Paisumisvuuk on ehituskonstruktsiooni üks olulisi elemente. Paisumisvuukide ehitamine on vajalik kohta, kus see on seismiliste ja temperatuurikõikumiste ning pinnase kokkutõmbumise tõttu eeldatavasti moonutatud.
Artikli sisu:
- Paisumisvuukide otstarve
- Paisumisvuukide standardid ja tolerantsid
- Paisumisvuukide ehitamine betooni
- Paisumisvuugid monoliitses plaadis
- Vundamendi plaadi paisumisvuuk
- Paisumisvuuk raudbetoonkonstruktsioonides
Paisumisvuukide otstarve
Selle tuumaks on tehnoloogiline lahkamine, mis jagab kogu struktuuri eraldi üksusteks. See võib olla nii vertikaalne kui ka horisontaalne. Vähendab survet konstruktsiooni nendele piirkondadele, kus on moonutamise oht.
Vastavalt funktsioonidele, mida nad täidavad, võivad õmblused olla settelised, kokkutõmbuvad, temperatuurilised või seismilised. Deformatsioonilõikude rajamine on vajalik õhutemperatuuri äkiliste muutuste, pinnasekivimite ebaühtlase settimise, seismilise aktiivsuse suurenemise korral. Vundamentidele liivasel ja vesisel pinnasel.
Ja ka juhul, kui on käsil suure pikkusega ja paljude elementidega kõrghoone ehitamine, piirdeaiad, raudbetoonist ja metallist sillad sõidukite ja jalakäijate takistamatuks liikumiseks üle nende. Monoliitses ehituses kasutatakse kokkutõmbumisvuukide paigaldamist. Kõvenemise käigus tõmbub betoon ebaühtlaselt kokku, mis põhjustab sisemist pinget ja põhjustab pragude tekkimist.
Paisumisvuugi abil loovad ehitajad kunstlikult tingimused, määrates kindlaks koha, kus betoon võib lõhkeda, ilma põhjendamatute tagajärgedeta. Täidisena kasutatakse järgmisi materjale:
- metallprofiilid;
- vahustatud polüetüleenlindid;
- tihendus elastsed ribad;
- silikoonhermeetikud;
- plastifitseeritud polüvinüülkloriidist nöör;
- veepeatus.
Paisumisvuukide ehitamisel on peamine ülesanne tagada ohutus eriti keerukate objektide ehitamisel. Soonte asukoht määratakse projekteerimisetapis. Vajadusel kombineeritakse nende tüüpe, mis võimaldab kaitsta konstruktsiooni paljude deformatsioonini viivate põhjuste eest.
Paisumisvuukide standardid ja tolerantsid
Kuna mõnes hoones tekkisid etteaimatavalt praod, hakkasid disainerid neid tõrgeteta oma projektidesse kaasama. Kõik arvutused tehakse vastavalt SNiP-le, vastavalt regulatiivsetele dokumentidele. Rakenduda võivad järgmised soovitatud seaded.
Optimeeritud tolerantsid õmbluste vahede jaoks.
| Hoonete kujunduslikud omadused | Soojendusega (m) | Kütmata (m) |
| Puidust ja metallist elementidest kokkupandavad monoliitsed raamid | 60 | 40 |
| Täielikult kokku pandud | 50 | 30 |
| Tugev monoliit, mis on valmistatud raskest betoonist | 50 | 30 |
| Täiesti monoliitne kärgbetoonist | 40 | 25 |
Muudel juhtudel juhindume järgmistest allikatest:
- SNiP 2.03.04−84, lõige 1.17;
- SP 27.13330.2011 lk. 6.27;
- SP 52−110−2009;
- juhend SNiP 2.03.01 punktile 84 1.19 (1.22);
- SNiP 2.08.01−85 lisamine;
- “Elamute projekteerimine” (3. väljaanne), punktid 1.16 ja 1.18.
Vastavalt paarituspindade asukohale on õmblused horisontaalsed/vertikaalsed, pikisuunalised/ristisuunalised, ülemised/alumised. Kuju: lame/kumer. Pikkuse järgi – pidev/katkendlik.
Deformatsioonilõigete asukoha määramine sõltub hoone arhitektuurist ja raudbetoonaluse tüübist. Nii et vertikaalsetel pindadel tehakse õmblused ülalt alla, horisontaalpindadele paigaldatakse võrk, mis jagab tasapinna ristkülikuteks või ruutudeks.
Setteõmblused on vertikaalsed. Nende paigaldamine toimub kogu hoone kõrgusel. Vaba vajumise tagamiseks peab soone laius olema vähemalt 20 mm.
Kokkutõmbuvate soonte paigutus põhineb tasanduskihi laiusel. Seega on kõnnitee üle 3,6 meetri lai ja selle keskel on pikisuunaline soon. Ja betoonist avatud ala ehitamisel ei tohi õmbluste kaugus olla suurem kui kolm meetrit.
Erilist tähelepanu pööratakse deformatsioonisoonte kujundusele. Vastasel juhul võivad kõige ettearvamatumates kohtades tekkida praod, mis lõppkokkuvõttes ähvardavad hädaolukorda.
Paisumisvuukide ehitamine betooni
Betoonmoodulite pragude ummistus on kohustuslik protseduur. See hoiab ära kõik muutused: turse, lõhenemine. Minimeerib pinge eeldatava deformatsiooni kohas, vähendab koormust. Tavaliselt areneb protsess esimestel päevadel, kui betooni pind hakkab kuivama ja võib erinevate tegurite mõjul moonduda.
Paisumisvuukide konstruktsioon võimaldab üksikutel fragmentidel loomulikult kokku tõmbuda ja laieneda. Õmblus on eriti vajalik tasanduskihis, kus on seade näiteks "sooja põranda" jaoks. Temperatuurimuutuste tõttu deformeerub betoon kergesti. Lõigete paigaldamiseks kasutatakse järgmisi materjale:
- Kahepoolne metallprofiil asetatakse õmblustesse suurte tööstusrajatiste ehitamisel, kus ala on sageli suure koormusega. Profileeritud elemendid on keerulise kujuga. Need on varustatud kummist või plastikust sisestustega. Need paigaldatakse enne betoonisegu valamist.
- Tihti kasutatakse väikeste alade paisumisvuukide tihendamiseks vahtpolümeerist tihendusribasid, aga ka elastseid ribasid.
- Universaalsed profiilteibid on valmistatud suure tihedusega polümeeridest ja muundatud kummist. Neid materjale on lihtne paigaldada ja need sobivad põrandate tühimike täitmiseks.
- Vuugid väikestes piirkondades, mis ei allu suuremale koormusele, tihendatakse silikoontihendiga. Eriti kui saetud lõige on tehtud betoonile, mis pole täielikult kivistunud.
Alusesse saab deformatsioonisoont paigaldada kuni betoon on täielikult kõvenenud. See moodustub enne kokkutõmbumise algust ja niiskuse aurustumist, kuid mitte hiljem kui kuus päeva pärast valamist. Betoonis toimuvate struktuurimuutuste alguse hetkel on õmbluse ehitamine kohustuslik. Lõikesügavus on 1/3–1/4 põranda paksusest.
Paisumisvuugid monoliitses plaadis
Horisontaalseid plaate kasutatakse elamute, ühiskondlike ja tööstushoonete ehitamisel. See jagab hoone korrusteks, samuti piiritleb elamurajoonist keldri ja pööningu. Need on kandvad elemendid, mis tajuvad ja edastavad koormust. Seal on kokkupandavad, monoliitsed ja monteeritavad monoliitsed. Kõige sagedamini kasutatakse neid ebastandardse kujuga avade katmiseks kohtades, kus tõsteseadmete juurdepääs on piiratud ja kasutatakse peamiselt töötajate tööjõudu.
Monoliitsete vertikaalplokkide moodustamise eripära seisneb raami tugevdamise paigaldamises ja kompositsiooni kiires valamises betoonpumpade abil. Pinnase vajumise või temperatuurimuutustega kaasnevate pragude vältimiseks jagatakse monoliitsed konstruktsioonid piki- ja põikpaisumisvuukide abil eraldi mooduliteks. Nende asukoht ja tüüp tuleb märkida joonistuskaartidele.
Soonte paigaldamine köetavate hoonete tahkesse konstruktsiooni toimub mitte kaugemal kui 90 meetrit. Suurtel sildevahedel on soovitatav paigaldada paisumisvuugid iga kümne meetri järel. Lõikesügavus on 30% aluskihist ja paisuva soon peab kattuma muuks otstarbeks mõeldud õmblustega, näiteks setete ja temperatuuriga.
Monoliitses plaadis olevad sooned tihendatakse pärast nende ühendamist. Eemaldage kõva hermeetik, ketendavad ja murenenud kohad 150 mm sügavuselt. Enne hermeetiku pealekandmist puhastatakse sooned, puhutakse tolm välja ja need on hästi niisutatud. Sisekompositsiooni ehitamine toimub 30 mm sügavuse isolatsiooni abil. Sel juhul kasutatakse selliseid materjale nagu Streamplug hermeetik või Aquastop Injecto süsteem. Plaadi ülaosast 45–50 mm paksune välimine tihend on valmistatud kuivparandussegust “Remstrim-T”.
Vundamendi plaadi paisumisvuuk
Vundament on kogu hoone ala alla laotud kandevõimeline konstruktsioon, mis võib samaaegselt toimida põrandana esimesel või teisel korrusel. Sellised plaadid on valmistatud raudbetoonist, tugevdades tingimata kogu nende mahtu.
Kui vundamendi pind on täiesti tasane ja lihvitud, saate selle abil luua sisseehitatud küttega isetasanduva põranda. See vähendab viimistluskulusid. Monoliitne vundamentplaat võib olla järgmist tüüpi:
- regulaarne;
- ribidega;
- tahke;
- jäigastavate ribidega;
- meeskond.
Hoone ehitamise vundamendina kasutatakse plaatvundamenti, mitte kõrgem kui 2–3 korrust. See suudab ühtlaselt jaotada konstruktsiooni koormuse. Võib ehitada igat tüüpi pinnasele. Kuigi väikese maja jaoks on traditsiooniline paigaldada madal vundament ja ebastabiilsetel muldadel - vaivundament.
Vundamendi plaadi õmbluse ehitamine toimub sette- ja termilise deformatsiooni kompenseerimiseks. Struktuurselt koosneb vahe kahe paarituselemendi vahel:
- sobiva suurusega soon;
- veekindlus;
- täiteaine.
Vundamendi paisumisvuuk võib olla kitsas kuni 30 mm, keskmine - kuni 60 ja lai - üle 60 mm. Selle suurus sõltub konstruktsiooni liigeste vahedest, paarituselementide tüübist, töötingimustest ja ehitusmaterjalist. Need vahemaad on rangelt reguleeritud. Kõik andmed sisestatakse regulatiivsesse ja tehnoloogilisesse dokumentatsiooni.
Vuukide tegemiseks kasutatav täiteaine võib olla antiseptiliselt immutatud puit, vahtpolüstüreen või tõrvatud köis. Väikese liikumisprotsendiga ühendused kaetakse spetsiaalse hermeetiku ja hüdroisolatsioonilindiga. Õmblustes, mille liikumine on üle 25% nende laiusest, kasutatakse täiendavalt veetõkke, mis loob kahetasandilise kaitse. Veepeatus on varustatud deformatsioonielementidega: ümmargune, ovaalne, U-kujuline.
Paisumisvuuk raudbetoonkonstruktsioonides
Viimasel ajal on raudbetoonkonstruktsioonid olnud peamised ehituses kasutatavad materjalid.
Betooni ja raua armatuuri kombinatsioon kahekordistab nende positiivseid omadusi ja kompenseerib nende nõrkusi. Seega on betoon kokkusurumisel stabiilne, kuid sellel on madal tõmbetugevus. Metall, vastupidi, ei suru hästi kokku, kuid on venitades tugev.
Raudbetoonkonstruktsioonide eelised:
- aja jooksul nende tugevus suureneb;
- materjali jõudlusomadused võimaldavad toota erineva kujuga elemente;
- liitmikud ei ole korrosioonile alluvad;
- materjal, mis on vastupidav seismoloogilistele protsessidele;
- kõrge tuleohutus.
Tugevdamiseks kasutatakse klaaskiudu, klaaskiust võrku, polümeere, valtstraadi ja rakkudega keevitatud võrku. Tulekindluse suurendamiseks lisatakse kompositsioonile täiteaineid: basalt, šamott, vermikuliit. Õmblused täidetakse spetsiaalse pahtli, hermeetikute ja tüüblitega. Nende suurused määratakse iga objekti järgi eraldi. 20–30 mm laius seinas või laes tasakaalustab kergesti raudbetooni moonutusi.
Materjali saab maja ehitamisel iseseisvalt valmistada. Selleks valmistatakse raudarmatuurist raketis ja raam. Seejärel valatakse betoonisegu. Deformatsioonilõigete seade kaitseb konstruktsiooni pragude eest raudbetooni kõvenemise etapis.
Õmblused peaksid olema sirged, ilma ümardamise või pööramiseta. Nende laius, tüüp ja kvaliteet sõltuvad soone asukohast: seinas, põrandas või vundamendis. Kui tegemist on tugeva raudbetoonkonstruktsiooniga, tehakse lõige kogu vundamendi kõrguselt. Tööstuslikus mastaabis ehituses tehakse vuugid hoone piiril erineva otstarbega ruumidega.
Mida sa tead pingelõikustest? Rääkige meile oma kogemustest kommentaarides. Jagage artiklit sotsiaalvõrgustikes, lisage see järjehoidjatesse.
Kas paisumisvuuk on vaja tihendada?
Paisumisvuuk peab olema ette nähtud ehitusprojektis ja paigaldada vastavalt sellele. Paisumisvuukide tihendamine ja tihendamine on vajalik protsess, mis kaitseb betoonkonstruktsioonide servi hävimise eest ja pikendab konstruktsiooni kasutusiga.
Kuidas betoonis korralikult paisumisvuuke teha?
Alus (kare) betoonikiht paigaldatakse tasanduskihi alla. Sellesse lõigatakse 6-12-meetriste intervallidega ja 40-millimeetrise sügavusega vastastikku risti olevad õmblused. Väärib märkimist, et SNiP 2.03.13-88 kohaselt peab õmbluse sügavus olema vähemalt 30% aluskihi paksusest.
Kas pimeala on vaja jagada?
Betoonist pimeala tuleb mitte ainult eraldada seinast paisumisvuugiga, vaid ka eraldada paisumisvuukidega iga 6 m pikkuse järel.
