Puristettu polystyreeni: ominaisuudet, valintaperusteet, käyttöalue

Kotitalouksien ylläpito maksaa paljon, ja luultavasti tiedät sen. Hyväksy, että vaikka hinnat nousevat, kustannusten optimointi ei haittaa. Olet varmasti kuullut eristyksestä yhtenä näistä vaihtoehdoista. Jos esimerkiksi puhumme suulakepuristetusta polystyreenivaahdosta, ominaisuudet ovat melko korkealla tasolla suhteellisen alhaisilla kustannuksilla. Olisi mukava tietää kaikki tämän materiaalin ominaisuudet, eikö?

Kotitalousasioiden lykkääminen myöhempään ajankohtaan voi olla äkillinen päätös. Voit ymmärtää kaikkien lämmittimien pääominaisuudet antamalla jokaiselle vain 10 minuuttia. Älä myöskään unohda, että joskus kestää kauan tehdä jotain uudelleen ennen kuin aloitat jotain uudelleen. Muista: Yksinkertainen materiaali, kuten suulakepuristettu polystyreenivaahto, kestää suurimman osan hukkalämmöstä.

Suulakepuristettu polystyreenivaahto ei ole aina sama, joten olisi hyvä tietää, mikä ero on ja miten valita paras materiaali. Tässä artikkelissa puhumme juuri tästä, samoin kuin sen soveltamisalasta ja erilaisista fyysisistä ominaisuuksista. Olemme toimittaneet sinulle tarvitsemasi tiedot sopivimmassa muodossa.

Suulakepuristetun polystyreenivaahdon pääominaisuudet

Yksi polystyreenityypeistä on vaahdotettu polystyreeni. Ne ovat kuorien joukossa olevia pieniä ilmakuplia. Erota suulakepuristettu polystyreenivaahto (suulakepuristettu, vaahdotettu polystyreeni, EPS, suulakepuristus), normaali tai puristamaton, puristettu, autoklavoitu ja muu.

Paisutetun polystyreenin tavallinen versio koostuu polymeeristä - 2% ja ilmasta - 98%. Puristetun materiaalin kiinteä ainepitoisuus on noin 10%. Vahvuus penoplex 2,5 kertaa enemmän ja se kasvaa arkkien määrän kasvaessa.

Yhdysvalloissa, Länsi -Euroopassa ja Venäjällä nykyään suulakepuristettu polystyreenivaahto on vähemmän haitallista. Euroopan maissa tavallisella vaahdolla eristäminen on yhä kiellettyä, koska se päästää enemmän haitallisia aineita palaessaan.

Penoplexille on tunnusomaista seuraavat parametrit:

• lämmönjohtavuus: 0,029-0,034;
• veden läpäisevyys: 0,2-0,4%;
• ominaispaino: 25-45 kg / m³;
• taivutuslujuus: 0,3-0,45 MPa;
• puristuslujuus: 200-500 kPa.

Penoplex valmistetaan suulakepuristuksella. Toisin sanoen sekoittamalla pelletit korkeassa paineessa ja lämpötilassa ja uuttaen edelleen ekstruuderista.

Ensin styreenikopolymeerien muodossa oleva emäs sulatetaan ja sitten lisätään hiilivetyä tai typpeä sisältävä vaahdotusaine. Sitten massa käsitellään työkaluilla, puristetaan ja muotoillaan. Prosessissa materiaalin solut kyllästetään hiilidioksidilla tai maakaasulla. Kennot ovat kiinni ja eristeen pinta on suhteellisen tasainen ja sileä.

Samaan aikaan samoista raaka -aineista voidaan valmistaa penoplexia ja muita polystyreenivaahtoja.

Korkealaatuiselle vaahdolle on ominaista suljettu huokoinen rakenne, jonka pinta on tasainen ja solut 0,1-0,2 mm. Ilmaa sisältävän koostumuksen ansiosta penoplexilla on alhainen lämmönjohtavuus, mikä antaa materiaalille ihanteelliset lämmöneristysominaisuudet. Se pitää lämpöä 3 kertaa paremmin kuin puu ja jopa 20 kertaa paremmin kuin muut rakennusmateriaalit.

Puristetulla materiaalilla on korkea mekaaninen kestävyys, alhainen veden ja höyryn läpäisevyys. Se päästää vähemmän ilmaa ja kosteutta kuin tavallinen vaahto, ja kun käytät sitä, voit tehdä ilman höyrysulkua. Suulakepuristus tehdään laattojen, joustavan materiaalin ja rullien muodossa.

Puristetulla polystyreenivaahdolla on suuri etu mineraalieristykseen ja vastaaviin verrattuna, loppujen lopuksi se tuskin muuttuu altistuessaan vedelle, kun taas mineraalimateriaaleja yleensä tulee huonontua. Yleensä mineraalieriste tarvitsee 3-4 kertaa enemmän kuin suulakepuristettua polystyreenivaahtoa.

Sekä penoplex että tavallinen polystyreenivaahto ovat kevyitä ja niillä on hyvät tekniset parametrit, ne ovat käteviä asennustöihin. Penoplex on tiheämpi kuin monet muut vaahtotyypit.

TO lämpöeristys asettaa korkeat vaatimukset turvallisuudelle, vakaudelle ja teknisille parametreille.

On olemassa menetelmä kestävyyden määrittämiseksi. Se mahdollistaa perustuslohkojen ominaisuuksien sovittamisen yhteen. Heille käyttöikä on yleensä 40 vuotta. Materiaalien, joita ei voida vaihtaa prosessin aikana, on kestettävä sama käyttöikä. Suulakepuristetun polystyreenivaahdon käyttöaika potentiaalisesti saavuttaa yli puoli vuosisataa.

V Liittovaltion laki nro 123 säänneltyjä palamistuotteiden myrkyllisyyden indikaattoreita. Sen mukaan suulakepuristettu polystyreenivaahto kuuluu syttymisryhmiin G3 ja G4.

Parhaalla polystyreenivaahdolla on G2 -indeksi - kohtalaisen vaarallinen. Palovaarallisissa paikoissa ja korkeilla paloturvallisuusvaatimuksilla valitaan Penoplex G3. Samaan aikaan materiaalin on säilytettävä sama käyttöikä - 40 vuotta.

Nykyaikaisessa polystyreenissä on palonestoaineita, joiden tehtävänä on neutraloida pyreenien toimintaa. Materiaali palaa nopeasti, mutta ei tue liekkiä ja sammuu. Kaikilla polystyreenivaahdoilla on tämä laatu, mutta hajoamisnopeus voi vaihdella suuresti. Joskus ei suulakepuristetun materiaalin hyväksi.

Penoplexin hyvät ja huonot puolet

Puristetulla polystyreenivaahdolla on monia positiivisia ominaisuuksia.

Sen lämmönjohtavuus on alhainen - tämä on tärkein ominaisuus, joka tekee materiaalista ihanteellisen eristyksen.

Penoplex säilyttää alkuperäiset ominaisuudet pitkään. Lämpöteho pysyy samana 1000 jäädytys / sulatusjakson jälkeen. Lämmönkestävyys muuttuu enintään 5%. Fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet pysyvät muuttumattomina pitkään, vaikka lämpötila muuttuisi välillä -50... + 75 ° C.

Penoplex on helppokäyttöinen. Sen asennus on yksinkertaista ja työkalujen tarve on minimaalinen.

Suulakepuristus kestää useita jokapäiväisessä elämässä yleisiä aineita ja tekijöitä: kasviöljyt, ammoniakki, sementti, orgaaniset ja epäorgaaniset hapot, jyrsijät, väriaineet, emäkset. Materiaalin biologinen hajoaminen ei myöskään ole uhattuna. Toisin kuin tavanomainen paisutettu polystyreeni, suulakepuristus ei murene puristamisen, venyttämisen tai törmäyksen jälkeen.

Puristettu polystyreenivaahto minimoi veden imeytymisen. Veteen upotettu Penoplex täytetään kosteudella enintään 0,5% tilavuussuhteessa. Se lakkaa imeytymästä kokonaan 10 päivän kuluttua. Kyse on laadukkaasta materiaalista.

Etuihin ja samalla haitoihin kannattaa lisätä alhainen höyrynläpäisevyys. Koska kyky siirtää höyryä, 1 2 cm paksu ekstruusiokerros vastaa 1 kerrosta kattomateriaalia. Tässä suhteessa suulakepuristettu polystyreenivaahto on parempi kuin kaikki muut sen tyyppiset materiaalit.

Kuten kaikilla materiaaleilla, myös suulakepuristetulla polystyreenivaahdolla on heikkouksia.

Saunoja ja lämmitettyjä kattoja järjestettäessä tämän materiaalin käyttö ei yleensä ole mahdollista. Jos penoplexin lähellä oleva lämpötila ylittää 75 ° C, se alkaa vapauttaa monia haitallisia yhdisteitä. Materiaali on myös alttiina auringonvalolle. Penoplex myös syttyy ja itsesammutus kestää noin 10 sekuntia.

Suulakepuristuksella on alhainen pakkaskestävyys - joskus rakenteessa esiintyy pieniä halkeamia. Suurin osa lämmöneristysmateriaaleista säilyy paremmin pakkasessa kuin penoplex.

Eheys heikkenee myös johtuen kosketuksesta hiilivetyjen, kuten PVC: n, kanssa. Penoplex on altis hapettumiselle ilmassa, mutta tavallinen vaahto hapettuu vielä nopeammin.

Materiaalin valintaperusteet

Vaahdotettu polystyreeni on kevyt, mukava, lämmin ja suhteellisen halpa materiaali. Sen laatu voi kuitenkin vaihdella huomattavasti.

Tarkista materiaalistandardi. Ota mieluiten GOST -yhteensopivuus. Valmistajilla on myös omien eritelmiensä mukaisia ​​tuotteita.

Toisessa tapauksessa ominaisuudet voivat vaihdella merkittävästi, ja saman muunnoksen ominaispaino voi olla alueella 28-40 kg / m³. Siksi pyydä asiakirjoja, jotka osoittavat fyysiset parametrit.

Muista tuntea materiaali ja varmista, että se on vahva. Sen ei pitäisi menettää eheyttään, jos napsautit sitä, mutta et panostanut merkittävästi. Normaalissa suulakepuristuksessa murtumapaikalla ei näy palloja, vaan vain oikean muotoisia monisivuisia. Lisäksi penoplex on helppo leikata veitsellä.

Pistorasiasta voit tarkistaa penoplexin säilytyspaikan. Styrofoamia ei saa jättää peittämättä ulkoilmaan, ja joskus tavallinen kangas riittää, pakkaus ei ole tarpeen. Varmista, että penoplexin lähellä ei ole asetonia, dikloorietaania, bentseeniä, maaleja ja lakkoja.

Tarkista kaikki sertifikaatit, tarkista mahdolliset pakkaukset. Etsi merkintä tarra. Se asetetaan pakkaukseen tai itse materiaaliin, jos sitä ei ole pakattu. On parempi olla ostamatta tuotetta ilman tarraa, jossa on merkinnät.

Kiinnitä huomiota väriin. Vain puhtaat sävyt ovat sopivia, ja mitä vähemmän ne lähestyvät tasaista väriä, sitä heikompi penoplexin alkuperäinen laatu tai säilytysvaihtoehto ei ollut sopiva ja materiaali huononi. Puristamisen haju ei saisi olla epämiellyttävä.

Tarkista arkkien paksuus. Määritä, ovatko rakeet samoja kussakin.

Valitse penoplex käyttötarkoituksen mukaan:

• katolle ota penoplex, jolla on suurin ominaispaino: 33-45 kg / m³;
• lattian järjestämiseen riittää indikaattori 33 kg / m³;
• sisäseinille riittää 28 kg / m³.

Anna etusija XPS Penoplexille, luokka 40 tai uudempi. Muista, että ihanteellinen pursotettu materiaali on vahvaa mutta joustavaa ja hieman taipuisaa.

Mukaan GOST 30244-94, Styrofoam on vaarallisin materiaali tulipalossa - päästöjen vuoksi. Tässä tapauksessa materiaali kuolee, toisin kuin puu. Suulakepuristus on yleensä syttymiskestävämpi, mutta hajoaa hitaammin. Sen punaiset palavat palat levittävät liekkiä, ja voimakkaan tulipalon sattuessa itsestään sammuvat ominaisuudet eivät auta millään tavalla.

Paisutettu polystyreeni, jossa on parempi paloturvallisuus, on merkitty kirjaimella "C". Ne sisältävät palonestoaineita, jotka suojaavat palamiselta. Huolimatta siitä, että tällainen materiaali kuuluu G2-syttyvyysryhmään, siitä tulee pian G3-G4-luokkaa vastaava.

Tuore vaahto vapauttaa jonkin verran styreeniä. Yli 80 ° C lämpötiloissa vapautuu styreenin lisäksi hiilimonoksidia, bentseeniä, etyylibentseeniä ja tolueenia.

Levyn paksuus on laskettava oikein. Suuret numerot eivät takaa suurta luotettavuutta. Usein tapahtuu, että paksuille arkeille muodostuu todennäköisemmin mikrohalkeamia ja epätasaisuuksia.

Euroopan maissa ei ole tapana käyttää vaahtolevyjä, joiden paksuus on yli 3,5 cm rakennusten ulkopinnoilla.

Muista, että styroksilla on äänieristysominaisuuksia. Melun leviämistä voidaan vähentää käyttämällä enemmän tai vähemmän paksua materiaalikerrosta.

Puristetun polystyreenivaahdon sovellukset

Sitä käytetään runkorakentamisessa LSTK -tekniikoiden ja puurakentamismenetelmien mukaisesti. Euroopassa vaahdotettu polystyreeni on edullinen 80%: ssa tapauksista, kun kyse on rakennusten eristyksestä.

Penoplexia käytetään kerrokselliseen muuraukseen, esimerkiksi kattoihin, käänteisiin ja lattioihin. Ihanteellinen vaihtoehto lämpöeristykseen polystyreenivaahdolla tai tavallisella polystyreenivaahdolla on luoda kerros rakennuksen seinän paksuuteen.

Julkisivun eristäminen vaahdolla on vaikeaa materiaalin heikon tarttuvuuden, alhaisen höyrynläpäisevyyden ja kastepisteen laskeminen.

Usein tapahtuu, että suulakepuristusversiota käytetään ulkoisesti, mutta vain pohjan tasolla. Suulakepuristettu ja tavallinen polystyreenivaahto ei ehkä sovellu sisäeristykseen kastepisteen muutoksen ja siihen liittyvien haittojen vuoksi. Asiantuntijat pitävät vaahdotetun polystyreenin käyttöä rakennuksessa ilman välikerrosta sopimattomaksi ja riskialttiiksi.

Penoplexia käytetään usein kellareissa ja perustuksen tasolla, ei vähiten siksi, että hiiret eivät pura puristettuja materiaaleja. Siitä on yhtä paljon hyötyä katon järjestelyissä.

Parvekkeilla ja lodgeilla penoplex on parempi kuin tavallinen vaahto. Yleensä nämä huoneet eivät ole tilavia, joten suulakepuristettu materiaali säästää tilaa siellä. Suuret ja paksut vaahtomuovilevyt, keskimäärin 5 cm ohuemmat kuin tavanomainen vaahto.

Lattiat on eristetty sekä penoplexilla että tavallisella polystyreenivaahdolla. Hyödyt ovat suunnilleen samat: olipa kyseessä asuin-, tekninen tai liiketila.

Kehittyneissä maissa suulakepuristettua polystyreenivaahtoa käytetään laajalti rautateiden ja moottoriteiden rakentamisessa. Materiaali vähentää maaperän jäätymisen ja maaperän turpoamisen todennäköisyyttä.

Penoplex selviytyy täydellisesti urheilupintojen, jääkompleksien ja jäähdytyslaitteiden rakentamiseen liittyvistä tehtävistä. Lentoasemien ja kiitotien rakentamisessa käytetään erilaisia ​​materiaaleja, joiden tiheys on 38-45 kg / m³.

Rakennusalat, joissa käytetään penoplexia:

1. Yksityinen, siviili, teollinen. Perustukset, katot, lattiat, seinät, aidat, käyttölinjat, maanalaiset rakenteet.
2. Maataloudessa. Kasvihuoneissa, kasvualustoissa, varastoissa, kasvihuoneissa, maatiloilla.
3. Tie. Kiitotien, teiden ja rautateiden korjaus, jälleenrakentaminen ja rakentaminen.

Suulakepuristettua polystyreenivaahtoa käytetään päämateriaalina jäähdytysyksiköissä, astioissa, jäähdytysosissa.

Siihen on pakattu syötävä ja syötäväksi kelpaamaton ruoka. Tästä eristyksestä valmistetaan kaikenlaisia ​​arkkitehtuurielementeissä käytettäviä sandwich -paneeleja.

Penoplex on yhdistetty eri materiaaleihin, ja sillä on monikäyttöinen tarkoitus:

• putkien lämmöneristysja viemäröinti: putki, paisutettu savi tai sora, penoplex, maaperä;
• perustuksen eristyspohjaveden paineessa: geotekstiili, suulakepuristettu polystyreenivaahto, vedeneristys, pohjaseinä;
• säätiön tai kellarin ulkoinen eristysa: maaperä, penoplex, vedeneristys, seinä, lattia, polymeerisementtisuojaus;
• kalteva katto: vedeneristys, sorvaus, puristettu polystyreenivaahto, kattojärjestelmä, kipsilevy;
• tasakattoremontti: sora, suodatuskerros, penoplex, uusi vedeneristys, vanha vedeneristys, lämpöä eristävä materiaali, teräsbetonilaatta;
• käänteinen katon eristys: sora, suodatinkerros, vaahtolevyt, vedeneristys, levy;
• pohjakerroksen lämmöneristys: tiheä maaperä, hiekkatyyny, vedeneristys, puristettu polystyreenivaahto, tasoite;
• lämpimän lattian luominen: viimeistelylattia, penoplex, karkea lattia, tukit;
• lämmitettyjen lattioiden rakentaminen: penoplex, lämmitysputket, erotuskerros, tasoite;
• seinän ontelon eristys: tiilimuuraus, painepesuri, lanka -ankkuri, suulakepuristettu polystyreenivaahto, seinä;
• sisäseinien eristys: kipsilevy, ohjaimet, penoplex, seinä.

Julkisivun eristykseen tarvitaan kipsiä ja tappiverkkoa. Mutta tärkeintä on, että kastepiste ei ole eristyksen rajalla.

Muussa tapauksessa kipsi voi romahtaa kondensaation seurauksena ja sen jälkeen lämmöneristys. Julkisivuilla on tarkoituksenmukaisempaa käyttää tavallista polystyreenivaahtoa.

Paisutetun polystyreenin käyttö ulkopuolelta suojaa niitä ultraviolettisäteiltä ja ilmakehän ilmiöiltä. Käytä tätä varten kipsiä, johon on lisätty sementtiä.

Pinnoite on tiheä, ilman pienimpiä aukkoja. Jos laiminlyötyt, suorat ja heijastuneet auringon säteet voivat pilata koko lämmöneristyksen.

Johtopäätökset ja hyödyllinen video aiheesta

Lattian eristys vaahdolla - prosessin analyysi:

Eri tyyppisten puristetun polystyreenivaahdon lujuuden testaus:

Ullakkoeristyksen vivahteet penoplexilla:

Puristettu polystyreenivaahto on jo pitkään tunnettu tehokkaana lämmöneristysmateriaalina. Se on tiheämpää kuin tavallinen polystyreenivaahto ja muut vaahtomuovit. Harkitse suulakepuristetun version ja polystyreenivaahdon kaikkia positiivisia ja haitallisia ominaisuuksia yleensä.

Useimmissa tapauksissa Penoplexin pitäisi olla kunnossa. Kadulla ja missä ulkoisten aggressiivisten tekijöiden vaikutus on vähäinen, voit käyttää tavallista polystyreenivaahtoa.

Kirjoita kommentteja artikkelin aiheeseen. Ehkä sinulla on kysymyksiä tai tietoja, jotka ovat hyödyllisiä muille lukijoille. Palautelomake löytyy artikkelin alta.