Tippvead, mille tõttu keevitamise ajal puudub sulandumine

Keevisõmbluse puudumine halvendab materjalide tehnoloogilisi omadusi ja on ka ühenduse madala tugevuse põhjuseks. See defekt hõlmab keevisõmbluse pinna moodustisi, millel on heterogeenne struktuur. Miks on sageli termotuumasünteesi puudumine?

Tuumasünteesi puudumise mõiste

Läbistamatuse põhjuseks peetakse järgmisi defekte: kuumad või külmad mikrolõhed või makropraod, õmblusjuure läbitungimise puudumine, silmaga nähtavad poorid ja mitmesuguste rühmade kaasamine.

Kõige sagedamini moodustub defekt õmbluse juurest või vuukide vahelistest servadest. Sellisel keevitatud vuugil on vähenenud jõudlus ja vastupidavus välismõjudele.

Poorsuse välimus

Ühendi poorsus ilmneb seetõttu, et kõigil mullidel pole aega enne metallist tahkumist metallist väljuda. Mullide sfäärid võivad olla mikrosotsiaalsed või läbimõõduga 2–3 mm.

Sel juhul on läbitungimatuse põhjuseks vingugaasi ja süsinikdioksiidi esinemine, otstes esinev rooste tehnoloogiliste ühenduste ja traadi peal, samuti suurenenud õhuniiskuse tõttu voolavuses või automaatse töö käigus keevitamine.

Praod

See läbitungimise puudumine on väga ohtlik, kuna on veel võimalus laiendada mikroskoopilisi pragusid tohutute suurusteni. See võib ilmneda kuni õmbluste purunemiseni. Praod tekivad keedetavate elementide jäiga sidumise tõttu, tänu sisemisele pingele metallist, keevitamise tõttu madalatel temperatuuridel, õmbluste suure kontsentratsiooni tõttu väikesel krunt.

Muud termotuumasünteesi ja vigade põhjused

Vigu, mille tõttu sulandumine puudub, on palju. Keevitaja suudab voolu reguleerida ebapiisavaks konkreetse õmbluse keevitamiseks või elektroodi liigutamiseks suure kiiruse ja intensiivsusega. Samuti võib sulandumise puudumine tekkida kaare suurusevahemiku suure pikkuse, servade ebapiisava kaldenurga, servade suure tuima nurga puuduste tõttu.

Sageli ilmneb sulandumise puudumine keevitaja kogenematuse tõttu, kui keevitaja liigutab valesti serva jaoks elemente või asetab need üksteisele vastas. Või keevitatud servade vahel moodustub väike vahe, mille tõttu osad ei ole tihedalt kokku puutunud. Levinud viga on suure läbimõõduga elektroodide kasutamine, mida ei saa keevitamise teatud etappidel kasutada. Kui räbu voolab protsessi servade vahel, tekib tingimata läbitamatus.