Terase lõikamisega seotud töö käigus hakkavad paljud käsitöölised mõistma, kui palju lihtsam oleks seda teha spetsiaalse lõikemasinaga.
Nõus, tavalist veski kasutades ei saavuta te kunagi täiesti ühtlast lõikejoont. Kuid on üks probleem – tehases valmistatud toode maksab palju raha. Sellepärast oleks parim lahendus selles artiklis esitatud samm-sammult juhiste põhjal oma kätega metalli lõikamismasin valmistamine.
Artikli sisu:
- Lõikemasina seade
-
Paigaldamine ise
- Ketaslõikusmasin
- Paigaldamine tavalisest veskist
- Järeldused ja kasulik video sellel teemal
Lõikemasina seade
Kõik konstruktsiooni komponendid on valmistatud terasesulamitest, mis tagab masina ühtlasema töö. Platvormil on jäik metallist alus, mis annab konstruktsioonile vajaliku stabiilsuse. Seega ei lähe paigaldus ümber, kui abrasiivratas puutub kokku lõigatava materjaliga.
Sõltuvalt disainifunktsioonidest võib masin olla statsionaarne või kokkupandav (eemaldatav). Lisaks on teatud tüüpi konstruktsioonid varustatud kruustangiga metalltoote usaldusväärsemaks kinnitamiseks lõikamise ajal.
Väikese võimsusega paigaldiste ehitamisel võib ketta paigaldada otse mootori võllile, kuid muudel juhtudel võib selline lõikeelemendi kasutamine olla ohtlik.
Lõikemasina alusena kõige rohkem tavaline veski. Kuid olge ettevaatlik, selline paigaldus töötab ketassae põhimõttel.
Paigaldamine ise
Tänapäeval saab igaüks isegi minimaalse lukksepakogemusega iseseisvalt valmistada ketassae metallile. Kuna lõikemasin hõlmab lõikeelemendi pöörlemist suurel kiirusel, võib see olla kasutajale ohtlik.
Sellepärast on tõeliselt ohutu paigalduse ehitamiseks vaja enne montaaži alustamist arvestada kõigi kettaseadme konstruktsiooniomadustega ning teha arvutused.
Lisaks on omatehtud toodete valmistamisel oma protseduur:
- veorihma ja lõikeketta korpuste ettevalmistamine;
- mootori ja ühendusrihma paigaldamine;
- võlli tootmine ajami rihmaratta kinnitamiseks;
- ketta paigaldamine ja võlli valmistamine pendli kinnitamiseks;
- raami ehitamine lõikepingi paigaldamiseks;
- pendli paigaldamine raamile ja elektrijuhtmete paigaldamine.
Järgmisena viiakse läbi installi proovikäivitus, mille käigus saate tööriista iseseisvalt konfigureerida.
Käivitamise edukus sõltub otseselt nii arvutuste õigsusest kui ka järjestuse järgimisest töö käigus.
Paigaldatud ketas on valmistatud kõvast legeerterasest, kuid olenevalt konstruktsiooni tüübist võib seda katta abrasiivse materjaliga
Sageli tekib metalli lõikamise käigus probleem - mutter vabaneb järk-järgult, mis fikseeritakse lõikekettaga. Selle olukorra vältimiseks peaksid ajami rihmarattad asuma vasakul küljel ja ketas ise võllil tuleks paigaldada paremale.
Ketaslõikusmasin
Tulevase toote kvaliteet sõltub ka kasutatavatest materjalidest, samuti tööriistadest ja eriseadmetest.
Seetõttu on enne kettal põhineva koduse lõikemasina ehitamise alustamist vaja ette valmistada järgmine:
- kanal, puur;
- keevitusmasin;
- elektrimootor;
- laagrid, käivituskett;
- võll, mähis;
- puidust kilp;
- terasleht;
- kast elektriahela jaoks;
- lüliti.
Kui kõik vajalik on ostetud ja ette valmistatud, võite jätkata otse lõikemasina kokkupanekuga. Niisiis, kõigepealt peate paigaldama aluse raami.
Kõiki konstruktsiooni osi mõõdetakse, seejärel lõigatakse need veskiga ja jätkatakse keevitamist. Valmis raam on kinnitatud jalgade vibratsioonitugedele, mis hõlbustab oluliselt masina tööd.
Parem on teha lauaarvuti jalad raamiga samast profiilist või võite korjata väikese läbimõõduga metalltorud
Saadud tabel on varustatud kanaliga, mis antud juhul mängib juhttelje rolli. Teisisõnu saab sellest masina lõikeosa mootoriga ühendamise konstruktsiooni aluseks. Lisaks on kõik põhiosad kinnitatud otse kanali külge.
Järgmises etapis peate keevitama teise raami - mootori ja lõikeketta paigaldamise aluse. Sel juhul peaks elektrimootori võimsus olema umbes 1,5-2 kW. Parim variant on asünkroonmootor, mida eristab töökindlus ja vastupidavus.
Oluline on märkida, et suurem elektrimootor tagab mitte ainult korraliku töökiiruse, vaid ka ühtlasema lõike metalli lõikamisel. Sellise detailiga tuleb arvestada enne lõikepaigaldise projekteerimise alustamist.
Mis puutub võlli ühendamisse konstruktsiooniga, siis pole vahet, millise meetodi valida. Mootori õige ühendamise korral võlliga peab masin lihtsalt korralikult töötama. See on aga võimalik ainult kiilrihmaga.
Mida suurem on paigaldatava ketta läbimõõt, seda lihtsam on paksu metalli lõigata, samas kui lõikejoon on ühtlasem.
Kõik tugilaagrid on fikseeritud raami ülemisele osale (kanalile). Mootori ja võlli kinnitamiseks kasutatakse tavalisi mutritega polte. Elektriahela töö tagab lülitiga kast, mis on kinnitatud raami põhja külge.
Vertikaalsed nagid ühendatakse võlliga riietatud varruka abil. Et see ei libiseks, on võll ja hülss ühendatud väikese vahega. Järgmisena kinnitatakse varruka külge kanalist pärit jalas.
Mootori lähedale on paigaldatud jäik vedru, mis tuleb poltidega kindlalt kinnitada. Elektrimootor on paigutatud nookuri väiksema segmendi küljele ja võll on vastasküljele. Võlli liikumise tagab rihmülekanne.
Muuhulgas on oluline hoolitseda hädaseiskamisnupu paigaldamise eest. Sel juhul tuleks mootor ühendada karbi ja kolmepooluselise kaitselüliti kaudu ning stopp-nupp viib otseühenduseni võrgu kaudu. See tagab kodus valmistatud konstruktsiooni töö ajal maksimaalse ohutuse.
Lõiketöödel lendavate sädemete kõrvaldamiseks aitab otse kettale paigaldatud spetsiaalne korpus
Alustuseks kontrollitakse kodus valmistatud paigalduse toimimist tühikäigul ja alles pärast konstruktsiooni usaldusväärsuses veendumist võite proovida pehmeid metalle lõigata. Seega tasub alustada alumiiniumist, et parandada kõik ebatäpsused seadme töös.
Tööpind on enamasti metallist, kuid soovi korral võib kasutada ka puitu või tiheda vineeriga kaetud materjali. Täiendavaks fikseerimiseks võite metalltoote kinnitada kruustangis.
Paigaldamine tavalisest veskist
Kõigepealt tuleks teha torust raam, mis toimib ka mugava käepidemena. Ühelt poolt keevitatud ristlatt, varustatud aukudega veski jaoks. Samale alusele asetatakse liigutatav võll, mis kinnitatakse töölauale. Teisest küljest asetatakse vedru, tänu millele saab nurklihvija naasta oma algasendisse.
Ärge unustage ka nurklihvija vastupidist kokkupõrget, mis tekib ketta kinnikiilumisel. Selline olukord võib põhjustada tõsiseid vigastusi, mistõttu on oluline seda vältida. Sel juhul asetatakse tagajärgede minimeerimiseks suletud korpus.
Suurema mugavuse huvides saate kujundada kokkupandava paigalduse, mis võimaldab vastavalt vajadusele metalli lõigata erinevates režiimides.
Projekti kontrollimine toimub ka ilma töödeldava materjali osaluseta. Ainult sel viisil saab kapten tuvastada ja kõrvaldada kõik seadme töös esinevad ebatäpsused.
Järeldused ja kasulik video sellel teemal
Esitatud videost leiate samm-sammult juhised lõikemasina valmistamiseks:
Sellest videost saate teada, kuidas veskist ja uksehingest lihtsat paigaldust teha:
Ülaltoodud juhiste põhjal saate teha lõikemasina ilma kõrvalise abita. Teilt tuleb vaid otsustada konstruktsiooni tüübi üle, valida materjalid ja valmistada ette põhiline tööriistakomplekt.
Artiklis esitatakse samm-sammult metalltoodete lõikamispaigaldise ehitamise protsess, mis võimaldab teil kiiresti mõista disaini nüansse ja asuda otse tootmise juurde isetehtud.
Kui olete varem pidanud valmistama sarnast masinat metalli lõikamiseks, siis jagage oma kogemusi artikli all olevates kommentaarides. Võib-olla aitab teie lugu teistel lugejatel ära lõigatud struktuuri ehitamisel vigu vältida.
