Kuidas teha õlijäätmetega pliit oma kätega: ahju valmistamise võimalused ja näited

Mis tahes mehhanismide töö ajal kasutage tehnilisi õlisid. Kasutamisel ettenähtud otstarbel ei põletata ega säilitata nende tuleohtlikkust.

Ringlussevõtu asemel on alternatiivne võimalus nende korduskasutamiseks õlijäätmetega pliit, mida saate teha oma kätega.

Ahju töö põhimõte

Ahju töö põhineb pürolüüsi nähtusel. Sellises ahjus, kus kütus on õli rafineerimine, on kaks põhiosa: paak ja põlemiskamber, mis on eri tasanditel. Esimene on mõeldud kaevanduse ja selle põletamise täitmiseks. Teises ülal asuvas sektsioonis toimub kaevandamise põlemissaaduste põlemine õhuga segatuna. Esimesel etapil on temperatuur suhteliselt mõõdukas ja teises etapis on see palju suurem - kuni 800⁰.

Sellise ahju valmistamisel on peamine ülesanne tagada õhu sisenemine mõlemasse kambrisse. See siseneb esimesse kambrisse vedela kütuse laadimiseks mõeldud ava kaudu. Auk on varustatud spetsiaalse tihendiga, mille kaudu reguleeritakse õhuvarustust.

Vaatamata sellele, et ahju konstruktsioon on väga lihtne, on ahju korstnale kehtestatud suuremad nõuded. Põlemissaaduste tõhusaks äravooluks on vaja valmistada sirge toru, mille läbimõõt on üle 10 cm ja pikkus üle 400 cm. Koonused ja horisontaalsed sektsioonid on äärmiselt ebasoovitavad. Lisaks ettenähtud otstarbele toimib toru ka jääksoojusvahetina.

Teise paagi õhuvarustuse tagab umbes 9 mm läbimõõduga avad. Õigesti kogutud ahjude efektiivsus on 90%. Visuaalselt erinevad ahjud võivad üksteisest erineda nii kuju kui ka suuruse poolest, kuid toimimise põhimõte on sama.

Ahju võimsus on proportsionaalne alumise paagi mahuga. Mida mahukam see on, seda harvem on vaja koolitust lisada. Mõnikord on see mahuti väga massiivne, mis sisaldab umbes 30 liitrit kasutatud õli.

Lihtsa panniku valmistamine

Isevalmistatud keraamilise ahju põhikonstruktsioon koosneb neljast osast:

1. Kütusepaak suvalise kujuga, keskel olev auk, mille läbimõõt on võrdne kinnitatud toru vastava suurusega. Siin algab kaevandamise põletamine. Selle konstruktsioonielemendi valmistamiseks kasutatava metalli paksus peab olema vähemalt 3 mm.
2. Põlemiskamber (pihusti), mis on vertikaalne silindriline mahuti, mis koosneb rea avadega, on ühendatud paagi avaga. Selle tulemusena juhitakse õhku läbi pihusti perforeeritud seinad, kambrisse sisenenud kütus põleb täielikult.
3. Soojusvaheti paagi kujul, mis asub põlemiskambri kohal. Ta siseneb kuumutatud gaasisegusse. Disain võib olla mis tahes suuruse ja kujuga. Ideaalis on see õõnes padi, kus toitu saab kuumutada.
4. Suitsutorud tõhusaks veojõuks.

Ahju enda valmistamiseks peate omama keevitaja head oskused. Keevisõmblused peavad tagama tiheduse.

Tootmispaak katsetamiseks

Keevitatud paagi alternatiiviks võib olla sobimatu gaasiballoon või paksete seintega mahuti, kuid igal juhul on kohustuslikud 3 põhinõuet:

1. Disain peab olema vähemalt osaliselt kokkusurutav, et seda saaks korrapäraselt puhastada.
2. Süsturi ühendamise auk peab asuma keskel.
3. Täidisluuk peab olema varustatud klapi liigendiga. Selle abil reguleeritakse põlemise intensiivsust.

Paagi on kõige lihtsam toota suurte läbimõõduga torudest. Alumine osa ja jalad on keevitatud ühe toruga, mille läbimõõt on umbes 35 cm. Paagi sulgemiseks võtke väike, veidi suurema läbimõõduga toru kaanega, seejärel tehke 2 auku - üks kontrolleriga läbimõõduga umbes 60 mm ja teine ​​allpool pihusti.

See ahju konstruktsioon on väga kompaktne. Täitke paak (2). Selleks, et süsteem töötaks, peavad leegid põlemisel jõudma süstlasse. Niipea, kui vedeliku tase langeb ja leek lakkab pihustisse, katkeb ahi (+)

Külgede 2 osade kõrgus peaks olema 1/3 alumise mahuti kõrgusest. Paagi kogupikkus, mõõdetuna selle põhja ja kaane keskosast, on 10–15 cm. Süütage kütus paagis, kasutades petrooleeritud lehte. Need pannakse tulele ja langetatakse konteinerisse läbi kontrollava. Töötamine tuleb pidevalt täiendada, et säilitada 2/3 mahuti kõrgusest.

Kuidas teha pihusti

Injektori valmistamiseks kasutatava toru optimaalne läbimõõt on 10 cm, minimaalne seinapaksus on 0,8 cm. Selle kõrguse arvutamiseks võta korstna pikkus jagada see 10-ga. Viis protsenti lahutada tulemusest ja saada soovitud väärtus. See peaks olema vahemikus 36–38 cm. See on normaalse tõukejõu tingimus.

Kui kõik augud on puuritud, on vaja toru sisepinda lihvida. Seejärel keevitatakse pihusti, mis on keevitatud eelnevalt täidetud mahuti avamisse vertikaalselt

Toru seintes olevad augud, mis on paigutatud järk-järgult või lihtsalt ühtlaselt üle pinna, on läbimõõduga 0,9–0,95 cm. Toru taande alumine ja ülemine osa on vastavalt 2,5 - 2,5 cm ja 5,5 - 6 cm.

Soojusvaheti põhiversioon

Soojusvahetusvõimsuse seinte minimaalne paksus on 0,3 cm. Tehke see samale tehnoloogiale nagu kütusepaak. Ülemine on parem tasapinnaline ja korstna auk tuleb nihutada, siis on võimalik vajadusel panna ahju või veekeetja pliidile.

Õõnsa laeva sees tekib partitsioon, luues labürindi parema soojusülekande jaoks. Pealegi, mida paksem see osa on, seda kuumem on pliidi-pliidi pind. Soojusvaheti tahma puhastamiseks teevad nad küljele erilise luugi ja sulgevad selle kaanega. Kanal keevitatakse korstna jaoks ettenähtud avasse - toru, mille kõrgus on 5 kuni 10 cm ja läbimõõt 10 cm.

Mida teha korstnaks

Selleks, et põlemissaadused väljuksid torust välja võimalikult madalal temperatuuril, peab ruumis asuv toru osa olema valmistatud terasest. Sellest tulenevalt tekitab suits kammi seintele temperatuuri, jahutab, suurendades jääksoojuse ülekannet.

Tavaline tina toru võib olla korstna jätkumine väljastpoolt, kuid see tuleb isoleerida, et vältida tahma kuhjumist külma aja jooksul. Isoleeritud toru - parim valik, kuid kallim. Torude sektsioonide ühendused ei ole tihendamiseks vajalikud. Torud võivad olla erineva läbimõõduga, kuid väiksema läbimõõduga ja otse ahju.

Gaasiballoonist ahju valmistamine

Teine tööahju konstruktsiooni versioon on 50-liitrisel gaasiballoonil põhinev isetegutsev ahi. Lisaks sellele põhielemendile peate valmistama 2 terastoru, mille sein on umbes 4 mm ja läbimõõt 10 cm. Üks neist eemaldab põletavad gaasid ja teine ​​mängib soojusvaheti rolli.

Sellele tuleb lisada 4 mm terasleht soojusvaheti kohal olevale visiirile ja aurustit ja põlemiskambrit eraldav vahesein. Aurustamiskambri jaoks on vaja piduri ketast sellisest autost, mille läbimõõt on kergesti sisenenud õhupalli. Õli viimiseks põlemiskambrisse on vaja 0,5-tollist toru.

Kasutatavast silindrist selgub, et see on suurepärane potbelly pliit. Kuigi selles ei ole gaasi, on parem olla ohutu - hoidke silindrit mõnda aega väljaspool, kui klapp on avatud. Seebi ümbruses kasutatakse seepi. Kui see murdub, siis ventiil on keeratud, kui see on eemaldatav, kui ei, siis kondensaat tühjendatakse muul viisil.

Lisaks peaksite hoidma varustatud samaväärse terase nurga all, mille riiul on 50 mm ja pikkus üle 1 m. 0,5 tolli ventiil, tihendid tihendamiseks - 2 tk, voolik, mis tahes nõelaga varustatud silinder ventiili.

Klapp demonteeritakse gaasi või reguleeritava mutriga. Pärast kõikide jääkide puhastamist saab seda lõigata, teha keevitamist

Töö ahju loomisel toimub teatud järjekorras. Esiteks pööratakse õhupall tagurpidi ja puuritakse väike auk. Selline meede niisutades külvikut ja puurimiskoha õliga väldib sädemete tekkimist.

Vabastage mahuti gaasikondensaadist. Lase see varjupaigast ettevaatlikult ära, sest selle ebameeldiv lõhn püsib kaua. Seejärel täidetakse toorik veega, misjärel see jälle tühjendatakse, eemaldades jääkgaasi. Kuna segu on plahvatusohtlik, ei tohiks läheduses olla lahtist leeki.

Lõigake silindri 2 sama laiusega ristküliku korpusesse, mis on võrdne 1/3 detaili läbimõõduga. Alumise ristküliku kõrgus on 20 cm, teine, mis asub 5 cm kõrgemal esimesest, on 40 cm. Kambrite eraldamiseks lõigatakse lehest välja ring, mille läbimõõt on võrdne anuma siseläbimõõduga. Selle keskel on auk 10 mm läbimõõduga toru jaoks. See osa eraldab põlemiskambri soojusvahetist.

Põleti on valmistatud toru pikkusega 20 ja läbimõõduga 10 cm. Selle alumine osa on perforeeritud, tehes umbes 2 cm läbimõõduga avasid. Hõõrutab korpuse sisemuse, vastasel juhul koguvad nad tahma ise, mis hiljem oluliselt vähendab auk. Pange põleti eelnevalt lõigatud ring, keevitades selle täpselt keskel. Konstruktsioon asetatakse pliidi sisse ja teostatakse keevisõmblust silindri ümbermõõdu ümber.

Pidurikettu alumine osa ja kate. See on kausi või kausi aurusti. Kütuse sisestamiseks kaanesse jääb ava, mille kaudu õhk voolab ahju. Ava on tehtud üsna lai, vastasel juhul väheneb tõukejõud ja õli ei satuks kaussi. Vahttoru kaane peal. Toru, mille läbimõõt on 10 cm, teeb siduri, mis ühendab kausi põletiga. Koguge kütusevarustussüsteem, mille jaoks:

• teha kaubaaluse vastuvõtvasse auku;
• sisesta see umbes 40 kraadi ulatuses veetoru 0,5 tolli ulatuses;
• keevitada toru ahju korpusesse;
• keerake avariitoru toru, mille rolli mängib tavaline veekraan.

Soojusvaheti on valmistatud 10 cm pikkusest torust. See lõigatakse horisontaalselt ahju korpusesse ja kinnituspeegli otsa. Paigaldage täispuhumine, paigaldades soojusvaheti otsa kanalitoru. Soojusvaheti abil abistava õhu käigul on suur kiirus.

Selleks, et süsteem oleks kergemini juhitav, on see automaatne, ühendades soojusklapi ventilaatoriga. See lahendus võimaldab seada soovitud temperatuuri.

Soojusvaheti sees asetatakse õhuvooluti, mis koosneb kolmnurkse hambaga, mis on omavahel ühendatud keevitamise teel. Korstnat on valmistatud 10 cm torust. See keevitatakse ahju korpuse ülemises osas asuvasse auku ja juhitakse läbi seina hoone katusele.

Parem on asetada toruosa, mis läbib suletavat struktuuri, tulekindlasse klaasi ja sisestuskohale tuleb kinnitada metallleht.

Edasi tegeleb õlipaagi tootmisega. Kui on olemas freonivaba silinder koos kasutatava nõelaventiiliga, siis on see selleks otstarbeks sobiv. Laev ja ahjuahi ühendavad ventiiliga ühendatud vooliku. Õliõli täitmiseks paagi korpuses tehke auk.

Selleks, et tagada õhu ligipääs põleti ja aurusti tassi alumises osas, valige soon. Ülemise kambri ukse ava külge kinnitatakse kinnitusplaadid, mis tagavad põlemiskambri usaldusväärse tihendamise. Samal eesmärgil on uks täiendavalt varustatud lukuga. Nüüd, isegi kui ahju korpus on tugevalt kuumenenud, ei põle põlemiskambri tihedus.

Jääb keevitada jalad nurgakehadest kehasse ja asetada ahi vertikaalselt. Lisaks vertikaalses versioonis paiknevatele ahjudele on ka balloonist valmistatud horisontaalsed ahjud. Nende seade on sarnane.

Potbelly pliit ja veeringlus

Iga kodu ei takista erakorralise soojusallika olemasolu. Tavapärane, kuid veidi moderniseeritud pliit võib mängida oma rolli. Ahju on võimalik parandada kahel viisil - pannakse põletitorule vee jope või keerake selle korpus vasktorudega.

Spiraali rullid asetatakse umbes 5 cm kaugusele ahju perforeeritud korpusest ja ühendatakse ühise küttesüsteemiga. Spiraali ümber on paigaldatud peegeldav ekraan. Selle valmistamiseks kasutage lehtlehte, tsingitud teras, tina.

Vee särk on paak kerise ülemisse kambrisse. Sellisel juhul peaks olema 2 liitmikku - üks varustuse jaoks ja teine ​​vee äravooluks. Üldiselt meenutab disain samovari. Veeümbrise maht sõltub küttesüsteemi pikkusest ja jahutusvedeliku ringluse meetodist.

Praktiliselt lahendatakse veeringluse seadmete probleem, paigaldades mahuti otse pliidile. Küttesüsteemi väljumise kaudu voolab viimane kuum vesi. Läbides ringi, tõmbab ta soojuse ruumi ja naaseb paaki.

Kui süsteemis on pump paigaldatud, on mahuti maht väike ja loomuliku ringlusega on see muljetavaldav. Vee parameetrite reguleerimiseks paigaldatakse paagile manomeeter ja termomeeter.

Põleb ahju katsetamiseks

Iseseisvalt saate teha ja ökonoomne mudel tilguti. Sellisel juhul sobib väikese mahuga metallist tünn või muu talumajapidamises kättesaadav võimsus. Korpusesse tehakse auk, mille kaudu õli voolab. Järgnevalt võtke umbes 2 liitri suurune tõrvik, ühendage vasktoru pikkusega 1 m selle voolikust ja seejärel koo see pooleks.

Selline üksus, mis töötab õlijäätmetega, võib suitsetada, nii et ruumis, kus see on paigaldatud, peab olema hea ventilatsioon.

Mahuti läbib toru läbimõõduga auk. Torul on kujutatud täht “G” ja põleti on peatatud.

Tahkekütuse ahju muutmine kaevandamiseks

Kui majapidamises on juba pliit, kuid see, et see töötab tahkekütusel, ei sobi, saate seda uuendada ja see muutub universaalseks. Selleks tehke konsool, mis sarnaneb oma konstruktsioonile, alumisele osale töötlemisel.

Ka siin on perforeeritud toru, kuid mitte sirge, kuid kõverdatud täisnurga all. See on ühendatud ahju külgseinaga, mis toimib lõpliku põlemiskambrina. Kui ahju uks on pruulitud ja selles tekib auk, et toru saaks siseneda, töötab ahi ainult töötamise ajal.

Selle ahju moderniseerimine ei ole mitte ainult lisaks selle erilisele prefiksile, vaid ka esialgne otsus kaitsta läheduses asuvaid objekte tule eest, kasutades põhimõtet konvektsioon. Selleks keevitati torud ahju külgseina külge. Külm õhk, mis voolab nendest allapoole, jahutab struktuuri.

Et kasutada mitte ainult tehnilist õli, vaid ka küttepuitu, valmistage kaks vahetatavat ust. Tavaline on riputatud, kui küttepuud on ette nähtud, ja moderniseeritud on vastava avaga - kui ahi töötab õlijäätmetel.

Ahju eduka toimimise saladused

Põleti töötamine õlijäätmetega töötamisel oli tõhus ja ohutu, peate järgima mõningaid nõuandeid. Enne kasutamist tuleb õli seista. Valage see õli paaki, et see oleks 2/3 viimase mahust.

Ohutuse kaalutlustel tuleb korgi kõiki elemente regulaarselt puhastada. Selle ülesande lihtsustamiseks peab selle ülemine moodul olema eemaldatav. See tagab juurdepääsu kambrile, kus segu põleb. Tahma eemaldamiseks korstna seintest tuleb see koputada.

Põlemiskambri ja kogu ahju tööea pikendamiseks on vaja värvida seda kõrge temperatuuriga vastupidavate värvide abil. Paigaldage ahi peab olema mittesüttiv. Seda ei saa asetada süvisele, mille mõjul leek pääseb välja.

Kasulik video teemal

Selle materjali autor räägib oma kogemustest mardikate valmistamisel, töötades välja töötades. Võib-olla on mõned tema avaldused vastuolulised, kuid üldiselt on palju kasulikke asju:

Kaminaahi parem disain. Selle video üksikasjad jagavad selle video autor:

Tema videot jagab tema leiutaja:

Ahju on lihtne konstruktsioon, kuid selleks, et seda ise teha, on vaja täpse mõõtmetega jooniseid. "Silma" valmistatud disain ei anna mitte ainult soojust, vaid muutub ka erinevate probleemide allikaks tahma, piserdatud õli ja paljude muudatuste kujul. Sellise seadme valmistamise alustamine on mõttekas ainult siis, kui seda on võimalik kütusega varustada. Vastasel juhul on selle kasutamine majanduslikult ebasoodne.