Osana viemäröintijärjestelmiä, vesihuoltoa, ulkona tapahtuvaa viemäröintiä ja sadevettä on useita kaivorakenteita. Aiemmin ne oli valmistettu puusta, sitten tiilistä ja raudoitetusta betonista. Mutta nyt käytetään yhä enemmän polymeeri- ja komposiittimateriaaleja.
Yksi tällaisista vaihtoehdoista on polymeerihiekka hyvin valmistetuista elementeistä. Mitä hän on niin hyvä, voitko koota sen itse? Näitä kysymyksiä tarkastelemme yksityiskohtaisesti artikkelissamme.
Harkitse myös polymeerin hiekkakiviä, erityisesti sen käyttöä, tärkeimpiä etuja ja haittoja.
Artikkelin sisältö:
-
Laite ja ominaisuudet
- Polymeerihiekan tuotteiden ominaisuudet
- Toiminnan ominaisuudet
- Missä käytetään polymeerihiekkasäiliöitä?
- Standardikaivon laite polimerpeschny-komposiitista
- Tällaisen kaivon edut ja haitat
-
Vakioasennustekniikka
- Vaihe # 1 - osien ja maarakennusten valmistelu
- Vaihe # 2 - osien asettaminen ja putken lisäys
- Vaihe # 3 - putkien liittäminen ja tiiviyden tarkistaminen
- Päätelmät ja hyödyllinen video aiheesta
Laite ja ominaisuudet
Aluksi kaivosten seinät vahvistivat puun vedenkestävien lajien lokit. Sitten he alkoivat tehdä sitä teräsbetonirenkaiden avulla.
Viimeisen vuosikymmenen aikana ne korvattiin komposiittirakennemateriaaleilla, jotka lujuusominaisuuksiltaan eivät ole huonommat kuin betoni, ja asennuksen helppouden kannalta se ylittää sen.
Polymeerisen hiekkarannan elementit valmistetaan:
- muovi (kierrätysmateriaalit erilaisten polymeerituotteiden jätteinä);
- hieno hiekka, jonka kosteus on 0,1 - 10%;
- rautaoksidiin perustuvat moniväriset pigmentit.
Valmistustekniikoiden mukaan hiekka-täyteaineen tulisi olla kuiva ja tasainen. Laadukkaita tuotteita saadaan vain regeneroidusta hiekasta. Sitten sen sisällä ei muodostu tyhjiöitä, mikä johtaa kuopan osien lujuuden ja vedenpitävyyden vähenemiseen.
Polymeerihiekka on rakennettu useista elementeistä, jotka on helppo ja nopeasti koota yhteen halutun syvyyden rakenteeseen.
Jotkut häikäilemättömät valmistajat käyttävät sen sijaan siivilöityä ura-analogia, joka ei läpäissyt alustavaa pesua. Tämän seurauksena parin kuukauden kuluttua muodostuu polymeeri-hiekkatuotteeseen luolia, huokosia ja muovista putoaa yksinkertaisesti reiät - savikivikerrokset.
Raaka-aineen korkealla kosteudella kosteuden haihtumiskustannukset nousevat, mutta myös lujuus pienenee materiaalin kosteudenkestävyyden myötä. Osoittautuu, että se ei ole niin kestävä, kylmäkestävä ja vedenpitävä.
Kuitenkin, kun ostat, silmällä, määrittää huonolaatuisia tuotteita on lähes mahdotonta. Täällä meidän on luotettava täysin valmistajan eheyteen.
Polymeerihiekan esivalmistetut kaivot, joita käytetään maanalaisten apuohjelmien asennuksessa ja joita käytetään kaivojen ja septisten säiliöiden rakentamisessa
Väriaineet lisätään tuotteeseen seoksen valmistusvaiheessa ja paistetaan sen kanssa kuumapuristuksen aikana. Niistä tulee osa aineen kokonaismolekyylirakennetta.
Siksi jopa polimerpesk-luukut, jotka ovat jatkuvasti auringossa, eivät haalistu eikä vaadi sävyä.
Kuvagalleria
valokuva alkaen
Hiekan ja polymeerikoostumuksen lujuus perustuu valmistuksen spesifisyyteen. Ne palvelevat yli 50 vuotta, toimivat virheettömästi alueella -60 (+60) ºС
Polymeeri-hiekka-kaivojen kokoonpanon modulaarisen teknologian ansiosta rakennetaan minkä tahansa kokoisia rakenteita
Kaikki komponentit on valmistettu polymeeri-hiekka-komposiitista: seinärenkaat, pohja-, kaularenkaat, luukun ja luukkujen asennusosat
Syvennyksen suun järjestämiseksi saadaan luukun runko ja sen kansi. He voivat vapaasti kestää vaikuttavia kuormia, kuten tavaraliikennettä.
Kestävät polymeerihiekkatuotteet
Modulaarisen kokoonpanon periaatteen edut
Soita laitteen suuhun
Luukku polimerpeschanyn hyvin järjestämiseksi
Polymeerihiekan tuotteiden ominaisuudet
Seoksen valmistuksessa käytetty hiekan täyteaine on noin 75–80% kokonaismassasta. Hän vastaa tuotteen jäykkyydestä. Loput on sideainepolymeeri ja väriaine. Polymeerikomponentit sitovat hiekan vahvaan, käytännöllisesti katsoen vedenpitävään monoliittiin.
Kuumapuristuksen seurauksena tuote on melko kevyt, kestävä, kestävä ja kestävä aggressiivisille väliaineille.
Polymeeri-hiekkasäiliöiden tekniset ominaisuudet ylittävät betonianalogien lujuuden ja jäätymisen kestävyyden
Polymeerituotteet ovat kestävämpiä ja vedenkestävämpiä kuin konkreettiset kilpailijat. He sietävät rauhallisesti lämpötiloja, jotka ovat jopa 70 senttiä. Ja kestää jopa 500 pakastus / sulatusjaksoa.
Samalla polymeerihiekka-komposiitti kestää kemikaaleja. Hän ei pelkää jäteveden aggressiivista ympäristöä. Ja kun peset hyvin, voit käyttää mitä tahansa pesuainetta, sekä kotitalouksia että teollisuutta.
Toiminnan ominaisuudet
Rakenne on pystysuunnassa upotettu hydraulinen rakenne. Käytön aikana se altistuu pohjavedelle ja jätevedelle sekä lämpötilan vaihteluille maan talven jäätymisen aikana ja sen jälkeen sulattamiseen.
Sen valmistusmateriaalilla on oltava suurempi vastus näille tekijöille, muuten säiliön tiiviys kyseenalaistetaan.
Polymeerihiekka-aukot eroavat sisärenkaiden ja luukun halkaisijasta. Nämä elementit ovat riittävän kestäviä, mutta kun reikiä tulee, niitä on vaikea korjata. Tässä tapauksessa paras vaihtoehto on vuotavan osan täydellinen korvaaminen.
Toisaalta polymeeri-hiekka-kaivorakenteet ovat halpoja ja helposti koottavia, ja toisaalta niiden yksittäisiä osia ei voida korjata. Reiän seinissä on reikien ilmestyminen muutettava. Ja tätä tarkoitusta varten on tarpeen kaivaa kaivot vahingon tasolle ja siirtää sen elementit uudelleen.
”Kieli- ja ura” -järjestelmän ansiosta renkaat on kytketty mahdollisimman tiiviisti ja luotettavaan tiivistämiseen riittää voiteluaineet silikonilla
Valmistajat lupaavat jopa puolen vuosisadan ajan polymeerisuihkujen tuotteita ja renkaiden nivelien täydellistä tiiviyttä. Kaikkien kaivon elementtien reunan uran takia tiiviys, joka ei salli renkaiden poikkeaman, kun maa liikkuu.
Rengaspäiden toinen ura-uran lukon toinen painava plus on se, että kun kaivoa kootaan, havaitaan spontaanisti vertikaalisuus.
Negatiivinen vivahteessa on polymeeripohjan noudattaminen mekaaniseen rasitukseen. Jos käytät kovaa kaavinta puhdistuksen aikana ja käytät liiallista huolellisuutta samalla, Tämän seurauksena polymeeriseinät voivat vaurioitua vähentämään maanalaisen vedenpitäviä ominaisuuksia rakenteisiin.
Missä käytetään polymeerihiekkasäiliöitä?
Komposiiteista valmistetut hyvin valmistetut rakenteet löytyvät yksityisomistusten teistä, teollisuusalueista ja alueilta.
Niitä sovelletaan:
- Kun järjestät myrskyjä viemäriin viemärikaivot ja kaivot.
- Septiset säiliöt ajavat jätevettä.
- Asennettaessa kaivoja teknisellä vedellä.
- Hermeettisinä seininä rakennuksen aikana porausreikä.
Ilmatiiviitä rakenteita kerätään yksittäisistä polymeeri-hiekkarenkaista pääasiassa jätevesien keräämiseen ja poistoon.
Ne pitävät jätevesien jätevedet täydellisesti, eivät reagoi tällaisen ympäristön aggressiivisuuteen ja estävät moitteettomasti nesteiden tunkeutumisen viemärijärjestelmän ulkopuolelle.
Kuvagalleria
valokuva alkaen
Vähäinen kosteuden imeytyminen, korroosionkestävyys ja kestävyys - hyvä syy polymeerihiekka-tuotteiden käyttöön maanalaisen viestinnän yhteydessä
Polymeerikomposiittikoostumuksen elementtien monoliittinen rakenne ja nivelten tiiviys mahdollistavat letkujen rakentamisen
Tuotteita käytetään yksi- ja monikammioisten septisten säiliöiden, tarkastus- ja pyörivien viemärikaivojen rakentamiseen
Hiekkapolymeeriyhdisteen renkaita ja muita elementtejä tarvitaan kuivauskaivojen laitteessa kaikenlaisen viestinnän maanalaisen asennuksen aikana.
Polymeerihiekkapaperin elementtien avulla rakennetaan käytännössä kaikki maahan sijoitetun kiinteän autonomisen putkilinjan kohteet.
Modulaarinen kokoonpanoperiaate soveltuu erinomaisesti kaivon rakentamiseen kaivon yli veteen. Putkilinjojen liittämiseen porataan moduulit, joilla ei ole ongelmia
Polymeerikomposiitti-komposiittiluukut, maanalaisia rakenteita koristavat, sopivat kaupunkien ja esikaupunkien maisemakuviin
Polymeerimoduulielementtien käyttö tarjoaa mahdollisuuden nopeuttaa kaikenlaisten kaivojen korjaamista
Todellinen käyttö viestintälaitteessa
Polymeerin hiontaelementeistä valmistettu letku
Autonomisen jäteveden komponentit
Myrskyn viemäriputki hyvin
Kaivot, jotka on sijoitettu maan itsenäiseen vesihuoltoon
Caisson-laite vettä varten
Täydellinen luukku maiseman suunnittelussa
Polymeerihiekkamoduulit maanalaisten rakenteiden korjauksessa
Standardikaivon laite polimerpeschny-komposiitista
Hyvin hiekkainen polymeerirakenne koostuu useista moduuleista:
- Pohja (pyöreä pohjaosa).
- Sormukset halutun määrän kappaleita.
- Pienennä kaulaa ylöspäin.
- Luc.
Useimmiten myynnissä on osia, joiden halkaisija on 850, 1000, 1100 mm. Mutta kaikki riippuu valmistajasta ja rakenteen tarkoituksesta. Tässä asiassa ei ole kovia standardeja, kaikki tuotteet valmistetaan eritelmien mukaisesti.
Polymeerisuihkusta on mahdollista tehdä lähes jokaisen syvyyden hyvin. Riittää, kun kerätään tarvittava määrä renkaita ja yhdistetään ne yhteen. Seinien paksuus on valittava oikein vain siten, että ne kestävät rakenteen painon ylhäältä.
Polymeerihiekka-aukko on neljän tyyppisiä elementtejä, jotka sinun tarvitsee vain koota oikeassa järjestyksessä. Syvyys saavutetaan asettamalla haluttu määrä tavallisia renkaita (klikkaa suuremmaksi)
Pohjan paksuus on 4,5 - 5 cm ja rengas valmistetaan 20 cm: n korkeudessa. Luukku ja kaula lyhennetyn kartion muodossa ovat eri kokoisia. Kaikissa yksityiskohdissa on ulkonema ("kampa") ja syvennys ("ura"), jonka avulla voit liittää osat nopeasti ja tiiviisti monoliittiseen rakenteeseen.
Polymeerihiekkaluukut eroavat toisistaan kuormitustyypeissä:
- keuhkot (seisoo jopa 3 tonnia). Niitä käytetään tarkastus- ja juomakaivojen asentamiseen yksityisen sektorin viereisiin tontteihin sekä vihreiden istutusten vyöhykkeeseen.
- keskimääräinen (kestää jopa 5-6 tonnia). Käytetään puistoissa, jalkakäytävissä ja pienissä henkilöautojen pysäköintialueissa.
- vakava (kestää jopa 12 tonnia). Suunniteltu kaupunkien teille ja paikallisille alueille.
- Super raskas (älä romaudu jopa 25 tonnin kuormituksilla).
Eri valmistajien ja eri alueiden hinta vaihtelee melko laajasti. Mutta keskimäärin kolme metriä korkea polymeerihiekka on 25 000–28 000 ruplaa.
Komposiittiluukut ovat ilman lukitusmekanismia, joissa on kierteitetyt kiinnikkeet (pultti salaisella) tai lippu- tai välilukko.
Polymeerihiekan esivalmistetut kaivot voivat kestää noin sata vuotta. Tänä aikana ne eivät menetä liitosten tiiviyttä, kuten betonirakenteita.
Kotitalouksille ensimmäinen vaihtoehto on sopiva, mutta puistossa tai jalkakäytävällä on parempi sulkea kaivo polymeerisuihkukannella, jolla on turvallinen ummetus, muuten se voidaan viedä pois.
Muovituotteen luovuttaminen metalliin ei toimi, mutta maanmiehemme voivat mukauttaa mitä tahansa tilalla. On parempi tehdä virhe.
Tarkistimme tarkemmin polymeerin kaivoja tässä artikkelissa.
Tällaisen kaivon edut ja haitat
Polymeerikaivojen etujen joukossa on syytä mainita:
- Yksittäisten osien vähäinen paino ja koko rakenne kokonaisuutena.
- Helppo asennus.
- Kyky tehdä rakenteita missä tahansa syvyydessä.
- Polymeerikomposiitin stabiilisuus kosteudelle, pakkaselle ja jätevedelle.
- Helppo liittää viemäriputki talosta.
- Taattu käyttöikä on 50 vuotta.
- Ympäristön turvallisuusmateriaali.
- Hyödynnä analogien hinta (kulutushyödykkeiden ja asennuksen kustannukset).
Muovista ja hiekasta koostuva komposiittimateriaali ei pelkää suolaa, happoa ja alkalia, joka on jätevedessä ja maaperässä. Se kestää rauhallisesti veden jatkuvaa toimintaa, maaperän turvotusta talvella ja teräviä pakkasia.
Jotkut valmistajat vaativat sadan vuoden toimintaa ilman suuria korjauksia. Mutta kuka tarkisti sen? Liian vähän aikaa on kulunut myynnistä.
Polymeerihiekkakomposiitti on kaksi kertaa niin kevyt kuin betoni. Anna kaivoja kapeiden renkaiden muodossa, joiden paino on enintään 60 kg, joten rakennuksen asennuksessa ei ole tarvetta rakentaa kuormankäsittelylaitteita
Polymeerisuihkurengas painaa noin 50–60 kg ja sen halkaisija on hieman yli metrin. Se voidaan kuljettaa gazellan takaosassa, ja jopa yksi henkilö voi käsitellä lastausta / purkamista.
Polimerpeschany-kaivon asennuksessa ei tarvita kuorman nostolaitteita. Elementtien asentamiseksi kaivettuun kuoppaan on tarpeeksi käsissä paria työntekijöitä ja köysiä.
Mitä konkreettisesta analogista voidaan sanoa. Suosittelemme tutustumaan asennusominaisuuksiin tarkemmin. septinen säiliö, joka on valmistettu teräsbetonirenkaista.
Polymeeri-hiekka-aukon kokoonpanojärjestelmä takaa pohjan, renkaiden ja kaulojen johdonmukaisen asettamisen
Tarkasteltavana olevan komposiitin kaivorakenteen ainoa merkittävä haittapuoli on materiaalin kyvyttömyys kestää raskaita kuormia, joissa on väärä valintakansi ja renkaiden paksuus. Jos laitat kuorma-auton helposti luukkuun, ensimmäinen väistämättä murtuu.
Sama tilanne renkaiden kanssa. Jos laitat tuotteita, joissa on ohuet seinät, ja tee hyvin hyvin, se ei kestä kauan. Alarivi vain rypistyi alkuun. Ei mitään temppuja rekvisiitta ja herättää täällä ei auta.
Vakioasennustekniikka
Teoksia voidaan suorittaa sekä kesällä että talvella. Osien kokoonpanossa ilmenevien vaikeuksien on oltava vähintään. Vain pakastetun maan kaivaminen voi aiheuttaa ongelmia. Tärkein asia, joka käytti tiivisteainetta, työskenteli nykyisessä ulkolämpötilassa.
Asennus suoritetaan viidessä vaiheessa:
- Komposiittiosien purkaminen.
- Kaivannon kaivaminen.
- "Rakentajan" kokoaminen polymeerihiontasegmenteistä.
- Putkien liittäminen.
- Backfill maaperään.
Kaikki on yksinkertaista, voit työskennellä itsellesi ilman palkattujen työntekijöiden osallistumista. On tärkeää laskea oikein vaadittu määrä renkaita tai seurata huolellisesti projektia.
Kuvagalleria
valokuva alkaen
Vaihe 1: Ennen kaissonin rakentamista on tarpeen laskea ja hankkia sen rakentamiseen tarvittavien elementtien määrä
Vaihe 2: Kaissan rakentamista edeltää tarvittavan syvyyden kaivaminen ja sen pohjan kiristäminen
Vaihe 3: Polymeerihiekkaosa asennetaan pakattuun ja tasoitettuun pohjaan, jonka reunaan on kiinnitetty tiiviste
Vaihe 4: Tavanomaiset seinärenkaat lasketaan vuorotellen asennuspaikalle työkammion kokoamiseksi
Vaihe 5: Kunkin alemman renkaan lukitusreunaan lisätään tiiviste ennen seuraavan elementin asentamista.
Vaihe 6: Seinärenkaiden asennusvaiheet toistetaan korkeudelle, joka on suunniteltu kaulusrenkaan asentamiseen.
Vaihe 7: Kaulan muotoinen rengas asennetaan renkaista koottuun työkammioon, johon luukun yksityiskohdat kiinnitetään
Vaihe 8: Vesiputki ja sähkökaapeli asennetaan erilliseen eristekanavaan rakennetulle hyvin syvyyden alapuolelle.
Polymeeri-hiekkaelementtien hankkiminen kaissonille
Kaivetaan kaivos esivalmistettujen rakenteiden asennusta varten
Asennetaan kotelon pohja vesijohtoon
Työkammion seinäelementtien kokoaminen
Polymer Sand Sand Compound
Moduulien asentaminen haluttuun korkeuteen
Asenna kaisson-rengas
Vesijohtoliitäntä ja sähkökaapelin tulo
Vaihe # 1 - osien ja maarakennusten valmistelu
Kaivon raskain osa painaa enintään 60 kg. Auton purkaminen riittää pari ihmistä. Samalla koko rakenteen paino ei ylitä pari tonnia, yksi "Gazelle" riittää kuljettamaan sen varastosta.
Huolimatta suurista lujuusominaisuuksista renkaan kuljetuksen ja varastoinnin aikana tulee olla levyt. Ja pohja on parempi laittaa puusta valmistettu lava tai lava.
Polymeerin hiontakaivon alla olevan kuopan tulee olla 120–130 cm leveä. Renkaiden ulkohalkaisija ei ylitä 110 cm. Kymmenen senttiä kummallakin puolella on riittävästi yksityiskohtien asettamiseksi kaivettuun kaivokseen.
Viemäröintiin ei voi vain poistaa pohjaa, vaan myös porata reikiä alemmissa renkaissa
Jos kuoppa on tehty ilman pohjaa, on mahdollista muunnella maapallon asteittaista louhinta pohjarenkaan alla. Mutta niin heikentämällä kuoppa on kaivettava laajemmin, muuten on epätyydyttävää työskennellä lapion kanssa. Pitäisikö minun tehdä ylimääräistä työtä, kun otan puoli ja kaksi kertaa enemmän maaperää, kaivinkoneen on päätettävä.
Vaihe # 2 - osien asettaminen ja putken lisäys
Kaivorenkaiden kokoonpano voidaan suorittaa sekä kuoppaan itsessään että sen jälkeisen laskeutumisen jälkeen kokonaan tai osittain rakenteesta. Joka tapauksessa voit tehdä sen kahdella henkilöllä. Mutta kun alennat jo kerättyjä kaivoon, tarvitset jalustan, jossa on vinssi tai nosturi.
Pohja- tai aloitusrengas sijoitetaan 15–20 cm: n paksuiseen hiekkalaatikkoon, joka on esijäähdytetty ja tiivistetty pohjan pohjaan.
Seuraavaksi niiden urat täytetään tiivistys- tai bitumimastiksilla ja seuraava osa työnnetään siihen kammalla. Joten yksitellen kaikki muut renkaat sopivat ja suu on asennettu päälle.
Putkien sijoittamiseksi polymeerisuihkuaukkoon riittää, että käytetään poraa, jonka kruunu on halutun kokoinen.
Polymeerihiekkaa on helppo käsitellä. Putkilinjan tuloja varten voidaan tehdä reikiä ilman tehokkaita työkaluja. Riittää tavanomaisella poralla, jossa on tavallinen kruunu betonia tai keramiikkaa varten. Lisäksi ei ole tarpeen hioa reunoja tällaisen porauksen jälkeen.
Putken ja seinän liitoksen tiivistämiseksi riittää, että reikä asennetaan kumilankaan.
Vaihe # 3 - putkien liittäminen ja tiiviyden tarkistaminen
Kun polymeerihiekka on asennettu hyvin paikoilleen kuoppaan, on liitetty viemäriputket. Lisätietoja ulkoisten viemäriputkien asennuksesta on osoitteessa tällä linkillä.
Sitten suoritetaan liitosten tiiviyden tarkastus, johon vettä kaadetaan saadun säiliön sisään. Jos vuoto ei ole havaittavissa, se jää vain kuilun ja kaivon rakentamisen välisen aukon täyttämiseksi.
Eristyskerroksen tarve riippuu omistajan asuinpaikasta. Joten kohtuullisen talven lämpötilassa riittää vain täyttämään kuopan ja kootun kaivon välinen rako.
Polymeerikaivon eristysmateriaalia ei tarvita. Kuitenkin kylmillä alueilla on suositeltavaa sijoittaa vaahtomuovin muodossa oleva lämpöeristin, muuten sisäpuolella oleva neste jäätyy. Täällä on ohjattava viemäri- tai myrskijärjestelmän projekti, josta osa on koottu rakenne.
Jos polymeerikuopatyyppi ei sovi sinulle, suosittelemme, että luet ohjeet viemärikaivojen asennus muista materiaaleista.
Päätelmät ja hyödyllinen video aiheesta
Vastauksia usein kysyttyihin kysymyksiin tällaisista kaivoista:
Polymeerisen ja hiekkarannan asennustilanteet:
Polymeerikomposiittituotteiden edut ja haitat:
Esivalmistetuilla kaivoilla, joiden osat on valmistettu polymeerihiekkakomposiitista, on paljon etuja verrattuna muihin materiaaleihin. Se kestää erilaisia negatiivisia tekijöitä, kestäviä ja melko halpoja.
Tämä on loistava vaihtoehto tarkastusakselien muodostamiseksi kaapelilinjojen ja septisten säiliöiden asennuksessa. Mutta kun ostat polymeerituotteita juomalevyn laitteeseen, kannattaa tarkastella todistuksia. Kaikkia tuotteita ei sovelleta tässä tapauksessa.
Ovatko omilla käsillänne koetut kaivon dachan polymeerihiomarenkaista? Kerro meille, jos tarvitset avustajia kokoamisen ja asennuksen aikana, vai tekisittekö kaiken työn yksin?
Tai ehkä vain suunnittelet tämäntyyppisten kaivojen rakentamista ja sinulla on vielä kysymyksiä artikkelin lukemisen jälkeen? Kysy heiltä alla olevassa kommenttikentässä.