Polypropeeniputkien tuotanto: valmistustekniikka, ominaisuudet, toteutustavat, laitteet, venäläiset ja ulkomaiset valmistajat

Viime vuosina polypropeeniputkien tuotannosta on tullut yksi kysytyimmistä taloudellisen vakauden kannalta. Vakaus olisi voinut olla kateutta sellaisille aloille kuin elintarvike- tai lääketeollisuus. Polypropeeniputkien kysyntä vain kasvaa, tilanne ei selvästikään muutu ainakaan 20 vuoteen.

Yleistä tietoa

Polypropeeniputkien tuotannon houkuttelevuus perustuu kahteen tekijään:

• polypropeeniviestinnän paremmuus teknisten, tuotannon ja toiminnallisten kriteerien suhteen teräsputkiin verrattuna;
• tuotantokustannukset, laitteiden asennus ja teknisen prosessin ylläpito ovat paljon alhaisemmat kuin perinteisen teräksen.

Toinen tärkeä plus on polypropeeniaihioihin perustuvien kommunikaatioiden yksinkertainen kokoaminen Ei tarvetta kouluttaa työntekijää, parantaa, ylläpitää hänen pätevyyttään, esimerkiksi hitsaajaksi tai sähköasentajaksi, kuluttaa huomattavia raha. Telakointitekniikka on niin yksinkertainen, että voit hallita sen itse muutaman tunnin käytännön harjoittelussa.

Tuotteiden valmistus itsessään ei vaadi merkittäviä pääomainvestointeja, vaikka pienikin linjan ja raaka-aineita ostanut yritys voi harjoittaa puolivalmisteiden tuotantoa polypropeenista.

Polypropeenituotteiden positiiviset ominaisuudet

Pää polypropeeniputkien plussat - materiaalin kestävyys, lujuus ja ympäristöystävällisyys. Käyttöolosuhteista riippuen polypropeeni ei reagoi emäksisten tai happamien liuosten kanssa, kuumennettaessa siitä ei vapauta klooria sisältäviä haihtuvia aineita, kuten polyvinyylikloridin tapauksessa. Toinen plus - materiaali ei päästä hienojakoista pölyä, kuten paisutettua polystyreeniä tai polyuretaanivaahtoa.

Valmistus keskittyy useammin neljään pääsovellusalueeseen:

• vesi-, kaasu- ja lämmitysjärjestelmät;
• paineilman tai inerttien kaasujen syöttö;
• putket veden, nesteiden pumppaamiseen, teknologiset ratkaisut, jäteveden viemärilinjat sekä töissä että kotona;
• aihioiden käyttö suojavaipana, kun sähkökaapeleita vedetään maahan.

Polypropeeniputkisto kestää lämmityksen jopa 90 asteeseen ^OC 1-2 minuuttia menettämättä alkuperäistä muotoaan. Tyypillisesti sisäinen vedenpainelämmitys on rajoitettu 75 asteeseen ^OC klo 5-6 Klo. Tällaisissa olosuhteissa polypropeeniputki kestää useita vuosikymmeniä.

Viemäriputket kestävät vähemmän mekaanista rasitusta ja lämpöshokkia. Mutta jos et kaada kiehuvia nesteitä viemäriin, valitse oikea syvyys, niin polypropeeniputket elävät helposti vähintään kaksi kertaa niin kauan kuin kuuluisat valurautaiset viemärijärjestelmät.

Kopolymeereistä ja polypropeenihomopolymeereistä valmistettujen putkien lisäksi on perustettu tuotteiden valmistus mineraali- ja lasikuitutäyteaineilla. Esimerkiksi lisäämällä talkkia tai kalsiumkarbonaattisulaa 20-55 painoprosenttia voidaan saada putkia, liittimiä, liittimiä, joilla on korkeat koristeelliset ominaisuudet ja lisääntynyt mekaaninen lujuus.

Lasikuidun lisääminen 20-45% tilavuudesta käytetään aihioiden valmistukseen vesihuollon painejohtojen rakentamiseen. Pehmittimet ja elastomeerit varmistavat polypropeenin korkean kestävyyden alhaisissa lämpötiloissa. Tällaiset tuotteet soveltuvat esimerkiksi ulkoisten viemärilinjojen asennukseen.

Valmistussuunnitelman mukaan polypropeenimassaan voidaan lisätä raskasmetallisuoloja ja palonestoaineita. Näin ollen polymeeri muuttuu itsestään sammuvaksi. Tällaisia ​​putkia ei käytetä vesihuoltoon, mutta ne sopivat täydellisesti suojaavaksi polypropeenivaippaksi sähköjohdoille.

Tuotannon ominaisuudet

Polypropeeniputkien markkinat kattavat noin 1/5 myytyjen XLPE-putkiaihioiden määrästä. Tämä ei tarkoita, että polypropeeni olisi useilla kriteereillä huonompi kuin PE. Päinvastoin, polypropeeniputket saadaan paljon parempaa laatua kuin analogit silloitetusta x-polyeteenistä.

Ainoa haittapuoli on, että tuotannon raaka-aineet ja laitteet ovat kalliimpia, vaativat kehittyneempää teknologiaa ja koulutettua henkilöstöä.

Nykyään lähes koko polymeeriputkien markkinat ovat täynnä halpoja kiinalaisen, osittain eurooppalaisen tuotannon polyeteeniaihioita. Polypropeenimateriaalien tuotannon lisääntyessä PE: n kysynnän ennustetaan laskevan, jopa "romahtavan". Polypropeenista valmistettujen tietoliikenneyhteyksien hinta tulee lähelle PE-tuotteiden tasoa tuotannon määrän kasvaessa.

Polypropeeniputkiaihioiden tuotanto on mielenkiintoinen siinä mielessä, että se on keskittynyt olemassa olevien tietoliikenneyhteyksien peruskorjaus, putkistot, kaasu, lämmitysjärjestelmät, kuuma vesihuolto. Tämä osa markkinoita vain kasvaa asuntokannan ikääntyessä.

Lisätietoja: polypropeeniputkien asennus verkkosivuillamme.

Putkien tuotanto

Putkiaihion valmistustekniikka perustuu tulistetun sulan massan ekstruusioprosessiin korkeassa paineessa erityisen suutinsuuttimen läpi. Teoriassa polypropeeniputkien tuotanto voidaan perustaa jopa autotallissa, mitä kiinalaiset yritykset ovat tehneet koko viime vuosisadan 90-luvun.

Polypropeenituotteiden laatu oli erittäin alhainen, joten siitä luovuttiin nykyaikaisten linjojen sijaan, jotka tarjoavat monivaiheisen ohjauksen, kalibroinnin ja putkimittojen korjauksen.

Nykyaikainen teknologinen prosessi polypropeeniputkiaihioiden valmistukseen on seuraava:

1. Rakeinen puolivalmiste, jossa on lisäaineita, kuumennetaan lämpötilaan 240-250 ℃. Polypropeenirakeet sulavat ja muuttuvat puolinesteiksi. Sulatetta sekoitetaan jatkuvasti juoksevuuden parantamiseksi.
2. Suulakepuristimen avulla massa puristetaan muotin reikien läpi. Tulos on putkiaihio, mutta ei karkaistu. Muotonsa säilyttämiseksi vettä syötetään työkappaleen seiniin. Ulompi polypropeenikerros kovettuu, mutta materiaali säilyttää silti taipuisuutensa.
3. Hieman jäähdytetty putkiaihio kalibroidaan puristamalla tai tyhjiöllä. Tässä tuotantovaiheessa polyeteeniputki jäähtyy ja saa lopulliset mitat.

Yksi linja tuottaa noin 200 kg aihiota tunnissa. Putki tarkastetaan silmämääräisesti, merkitään, leikataan aihioihin ja varastoidaan. Yleisesti ottaen tuotantoprosessi näyttää yksinkertaiselta, mutta todellisessa tilanteessa on aina vivahteita.

Laatu riippuu suoraan laitteista ja henkilöstön koulutuksen tasosta

Putken kestävyys ja suorituskyky määräytyvät 60 % polypropeenirakeiden laadun mukaan. Kaikki yritykset nopeuttaa tuotantoprosessia, muuttaa reseptiä lisäämällä kiinalaisen polypropeenin osuutta, alkuperäisen laitteen korvaaminen halvemmalla analogisella johtaa putken laadun jyrkkään heikkenemiseen aihiot.

Mitä laitteita käytetään tuotteiden valmistukseen

Vähimmäiskoko rivi koostuu seuraavista yksiköistä:

• lämmityskammio, jossa on raaka-aineen vastaanottosuppilo. Yleensä se on korroosionkestävästä teräksestä valmistettu säiliö, jossa on seinien lämpöeristys, kaasu- tai sähkölämmittimellä;
• suulakepuristin vaihdettavalla muottilohkolla. Paineen luomiseen käytetään ruuvia. Jos käytetään useita komponentteja reseptin mukaan, käytetään levyahtimia;
• laite kovettumattomien putkiaihioiden kuljettamiseksi jäähdytys- ja kalibrointivyöhykkeelle. Useat teflonpäällysteiset kartiomaiset telat pyörivät työntääkseen kuuman työkappaleen jäähdytysalueelle;
• suljetut vesihauteet - useammin se on vaakasuora sylinterimäinen säiliö, jossa on tulo- ja poistoaukko, suljettu eristävällä tiivisteellä;
• automaattinen putkenleikkauskone vakiopituisiin segmentteihin - nopea kovametallikärkinen levy leikkauslinjan jäähdytyksellä;
• tyhjiökalibrointiastia tai telakalibraattori;
• merkintälaite - putkeen koaksiaalinen akseli vaihdettavalla leimalla ja levyllä, joka levittää tietyn värisiä pitkittäisiä raitoja;
• työkappaleen pakkaaja - muodostaa paketteja putkista;
• lastaus kuljetin;
• varasto.

Yleensä yksi polypropeeniaihion lanka rullataan kelaksi, joka painaa enintään 1200 kg. Reiät on suljettu tulpilla, ja itse materiaali on peitetty PVC-kalvolla.

Halkaisijaltaan suuret aihiot leikataan 5 metrin lohkoiksi ja pinotaan nipuiksi. Tuotteiden kokonaissäilyvyys varastossa on enintään vuosi, säilyvyysaika on 2 vuotta. Putkeen on kiinnitettävä tiedot valmistuspäivämäärästä ja erästä merkinnän kanssa.

Polypropeeni, sekä rakeina että valmiiden tuotteiden muodossa, hajoaa ultraviolettisäteilyn vaikutuksesta, siksi materiaalin varastointialue on suojattava auringonvalolta, suorilta halogeenisäteiltä tai elohopealamput.

Toinen tuotantoongelma on ilman kosteus. Polypropeeniputkien tuotanto säädetään tiettyyn vesihöyrypitoisuuteen. Kaikki poikkeamat normista johtavat luolien, fisteleiden, raitojen ilmestymiseen. Siksi polypropeeniaihioiden tuotantotilat on varustettu ilmanvaihtojärjestelmällä.

Raaka-aineet putkien valmistukseen

Raaka-aineina käytetään primääristä polypropeenia ja silloitettua polyeteeniä valmistettuja rakeita. Valmiin tuotteen luonteesta riippuen tuotannossa käytetään kahdenlaisia ​​reseptejä:

• viemäriputkien alkuperäinen granulaatti koostuu polypropeenihomopolymeeristä. Se on 100 % erittäin puhdasta polymeeriä;
• painelinjoissa, vesiputkissa, lämmityksessä, kuuman veden syöttöjärjestelmissä käytetään polypropeenin ja silloitetun eteenin seosta.

Ensimmäisessä tapauksessa raaka-aineet ostetaan kotimaisilta tuottajilta pienellä lisäyksellä tuontimateriaalia, useimmiten turkkilaista ja kiinalaista. Toiseksi käytetään maahantuotuja valmiita seoksia.

Kuuluisat venäläiset polypropeeniputkien valmistajat

Polypropeeniputkien valmistuksessa käytetään usein ulkomaisia ​​laitteita, joten tuotteiden laatu riippuu oikeasta raaka-ainetoimittajan valinnasta. Luettelo tunnetuimmista venäläisistä polypropeenipohjaisten putkien valmistajista on seuraava:

1. Cosmoplast yritys. Valmistaa polypropeeniputkia, liittimiä, liittimiä vesi- ja lämmitysjärjestelmiin. Raaka-aineet ja laitteet ostettiin EU-maista.
2. YarInterPlast. Valmistaa polypropeeniputkia vesi- ja viemärijärjestelmiin. Käyttää Cincinnati Ekstruusiolaitteet;
3. "Polytron". Suuri palamattomien polypropeeniputkien, viemäriliitosten, paineettomien vesijohtojen valmistaja. Käyttää maahantuotuja laitteita johtavilta eurooppalaisilta valmistajilta ZWICK, BINDER, SCITEQ.

Suurin osa teknologisista linjoista on ostettu yli 10 vuotta sitten, joten tuotanto tapahtuu vanhentuneiden teknologioiden ja reseptien mukaan. Raaka-aineet ovat pääosin venäläisiä.

Ulkomaiset putkenvalmistajat

Seuraavat ovat suosittuja ulkomaisten valmistusyritysten keskuudessa:

• Ekoplastik, Tšekki. Yritys valmistaa PP-materiaaleja teollisuuden ja kotitalouksien putkistoon. Putket erottuvat hyvästä hitsattavuudesta, kestävyydestä alhaisille lämpötiloille;
• Saksalaiset valmistusyritykset - Rehau, Wefatherm, Banninger. Tuotteet ovat korkealaatuista polypropeenia, mutta selvästi ylihinnoiteltuja;
• Valtek, Italia. Laadukas materiaali. Asennus mahdollista puristus-, messinkipuristusliittimillä.

EU-maiden tuotteiden lisäksi Kiinassa valmistetut, mutta brittiläisellä Blue Ocean -tuotemerkillä valmistetut polypropeeniputket ovat suosittuja. Laatu ei käytännössä ole huonompi kuin eurooppalainen, vaikka hinta on alhaisempi, plus tuotteille 10 vuoden takuu.

Johtopäätös

Polypropeeniputkien tuotanto riippuu suoraan laitteiden tarkasta toiminnasta ja käytetystä tekniikasta. Maailmassa käytetään pääsääntöisesti saksalaisten kemianyhtiöiden ja tuotantolaitosten kehitystä. Siksi on parasta ostaa PP-putkia, jotka on valmistettu alkuperäisillä tai lisensoiduilla laitteilla Saksasta, Tšekin tasavallasta, Itävallasta.

Mitä mieltä olette, minkä putkien tuotanto on parempi ostaa - kotimainen vai eurooppalainen? Kirjoita kommentteihin. Merkitse artikkeli kirjanmerkkeihin. Jaa se sosiaalisessa mediassa.