Külmutusseadmed erinevad igast suuremast majapidamisseadmete vastupidavusest, toimides iga päev. Siiski on need purunenud. Toitevõrgu sagedaste pingepiirangutega esineb esmalt külmiku kompressor.
Seda mehhanismi peetakse süsteemi kõige olulisemaks elemendiks, mis juhib freoni läbi torude, mille tõttu on tagatud jahutus.
Artikli sisu:
-
Olemasolevad kompressori tüübid
- Kollektori õhupuhur
- Invertor - kaasaegse tehnoloogia kehastus
- Tasuv lineaarsed seadmed
- Pöörlevad ventilaatorid
- Külmiku üldine algoritm
- Ülelaaduri rikke peamised põhjused
-
Järkjärguline enesetäiendamise protsess
- 1. etapp - kompressori demonteerimine
- 2. etapp - mõõtke ohmilist takistust
- 3. etapp - kontrollige voolu tugevust
- 4. etapp - valmistame tööriistad ja seadmed
- 5. etapp - paigaldame uue kompressori
- 6. etapp - käivitame külmutusagensi süsteemis
- Kasulikud jootmise juhised
- Järeldused ja kasulik video antud teemal
Olemasolevad kompressori tüübid
Külmiku kõige olulisema elemendi jaotus lubab märkimisväärseid kulutusi mitte ainult uue seadme ostmisel, vaid ka kapteni tööl.
Kuid te võite minna teisele poole ja teha oma asendaja. Olenemata sellest, milline valik on valitud, on esimene samm valida soovitud tüüp.
Kollektori õhupuhur
Teabe hankimine uuenduslikest külmikute mudelitest allikatest, mida saab kohata nii nagu “normaalne” kompressor. Kuid mitte kõik teavad selle tähendust.
See termin viitab kollektori mehhanismile, millel on vertikaalselt paigaldatud elektrimootori võll. See on paigaldatud vedrumehhanismile ja suletud suletud karbile, tagades seeläbi suure heliisolatsiooni.
Vanemates mudelites kasutati horisontaalset paigutust, mis muutis seadme mürarikkamaks - kogu keha peegeldunud vibratsioon.
See kasutab standardset tegutsemispõhimõtet ja tehnoloogiat, mis on välja töötatud juba aastakümneid tagasi - kompressor töötab seni, kuni jahutusseadmes on saavutatud määratud temperatuuritingimus ja seejärel lülitub välja.
Külmutusseadmeid saab varustada ühe või kahe kollektori puhuriga. Kui neist on kaks, siis säilitatakse külmkambris temperatuur ja teine jahutusseadmes. Nüüd on üha vähem võimalik vastata kahe kompressori seadmetele.
Uurimismudelid on varustatud peamiselt külmikute eelarveridadega ja see on nende ainus eelis teiste liigi esindajate ees.
Invertor - kaasaegse tehnoloogia kehastus
Täiustatud seadmed on varustatud inverter-tüüpi kompressoriga. Tavaline kompressor läheb selle võimsuse tippu, kui see on lahti ühendatud, ja sellel päeval on palju selliseid kordusi ning seetõttu on see kiire kulumise ja tööea lühendamise tõttu.
Samal ajal kui inverteriseadmed töötavad ka kambrites piisava õhu sissepritsega, vähendades perioodiliselt pöörete arvu. Komponentide elementide vastupidavus on palju madalam ja seetõttu on katkematu kasutusperiood suurem.
Külmutusseadmete kaasaegsete inverter-õhupuhurite peamine tunnus on mittetöötav töörežiim, vaid lihtsalt tsükliline kiiruse vähendamine.
Juhtpositsioonid inverterseadmete arendamisel on Samsung, kes oli esimene, kes varustas külmutusvahendeid massiivselt mitte-lülitusmehhanismidega. Tootjad annavad oma tööle kümneaastase garantii.
Tasuv lineaarsed seadmed
Imporditud tehnoloogia uuenduslik areng hõlmas uut tüüpi kompressoreid - lineaarseid. Tööpõhimõte on sarnane seadmete varasemate versioonidega, kuid see tüüp on palju vaiksem ja ökonoomsem.
Erinevalt tavalistest mehhanismidest ei ole väntvõlli. Elektromagnetiliste jõudude toimel on rootori tagasikäik.
Uued kaasaegsed jahutusseadmete mudelid on paigutatud inverter-tüüpi kompressoritega. Nad töötavad sujuvalt ja mõõdukalt, ilma amplituudierinevusteta, mis on mehhanismi kulumise peamised põhjused.
Lineaarsed puhurid on tehniliselt sarnased kahe eelmise analoogiga, kuid neil on mitmeid olulisi eeliseid:
- vähem kaalu;
- kõrge töökindluse tase;
- hõõrdumise puudumine tihendustasandil;
- madalal temperatuuril.
LG-d loetakse peamiseks ideoloogiks, kes on hakanud aktiivselt rakendama lineaarset tüüpi kompressoreid. Kõige sagedamini kasutatakse neid süsteemiga külmkapis Külma ei olemillel on erinevad temperatuuri regulaatorid erinevates plokkides.
Pöörlevad ventilaatorid
Pöörlevad (pöörlevad) horisontaalsed või vertikaalselt paigutatud puhurid on varustatud ühe või ühe kaks rootorit ja on kaksik-kruvimehhanismi analoogid, aga spiraal-heeliksitüüp ebavõrdne.
Sõltuvalt tööpõhimõttest on need jagatud kahte põhiklassi: veerem ja pöörlev võll.
Kolvi ja kompressori korpuse vahele on moodustatud vahe liikuvate plaatidega. Rootori ekstsentrilisuse tõttu muutub selle suurus pöörete taasesituse ajal, takistades seeläbi külmutusagensi üleminekut ühest tsoonist teise
Esimesel juhul on seadet esindatud mootori võlliga, millel on paigaldatud silindriline kolb, mis on keskkoha suhtes ekstsentriline, st on nihutatud.
Pöörded on tehtud silindri korpuse sees. Korpuse ja rootori vaheline vahe muudab selle mõõtmeid pöörlemise ajal.
Minimaalse avamise asemel on suurim sissepritse. Tsirkuleeriva kolvi külge on kinnitatud plaat vedru abil, mis blokeerib kahe düüsi vahelise ruumi.
Teises versioonis on tööpõhimõte sarnane ühe erinevusega: plaadid on fikseeritud ja paigutatud rootorile. Töötamise ajal pöörleb kolb silindri suhtes ja plaadid pöörlevad sellega.
Külmiku üldine algoritm
Kõikide külmikute töötamine põhineb freoni kokkupuutel, mis toimib külmutusagensina. Suletud ringi ümber liikudes muudab aine temperatuuri näitu.
Rõhu all viiakse külmutusaine keema, mis on vahemikus -30 ° C kuni -150 ° C. Aurustub, see hõivab aurusti seintel oleva sooja atmosfääri. Selle tulemusena langeb külmutusseadme temperatuur ettemääratud tasemele.
Kompressor on kõigi külmikute põhisõlm. Plokkide sisemine temperatuur sõltub selle korrektsest toimimisest.
Lisaks peamisele surveseadmele, mis tekitab külmkapis survet, on olemas lisafunktsioonid, mis vastavad määratud valikutele:
- aurustimis kogub soojust külmutusseadmes;
- kondensaator, kompenseerides jahutusvedeliku väljastpoolt;
- drosseldusseadekülmutusagensi voolu reguleerimine läbi kapillaartoru ja termostaatilise ventiili.
Kõik need protsessid on dünaamilised. Peaksime kaaluma ka mootori algoritmi ja tööpõhimõtet, kui see toimib.
Kompressor vastutab rõhulanguse süsteemi reguleerimise eest. Aurutatud külmutusaine tõmmatakse sisse, mis surutakse kokku ja lükatakse tagasi soojusvahetisse.
Samal ajal suurenevad freoni temperatuuri näitajad, mille tõttu muutub see vedelikuks. Kompressor töötab suletud korpuses asuva elektrimootori abil.
Kahe mootoriga külmikud on saadaval kahekambrilistes seadmetes või külg-kõrval-tegurites. Sellisel juhul on iga üksus varustatud individuaalse kompressoriga, mille tõttu on kasutajal võimalus temperatuuri kohandada igaüks eraldi
Lisaks väärib märkimist, et enamikus külmutusseadmetes on põhiseadme sees erinevad temperatuurinäidikud. Nii lihtsustavad tootjad erinevate tootekategooriate ladustamise korraldamise süsteemi.
Sõltuvalt tsoonist saab kliima kuiva ja märja vahel reguleerida ning põhiosa temperatuur on vahemikus 0 kuni 5-6 ° C ja sügavkülmiku temperatuur kuni -30 ° C.
Pärast seadmega tegelemist minge kompressori rikke peamiste tegurite analüüsimisse, mille järel peate selle lammutama.
Ülelaaduri rikke peamised põhjused
Kõik kompressioonisõlme probleemid on tavaliselt jagatud kahte põhirühma: töötava ja mittetöötava mootoriga. Esimene võimalus on järgmine: kui sisse lülitate, kuulete kompressorilt heli, külmkapi tuli on sisse lülitatud. Seega, teises teostuses - seade ei lülitu üldse sisse.
Põhjus # 1 - külmutusagensi leke või termostaadi defekt. Siin võib peamiseks põhjuseks olla freoni leke.
Sellisel viisil saate läbi viia enesetesti: puudutage kondensaatorit - selle temperatuur vastab toatemperatuurile.
Kondensaatori soojenduse astme kontrollimine võib tuua esile külmiku rikete ühe põhjuse - külmutusagensi lekke. Samal ajal töötab seade, kuid temperatuuri kambrites ei säilitata.
Võimalik on ka teine põhjus - termostaadi rike. Sellisel juhul ei saa vale temperatuuri režiimi signaali lihtsalt vastu võtta.
Põhjus # 2 - mähisega seotud probleemid. Kui seade ei lülitu sisse, võib võimalik põhjus olla kompressori mähiste avatud ahel.
Selline olukord võib tekkida nii tööl kui ka käivitusel või kahel korraga. Kui külmik on sisse lülitatud, ei tööta puhur ja selle seadme temperatuur on toatemperatuur.
Põhjus # 3 - lõpu sulgemine. Seade käivitub, kuid mitte rohkem kui minut. Ja keha on ülekuumenenud.
Sel juhul on mähise pöörded suletud, nende takistus langetatakse ja suurenenud voolutugevus läbib releeüksuse. Relee sulgeb kompressori, kuuleb klõps. Pärast starteri jahutamist lülitab see uuesti kompressori ja nii edasi ringi.
Põhjus # 4 - mootori arestimine. Sisselülitamisel on elektrimootor kuuldav, kuid pöörlemist ei toimu, kompressor ei kompresseeru, mähiste takistus on maksimaalne.
Põhjus # 5 - ventiili rike. Jahutusvõimsuse kaotus ventiili defektide tõttu.
Sellise purunemise tagajärjel töötab seade ilma sulgemiseta ja ei tekita vastavalt nõuetekohast kokkusurumise taset, külmutusseadme ühikud ei jõua soovitud temperatuurini.
Sageli võib sellisel juhul kuulda metalliosade iseloomulikku helisemist töötamise ajal. Seda saab teha õhuvarustuse määra määramisel.
Klappide deformatsiooni olemasolu saate kinnitada kompressorile õhuvarustuse määra kinnitamisega. Selleks on vaja spetsiaalset manomeetriga seadet.
„Diagnoosi” kontrollimiseks peate pihusti abil täiteava ära lõikama. Sarnased toimingud tehakse kondensaatori filtriga.
Nüüd, nende kohale, ühendame gabariidi kollektori, lülitame ventilaatori sisse ja kontrollime õhu kokkusurumise taset - norm on 30 atm.
Põhjus # 6 - temperatuuri kontrollitud andur või käivitusreleee. Samuti on vaja kontrollida, kas defektid on sellised, nagu soojusandur ja releeüksus.
Selle tõrke korral ei lülitu kompressor sisse ega lülitu sisse 1-2 minutit. Mähiste vastupidavuse kontrollimisel registreeritakse nimiväärtused.
Järkjärguline enesetäiendamise protsess
Kui rikete põhjuseid ei tuvastata, tuleb puhur ise parandada. Ja käivitamiseks tuleb see külmutusseadmest ja testitulemustest eemaldada.
1. etapp - kompressori demonteerimine
Kompressor asub alumises osas külmiku taga. Lammutamise käigus rakendatakse järgmisi vahendeid:
- tangid;
- mutrivõtmed;
- pluss ja miinus kruvikeerajad.
Jahutussüsteemiga ühendatud kahe ühenduse vahele asetatakse kompressor. Tangide abil on vaja hammustada.
Pihustid, mille kaudu külmutusagens ringleb, ei tohi mingil juhul saagiga saagida, sest protsess moodustab tingimata väikesed kiibid, mis kondensaatorisse vabanemisel liiguvad läbi süsteemi, põhjustades seeläbi selle kiire rikke üksusi
Külmik käivitatakse 5 minutit, mille kestel freon läheb kondenseerumisse. Seejärel on täitevooliku külge ühendatud silindriga ühendatud voolikuga klapp. 30 sekundi jooksul, kui klapp on avatud, ventileeritakse kogu külmutusagens.
Pärast releeüksuse eemaldamist. Visuaalselt saab seda võrrelda tavalise musta kastiga, mille traadid tulevad sellest välja.
Esiteks tähistab starter ülemist ja alumist - see on kasulik ümberpaigutamise protsessis. Klambri lahti keeramine ja liikumisest eemaldamine, samuti pistikule juhtmestikuga suupiste.
Kõik kinnitusdetailid on keeratud koos mõõteseadmega. Puhastame kõik torud uue seadme jootmiseks.
2. etapp - mõõtke ohmilist takistust
Komponendi toimivuse kontrollimiseks teostame välise kontrolli, testime ja kontrollime selle üksikuid komponente. Esiteks kontrollime mootori seisukorda. Seda saab teha multimeetri või ohmomeetriga.
Nagu varem mainitud, testitakse algselt toitejuhet. Kui ta on töötaja, siis uurime ise kompressorit. Selleks kasutage testrit.
Kompressori töö õigsust saab laadimismeetodil kontrollida käsitöömeetodil: lambipirnile kantakse miinus sondid nimiväärtusega 6 V. Lisaks ühendame võimsusmähise ülemise jala ja puudutame neid igaüks lampi alusega. Kui need on heas seisukorras, peaksid nad andma lambi taustvalgustuse.
Kõigepealt eemaldage kaitseseade ja eemaldage sisu, eraldage käivitusreleest. Järgmisena mõõdame multimeetri sondide abil juhtmeid paarikaupa.
Võrdleme tulemusi tabeliga, mis näitab selle konkreetse kompressorimudeli optimaalset jõudlust.
Standardvariandi töövahendi andmed on järgmised: ülemise ja vasakpoolse kontakti vahel - 20 oomi, ülemist ja paremat - 15 oomi, vasakut ja paremat - 30 oomi. Kõik kõrvalekalded näitavad jaotusi.
Kontrollitakse läbivoolu kontaktide ja korpuse vahelist takistust. Murdepinna (lõpmatusmärgi) tähised näitavad, et instrument on heas seisukorras. Kui tester annab näitajaid, on see kõige sagedamini null - talitlushäired.
3. etapp - kontrollige voolu tugevust
Pärast takistuse kontrollimist on vaja mõõta voolu. Selleks ühendage käivitusrelee ja lülitage elektrimootor sisse. Tick tester clamp üks võrgu kontaktid viib seadme.
Kompressoriga töötamisel kontrollitakse algselt korpuse purunemist, kuna on võimalik elektrilöögi tekkimine, kui mähis annab kehale pinge.
Vool peab olema mootori võimsusega identne. Näiteks 120 W mootor vastab voolule 1,1-1,2 A.
4. etapp - valmistame tööriistad ja seadmed
Vigase külmiku kompressori vahetamiseks peate valmistama järgmised tööriistad ja materjalid:
- kaasaskantav regenereerimisjaam, tankimine ja evakueerimine;
- keevitusmasin või tõrvik gaasi MARR ballooniga;
- kompaktne toru lõikur;
- tangid;
- Hanseni haakeseadis kompressori hermeetiliseks ühendamiseks täiteotsikuga;
- vasktoru 6 mm;
- filtri neeldaja kapillaaritoru sissepääsu juures paigaldamiseks;
- vasesulamid fosforiga (4-9%);
- jootepuur kui vool;
- freoniga silinder.
Samuti peaksite remondiseadmetega töötamisel keskenduma ohutusmeetmetele. Kõigepealt peate varustama isolatsiooniplatvormi ja lahti jahutusseadme toiteallikast.
Vana kompressori demonteerimine on vajalik, et valmistada ja puhastada kõik järgneva jootmise vasktorud uue seadmega.
Pärast iga freoni täitmist tuleb enne jootmist veerand tundi ventileerida. Kütteseadmeid ei ole lubatud sisse lülitada ruumis, kus remonti tehakse.
5. etapp - paigaldame uue kompressori
Esimene samm on külmutusseadme läbisõidule uue kompressori kinnitamine. Eemaldage kõik pistikud kompressorist tulevatest torudest ja kontrollige seadme atmosfääri rõhku.
Survestage see mitte varem kui 5 minutit enne jootmist. Seejärel teostame kompressori düüside dokkimise tühjendus-, imemis- ja täiteliinidega, nende pikkus on 60 mm ja läbimõõt 6 mm.
Joodisprotsessi ajal ärge suunake põleti tuld torude sisemusse, kuna vedrustusel ja puhuri summuti on plastikelemente.
Jootetorud viiakse läbi vastavalt järjestusele: laadimine, liigse külmutusagensi tühjendamine ja süstimine.
Nüüd eemaldame filtri kuivati korgid ja paigaldame need soojusvahetisse, sisestades sellega gaasitoru. Tihendame kahe kontuurielemendi õmblused. Sellel etapil panime täitetoru külge Hanseni haakeseadise.
6. etapp - käivitame külmutusagensi süsteemis
Külmutussüsteemi freoniga täitmiseks ühendame täituriga vaakumi siduriga. Esialgse käivitamise korral saavutatakse rõhk 65 Pa. Pärast kompressori kaitserelee paigaldamist lülitatakse kontaktid sisse.
Tolmuimejaprotsess - jahutusüksuses atmosfäärirõhust allpool oleva tihendustaseme loomine. Nii vähendades rõhku, eemaldatakse kogu niiskus.
Ühendage külmik toiteallikaga ja täitke külmutusagens 40% normist. See väärtus on näidatud seadme taga asuvas tabelis.
Seade lülitatakse 5 minutiks sisse ja ühendussõlmed kontrollitakse tihedust. Siis tuleb see taas vooluvõrgust lahti ühendada.
Külmaine laaditakse vedelas olekus. Tootja määrab nõutud koguse tagaküljel asuva külmutusseadme parameetrites.
Tehke teine tolmuimeja jääkväärtuseni 10 Pa. Protseduuri kestus on vähemalt 20 minutit.
Lülitage seade sisse ja täitke ringkonnakoht freoniga. Lõppfaasis säilitame toru torude kinnitamise teel. Eemaldage sidur ja suletud toru.
Kasulikud jootmise juhised
Kahe vasktoru jootmine, on vase sulam fosforiga (4-9%). Docked elemendid paigutatakse põleti ja ekraani vahele, kuumutades seda kirsi värvi.
Kuumutatud joodis kastetakse voolu ja sulatatakse, surudes varda kuumutatud dokkimisjaama.
Jootliidete kontrollimine toimub kõikidest külgedest peegli abil. Nad peavad olema terviklikud, ilma lünkadeta
Jootmise terastorude jaoks või selle sulamist vase abil kasutatakse hõbedasisaldusega jootet. Jooteelement kuumutatakse punaseks.
Pärast õmbluse karastamist pühitakse see niiske lapiga, et eemaldada fluxijäägid.
Järeldused ja kasulik video antud teemal
Kompressori väljavahetamiseks vajalikke tööriistu ja materjale ning kõiki tööetappe kirjeldatakse Atlase külmiku näites:
Jahutussüsteemi evakueerimise põhireeglid:
Tootja poolt deklareeritud kompressori kasutusiga on 10 aastat. Kuid selle kahju on vältimatu. Sel juhul, kui varustate vajalikud seadmed Katkestatud kompressori asendamise saate ise taasesitada, olles tutvunud kõigi tulevaste tööde ohutuseeskirjadega ja etappidega..
