Ise-ise küttebrikett lehtedest ja rohust: kuidas valmistada – Setafi

Kütusebrikett on tõhus ja keskkonnasõbralik kütus, mida saab valmistada erinevat tüüpi biomassist, sealhulgas lehtedest ja rohust. Lehtedest kütusebriketi tootmise protsess ei aita mitte ainult jäätmeid ringlusse võtta, vaid pakub ka alternatiivset energiaallikat.

Lehtede ja rohu toorainena kasutamise eelised

Lehtede ja rohu kasutamisel kütusebriketi tootmise toorainena on märkimisväärsed majanduslikud eelised. Need on materjalid, mis on sageli saadaval tasuta ja suurtes kogustes. Eriti levinud on need maapiirkondades ja metsadega külgnevatel aladel. See vähendab esialgseid toorainekulusid, muutes briketi tootmise kuluefektiivsemaks.

Puulehtede ja rohu töötlemine kütusebriketiks aitab vähendada orgaaniliste jäätmete hulka. Selle asemel, et lehti põletada, millest eraldub süsihappegaas ja muud kahjulikud ained, saab need muuta kasulikuks energiaallikaks. Selline lähenemine vähendab mõju keskkonnale. See vähendab ka kasvuhoonegaaside heitkoguseid.

Lehtedest ja rohust valmistatud kütusebrikett on korraliku kütteväärtusega, mis on võrreldav puidujäätmete ja muude biomassidega. Kui lehtbrikett on korralikult töödeldud ja kuivatatud, võib see tagada stabiilse ja kauakestva põlemise, mistõttu on see suurepärane valik küttesüsteemide jaoks.

Lehed ja rohi on taastuvad ressursid, mis uuenevad igal aastal taimede loomuliku elutsükli kaudu. Nende ressursside kasutamine lehtbriketi tootmiseks aitab kaasa säästvale energiatarbimisele, mis on kaasaegse keskkonnapoliitika võtmeaspekt.

Kütusebriketi lehtedest tootmine ei nõua keerulisi tehnoloogilisi seadmeid ega eriteadmisi, mistõttu on nende tootmine kättesaadav väga paljudele inimestele. See annab võimaluse väikestele ja keskmise suurusega ettevõtetele rakendada protsesse bioloogiliste jäätmete taaskasutamiseks ja töötlemiseks väärtuslikuks energiatooteks.

Rohust ja lehtedest valmistatud kütusebriketti saab kasutada mitte ainult majapidamispliitides ja kateldes, vaid ka toorainena elektri tootmiseks bioenergiajaamades. See laiendab nende rakendusala ja suurendab potentsiaali tootmise suurendamiseks.

Briketi tootmise põhietapid

Oma kätega lehtedest kütusebriketi valmistamise protsess algab tooraine ettevalmistamisega. Lõpptoote kvaliteedi tagamiseks tuleb järgida töötlemistehnoloogiat. Esialgu on vaja lehed ette valmistada, puhastades need võõrlisanditest ja kuivatades. Sellele järgneb lehtede ja rohu lihvimine, kuni need on pressimiseks valmis.

Seadmed briketi valmistamiseks: valik ja pealekandmine

Lehtbriketi valmistamise protsess nõuab õigesti valitud seadmeid, millel on oluline roll tootmise kvaliteedis ja efektiivsuses. Turul on lai valik seadmeid, alates lihtsatest mehaanilistest kuni keerukate automatiseeritud süsteemideni.

Seadmete valiku kriteeriumid

Lehtedest kütusebriketi tootmiseks seadmete valimisel tuleb arvestada järgmiste aspektidega:

• väikese suurusega pressid sobivad koduseks kasutamiseks, samas kui kommertsvajaduste jaoks on vaja võimsamaid seadmeid;
• hinnake, kui palju brikette peate teatud aja jooksul tootma, ja valige seadmed, mis suudavad seda mahtu pakkuda;
• energiasääst on põhitegur tegevuskulude vähendamisel;
• seadmed peavad olema töökindlad ja kergesti hooldatavad, et minimeerida seisakuid ja kulusid.

Briketi tootmiseks kasutatavate presside tüübid:

1. Käsipressid on kõige lihtsamad seadmed, mis ei vaja elektrit. Ideaalne väikeste tootmismahtude jaoks.
2. Mehaanilised pressid nõuavad brikettide loomiseks füüsilist jõudu või masinate kasutamist. Sobib suurematele koduprojektidele või väikeettevõttele.
3. Hüdraulilised pressid tagavad suurema survejõu, mis võimaldab saada tihedamat briketti. Sobib poolprofessionaalseks ja professionaalseks kasutamiseks.
4. Kruvipressid. Biomassi briketiks kokkupressimiseks kasutatakse pöörlevat tigu. Kõrge tootlikkuse tõttu kasutatakse sageli kommertstootmises.

Pärast sobiva pressi valimist algab tootmisprotsess. Lehepress laaditakse ettevalmistatud toorainega, mille järel tehakse kokkusurumine. Tooraine kvaliteet mõjutab otseselt brikettide kokkusurumise efektiivsust ja tugevust. Oluline on tagada ühtlane kokkusurumine ja liigse niiskuse puudumine, mis võib vähendada valmistoote kütteväärtust.

Briketi valmistamine: samm-sammult juhised

Enne protsessi alustamist on oluline tutvuda tootmistehnoloogiaga:

1. Tooraine ettevalmistamine: lehtede ja muru puhastamine, kuivatamine ja lihvimine.
2. Pressimine: purustatud tooraine muutmine pressi abil tihedaks briketiks.
3. Kuivatusbrikett: kütteväärtuse tõstmiseks ja niiskuse vähendamiseks.
4. Ladustamine: tingimuste tagamine, mis takistavad niiskuse sattumist briketti.

Kuidas ise lehtedest kütusebriketti teha

Kütusebriketti saate ise valmistada lehtedest, kasutades pressi loomiseks olemasolevaid materjale. Näiteks võite kasutada vana hüdraulilist tungrauda, ​​mis on paigaldatud sobivasse raami. Peaasi on pakkuda briketi moodustamiseks piisavat survet.

Lõppprotsess: brikettide kuivatamine ja ladustamine

Pärast pressimist vajavad lehtbrikett kuivatamist. Seda saab teha loomulikult õhu käes või spetsiaalsete kuivatuskappide abil. Brikette tuleks hoida kuivas kohas, et vältida nende hävimist ja kütteomaduste kadumist.

Järeldus: majanduslik kasu ja keskkonnasõbralikkus

Kütusebriketi valmistamine rohust ja lehtedest ei võimalda mitte ainult utiliseerida orgaanilisi jäätmeid, vaid loob ka kuluefektiivse küttetoote. Kütusebriketti on võimalik osta lehtedest neile, kes ei soovi iseseisva tootmisega tegeleda, kuid üha enam eelistatakse kodumeetodit, mis aitab vähendada jäätmeid ja säilitada keskkonna tasakaalu.