Kuidas valida ruuterit: tööriistade tüübid, nende omadused ja omadused - Setafi

Freesi kasutatakse puidu, metalli ja muude materjalide töötlemiseks. Neid tööriistu on mitut tüüpi. Artiklis kirjeldatakse üksikasjalikult juhiseid ruuteri valimise kohta ja millistele tehnilistele omadustele peate tähelepanu pöörama.

Peamised seadmete tüübid

Kõigepealt tuleb kaaluda, millist tüüpi freespinke tänapäeval kasutatakse. Klassifikatsioone on erinevaid, kuid üldiselt võib need jagada 2 rühma – universaalsed ja spetsialiseeritud.

Universaalne

Kui me räägime sellest, millist käsitsi ruuterit valida, võite kõigepealt peatuda universaalsete mudelite juures. Need on mõeldud kõigi põhitööde tegemiseks. Selles rühmas on 2 esindajat - sukeldatav ja serv.

Kivi ja puidu sukeldatavat käsitsi freesi esindab korpus, millesse on 2 juhikusse paigaldatud mootor ja mehhanism. Lõikeosa suunatakse töödeldavale detailile risti. Selliste tööriistade abil saate teha mitut tüüpi töid, sealhulgas soone, ühe või teise kujuga augu valmistamist. Saate teha ümardamise, luua keeruka või lihtsa mustri, luua ühenduse või lõigata.

Sellist seadet nimetatakse ka vertikaalseks või vardaks.

Teine võimalus on komposiidi ja puidu servaruuter. Seda on lihtne kasutada, võib töötada vertikaalsel ja horisontaalsel tasapinnal. Korpus on väikese suurusega, seda esindab käepide. Sügavust saab reguleerida skaala abil. Tööriist võimaldab teil teha järgmisi toiminguid:

• nurkade ümardamine;
• faaside eemaldamine;
• soone valik;
• tooriku kinnitus;
• spooniga kaetud pinnatöötlus;
• soone eemaldamine.

Kui me räägime sellest, kuidas servaruuter erineb tavapärasest, siis esiteks - ulatus. Esimest kasutatakse maja ümber ja töökojas ning teist - ainult professionaalsetel eesmärkidel. Lisaks töötab serv nii vertikaalselt kui ka horisontaalselt ning tavaline sukelaparaat ainult vertikaalselt.

Spetsialiseerunud

Seda rühma esindavad 3 tüüpi tööriistad - pöörlevad, lamell- ja täitematerjalid. Kui kirjeldame, mis on pöörlev ruuter, võime öelda, et seda esindab kitsas piklik korpus, mis on varustatud kummist sisetükiga, mida on mugav töö ajal käes hoida. Seade on mõeldud aukude moodustamiseks ja servade töötlemiseks erinevatele materjalidele:

• puitpind;
• erinevad keraamilised plaadid;
• plastosad;
• kipsplaat.

Samuti on olemas lamellruuterid. Neil on horisontaalsed korpused, mille külge on kinnitatud täiturmehhanismiga käepide. Tööpinda esindab horisontaalselt paiknev ketaslõikur. Just tema lõikab materjali pinnale, mille tõttu saadakse lamellid, see tähendab ovaalse kujuga plaadid. Seda kasutatakse lõikeriistana.

Täiteveski meenutab mõneti lamellveski. Kuid siin täidavad tööriistade funktsiooni 2 spiraallõikurit. Toimimispõhimõte on täpselt sama. Kasutatakse paaritud aukude moodustamiseks, mis tehakse etteantud ja täpsel kaugusel. Eriti sageli kasutatakse sellist seadet mööbli valmistamisel.

Kuidas valida ruuterit: põhiparameetrid

Manuaalseid ruutereid on erinevat tüüpi, mis erinevad üksteisest tehtud toimingute ja tehniliste omaduste poolest. Valides peate tähelepanu pöörama mitmele allpool kirjeldatud parameetrile.

Võimsus

See on peamine kriteerium, millele peate kõigepealt tähelepanu pöörama. Selle indikaatori järgi eristatakse 3 seadmete rühma:

1. Kerge, võimsusega 420 kuni 750 vatti. Need kaaluvad 2-3 kg ja on üsna mugavad kasutada.
2. Keskmine parameetriga vahemikus 800-1450 W, kaal kuni 5 kg.
3. Raske - kõige produktiivsem - vahemikus 1500-2300 vatti. Kaal alates 6 kg.

Võimsusindeks määrab ka lõikuri suurima läbimõõdu ja pikkuse parameetri. Näiteks paneeluste valmistamiseks vajate tootlikku seadet (vähemalt 1800 W). Ja servade töötlemiseks piisab keskmise rühma seadmest.

Nõuanne

Kui teil on vaja teha valik kuni 200 W vahega seadmete vahel, on parem peatuda võimsama seadme juures. Tema ainult veidi raskem, kuid see suudab puitu või metalli pikka aega ilma katkestusteta töödelda.

Lõikuri pöörlemiskiirus

Ühest küljest on oluline mõista erinevat tüüpi seadmeid, näiteks kuidas servaruuter erineb vertikaalsest. Kuid kasulik on teada ka tehnilisi omadusi, näiteks lõikuri enda pöörlemiskiirust.

See on sama oluline kui võim. Fakt on see, et kiirust tuleb reguleerida, võttes arvesse lõikuri läbimõõtu ja töödeldava materjali kõvadust. Näiteks tööriista läbimõõduga 10 mm on soovitatav seadistada 20 000 pööret minutis ja 40 mm puhul piisab 10 000 p / min.

töötav insult

Teine võimalus ruuteri valimiseks on hinnata selle töökäiku. See iseloomustab maksimaalset töötlemise sügavust. Kergete seadmete puhul ei ületa see reeglina 50 mm, keskmiste seadmete puhul 50-60 mm ja raskete seadmete puhul 70-80 mm.

Seega on enne tööriista valimist parem uurida, millised on freesid ja nende tehnilised omadused. Koos põhinäitajatega peate arvestama lisafunktsioonidega, näiteks valikuvõimalusega, spindli blokeerimine koos käivitusnupu fikseerimisega, kaitsemehhanism tahtmatu aktiveerimise eest ja muud.