Kaasuputket: vertaileva yleiskuva kaasuputkien tyypeistä ja valintamääräyksistä

Yksi tärkeimmistä ongelmista talon autonomisessa kaasuttamisessa on paloturvallisuuden normien ja vaatimusten noudattaminen. Jopa suunnitteluvaiheessa on selvää, mitkä kaasuputket soveltuvat ulko- ja sisäasennuksiin. Niiden eri tyyppien onnistunut yhdistelmä takaa putkilinjan luotettavuuden.

Kuvailemme, miten putkien valinta tehdään putkilinjan käyttöluokan mukaan. Näytämme sinulle, mitä tuotteita käytetään ulkoisten oksojen ja sisäjohtojen asentamiseen. Ottaen huomioon suosituksemme voit valita järjestelmän materiaalin täydellisesti ja seurata palkattujen kaasutyöntekijöiden työtä.

Kaasuputkien pääluokitus

Putkilinjan luokka, kaasun paineen suuruudesta riippuen, on yksi tärkeimmistä kriteereistä, joilla on merkittävä vaikutus putkimateriaalin valintaan.

Kaasuverkon pääluokat ovat viisi:

1. IA - suunnittelu, jonka suurin paine on yli 1,2 MPa. Putken halkaisija on 1000-1200 mm, tarkoituksena on kytkeä lämpöasemia, turbiineja ja höyrylaitoksia.
2. I - korkeapaineinen järjestelmä, joka on alueella 0,6-1,2 MPa. Sen tarkoituksena on kaasun kuljetus ja kaasunjakelupisteiden järjestäminen.
3. II - paine on alhaisempi kuin edellisessä luokassa, mutta silti sitä pidetään korkeana. Se vaihtelee välillä 300-600 kPa. Putken halkaisija on 500-1000 mm, kaasuputken tarkoitus on kaasun jakelu kaasunjakeluyrityksiltä teollisuuslaitoksiin, asuin- ja yhteiskunnallisiin tarkoituksiin.
4. III - keskipainesuunnittelu, jonka merkkivalot ovat 5-300 kPa. Putkien halkaisija on 300-500 mm. Sen tarkoituksena on kuljettaa kaasua päälinjasta asuinrakennuksissa sijaitseviin kaasunjakelupisteisiin.
5. IV - järjestelmä, jossa on pienin paine (alle 5 kPa). Putken halkaisija ei ylitä 300 mm, tarkoituksena on toimittaa kaasua johdon kaasuputkesta asuinrakennuksiin ja suoraan lopullisiin kaasukulutuslaitteisiin.

Kaasuputkistokategorian lisäksi painearvotTärkeä vaikutus putkien valintaan on niiden tiivisteiden ja käyttöolosuhteiden ominaisuudet - ulkoinen tai sisäinen asennus, maa tai maanalainen.

Jos ne asetetaan maahan, sinun on otettava huomioon sellaiset tekijät kuin syvyys maaperäkerroksen jäädyttäminen, tiheys ja paksuus, korroosioprosessien todennäköisyys, läsnäolo hajavirrat.

Vakaan ja kestävän kaasuputken toiminnan varmistamiseksi on tarpeen valmistella ja suunnittelutyöt, jotta voidaan ottaa huomioon asennuksen ja toiminnan ominaisuudet, suorittaa kaikki määrittelemät analyysit kaasutusnopeudet.

Kaasuputkien materiaalien tyypit

Kaasunsiirtojärjestelmää koskevat tärkeimmät vaatimukset ovat niiden paloturvallisuus, joka saavutetaan saumaliitosten täydellä tiivistämisellä. Aikaisemmin verkkorakenteessa käytettiin vain terästuotteita, joiden käyttöikä riippui materiaalin paksuudesta ja paineesta järjestelmässä.

Tänään teräsputkien lisäksi kuparista ja polyeteenistä valmistettuja teollisuustuotteita käytetään hyvin aktiivisesti kaasuputkien rakentamisessa ja järjestämisessä. Suoralla vaikutuksella materiaalin valintaan on soveltamisala.

Niinpä teräsputket soveltuvat maa- ja maanalaisiin kaasuputkiin. Niitä käytetään menestyksekkäästi sekä kotitalouksien johdossa että korkean paineen johdossa. Polyeteeniputket soveltuvat vain maanalaisiin asennuksiin ja kupariin - kaasujärjestelmien asentamiseen huoneistojen ja talojen sisällä.

Sen selvittämiseksi, mitkä putket voidaan käyttää kaasun kuljettamiseen, on tarpeen tutustua paitsi laitteen normeihin että kaasuputken suunnittelu, mutta myös ymmärtää kunkin materiaalinsa vahvuudet ja heikkoudet.

Teräsputkien ominaisuudet ja käyttö

Tällä hetkellä teräsputket ovat yleisimpiä. Tämä johtuu materiaalin luotettavuudesta ja monenlaisista sovelluksista.

Terästuotteiden yleinen kuvaus

Kaasuttamisen rakennusstandardien vaatimukset täyttävät hitsatut putket spiraalilla tai suoralla saumalla tai saumattomilla kuumalla tai kylmävalssauksella. Ne ovat yleisiä ja niitä käytetään rakentamisessa runkoputket niin linjat yksityisiin taloihin.

Kaasutukseen käytettävien teräsputkien valmistuksessa käytetään vähähiilistä terästä (enintään 0,25%). Rikki (pitoisuus enintään 0,056%) ja fosfori (pitoisuus enintään 0,046%) poistetaan siitä. Tämä on välttämätöntä materiaalin saamiseksi haluttuihin ominaisuuksiin.

Putkien tärkeimmät parametrit ovat terässeinän paksuus ja kaasuputken halkaisija, jotka määritetään laskennalla ja riippuvat pumpatun kaasun tilavuudesta ja paineesta järjestelmässä.

Laskettujen arvojen lisäksi teräsputkien valssauksen on oltava GOSTin mukainen, jonka tärkeimmät vaatimukset ovat seuraavissa parametreissä:

• sisäisen kaasuputken halkaisijan tulisi olla 25 mm ja enemmän;
• putken halkaisija kaasunjakelujärjestelmille - 50 mm;
• maanpäällisen kaasukanavan rakentamiseen on sallittua käyttää tuotetta, jonka valmistuksessa käytetään 2 mm: n paksuista tai sitä korkeampaa terästä;
• teräsalustan gazovodan paksuuden ei pitäisi olla pienempi kuin 3 mm.

Kaasuputken asentamismenetelmän lisäksi rakentamisen toteuttavan alueen seismiset ja ilmasto-ominaisuudet voivat vaikuttaa terästuotteiden halkaisijaan ja seinämän paksuuteen.

Teräsputkien merkintä

Jokaisen asiantuntijan on ymmärrettävä putkien merkintä, koska yksinkertaisten kirjainten ja numeroiden takana on tärkeää tietoa. Niinpä lyhenne VGP tarkoittaa sitä, että ennen kuin olet kaasu- ja vesiputki, jonka valmistusta tulisi säännellä GOST 3262-75.

Kaasuputken pääparametri on nimellisläpimitta, joka on merkitty kauko-ohjaimeksi. Valmistetuissa tuotteissa, joissa on kauko-ohjain 6-150 mm, vakiintunut seinämän paksuus on 1,8-4 mm. Vahvistetut putket valmistetaan teollisesti, ja niiden valmistuksessa käytetään terästä, jonka paksuus voi olla yli 5,5 mm.

Merkintä on suoraan putkessa, jonka paksuus on yli 3,5 mm, ja kaukosäädin ylittää 159 mm. Muussa tapauksessa on merkitty tuotepaketti, johon on merkitty tarra, joka sisältää tiedot käytetyn teräksen pituudesta ja halkaisijasta. Varmista, että tarrassa on oltava valmistajan QCD: n merkki.

Teräsputkien merkinnässä olevat kirjaimet vastaavat seuraavia parametreja:

• P - teräksen tarkkuus;
• H - nipistetyn langan läsnäolo;
• - leikatun langan läsnäolo;
• D - pitkänomainen lanka;
• M - kytkinlaitteet.

Teräsputkien VGP: n vakiopituus on 4-12 m. Niitä kutsutaan mittasuhteiksi. Niiden pituus on yli 12 m, ja niitä kutsutaan mittaamattomiksi.

Teräsputkien ominaisuudet

Ohutseinäisiä kevyitä teräsputkia käytetään yksinomaan pienpainekaasukanavissa, joita käytetään yksityisten talojen kaasuttaminen ja sisäisen johdotuksen rakentamisessa. Materiaalin vähäinen paino helpottaa putkien työskentelyä ja mahdollistaa helposti verkon asettamisen, jolle on ominaista monimutkaiset rakenteelliset ominaisuudet.

Kevyet tuotteet voidaan taivuttaa pienellä kulmalla ilman putken taivutinta. Ohutseinäisissä teräsputkissa on korkea lämmönjohtavuus, mikä johtaa usein kondensaatin muodostumiseen.

Korroosion seurauksena on mahdollista välttää ennenaikaista ikääntymistä, jos putken asentamisen jälkeen niiden pinta käsitellään öljyvärillä. Mitä enemmän kerroksia sitä käytetään, sitä tehokkaampi on terässuojaus. Tällaiset tuotteet voidaan helposti yhdistää juottamalla, ja myös kierteiset liitokset ovat sallittuja liittimillä.

Tarvittaessa laitteen kaasun poistoaukko, joka kestää suurimman paineen, on tavallista käyttää massiivisempia paksuseinäisiä vahvistettuja putkia. Putken korkein lujuus saavutetaan teräksestä valmistettujen saumattomien putkien laadukkaalla liitännällä hitsaamalla, viimeisessä vaiheessa liitäntöjen hallinta on pakollista.

Rakenteiden edut ja haitat

Fyysisten ominaisuuksiensa vuoksi terästuotteille on ominaista korkea lujuus, ja korkealaatuiset hitsaustyöt takaavat sauman luotettavuuden ja tiiviyden. Niitä voidaan pitää yleismaailmallisina, koska ne voivat suorittaa pinnan ja maanalaisen asennuksen. Lisäksi ne soveltuvat sekä sisä- että ulkokäyttöön.

Positiivisten hetkien ohella on myös joukko puutteita, joita ei voida jättää huomiotta putkien valinnassa ja toimenpiteissä teräsgazovodovin elämän optimoimiseksi:

• asennustöiden monimutkaisuus;
• alhainen korroosionkestävyys;
• taipumus kondensaatin muodostumiseen, joka ilmenee erityisen aktiivisesti valoputkissa;
• suuri massa;
• korkeat kustannukset;
• heikko joustavuus.

Rakennussääntöjen, asennus-, käyttö- ja laaduneristysvaatimusten noudattamisen ansiosta teräskaasuputken keskeytymätön toiminta on vähintään neljä vuosikymmentä.

Polyeteenikaasuputkien ominaisuudet

Teräsrakenteiden lisäksi viime vuosina käytetään aktiivisesti muita tuotteita, joiden valmistukseen käytetään polymeerimateriaaleja.

Polyeteeniputken laitteen asennus suoritetaan paljon nopeammin kuin teräsputkien tapauksessa, mitä selittää kierteisten yhteyksien puuttuminen ja tarve käyttää raskasta sähkö- ja kaasuhitsausta laitteet.

Menetelmät polymeerirakenteiden liittämiseksi

Nykyään polyeteeniputkien laatu mahdollistaa luotettavien maanalaisten kaasuputkien rakentamisen, joiden käyttöikä on 80–90 vuotta. Useimmiten on järjestetty polyeteenimateriaalien verkosto johtamaan linjaa yksityisiin asuntoihin.

Lisäksi tällaisia ​​tuotteita voidaan käyttää kaasun kuljettamiseen järjestelmissä, joiden paine ei ylitä 1,2 MPa.

Hyvälaatuisen polyeteeniputkien liitoksen tiiviys varmistetaan hitsaamalla, joka voidaan suorittaa kahdella tavalla:

1. Putket, joiden reunat on esikuumennettu erityisellä juottimella, on asennettu päähän. Samoin kiinnikkeet on asennettu. Lämmitys on tehtävä ennen viskositeetin saavuttamista.
2. Tuotteen reunat käännetään erikoisliitokseksi, jonka sisällä on lämmityselementtejä. Syöttöjännite tarjoaa lämmityselementtejä ja putkien kiinnityksen sovittimeen. Sähköhitsauksen avulla saatu liitos kestää jopa 16 MPa: n paineen.

Jos ratkaistaan ​​kysymys yksittäisestä yhteydestä kaasuverkkoon, kannattaa mieluummin käyttää edullisempaa asennusvaihtoehtoa, oletuksena on hitsaaminen.

Kotitalouksien, dakan yhteiskuntien, kylien kollektiivisella kaasuttamisella on parempi käyttää kalliimpaa kaasuputken polyeteenielementtien elektrofuusiohitsausta. Tämä menetelmä tarjoaa yhteyden maksimaalisen tiiviyden ja luotettavuuden.

Polyeteeniputkien ominaisuudet

Polyeteeniputkia valmistetaan halkaisijaltaan 20 - 400 mm, vakiokoot on merkitty SDR11 ja SDR17,6. Lujuusluokasta riippuen on merkitty PE80-merkinnällä varustettuja tuotteita (musta ja keltaiset insertit) ja PE100 (musta ja sinisiä inserttejä).

PE80-polyeteeniputket soveltuvat matalapaineputkiston yksittäiseen kaasuttamiseen ja järjestelyyn. PE100-tuotteilla on puolestaan ​​suurempi lujuus, ja niiden käyttö on sallittua luoda kaasukanavia, joiden paine on enintään 1,2 MPa.

On huomattava, että PE100-putkien asentaminen vaatii suuria ponnisteluja, koska ne on lämmitettävä korkeampaan lämpötilaan, mutta nämä kustannukset kompensoidaan erinomaisella yhteyden laadulla.

Kaasupolymeeriputkien edut ja haitat

Aikaisemmin suosittu teräsputkiputki korvataan huomattavasti polyeteenianalogeilla.

Tästä on monia perusteltuja selityksiä siitä, että PE-putkien hyödylliset ominaisuudet ovat:

1. Hyvä korroosionkestävyys, kyky kestää altistumista kemiallisesti aggressiivisille yhdisteille.
2. Suuri lujuus, mekaanista rasitusta kestävä.
3. Erinomainen läpäisykyky ilman karheutta. Jos verrataan muovituotteita saman halkaisijaltaan olevan teräksen kanssa, niin PE-putkien läpivienti on 30% korkeampi.
4. Helppokäyttöisyys. Hitsaus PET ei vaadi raskaita kaasu- ja sähköhitsauslaitteita, kuten asennettaessa teräskaasuputkea. Lisäksi polyeteenistä valmistetut putket taipuvat helposti, jolloin voit ohittaa putkilinjan polussa syntyvät esteet.
5. Polyeteenituotteiden alhaiset kustannukset verrattuna vastaaviin kuparista ja teräksestä valmistettuihin tuotteisiin.

Polyeteeniputkia käytetään melko aktiivisesti yhdistää kaasu yksityiseen taloon. Tämä johtuu useista positiivisista ominaisuuksista. Niiden käytössä on kuitenkin joitakin piirteitä, jotka rajoittavat tai jopa kokonaan sulkevat pois mahdollisuuden rakentaa kaasuverkko polyeteenirakenteista.

Näin ollen on mahdotonta käyttää PET: tä seismisissä aktiivisissa vyöhykkeissä alueilla, joilla lämpötila laskee -45 asteen, kaasuputkissa, joiden paine on yli 1,2 MPa.

Lisäksi polyeteeniputket ovat täysin yhteensopimattomia tunnelien ja keräilijöiden verkkoasennukseen, kun taas teräsputket sallivat tämän vaihtoehdon. On syytä muistaa, että kun polyeteeniä kuumennetaan 80 asteeseen, sen muodonmuutos tapahtuu ja sitä seuraa tuhoaminen.

PET: n käyttöä ei suositella maapohjaisten kaasukanavien luomiseksi, koska ultraviolettisäteily tuhoaa materiaalin nopeasti. Jos kuitenkin on tehty päätös putkilinjan asennuksesta, putket on päällystettävä erityisellä suojaavalla polymeerikoostumuksella.

Kuparikaasuputken rakentamisen nüanssit

Kupariputkia on hiljattain alettu käyttää kaasuverkon asentamiseen. On sallittua käyttää vedettyä ja kylmävalssattua kupariputket joiden seinämän paksuus on vähintään 1 mm sisäisen johdotuksen toteuttamiseksi.

Kupari on melko kallis materiaali, mutta sen käyttö on perusteltua asennustöiden helppouden ja kyvyn luoda monimutkaisia ​​kokoonpanoja.

Toinen kiistaton seikka, joka kannattaa kupariputkia, on niiden houkutteleva ulkonäkö. Koska kaasuputkea ei voi piilottaa seinien ja kanavien niissä, teräsrakenteet voivat helposti pilata huoneen ulkonäön, kun taas kupariputket rikastuttavat vain sisätilaa.

Kuparituotteilla on seuraavat positiiviset ominaisuudet, jotka voivat olla ratkaisevia valittaessa niitä kaasukanavalaitteeseen:

• korkea plastisuus, jonka ansiosta toteutetaan mahdollisuus monimutkaisten kokoonpanojen linjojen asettamiseen;
• yksinkertaisuus ja helppokäyttöisyys, tuote on helppo leikata, putkien liitäntä tehdään puristusliittimillä tai juottamalla;
• houkutteleva ulkonäkö;
• kestävyys - toiminta-aika teknologian noudattamisessa saavuttaa 100 vuotta;
• mekaanisten vaurioiden ja kemiallisesti aktiivisten yhdisteiden kestävyys.

Kupariputkilla on myös heikkoutensa, joista tärkein on korkea lämmönjohtavuus, joka edistää kondensaatin muodostumista. Sekä niiden vahvuus on paljon pienempi kuin teräs, ja hinta on paljon suurempi.

Teknologian avulla juotetaan kupariputket, jotka tarjoavat tiiviin yhteyden seuraava artikkelijota suosittelemme lukemaan.

Päätelmät ja hyödyllinen video aiheesta

Video näyttää saumattomien teräsputkien valmistusprosessin:

Polyeteeniputkien sähköliitoshitsaus videossa:

Tällä hetkellä kupari- ja polymeeriputket, vaikka joissakin tapauksissa pystyvät kilpailemaan teräsputkien kanssa, eivät voi korvata niitä kokonaan. Polyeteenirakenteet soveltuvat ihanteellisesti maanalaisiin kaasuputkiin, kupariin - helppo asentaa. sisäiset johdot ja teräs - yleismaailmalliset ja niitä voidaan käyttää minkä tahansa tyyppisen kaasun luomiseen verkkoon.

Onko sinulla arvokkaita neuvoja kaasuputken valinnassa? Haluatko kertoa, miten voit järjestää kaasun jakamisen kotiin? Kirjoita kommentteja, lähetä valokuvia aiheeseen, kysy kysymyksiä alla olevaan ruutuun.