Kuulkraanide tootmine Venemaal: etapid, seadmed, tehnoloogia, tüübid ja materjalid, messing, klientide ülevaated

Suhteliselt hiljuti oli sanitaartehniliste liitmike turul peamine väljalülitusseade traditsiooniline ventiil - mitte eriti usaldusväärne, paljude tööprobleemidega. Edukam oli klapivalikute asendamine kuulelemendiga täispuurventiilidega. Kõik need ei ole kvaliteedilt võrdsed.

Tootmine kuulventiilid nõuab uut lähenemist protsessile, vähemalt kaasaegsete tehnoloogiate kasutamist. Selliseid sulgeventiile ei saa teha poolkäsitöömeetoditega.

Miks on kuulventiilide tootmine tulus

Nõudlus sulge- ja juhtventiilide järele ainult kasvab. Kuna vanad terastorud ja ventiilid lammutatakse, kasvab üha populaarsemaks idee kasutada kuulventiili uutel plasttorudel.

Tehnoloogilise protsessi õige korraldusega tootmine ei saa olla kahjumlik kahel põhjusel:

• tarbeveevarustuses või küttekontuuris moodustavad kuulventiilid vähemalt 90% kõigist ventiilidest. Ülejäänud 10% viitab traditsioonilisele ventiilile maja või korteri veetoru sissepääsu juures;
• kuulventiili valmistamine on tehnoloogiliselt arenenum. See ei nõua suurt masinaparki ja kulukaid terastoorikute valamise toiminguid.

Kuid sel juhul räägime messingist kuulventiilide tootmisest. Roostevabast terasest või PPR-propüleenist valmistatud mudeleid arvesse ei võeta. Roostevabast terasest väravaventiile kasutatakse peamiselt tööstuslikuks kasutamiseks ja toiduainetööstuses kasutatavate torustike jaoks.

Need maksavad rohkem kui traditsioonilised ventiilid. Polüpropüleenist kuulventiili valavad PPR-torusid tootvad ettevõtted. See on odav, kuid seda kasutatakse eranditult polüpropüleenist veetorudel.

Messingist kuulventiili tootmist peetakse kasumlikumaks, kuna see on universaalne toode.

Paigaldusmeetodi vähesel muutmisel saab seda kasutada:

• polüpropüleenist;
• teras;
• polüetüleenist PEX torud;
• metall-plastist veetorud.

Kuulkraanil on mitu disainifunktsiooni, mis mõjutavad positiivselt tootmise nõudlust ja kasumlikkust:

• lihtne lukustusskeem. Ümber vertikaaltelje pöörleva auguga metallkuul praktiliselt ei tekita vedelikuvoolus turbulentsi, mis tähendab väiksemat vedelikukadu. Võite paigaldada odavama mudeli kuulelemendiga, mille vooluala on väiksem kui traditsiooniline klapp;
• väike korpus sobib hästi veetorude liini või küttesüsteemi ahelaga. Puuduvad väljaulatuvad, nagu ventiil, massiivsete käepidemetega pikad varred;
• lihtne viis paigaldada. Kuulkraani paigaldamine võtab minuteid. Lihtsaima ventiili panemiseks malm- või pronkskorpusesse vajate äärikühenduse jaoks sõlgedega ühendusi või adapterit koos tihendite komplektiga.

Plussiks on ka see, et kuulventiili on lihtsam hooldada. Kui tootmises kasutatakse kvaliteetseid materjale, siis töötab see kümme aastat. Klapi hooldus nõuab varre perioodilist käitamist-pööramist mööda keerme, siibri avamist-sulgemist. Vastasel juhul jäävad klapp ja telje keermestatud osa kinni. Sellist ventiili on raske avada.

Kuulkraanide tüübid

Ükski tootmine ei saa põhineda ühe mudeli väljalaskmisel, mis asendab või dubleerib vana malmventiili. Tänapäeval on kuulelemendiga messingventiilidest vähemalt mitu versiooni, nende järele on nõudlus ja seetõttu on need ka tootmisplaanis.

Klassikalise kraana tüüpiline paigutus on näidatud diagrammil.

Toote aluseks on keskkambriga messingist korpus, mille sees on sfääriline element. Pallil on läbiv auk, mille läbimõõt on murdosa millimeetri võrra väiksem kui sisselaskeava.

Lukustuselement saab varrel ümber vertikaaltelje pöörata. Servad on tihendatud fluoroplastist rõngastega, mis sobivad tihedalt vastu palli kroomitud pinda.

Detaile on vähe, need kõik on lihtsa konfiguratsiooniga, nii et tootmist saab hõlpsasti automatiseerida.

Erinevate kehatüüpidega

Olenevalt kuulkraani töötingimustest pannakse tootmisse mitut tüüpi kere. Lihtsaim variant on kokkupandava korpusega, liitmiku jaoks vastastikune keerme.

Korpus on valmistatud kahest osast, mis on omavahel keermega ühendatud. Selliste mudelite tootmine on veidi kallim, kuid fluoroplastist valmistatud kuulelementi ja survetihendusrõngast on võimalik vahetada.

Odavamad mudelid on kokku monteeritud ilma keermeteta kokkutõmbumise teel. Tootmine võib olla tulusam, kuna kuulventiili kokkupanekuks saab kasutada automatiseeritud pressi.

Maa-aluste kommunaalteenuste jaoks kasutatakse kaitsekattega teraskorpusega mitteeraldatavat kuulventiili. Tootmise eripäraks on keevitamise kasutamine montaažitöödel.

Kõrgsurvetorustikud on varustatud valatud korpusega terasest sulgeseadmetega.

Terasest kuulventiilide tootmisprotsess erineb messingist mudelitest ainult kasutatud materjalide ja kera paigaldusviisi poolest. Pall asetatakse sees läbi varre jaoks oleva augu ja viimase asemel kasutatakse koonusekujulist hülsi. Kuulitihend on valmistatud polüoksümetüleenist ja varrukale on asetatud nitriilkummist rõngas.

Vedelate toiduainete, söövitavate vedelike transportimise liinidel kasutatakse sulgventiilidena spetsiaalsest terasest kuulventiili.

Klassikaliste meetoditega tootmist takistab roostevaba terase halb töödeldavus. Seetõttu on korpus kokkupandav, mis võimaldab teil parandada ja hooldada klapi sisemist õõnsust ning isegi vahetada kuulelementi.

Meediumivoo juhtimise tüübi järgi

Tavalistes lukustusseadmetes võib kuulelement olla kahes asendis - "avatud" ja "suletud". Vahevalikud, kui klapp ei ole täielikult avatud, loetakse disainist kõrvale kalduvaks ja neid ei soovitata kasutada tavaliste mudelite puhul.

Võimalus avada kuulelement mitte täielikult, vaid teatud nurga all, kasutatakse vedela keskkonna voolu reguleerimiseks kolmekäigulistes ventiilides.

Lihtsate mudelite tootmine messingist ei vaja lisavarustust. Korrosioonikindlast terasest toodete valmistamiseks on vaja spetsiaalseid metallitöötlemismasinaid.

Kraaniga saate lülitada sissetuleva vedeliku voolu ühte kahest väljalaskeavast. Veelgi enam, mõnes mudelis on kuulielementi lubatud pöörata mitte täielikult, vaid teatud nurga all.

Ventiili läbivat voolu saab reguleerida käsitsi või paari elektrimootori - käigukasti abil.

Seoses küttesüsteemide nagu "sooja põranda" populaarsuse suurenemisega laieneb aktiivselt poolautomaatsete ventiilide tootmine jahutusvedeliku temperatuuri reguleerimiseks kütteringis.

Erineva voolusektsiooni disainiga

Palli sees olev õõnsus võib olla erineva kuju ja suurusega. Kolmesuunaliste mudelite tootmiseks kasutatakse kahte tüüpi voolusektsiooni - "L" ja "T" kuju.

Esimesel juhul võimaldab L-õõnsus voolu ühest väljalaskeavast teise üle kanda. Lisaks võimaldab T-õõnsus töötada tavalise täisvooluklapi režiimis.

Kõrge kuivainesisaldusega vedelike kuulventiili valmistamisel on sisselaskeava esiserv spetsiaalselt ümardatud ja poleeritud. Seda tehakse selleks, et vältida saasteainete ladestumist ja vähendada metalli kulumist.

Erinevate ühendusviisidega

Korpused erinevad ka torude ja toruliitmike külge kinnitamise viisi poolest. Sisend-väljundit saab teha sisemise või välimise torukeermega sidur.

Polüetüleenist PEX-torude jaoks tehakse üks või mõlemad sisselaskeavad liitmikuna polüetüleeni survekatsetamiseks hülsiga.

Metallplasttorude ventiilide tootmiseks kasutatakse keermestamiseks mõeldud standardmudeli korpuse keskplokki. Sisse- ja väljalaskeavad on kruvitud korpusesse, samas kui neil on liitmik ja keermestatud osa survemutri jaoks.

Selline lähenemine kuulventiilide tootmise korraldusele võimaldab muuta mõned osad universaalseks ja lõppkokkuvõttes vähendada tootmiskulusid.

Tehnoloogia ja seadmed

Tootmise alustamiseks vajate:

• vajuta koos templite komplektiga. Iga all kuulventiil vajate vähemalt kahte komplekti stantsimis- ja kuumstantsimisstantse;
• paigaldus messingipulbri valmistamiseks mikroosakeste pinnalt saasteainete eemaldamiseks. Sageli loobutakse sellest seadmest, mis vähendab tootmiskulusid, kuid vähendab oluliselt töödeldava detaili kvaliteeti pärast pressimist;
• CNC masin puurimiseks, treimiseks ja keermestamiseks;
• galvaaniline seade nikli sadestamiseks;
• montaažipress tihendite kokkupressimiseks, vars, kuulelemendi maandumine klapi korpusesse.

Väikeste partiide tootmiseks vajate:

• fluoroplastilised rõngad;
• kummitihend varrel;
• liim;
• mitut tüüpi pöörlevad käepidemed;
• pähklid.

Kõike eelnimetatut on odavam osta valmis kujul, kui omal käel tootmist püsti panna.

Samuti peate ostma templid kuumpressimiseks. Sellise tööriista valmistamiseks on vaja keerukaid seadmeid ja täiendavaid juhtseadiseid, seetõttu on parem tellida need spetsialiseeritud masinaehitusettevõttes.

Kui äriplaani kohaselt on kavas toota kogu messingist ventiilide ja liitmike valik, siis on vähemalt vaja osta igat tüüpi torude jaoks survemutrid, kreekerid, hülsid.

Kuulkraanide tootmise tehnoloogiline protsess

Tootmine algab stantsi ja messingpulbri kuumutamisega. Kuumstantsimisega tootmine maksab veidi rohkem kui värvilise metalli valamine, kuid garantiiga, et valudefekte ja kestasid pole. Kehade sepistamine madalal temperatuuril, nagu seda tehakse odavate Zamaki segistite tootmisel, ei ole madala kvaliteedi tõttu mõttekas.

Pärast seda, kui keha tuleb matriitsist välja, jahutatakse see ja puhastatakse rasvajääkidest. Järgmisena teostatakse rasvaärastus ja niklikihi pealekandmine galvaanilises vannis. CNC-masinal lõigatakse varre jaoks välja auk, lõigatakse niit ja töödeldakse kinnitussooned fluoroplastist tihendite korpuse jaoks.

Pall ostetakse valmis. Selle sees on puuritud, poleeritud ja (vajadusel) kroomitud teatud kujuga süvend. Vars on valmistatud sarnasel viisil.

Kokkupanek toimub pressil. Vedeliku sisselaskeava küljelt kantakse peale liim ja kraani sisse surutakse survefluoroplastne rõngas. Järgmisena sisestatakse pall, surutakse sisse varras ja kruvitakse peale korpuse mutter koos teise PTFE-rõngaga.

Montaaži lõpus asetatakse varrele kummitihend, keeratakse kinni kinnitusmutter ja asetatakse käepide. Kuulkraani testitakse rõhu all ja kui kommentaare pole, loetakse tootmisprotsess lõppenuks.

Tootmine Venemaal ja maailmas

Vaatamata sellele, et tootmistehnoloogia on praktikas piisavalt arenenud, erineb erinevate tootjate kuulkraan nii kvaliteedi, vastupidavuse kui ka sageli välimuse poolest. Vaatame lähemalt erinevate kodumaiste tootjate tooteid ja loome oma reitingu.

ARCO

Tuntud toruliitmike tootja. Tooted on valmistatud Hispaanias ja Tuneesias. Hispaania kuulventiil on kvaliteedilt identne filiaali toodetavaga.

Millele ARCO kuulventiili valimisel tähelepanu pöörame:

• messingist korpuse hea kvaliteet, poorsusaste on identne valandiga. Tootmisprotsessi käigus allutatakse kuulventiili toorik täiendavalt termostaadile. Messing on sama - CW617N / CW614N;
• Teflonrõnga sisetükid on väga painduvad, nii et klapp talub kergesti rõhku kuni 15 baari, katses - kõik 50 baari.

Tootmistehnoloogia hõlmab teraskuuli kaheastmelist poleerimist ja viimistlemist. Pärast puurimist kontrollitakse kuulelemendi läbijooksu, kui see on varrele paigaldatud, seejärel pind kroomitakse ja poleeritakse.

Positiivsed küljed - kõigi osade suurepärane kvaliteet, sujuv avanemine - sulgumine ilma punktide või "kleepumiseta".

Negatiivne külg on kõrge hind, ehtne kuulkraan ARKOst peaks maksma vähemalt 3 eurot. Teiseks miinuseks on see, et toode lammutatakse sageli kaubanduslikes ladudes, asendades kuulelemendi Hiina teraskuuliga.

VEXVE

Ettevõte asub Soomes ja tegeleb täiskeevitatud täispuurkraana ventiilide projekteerimise ja valmistamisega. See tähendab, et kuulkonstruktsioon asub korpuse sees ilma eemaldatavate ühendusteta.

Väravaventiilid on mõeldud peamiselt kasutamiseks kõrge rõhuga tootetorustikes - kuni 40 baari. Kuulkraani tootmisel kasutatakse legeerteraseid, kere klassi P235GH, kuul ja vars on X5CrNi1810.

Kuulitihendi vastupidavuse ja tiheduse tagavad kaks Belleville'i vedru, mis suruvad PTEF+C O-rõngaid vastu kuuli pinda.

Paigaldamine toimub keevitusseadmete abil ainult terastorudele. Alates 2014. aastast müüb VEXVE OY (Soome) oma tooteid VEXVE ja NAVAL kaubamärkide all. VEXVE kuulkraan on mõeldud kasutamiseks tööstuslikus tootmises, peamiselt naftakeemiatoodete torustikes, seega on selle maksumus üsna kõrge. Näiteks väikseim mudel, mille ava läbimõõt on 15 mm, maksab alates 50 dollarist.

Üldiselt on ventiilide kvaliteet kõrge.

ADL

Venemaa ettevõte "ADL" on spetsialiseerunud mis tahes tüüpi tootetorustike sulgemisseadmete tootmisele - kodumaistest võrkudest kuni tööstuslike torustikeni. Tootmismaht on suur. Põhiosa toodete tootmine toimub automatiseeritud liinide abil.

Kodumajapidamiste torustiku messingist kuulventiilid on tuntud kaubamärkide "Boston", "Chicago" all. Terasest sulgeventiilid müüakse kaubamärkide "Bival" ja "ADL" all.

Toodete maksumus on umbes poole madalam kui nende Soome ja Hispaania kolleegidel, kvaliteet vastab hinnaribale. Tavalist ½-tollist Bostoni messingist ameerika ja liblikkäepidemega segisti müüakse alates 2,50 dollarist.

BROEN

Ettevõtte põhitootmine asub Taanis, filiaale on Vene Föderatsioonis, Moskva piirkonnas ja enam kui viiekümnes riigis. See on spetsialiseerunud peamiselt terasventiilidele, kuid on ka seeriaid tavalisi messingist täisvoolumudeleid. Toodetud kaubamärgi Ballomax all.

Toodete kvaliteet sõltub suuresti tootmise asukohast. Euroopa tooted on 100% testitud ja testitud keerulise proovivõtu algoritmi järgi. Seetõttu on kvaliteet üsna kõrge.

Bologovski klapitehas

Valmistas mitu sama tüüpi messingist ja terasest kuulventiili. Kuni viimase hetkeni oli tootmine stabiilne, kvaliteet keskmine. Bologovski messingist kraanid-muhvid eristasid tugeva korpusega, millel oli hea varu materjali paksuse keermestatud sektsioonis. Selles kohas on odavatel toodetel aasta-kahe kasutuse järel mõra.

Paar aastat tagasi oli messingist furnituuride järele suur nõudlus, kuna väravaventiilide ja liitmike hind oli Hiina toodetest isegi madalam. Viimasel ajal on tooteid turul palju vähem, käsitöövõltsinguid on palju ja originaali müügihind on enam kui kahekordistunud.

Bugatti

Üks populaarsemaid kuulventiilide kaubamärke. Tootnud samanimeline ettevõte Itaalias. Tootmise korraldamisel on põhirõhk messingkorpuse kõrgel kvaliteedil ja pikal tööeal. Tavaline Bugatti kuulventiil peab vastu kuni 20 000 tundi. avamine-sulgemine.

Korpus on alati valge nikeldatud. Puhast messingit saab kasutada ainult mittestandardsete liitmike jaoks. Bugatti kuulventiili hind on keskmisest 1,5-2 korda kõrgem, seega võltsitakse brändi tooteid aktiivselt.

Kuidas eristada originaalset Itaalia toodet:

• tähistus korpusel V-tähega rombis, tuleb märkida niidi suurus, kiri "Made in Italy";
• pallielemendi kvaliteetne pind. Korpuse sisse asetatakse ühtlast tüüpi läbipaistev silikoonmääre;
• varrel on kasutatud originaalvormi kinnitusmutrit.

Kraanapartii kohta väljastatakse alati toote kvaliteedisertifikaat ja pass. Kuid kõige usaldusväärsem kaitseelement on korpuse pinna kõrge kvaliteet - puuduvad vead, triibud, konarused, laigud.

aqualink

Venemaal toodetud kraanad eristuvad suhteliselt väikese suuruse ja suurenenud kaalu poolest. See viitab tihedusele ja mitteläbilaskvusele messingist korpus palju kõrgem kui enamikul konkurentidel.

Kuulkraani kvaliteet on märkimisväärselt kõrgem kui Hiina kolleegidel, kuid “Bow” tüüpi mudeleid ostetakse peamiselt madala siserõhuga kütte- ja veevarustussüsteemide jaoks. Rohkem kui 5 baari ületamine vähendab PTFE vooderdiste ressurssi. Kuullaager kustutab tefloni paari kuuga.

Brändi eeliseks on toote suhteliselt madal hind.

Kuulkraanide tootmine tasub end kiiresti ära, kuna nõudlus kvaliteetsete toodete järele kasvab. Hea segisti valikuga on alati olnud piisavalt probleeme, isegi kui see on tuntud tootjatelt. Seetõttu tasub enne ostmist hoolikalt uurida mudeleid, nende omadusi.

Testige Bugatti, Oventropi ja LD kuulventiile: video.

Jagage oma kogemusi kuulventiilide valimisel, teavet klapiliitmike tootmise kohta kommentaarides. Kuidas valida originaaltoodangu kvaliteetmudel? Lisage see artikkel järjehoidjatesse, et mitte kaotada kasulikku teavet.