Viimastel aastatel on polüpropüleentorude tootmine muutunud finantsstabiilsuse seisukohalt üheks nõutuimaks. Stabiilsust oleks võinud kadestada sellised tööstusharud nagu toiduaine- või farmaatsiatööstus. Nõudlus polüpropüleentorude järele ainult kasvab, olukord ei muutu ilmselgelt veel vähemalt 20 aasta jooksul.
Artikli sisu:
- Üldine informatsioon
- Polüpropüleenist toodete positiivsed omadused
- Tootmise omadused
- Torude tootmine
- Milliseid seadmeid kasutatakse toodete valmistamiseks
- Tooraine torude valmistamiseks
- Kuulsad Venemaa polüpropüleentorude tootjad
- Välismaised torutootjad
- Järeldus
Üldine informatsioon
Polüpropüleentorude tootmise atraktiivsus põhineb kahel teguril:
- polüpropüleenkommunikatsiooni paremus tehnoloogiliste, tootmis- ja töökriteeriumide osas terastorustike ees;
- tootmiskulud, seadmete paigaldamine, tehnilise protsessi hooldus on palju madalamad kui traditsioonilisel terasel.
Teine oluline pluss on polüpropüleenist toorikutel põhinevate kommunikatsioonide lihtne kokkupanek Pole vaja koolitada töötajat, täiendada, säilitada tema kvalifikatsiooni näiteks keevitajaks või elektrikuks, kulutades märkimisväärseid kulutusi raha. Dokkimistehnoloogia on nii lihtne, et saate selle mõnetunnise praktilise koolituse jooksul ise selgeks teha.
Toodete tootmine ise ei nõua olulisi kapitaliinvesteeringuid, polüpropüleenist pooltoodete valmistamisega saab tegeleda ka liini ja tooraine ostnud väikeettevõte.
Polüpropüleenist toodete positiivsed omadused
Peamine polüpropüleenist torude plussid - materjali vastupidavus, tugevus ja keskkonnasõbralikkus. Vastavalt töötingimustele ei reageeri polüpropüleen leeliseliste või happeliste lahustega, kuumutamisel ei eralda see kloori sisaldavaid lenduvaid aineid, nagu polüvinüülkloriidi puhul. Veel üks pluss – materjal ei eralda peent tolmu nagu vahtpolüstüreen või vahtpolüuretaan.
Tootmine keskendub sagedamini neljale peamisele kasutusvaldkonnale:
- veevarustus-, gaasivarustus- ja küttesüsteemid;
- suruõhu või inertgaaside varustamine;
- torustikud vee, vedelike pumpamiseks, tehnoloogilised lahendused, reovee äravoolutrassid nii tööl kui kodus;
- toorikute kasutamine kaitsekestana elektrikaablite maasse paigaldamisel.
Polüpropüleenist torujuhe talub kuumutamist kuni 90 kraadini OC 1-2 minutit, kaotamata oma esialgset kuju. Tavaliselt on sisemise veesurve soojendamine piiratud 75-ga OC kell 5-6 Kell. Sellistes tingimustes kestab polüpropüleenist torujuhe mitu aastakümmet.
Kanalisatsioonitorud on vähem vastupidavad mehaanilisele pingele ja termilisele šokile. Kuid kui te ei vala keevaid vedelikke kanalisatsiooni, valige õige sügavus, siis elavad polüpropüleenist torud kergesti vähemalt kaks korda kauem kui kuulsad malmist kanalisatsioonisüsteemid.
Lisaks kopolümeeridest ja polüpropüleenhomopolümeeridest torudele on loodud mineraal- ja klaaskiudtäiteainetega toodete tootmine. Näiteks 20–55 massiprotsendilise talgi või kaltsiumkarbonaadi sulatise lisamine võimaldab saada kõrgete dekoratiivsete omadustega ja suurema mehaanilise tugevusega torusid, liitmikke, liitmikke.
Klaaskiu lisamine 20-45% mahust kasutatakse toorikute tootmisel veevarustuse survetrasside ehitamiseks. Plastifikaatorid ja elastomeerid tagavad polüpropüleeni kõrge vastupidavuse madalatele temperatuuridele. Sellised tooted sobivad näiteks väliste kanalisatsioonitrasside paigaldamiseks.
Tootmisskeemi järgi võib polüpropüleenmassile lisada raskmetallide sooli ja tuleaeglustit. Sellest tulenevalt muutub polümeer isekustuvaks. Selliseid torusid ei kasutata veevarustuseks, kuid need sobivad suurepäraselt elektrijuhtmete kaitsvaks polüpropüleenkestaks.
Kas teil on polüpropüleenist torud paigaldatud?
Jah
0%
Ei
0%
Ei, aga plaanime asendust
0%
Hääletas: 0
Tootmise omadused
Polüpropüleentorude turg moodustab umbes 1/5 müüdud XLPE torutoorikute mahust. See ei tähenda, et polüpropüleen oleks mitme kriteeriumi järgi PE-st madalam. Vastupidi, polüpropüleenist torud saadakse palju parema kvaliteediga kui ristseotud x-polüetüleenist valmistatud analoogid.
Ainus puudus on see, et tootmiseks kasutatavad toorained ja seadmed on kallimad, nõuavad arenenumat tehnoloogiat ja koolitatud personali.
Tänapäeval on peaaegu kogu polümeertorude turg täidetud Hiina, osaliselt Euroopa toodangu odavate polüetüleentoorikutega. Kuna polüpropüleenmaterjalide tootmine suureneb, ennustatakse nõudluse PE järele langust, isegi "kokkuvarisemist". Polüpropüleenist kommunikatsioonide hind läheneb toodangu mahu kasvades PE-st valmistatud toodete tasemele.
Polüpropüleenist torutoorikute tootmine on huvitav selle poolest, et see on keskendunud olemasolevate kommunikatsioonide kapitaalremont, torustik, gaas, küttesüsteemid, soe Veevarustus. See turuosa kasvab ainult elamufondi vananedes.
Lisateavet polüpropüleenist torude paigaldamine meie veebisaidil.
Torude tootmine
Torutooriku valmistamise tehnoloogia põhineb ülekuumendatud sulamassi ekstrusioonil kõrge rõhu all läbi spetsiaalse düüsi-stantsi. Teoreetiliselt saab polüpropüleentorusid toota isegi garaažis, mida Hiina ettevõtted on teinud kogu eelmise sajandi 90ndatel.
Polüpropüleenist toodete kvaliteet oli äärmiselt madal, seetõttu loobuti sellest kaasaegsete liinide kasuks, mis pakuvad mitmeastmelist juhtimist, kalibreerimist ja torude mõõtmete korrigeerimist.
Polüpropüleenist torutoorikute valmistamise kaasaegne tehnoloogiline protsess on järgmine:
- Granuleeritud pooltoode koos lisanditega kuumutatakse temperatuurini 240-250 ℃. Polüpropüleengraanulid sulavad ja muutuvad poolvedelaks. Sulatust segatakse voolavuse parandamiseks pidevalt.
- Ekstruuderi abil pressitakse mass läbi stantsi aukude. Väljund on torutoorik, kuid mitte karastatud. Kuju säilitamiseks juhitakse töödeldava detaili seintele vett. Välimine polüpropüleenkiht kõvastub, kuid materjal säilitab siiski oma elastsuse.
- Kergelt jahutatud torutoorikud kalibreeritakse pressimise või vaakumiga. Selles tootmisetapis polüetüleentoru jahtub ja omandab lõplikud mõõtmed.
Üks liin toodab umbes 200 kg toorikuid tunnis. Toru visuaalselt kontrollitakse, märgistatakse, lõigatakse toorikuteks ja ladustatakse. Üldiselt tundub tootmisprotsess lihtne, kuid tegelikul olukorral on alati nüansse.
Kvaliteet sõltub otseselt varustusest ja personali väljaõppe tasemest
Toru vastupidavuse ja jõudluse määrab 60% polüpropüleengraanulite kvaliteet. Kõik katsed tootmisprotsessi kiirendada, retsepti muuta Hiina polüpropüleeni osakaalu suurendamisega, originaalvarustuse asendamine odavama analoogiga toob kaasa toru kvaliteedi järsu halvenemise toorikud.
Milliseid seadmeid kasutatakse toodete valmistamiseks
Mis on torude valmistamise liini maksumus?
Polüpropüleenist torude tootmise standardsari eelarveversioonis sisaldab 10–12 tehnoloogilist ühikut erinevatel eesmärkidel. See maksab vähemalt 250-300 tuhat. hõõruda. Kaasaegsed liinid polüpropüleentorude automatiseeritud tootmiseks on vahemikus 1900-2500 tuh. rubla, kuid see on juba toodete kvaliteedi ja jätkusuutliku tootmise tagatis.
Minimaalne täielik rida koosneb järgmistest ühikutest:
- küttekamber toormaterjali vastuvõtupunkriga. Tavaliselt on see korrosioonikindlast terasest seinte soojusisolatsiooniga konteiner gaasi- või elektrisoojendiga;
- vahetatava stantsiplokiga ekstruuder. Surve tekitamiseks kasutatakse kruvi. Kui retsepti järgi kasutatakse mitut komponenti, siis kasutatakse ketasülelaadijat;
- seade kõvastumata torutooriku transportimiseks jahutus- ja kalibreerimistsooni. Mitmed teflonkattega kitsenevad rullikud pöörlevad, et suruda kuum toorik jahutustsooni;
- suletud veevannid - sagedamini on see sisselaske- ja väljalaskeavaga horisontaalne silindriline anum, mis on suletud isoleerivate näärmetega;
- automaatne torulõikamismasin standardpikkusteks segmentideks - kiire karbiidotsaga ketas lõikeliini jahutusega;
- vaakumkalibreerimisanum või rullkalibraator;
- märgistusseade - toruga koaksiaalne võll, millel on vahetatav tempel ja ketas, mis rakendab teatud värvi pikisuunalisi triipe;
- tooriku pakkija - moodustab torudest pakke;
- laadimiskonveier;
- ladu.
Tavaliselt rullitakse polüpropüleenist tooriku üks niit rulliks, mis ei kaalu rohkem kui 1200 kg. Avad suletakse pistikutega ja materjal ise on kaetud PVC-kilega.
Suure läbimõõduga kangid lõigatakse 5 m segmentideks ja virnastatakse kimpudeks. Toodete kogusäilivus laos on mitte rohkem kui aasta, säilivusajaga 2 aastat. Torule tuleb koos märgistusega kanda teave valmistamiskuupäeva ja partii kohta.
Polüpropüleen, nii graanulitena kui ka valmistoodete kujul, laguneb ultraviolettkiirguse mõjul, seetõttu tuleb materjali ladustamisala kaitsta päikesevalguse, otseste halogeeni kiirte või elavhõbeda lambid.
Teine tootmisprobleem on õhuniiskus. Polüpropüleenist torude tootmine on reguleeritud teatud veeauru sisaldusele. Kõik kõrvalekalded normist põhjustavad koobaste, fistulite, triibude ilmnemist. Seetõttu on polüpropüleenist toorikute tootmise ruumid varustatud ventilatsioonisüsteemiga.
Tooraine torude valmistamiseks
Toorainena kasutatakse primaarse polüpropüleeni ja ristseotud polüetüleeni valmistatud graanuleid. Olenevalt valmistoote olemusest kasutatakse tootmises kahte tüüpi retsepte:
- kanalisatsioonitorude puhul koosneb esialgne granulaat polüpropüleeni homopolümeerist. See on 100% kõrgelt puhastatud polümeer;
- surveliinide, veetorude, kütte-, soojaveevarustussüsteemide jaoks kasutatakse polüpropüleeni ja ristseotud etüleeni segu.
Esimesel juhul ostetakse toorainet kodumaistelt tootjatelt, millele on lisatud väikest imporditud materjali, enamasti Türgi ja Hiina. Teiseks kasutatakse imporditud valmissegusid.
Kuulsad Venemaa polüpropüleentorude tootjad
Polüpropüleentorude tootmisel kasutatakse sageli välismaiseid seadmeid, seega sõltub toodete kvaliteet tooraine tarnija õigest valikust. Venemaa kuulsaimate polüpropüleenil põhinevate torude tootjate nimekiri on järgmine:
- Firma Cosmoplast. Toodab polüpropüleenist torusid, liitmikke, liitmikke veevarustus- ja küttesüsteemidele. Tooraine ja seadmed osteti EL riikidest.
- YarInterPlast. Toodab polüpropüleenist torusid veevarustus- ja kanalisatsioonisüsteemidele. Kasutab Cincinnati ekstrusiooniseadmeid;
- "Polytron". Mittesüttivate polüpropüleentorude, kanalisatsiooniliitmike, mittesurvevee kommunikatsioonide suurtootja. Kasutab Euroopa juhtivate tootjate ZWICK, BINDER, SCITEQ imporditud seadmeid.
Enamik tehnoloogilisi liine on ostetud rohkem kui 10 aastat tagasi, seega toimub tootmine vananenud tehnoloogiate ja retseptide järgi. Tooraine on valdavalt vene päritolu.
Välismaised torutootjad
Välismaiste tootmisettevõtete seas on populaarsed järgmised tooted:
- Ekoplastik, Tšehhi Vabariik. Ettevõte toodab PP materjale tööstuslike ja kodumaiste torustike jaoks. Torusid eristab hea keevitatavus, vastupidavus madalatele temperatuuridele;
- Saksa tootmisettevõtted - Rehau, Wefatherm, Banninger. Tooted on kvaliteetsest polüpropüleenist, kuid selgelt ülehinnatud;
- Valtek, Itaalia. Kvaliteetne materjal. Paigaldamine võimalik press-, messingist pressliitmikega.
Lisaks EL-i riikide toodetele on populaarsed Hiinas valmistatud, kuid Briti kaubamärgi Blue Ocean all valmistatud polüpropüleentorud. Kvaliteet ei jää praktiliselt alla Euroopa omale, kuigi hind on madalam, pluss toodetele 10-aastane garantii.
Järeldus
Polüpropüleentorude tootmine sõltub otseselt seadmete täpsest tööst ja kasutatavast tehnoloogiast. Üldjuhul kasutatakse maailmas Saksa keemiaettevõtete ja tootmistehaste arendusi. Seetõttu on kõige parem osta Saksamaal, Tšehhi Vabariigis, Austrias originaal- või litsentsitud seadmetel valmistatud PP-torusid.
Mis te arvate, milliseid torusid on parem osta - kodumaist või Euroopa? Kirjutage kommentaaridesse. Lisa artikkel järjehoidjatesse. Jaga seda sotsiaalmeedias.