Yksi tärkeimmistä vaiheista yksityisen talon kaasutuksen järjestämisessä on kaasuputken paineistaminen, jotta voidaan varmistaa, että järjestelmä on tehty oikein ennen kuin se on kytketty pääkaasupäähän.
Kaasupalvelun edustajien suorittamat valvontatestit. Talon omistaja ei kuitenkaan vahingoita tietää työjärjestystä ja sääntöjä, oletteko samaa mieltä? Tiedot auttavat ymmärtämään paremmin putkilinjan ominaisuuksia, tunnistamaan ajoissa heikkoudet ja mahdolliset viat putkilinjassa.
Artikkelissa kuvataan yksityiskohtaisesti teknisen tarkastuksen suorittamismenettely, putkilinjan liitännän dokumentointivaatimukset ja yksityisen kaasuverkon puristamisen vivahteet.
Artikkelin sisältö:
- Teknisen tarkastuksen suorittaminen
- Valmistelutyö ja toiminta
- Putkilinjan tiiviyden seuranta
- Esimerkki yksityisen kaasuputken puristamisesta
- Joitakin merkittäviä hetkiä
- Päätelmät ja hyödyllinen video aiheesta
Teknisen tarkastuksen suorittaminen
Kaasuverkkojen ohjauspaineen testaus suoritetaan paitsi ennen uuden sivuliikkeen käynnistämistä myös korjauksen jälkeen. Rutiininomainen painetestaus suoritetaan ennen kaasuputken käyttöönottoa.
Sama menettely toistetaan järjestelmän tilannetta koskevissa suunnitelluissa tarkastuksissa. Täytäntöönpanon aikana on mahdollista havaita putkissa jo esiintyviä virheitä ja hitsauksessa sallittuja virheitä. Vain sen jälkeen, kun kaikki puutteet on poistettu kokonaan, on sallittua käyttää kaasujärjestelmää.
Ennen menettelyn aloittamista on suositeltavaa suorittaa putkilinjan tekninen tarkastus. On olemassa ohjeita ja laitteita, jotka mahdollistavat tällaisen tutkimuksen teknisten keinojen avulla.
Tarkastuksen suorittaa tiimi, kaksi operaattoria tutkii ja arvioi eristyspinnoitteen tilaa, toinen asiantuntija vahvistaa mahdolliset vuototilat.
Samaan aikaan on tarpeen tutkia paitsi putkia ja liittimiä myös kaivoja ja kaasuputkia, jotta varmistetaan, ettei kaasu saastu. Jos havaitaan myös pienin vuoto, rakenteen tila ilmoitetaan hätätilanteeksi ja alkaa heti korjata ongelman.
Putkilinjojen tarkastuksia suorittavien toimijoiden on noudatettava tiettyjä turvallisuusmääräyksiä:
- tarkastajien olisi käytettävä erityisiä liivejä, erityisesti työskennellessään moottoriteiden läheisyydessä;
- ajoitetut tarkastukset teiden läheisyydessä suoritetaan aikana, jolloin liikenteen intensiteetti on vähäinen;
- Jos eristekerros havaitaan tuhoutuneena, vaurioitunut alue on tutkittava välittömästi ja kiinnitettävä huomiota paitsi eristysolosuhteisiin myös kaasuputken eheyteen.
Yksityiskohtainen selvitys voi olla tarpeen kaivaa reikä. Joissakin paikoissa infrastruktuurin saatavuuden vuoksi tutkimuslaitteiden käyttö voi olla vaikeaa. Tällaisessa tilanteessa kuopan luominen edellyttää eristyspinnoitteen eheyden varmistamista tai sen hävittämispaikkojen tunnistamista.
Ennen puristustestin aloittamista on tarpeen tarkistaa putkilinjan ja laitteiden tila teknisten keinojen avulla, jotta mahdolliset vauriot voidaan alustavasti tunnistaa
Toinen tapa tutkia putkilinjan tilaa on porata reikä. Tällaisiin aukkoihin lisätään ilmaa analysoivia instrumentteja, jotka mahdollistavat mahdollisen kaasuvuodon havaitsemisen.
Tällaisten menettelyjen aikana on muistettava, että avotulen käyttö on lähempänä kuin kolme metriä kaukoliikenteestä, joka on täynnä kaasua, ei ole hyväksyttävää.
Valmistelutyö ja toiminta
Kaasuverkkojakson puristamista pidetään teknisesti edistyksellisimpänä menetelmänä suunnitteluvirheiden tunnistamiseksi. Ennen tämän menettelyn aloittamista sinun on suoritettava valmistelutoimia. Tämä on tarpeen turvallisuusvaatimusten mukaisesti.
Ennen kaasujärjestelmän painekokeen aloittamista työstä vastaavan henkilön on tutkittava tekninen dokumentaatio ja tarkistettava se kaasuputken todellisella sijainnilla (+)
Ensinnäkin sinun on tutkittava yksityiskohtaisesti tutkittavaa kohdetta koskevat tekniset asiakirjat.
Näiden tietojen perusteella sellaisten elementtien sijainti, kuten:
- plug;
- joukko instrumentteja;
- joukko erityisiä antureita;
- kompressori.
Keskusteluprosessit tulevia menettelyjä varten suoritetaan henkilöstön kanssa, joka suorittaa painetestauksen, sekä ohjeet tarvittavien turvallisuusmääräysten noudattamisesta. Paikallisen kaasuteollisuuden työntekijät suorittavat kaikki valvontatoimenpiteet ennen uuden kaasuputkijärjestelmän käyttöönottoa.
Painekokeen perusta ennen uuden kaasuputken käyttöönottoa on vastaava ilmoitus talon tai muun kaasutetun esineen omistajalta. Kaikki muu työ kaasulinjayhteys myös kaasupalvelun työntekijät.
Ennen puristustoiminnan aloittamista kaasujärjestelmä huuhdellaan ensin ilman virtauksella paineen alaisena kerääntyneiden epäpuhtauksien poistamiseksi putkista.
Puristustoimet olisi toteutettava kaasualan työntekijöiden läsnä ollessa Ulkoisten ja sisäisten asennustöiden suorittaneiden yritysten edustajat kaasuverkostoon.
Asiantuntijoilla tulisi olla johtoryhmän piirustus. Kaikki toiminnot suoritetaan putkilinjan käyttöohjeen mukaisesti. Ennen puristusta on tarpeen puhaltaa kaasulinja ilmalla, jotta se voidaan puhdistaa mahdollisesta saastumisesta.
Lupa käynnistää uusi kaasuverkko voidaan hankkia vasta onnistuneen puristuksen jälkeen. Koko menettelyä tulisi hallita vain yksi henkilö, joka on vastuussa turvallisesta työskentelystä. Tällä asiantuntijalla on oltava asianmukainen pätevyys.
Kaasupistokkeiden asennusta ja poistamista varten vastuu on yleensä kaasun osaston päällikön vastuulla, ja nämä toiminnot suorittavat työntekijät, joilla on asianmukainen lupa ja pätevyys, joka ei ole pienempi kuin neljäs vastuuvapaus.
Puristustöistä vastaava asiantuntija tarkistaa ensin toimitettujen piirustusten ja verkkoelementtien, kaikkien laitteiden ja laitteiden todellisen sijainnin. kaasuputket. Tietojen on vastattava.
Sitten suoritetaan kaasulaitteiden valvontatarkastus, tarkistetaan, kuinka hyvin ne toimivat mittauslaitteet.
Sen jälkeen on varmistettava, että suojalaitteet toimivat normaalisti, hälytys on kytketty oikein ja että järjestelmä on lukittu asetusten mukaisesti. Kattilan, polttimien jne. Slam-shut-venttiilin kunto ja toiminta tarkistetaan myös.
Kaikkien kaasuputken testauspaineen testausoperaatioiden on tapahduttava antamalla sisäänpääsymääräys, joka annetaan lisäksi. Tällainen asiakirja voidaan antaa vain päteville ammattilaisille.
Putkilinjan tiiviyden seuranta
Ainoastaan saatuaan tyydyttävän tuloksen edellä kuvattujen menetelmien mukaisesti on mahdollista jatkaa puristustoimintaa. Tätä varten järjestelmä on liitetty erityiseen kompressoriin ja putket täytetään paineen alaisella ilmalla. Sitten mallia tarkastellaan puutteiden varalta.
Ilmaa ruiskutetaan järjestelmään puristustoimintojen suorittamiseksi. Jos vaadittua painetasoa pidetään tietyn ajan, testin tulos voidaan pitää positiivisena.
Jos havaitaan puutteita, ne poistetaan, jos järjestelmä on täysin suljettu, se on kytketty yhteiseen kaasupäähän. Valmisteluvaiheessa sinun on poistettava ja asennettava erityisiä tulppia, kääntyvät elementit voidaan korvata kierteillä.
Yleisesti ottaen puristustoimenpiteiden menettelyyn olisi kuuluttava seuraavat toimet:
- Irrota menettelyn kohteena olevan osan päälinjasta, joten on tarpeen sulkea korkeapaineventtiili ja matalapaineventtiili.
- Tämän jälkeen liitetään pistokkeet.
- Kun laipan rikkoutuminen tapahtuu, käytetään shunt-hyppyjä.
- Jos haluat vapauttaa kaasun järjestelmän sisällä, sinun on käytettävä erityistä letkua kumitettu kangas tai suorita tämä toiminto kynttilän kautta, joka on yleensä asetettu lauhteen kerääjä.
- Kaasu poltetaan ja jos sitä ei ole mahdollista tehdä turvallisesti, se siirretään turvalliseen varastointiin.
- Nyt sinun täytyy asentaa sovittimet painemittareiden ja kompressorin liittämiseen.
- Paineiden testausjärjestelmissä suositellaan käytettäväksi käsipumppujen käyttöä.
Tyypillisesti testipainetesti suoritetaan 0,2 MPa: n käyttöpaineessa. Suositeltu paine raja on 10 daPa / h. Joillakin teollisuudenaloilla on suositeltavaa käyttää 0,1 MPa: n painetta sisäisen kaasuputken painekokeessa ja indeksihäviön sallittu taso on 60 daPa / h tai vähemmän.
Talon sisällä olevien kaasuputkien paineen testaus suoritetaan koko järjestelmän pituudelta venttiilistä, joka on talon sisäänkäynnin yhteydessä olevaan venttiiliin, esimerkiksi kaasukuluttajaan, esimerkiksi kattilaan.
Muissa kuin tuotantolaitoksissa, mukaan lukien kaasuputkien rakentaminen asuintiloissa, testipaineen testaus suoritetaan 500 daPa / h paineessa. Sallittu painehäviö näissä tapauksissa on 20 daPa viidessä minuutissa. Nestemäisen kaasun varastointiin tarkoitetut säiliöt paineistetaan 0,3 MPa / h.
jos paine järjestelmän sisällä pysyy vakaana testiajan aikana, puristamisen tulos katsotaan positiiviseksi. Jos tämä tilanne on saavutettu, asiantuntijat poistavat letkut, jotka yhdistävät järjestelmän ilmakanavaan.
Samalla on välttämätöntä tarkistaa ilmakanavan ja kaasuputken väliseen alueeseen asennettujen sulkuyhteyksien tila. Sen jälkeen asenna liittimet liittimiin.
Jos paineen testauksen aikana ei ollut mahdollista saavuttaa vakavia paineindikaattoreita järjestelmässä, menetelmän tulosta pidetään negatiivisena. Suorita tässä tapauksessa järjestelmän tekninen tarkastus puutteiden havaitsemiseksi ja poistamiseksi. Kun tämä toimenpide toistetaan, varmistetaan suoritetun työn laatu.
On suositeltavaa käyttää painemittareita, joilla on riittävän suuri tarkkuus paineen testausta varten, jotta saadaan aikaan oikeat tulokset putkilinjan vuototestin aikana.
Vasta kun vakaa paine on muodostunut järjestelmään, voidaanko paineen testausta pitää loppuun. Jos järjestelmän tilan tarkistus ei ole tyydyttävä, lupaa muodostaa yhteys runkoon ei anneta.
Syy siihen, miksi kieltäytyi putkilinjaan käyttöön, voi olla myös painekokeen aikana tehtyjä rikkomuksia.
Kun painetesti on saatu päätökseen, rakenteen sisäinen paine pienenee ilmakehän tasolle. Asenna sitten tarvittavat venttiilit ja laitteet, minkä jälkeen tarvitset 10 minuuttia, jotta järjestelmä pysyy käyttöpaineessa. Tarkasta irrotettavien nivelien tiiviys tässä vaiheessa käyttämällä saippuaemulsiota.
Havaittujen vikojen poistamiseksi sääntöjen mukaisesti sinun on ensin vähennettävä järjestelmän paine ilmakehään. Jos hitsaustöiden jälkeen suoritettiin epäonnistuneet hitsaustyöt, niiden laatu on tarkistettava fysikaalisilla menetelmillä.
Puristustoimenpiteiden suorittamisen jälkeen annetaan vastaava varmenne, jonka perusteella kaasun toimitusasiantuntijat yhdistyvät pääkaasuputkeen
Menettely tallennetaan päiväkirjaan operatiivisella dokumentaatiolla. Testin ja paineen testauksen lopussa työn tulokset näkyvät hyväksymiskertomuksessa. Tämä asiakirja on säilytettävä yhdessä muiden putkilinjaan liittyvien teknisten asiakirjojen kanssa. Lisäksi puristustulokset kirjataan rakennuspassiin.
Esimerkki yksityisen kaasuputken puristamisesta
Työasiakirjat osoittavat kaasuputken läpimitan ja suunnittelun piirteet, joiden mukaisesti valitaan ohjauslaitteiden poistamiseen tarvittavat varusteet. Maan alapuolella oleva putkiosa leikataan siten, että osa varastosta jää.
Tämän jälkeen kompressori kytketään putkeen ja kaasuputki puhalletaan ensin. Tehokas ilmavirta puhaltaa jätettä, vettä ja muita vieraita aineita pois järjestelmästä.
Tämän jälkeen sinun täytyy asentaa tulpat kaasujärjestelmän päihin. Putken toisessa päässä, jossa on kellari, kannattaa laittaa erityinen sovitin, jonka avulla voit kiinnittää metallilaitteita muovirakenteeseen.
Puristustoiminnot tarjoavat mahdollisuuden varmistaa kaasuputkijärjestelmän tiiviys ja varmistaa sen ongelmaton toiminta pitkään.
Tässä asennetaan painemittari ja napauta. Kun kaikki tarvittavat laitteet on asennettu, ilma johdetaan järjestelmään siten, että sisäpuolinen paine saavuttaa halutun rajan. Nyt sinun täytyy kestää ohjausaika, jotta paine pysyy vakaana. Manometrin lukemat tallennetaan.
Tämä on helpoin tapa tarkistaa yksityinen kaasuputki vuotojen tiiviydestä. Tällaisten operaatioiden suorittamiseksi korkea- ja keskipainekommunikaatiossa on käytettävä erityistä tarkkoja laitteita ja kutsuttava asiantuntijoita, joilla on asianmukainen pätevyys.
Joitakin merkittäviä hetkiä
Kaasujärjestelmän ilmanpaine tulisi pitää vakiona, kunnes järjestelmä on kytketty pääkaasuputkeen. Paineiden testaukseen käytetään yleensä ilmaa, mutta menettely voidaan suorittaa myös inertillä kaasulla.
Jos kaasuputki on yhteydessä yritykseen, menettely olisi dokumentoitava asiaankuuluvilla asiakirjoilla, kuten hyväksymistodistuksella, määrätä menettelystä vastaavan henkilön, verkon ja laitteiden käyttöoppaan, turvallisuusohjeet jne.
Putkilinja, johon kohdistetaan painekokeita, joissakin tapauksissa katsotaan tarkoituksenmukaiseksi jakaa useisiin osiin, jotka tarkastetaan erikseen. Voit tehdä tämän asentamalla erikoispistokkeet. Samaan tarkoitukseen on mahdollista käyttää lineaarista armatuuria yhdessä lukituslaitteiden kanssa.
Vaikka työn suorittaminen paineen testauksen aikana ei näytä liian monimutkaiselta, kaikki tarvittavat toimenpiteet saattavat kestää useita päiviä.
Valitun venttiilin tyypin ja sille sallitun painehäviön välillä on oltava korrelaatio. Jos tämä luku on pienempi kuin testattavaksi vaadittu, käytä pistokkeita.
Asuinrakennuksissa sekä hallinnollisissa rakennuksissa, kattilahuoneissa, muutostaloissa ja muissa vastaavissa kohteissa verkko tarkastetaan koko pituus: lukituslaitteesta verkon sisäänkäynnissä rakennukseen, jossa se on liitetty laitteeseen, jota varten sitä käytetään kaasua.
Kaasulinjan tiiviystestin suorittamiseksi painemittareiden tarkkuus on 0,15, vaikka 0,4-0,6: n tarkkuudella olevat laitteet ovat sallittuja. Jos testi on suoritettava alle 0,01 MPa: n paineessa, on suositeltavaa käyttää V-tyyppisiä nestemäisiä laitteita.
Maan alla olevan putkilinjan osan tulisi olla paineistettu sen jälkeen, kun rakenteet on asetettu kaivantoon ja hukkunut. Jos täysi täyttö katsotaan jostain syystä epätarkaksi, putket on peitettävä vähintään 20 cm: n kerroksella. Teräsliitosten hitsausliitännät on eristettävä huolellisesti.
Maan alla sijaitsevien kaasuputkien painetestaus suoritetaan vasta sen jälkeen, kun kaivanto on täytetty kokonaan tai jos maaperäkerros on vähintään 20 cm.
Ennen painetestin aloittamista sinun on odotettava, kunnes testin paineessa olevan rakenteen sisällä oleva ilma saa saman lämpötilan kuin ympäröivä maaperä.
Jos verkon tiiviys on tarpeen tarkistaa eri alkuperää olevien esteiden kautta, se on tehtävä kolme kertaa: suoraan kommunikoinnin hitsauksen jälkeen, kun se on asetettu koteloon ja täytetty se maaperällä, ja sen jälkeen, kun tämä segmentti on kytketty yleiseen kaasuputkeen järjestelmään.
Jos kaasuputken epäonnistuneen paineen testauksen jälkeen suoritettiin metalliputkien hitsaus, kaikki tällaisten liitosten paikat on tarkistettava vuotojen varalta käyttämällä saippuaemulsiota
Joskus viimeinen vaihe voidaan luopua, jos toiminnallinen yritys ei vastusta sitä. Jos siirto suoritettiin suuntausporauksella tai hitsaamalla alla siirtymät puuttuvat, on mahdollista suorittaa paineen testaus tällä sivustolla jo sen jälkeen, kun se on kytketty päälaitteeseen kaasuputki.
Samalla tavalla suoritetaan paineen testaus, jos on polyeteeniputkien hitsaus Siirtymäalueella käytettiin korkean tarkkuuden automaattisia laitteita tai sulautettujen lämmittimien järjestelmää.
Lisävaatimukset, -ominaisuudet, -menetelmät ja -järjestys kytkeytymiseen kaasuputkeen kuvataan artikloissa:
- Miten kaatua kaasuputkeen: työn tekniset vaatimukset ja ominaisuudet
- Maalaistalon kaasutus: vaiheet, joissa mökki yhdistetään pääkaasuputkeen
Päätelmät ja hyödyllinen video aiheesta
Yksityiskohtaiset tiedot tämäntyyppisestä menettelystä esitetään tässä:
Paineen testaus on välttämätön toimenpide ennen kaasuputkijärjestelmän käyttöönottoa ja sen korjaamisen jälkeen. Se on suoritettava ohjeiden ja vaatimusten mukaisesti, jotta voidaan varmistaa kaasuputken riittävä turvallisuus ja luotettavuus.
Onko jotain täydentävää tai kysyttävää kaasuputken painetestauksesta? Ole hyvä ja jätä kommentit julkaisuun ja osallistu keskusteluihin. Viestintälomake on alemmassa lohkossa.
