Betonilattian hionta: menetelmät, vaiheittaiset ohjeet, yleiset virheet, vikojen poistaminen

Asennustyöt betoni vaati aina fyysistä voimaa ja kärsivällisyyttä. Jos työmaa kaadettiin parkkipaikan, varaston tai muun laitoksen alle, jossa ihmiset työskentelevät, betonilattia on aina kiillotettu. Tämä on työvoimavaltaista liiketoimintaa, tarvitset erikoistyökalun, kärsivällisyyden ja tarkkuuden sementtikiven käsittelyssä.

Mitä varten hionta on?

Joskus voit kuulla mielipiteen, että betonilattioiden hiontamenettelyä tarvitaan, jotta pinnalle saadaan hienostuneempi ilme. Jos puhumme koristeellisista lattioista, jotka on täytetty marmorilla tai kalkkikivilastuilla (murskattuna), betonihionta voi todella tasoittaa pinnan ja valmistella sen lopullista kiillotusta varten.

Tällaista betonilattian rakentamisjärjestelmää käytetään usein liikkeissä, sisätiloissa, missä SNiP: n normien mukaan vaaditaan tiettyä betonilattian pinnan laatua. Lisäksi monien myymälöiden ja kauppayritysten on saniteettistandardien mukaan suoritettava lattian säännöllinen märkäpuhdistus. Betonin hionta tarjoaa tasaisen lattian lisäksi myös riittävän korkealaatuisen pinnoitteen.

Rakennustyömaalla, varastoissa ja tuotantopajoissa ei ole kysymys mistään koristeellisesta muodosta, missä on rakennustyömaa ja missä sisustus. Suuren varaston, parkkipaikan tai työpajan rakentamisen aikana lattiahionta suoritetaan proosaisista syistä:

1. Betonin kaataminen suurelle alueelle suoritetaan useissa istunnoissa. Seoksen laatu, sen plastisuus, levittävyys ja kutistuvuus voivat vaihdella. Siksi 5-6 betonimyllyn purkamisen jälkeen alustalle jää betonipinnalle kovettumisen jälkeen muotista ulkonevat kyhmyt, kohoumat, liitokset ja saumat. Kaikki puutteet on hiottava.
2. Betonipinnan pintakerros on aina huonolaatuinen. Lattia on peitetty halkeamilla, hiekan ja sementin pölyllä. Ilman hiontaa kaikki tämä murenee ajoneuvojen jalkojen ja pyörien alle. Siksi pinta on hiottava.
3. Kohteen asiakkaat, varsinkin jos kyseessä on tuotantopaja, asettavat vaatimuksiin betonilattian pinnan tietyn laadun. Hionta tarvitaan myöhempään betonilattioiden pölynpoistoon ja maalaukseen.

Monet yksityisomistajat - omien autotallien tai työpajojen omistajat tekevät myös mieluummin lattian hiontaan sisätiloissa. Vaikka lisäviimeistelyä ei ole suunniteltu. Tämä ei ole vain kunnianosoitus muodille, vaan turvallisuusmääräysten noudattaminen.

Voit helposti tarttua kenkäsi betonilattian ulkoneviin vaurioihin ja loukkaantua vakavasti. Siksi lattian laadukas hionta on yhtä tärkeää kuin betonin levitys työmaalla.

Menetelmät betonin puhdistamiseen

Betonilattian hiontatekniikan valinta riippuu suoraan betonista, pinnan laatuvaatimuksista ja hiomakoneen ominaisuuksista. Yksinkertaisimmassa tapauksessa kotona betonilattia voidaan hioa tavallisella hiomakoneella, jossa on hiontasuutin. Jotta betonipöly ei tukehtuisi, hionta on suoritettava sivulta puhallettavalla tuulettimella tai käytä rakennuspölynimuria.

Teollisessa mittakaavassa manuaalinen hionta yleensä poistaa pienet viat kulmissa ja vaikeapääsyisissä paikoissa. Pääosa työstä voidaan tehdä kahdella tavalla:

1. Vesiemulsion syöttämisellä hiomalaikan työalueelle. Tämä on märkähiontavaihtoehto.
2. Ilman emulsiota betonipinnan hionta suoritetaan ilman vettä. Tämä on kuiva tapa.
3. Yhdistetty käsittelyvaihtoehto, esikäsittely ilman vettä, lopullinen jauhatus suoritetaan emulsiolla.

Tarkka menetelmä valitaan työn laajuuden, vaaditun pinnan laadun ja hiontanopeuden mukaan. Yhdistelmämenetelmällä hiotaan yleensä hyvin vanhoja, huonolaatuisia betonilattioita, joissa on paljon kuoppia ja korjauspaikkoja.

Betonin ominaisuudet

Laadukkain betonilattia saadaan raskaasta korkealaatuisesta betonista. Jos paikka kaadetaan jatkokäsittelyä varten, käytetään betonilaatua M200. Jos projektilla on lisävaatimuksia lattian kovuudelle, se täytetään M300-seoksella. Tällaista pinnoitetta on vaikea käsitellä myös erikoistyökalulla, mutta tuloksena on riittävän laadukas pinta, joka voidaan saada tasaiseksi.

Peitetyt tasot ja kuljetushallit voidaan täyttää betoniseoksilla M150-M200. Tällaisen betonin hionta suoritetaan pienemmillä kustannuksilla, mutta pinnoitteen kovettamiseen ja kovettamiseen on annettava enemmän aikaa, muuten halkeamia ja kuoppia voi syntyä raskaan kuormituksen alla.

Joka tapauksessa ennen lattiapinnan hiomista sinun on:

1. Tarkista, onko halkeamia ja alueita, joissa on ulkonevat vahvistukset (jos sellaisia ​​on).
2. Käsittele erikoislaastilla, joka tekee tuoreen betonilattian pinnasta tiheämmän ja kovemman.

Nämä ovat niin sanottuja betonimassan kovettumisen kiihdyttimiä. Seokselle on monia vaihtoehtoja, mutta tavallisesti kalsiumkloridia käytetään tavalliseen betoniin.

Kuivahionta

Prosessi suoritetaan ilman vettä tai emulsiota. Siksi hiomakone nostaa valtavan määrän pölyä ilmaan. Pölypilven poistamiseksi rakennuspölynimurin poistoholkki liitetään hiomalaikan vuoraukseen.

Betonin kuivahiontaa pidetään yksinkertaisempana ja kätevämpänä, koska pinnan laatua on mahdollista hallita suoraan työskentelyn aikana. Lattian eri osien ominaisuudet voivat vaihdella, joten on tärkeää tarkistaa jatkuvasti, kuinka syvälle työväline leikkaa betonia, onko siinä riskejä ja siruja.

Kevyiden betonien kuivahionta sekä lattioiden koristetasoitteella. Joskus ennen hionnan viimeistä vaihetta betonipinta kostutetaan hieman vedellä. Tämä tehdään valurautakuppien tai muiden leikkaustyökalujen kuumenemisen vähentämiseksi. Tämän seurauksena pinnan laatu hionnan jälkeen paranee.

Emulsiokäsittely

Märkämenetelmään kuuluu veden käyttö, johon on lisätty pieni määrä nestemäistä polymeeriä. Hiontaprosessin aikana leikkuuterä on erittäin kuuma, ja veden lisääminen vähentää kulumista ja korroosion riskiä. Lisäksi on olemassa vaara betonipinnan ylikuumenemisesta, mikä voi johtaa halkeamiin lattiaan.

Vettä suihkutetaan myllyn sisällä olevalla erityisellä suuttimella. Ei ole suositeltavaa suihkuttaa emulsiota omin käsin leikkuutyökaluun. Tämä ei paranna laatua ja voi aiheuttaa tahroja lattialle.

Työkalun pyörimisnopeus on suurempi märkänä, joten voit joko hioa maksimaalisella tuottavuudella tai asettaa koneen paremman pinnan viimeistelyn. Vanhoilla raskailla betonilattioilla voidaan saavuttaa vähäinenkin kiilto.

Lisäksi kastelu parantaa jonkin verran työolosuhteita, hionta sujuu vähemmällä melulla ja vähemmän pölyä ilmaan.

Märkämenetelmän ainoa haittapuoli on valtavan viskoosin märkälietteen ilmestyminen - betonipölyn ja emulsion seos. Se on poistettava hionnan laadun arvioimiseksi.

Työkalu

Se valitaan vaaditun pinnan laadun ja käytetyn laitteiston mukaan. Helpoin vaihtoehto on vaihdettavat hiomalaikat kulmahiomakoneille.

Hiomatyökalu voi olla yksinkertainen, esimerkiksi terälehtien muodossa, jotka on asennettu valurautaalustalle. Sitä käytetään betonin viimeistelyyn vaikeapääsyisissä paikoissa.

Suurin osa betonin hiomatyökaluista on valmistettu pronssista ja valuraudasta. Yleensä ympyrä profiilissa on kupin muotoinen, joten arkielämässä sitä kutsutaan - hiontakupit. Leikkausreuna muodostetaan jyrsimällä pyörän runkoa.

Terälehdet voidaan järjestää 1-2 riviin, ne ovat muodoltaan kierteisiä. Useimmiten leikkauspinta tehdään kaksirivisen sektoriketjun muodossa.

Tehokkaissa hiomakoneissa ympyrät tai "kivet" asennetaan pyöreällä valurautapohjalla, leikkuureuna on jo tehty vinojen terien tai puolisuunnikkaan muodossa - Frankfurt. Tällainen työkalu mahdollistaa betonilattian hiomisen suuremmalla nopeudella materiaalin sieppaamisen maksimaaliseen syvyyteen.

Esihionta suoritetaan kovametalliterillä tai karkealla hioma-aineella (nro 40-nro 60) varustetuilla jyrsijillä. Tällaisella työkalulla suoritetaan "kumppanien" ja ulkonevien roun karkea kuorinta.

Seuraavaksi käytetään valurautakuppeja, joiden jyvä on 400 yksikköä, viimeisessä vaiheessa - 800-1300 yksikköä.

Hienohiontaan käytetään valurautaleikkureita, joissa on timanttihionta. Tällä työkalulla voidaan käsitellä raskasta betonia graniitti- tai basaltitäyteaineella.

Laitteet

Hiontaan voidaan käyttää monenlaisia ​​laitteita. Edullisin vaihtoehto on kulmakone, mutta sen ominaisuudet riittävät enintään usealle neliömetrille betonilattiaa.

Betonityömaan täydellinen hionta suoritetaan sähkö- tai useammin bensiinikoneilla. Yleensä lattiaa käsitellään samanaikaisesti 3-4 kupilla kerralla. Jos hiotaan yhdellä ympyrällä, naarmut jäävät pintaan, kun taas käsittelytaso voi olla hieman epätasainen. Kolme samanaikaisesti toimivaa ympyrää leikkaa lisää betonimassaa, mutta pääasia on silti hiontatason kohdistus.

Jokaisella betonilattian ylityksellä sen laatu paranee, pintataso tasoittuu, kaltevuus ja aallot eliminoituvat. Hienohiontaan käytetään painavampia koneita ilmajäähdytteisillä työkaluilla.

Viimeisessä vaiheessa käytetään kevyitä silitys- tai kiillotuskoneita, joissa raskas valurautainen frankfurtti korvataan pehmeällä ympyrällä. Pyörimisnopeus kasvaa, hionta muuttuu tasoitukseksi. Tässä tapauksessa vikoja ei leikata pois, vaan se tasoitetaan betonilattian pintaan.

Hiontaohjeet

Kaatamisen jälkeen betonilattian tulee saada tarvittava lujuus ja kovuus. Tämä prosessi on jatkunut betonissa vuosikymmeniä, vasta 60-70 vuoden käytön jälkeen materiaali alkaa hajota.

Ensimmäinen kovettumisvaihe päättyy 6-7 päivän kuluttua. Jos käytettiin raskasta betonia, voit aloittaa betonilattian valmistelun viikon kuluttua. Ihannetapauksessa karkea hionta voidaan aloittaa 20-21 päivää kaatamisen jälkeen. Soittimen kanssa ei ole järkevää mennä ulos aikaisemmin.

Kärsimättömimmille voimme neuvoa ottamaan mittauksia tänä aikana, tekemään merkintöjä pintaan - missä on kohoumia ja kuoppia. Riippuen betonilattian vikojen sijainnista, valitaan sopiva hiontajärjestelmä.

Valmistautuminen

Tuoreessa betonilattiassa on yleensä mahdollisimman vähän vikoja, mutta tämä ei tarkoita, etteikö halkeamia ja lastuja ilmaantuisi tulevaisuudessa. Pääkutistuminen (70-80 % kokonaismäärästä) päättyy 3 päivän kuluttua. Mutta tulevien halkeamien alku näkyy heti. Samalla on tarpeen tarkistaa paikat, joissa vahvistusverkko voi nousta. Ne on merkittävä, mutta jäätyneestä lattiasta satunnaiset roskat on leikattava tai lyöty pois aikaisintaan, kun betonilattia saa täyden lujuuden.

Poikkeuksena ovat metalliesineet. Ne on leikattava heti, välittömästi betonin leikkauslaikalla varustetulla hiomakoneella. Jos aika on kulunut enintään päivä, voit täyttää korjaustiedoston.

Vanhoista betonilattioista halkeamia, kuoppia, lastuja leikataan pois hiomakoneella siten, että seinistä poistuu vähintään 5 mm kokonaista betonia. Tällä tavalla on yleensä mahdollista poistaa betonimassan vauriot, joista halkeamia ja lastuja voisi edelleen kehittyä. Ennen korjausseoksen kaatamista on suositeltavaa päällystää halkeama syväpohjamaalilla. Korjausmassa kaadetaan nesteellä, päälle on jätettävä "yläosa", jonka pitäisi kompensoida tuoreen betonin kutistuminen.

Viikon kuluttua se on leikattava pois hiomakoneella ja hiottava päälattian pinnan tasolle. Samalla tavalla kaikki muut betonipinnan halkeamat ja viat on hierottava ja hiottava.

Ei ole väliä onko kyseessä vanha maalattu betonilattia vai tuore tasoite, työmaalla on aina puutteita ja kaltevuutta. Vanhalla betonilla, kuten autotallin tai varaston lattialla, pinnan hankausta tapahtuu kenkien pohjista tai ajoneuvojen pyöristä.

Voit halutessasi nähdä jäljet ​​jopa lattialla olevista töistä. Korkeusero ei yleensä ylitä 7-8 mm, mutta hyvin vanhoilla paikoilla betonilattian kuluminen voi olla raudoitusristikkoon asti. Ennen hiontaa tällaiset pinnat on palautettava asettamalla metalliverkko, jonka päät on sidottu vanhalla raudoituksella.

Betonilattian tarkistus ennen hiontaa

Seuraavaa vaihetta pidetään vaikeimpana koko hiontaan valmistautumisprosessissa. On tarpeen määrittää betonitasoitteen pinnan todellinen geometria. Tämä on tehtävä etukäteen hiontakartan laatimiseksi. Tämä auttaa valitsemaan oikeat aloitusalueet hiomiseen alkuvaiheessa.

Voit tarkistaa betonilattian profiilin pienessä huoneessa jalkalistojen väliin huoneen poikki venytetyillä peittonaruilla. Itse sokkelit on poistettava, venytetyn johdon asentoa on säädettävä rakennuksen tason mukaan.

Laservaakaa, jossa on 1-2 sädettä, pidetään kätevämpänä käyttää. Yleensä betonilattian pinnan alin kohta valitaan ennen mittausta. Tästä tulee pohjapinta. Tästä voit aloittaa hionnan, jos koneessa ei ole voimakasta suurta kaltevuutta toiselle puolelle. Tällainen vika löytyy usein, kun betonilattia kaadetaan käsin valmiin huoneen sisällä.

Lasertason asennuksen jälkeen sinun on mitattava etäisyys säteestä betonipintaa pitkin viivaimella 50-70 cm välein pituus- ja poikittaissuunnassa. Jos siirrät mitat pohjapiirroksiin, saat kartan betonialueen pinnasta.

Päivä ennen hionnan aloittamista betonilattia on puhdistettava roskista, pyyhittävä kuivaksi ja käsiteltävä lujittavalla suspensiolla. Liuos levitetään pinnalle parhaiten maalaustelalla. Näin se sujuu nopeammin. Lisäksi nestettä on käytettävä useita kertoja.

Tämä tehdään yleensä ennen työkalujen vaihtamista:

1. Ennen karkeahiontaa, tasoitusta, injektointivirheitä ja rinteiden leikkaamista.
2. Ennen betonilattian hionnan viimeistelyä Frankfurtit vaihdetaan hankaaviin kuppeihin.
3. Puolivalmistettu lattialaasti.
4. Ennen betonilattian kiillotusta kiiltäväksi.

Voit myös säästää kyllästysliuoksessa. Esimerkiksi kun hiotaan betoniparkkialuetta tai parkkipaikkaa tai jos betonin päälle on tarkoitus asentaa lisälattia. Mutta sisätiloissa, joissa betonilattia viimeistellään, lietekiillotusta pidetään pakollisena.

Betonipohjan hionta

Pääsääntöisesti tuoreilla lattioilla työ ei ala hiomakoneen pyörittämisellä. Hionnan ensimmäisessä vaiheessa on ensinnäkin tarpeen leikata karkeat pistevirheet ja kohoumat. Suurimmat viat voidaan lyödä pois vasaralla ja taltalla. Jos niitä on paljon, esimerkiksi muottilevyjen jälkeen on jäljellä kokonainen "kampasimpukoita", niin on parempi käyttää sähköiskuvasaraa. Vialliset kohdat on usein hiottava käsin hiomakoneella ja parilla hiomalaikkoja.

Voit yrittää leikata viallisen alueen välittömästi pois hiomakoneella, mutta tämä ei ole aina kätevää. Tehokkaan laitteen sieppauskaista on leveä parin sentin vian poistamiseksi. Usein suojahameen takia mestari ei yksinkertaisesti näe paikkaa, jossa "kuhmu" on leikattava.

Leikkuutyökalu tarjoaa korkealaatuista hiontaa vain, jos kuorma on vakaa. Ei ole väliä, käytetäänkö 1 vai 3 ympyrää. Vian leikkaaminen betonilattiaan "poke" -menetelmällä on vaarallista, voit helposti poimia reikiä ja tehdä lastuja betoniin.

Jos tämä on ensimmäinen kokemus betonin hiomisesta, on parempi aloittaa työskentely hiomakoneella alueelta, jossa lattiapinta on mahdollisimman tasainen ja tasainen. Kone on säädettävä lattiakuorman ja ajonopeuden mukaan. Koska betoni poistetaan koko paikan pinnalta hiomalla, et voi pelätä lattian pilaamista. 5-10 mm on poistettava koko alueelta, joten pieni koneen toiminnan tarkastus tasaisimmalta alueelta ei pilaa betonilattian hiontatuloksia.

Asetuksen jälkeen hiomakone tuodaan kulmaan tai korkeimman "kumpun" reunaan ja hionta suoritetaan jatkuvina jatkuvina nauhoina, kuten videossa:

Ajoittain 15-20 minuutin välein kone pysäytetään lietteen tai pölyn poistamiseksi, betonilattian pinnan laadun tarkistamiseksi ja työkalun jäähtymiseksi.

Ennen hionnan aloittamista on hyödyllistä kysyä koneen työjaksosta, kuinka kauan kone voi toimia yhtäjaksoisesti ja kuinka usein se pitää pysäyttää jäähdytystä varten.

Jos aiot käsitellä suuria alueita, on parempi vuokrata teollisuuslaitteet. Sen avulla et voi vain hioa nopeammin, vaan myös korkeammalla pinnanlaadulla.

Yleisimmät virheet ja niiden välttäminen

Mestareiden mukaan ymmärrys siitä, mitä oikein on tehty väärin, tulee työn valmistumisen jälkeen. Betonilattian hionta on vaikeaa, pitkää, joudut palaamaan jo käsitellylle pinnalle vikojen poistamiseksi.

Työkalun ylikuumeneminen

Laikan leikkuureunat kokevat valtavan hankauskuormituksen, joten jopa tehokas työkalu voi kuumentua hyvin hiontaprosessin aikana. Vaikka autossa on sisäänrakennettu tuuletin. Siksi pääasiassa pienet alueet hiotaan kuivalla menetelmällä, suuret pinnat käsitellään märällä.

Työkalun lisäksi moottori ja vaihteisto ylikuumenevat. Teho ja pyörimisnopeus pienenevät, mikä tarkoittaa, että betonin hiontaan laatu heikkenee. Siksi sinun on katsottava ohjeista - mitä aluetta hiomakone pystyy käsittelemään laatua heikentämättä. Jos laite on ylikuumentunut, se kannattaa kallistaa kyljelleen ja antaa jäähtyä 10-15 minuuttia.

Hionta kuluneilla työkaluilla

Kokeneet käsityöläiset työskentelevät betonilattialla useilla ympyröillä. Työkalu kuluu vähitellen, vastaavasti suorituskyky heikkenee. Koneen painaminen hiontanopeuden lisäämiseksi on turhaa, samoin kuin kuormittaminen lisäpainolastilla. Sekä itse laite että betonipinta kärsivät tästä.

Lisäksi hionnan alkuvaiheessa, kun paksuimmat harjanteet ja kohoumat on leikattava pois, työkalu voi kulua epätasaisesti. Tämän seurauksena kiillotetulle pinnalle ilmestyy spiraaleja ja käärmeitä. Jos näkyviin tulee kuva, joka osoittaa, että ympyrä leikkaa betonia vain yhdellä työstöreunalla (4-5 sijasta), sinun on vaihdettava.

Erittäin tärkeää on käytännöllinen taito käsitellä hiomakonetta. Kokeneet työntekijät voivat määrittää väkisin ja äänellä hetken, jolloin työkalu on kulunut ja se on vaihdettava.

Väärä hiontapolku

Esihionta aloitetaan aina tasaisella alustalla lähellä betonilattian suurinta kohoumaa tai korkeinta kohtaa. Päätehtävänä on leikata ulkonevat pinnat pois ja saattaa ne yhdelle keskitasolle.

Siksi alustavassa vaiheessa hionta suoritetaan ympyröissä sellaisen "kukkulan" ympärillä, lähestyen vähitellen huippua. Jos jauhat peräkkäisissä nauhoissa, vika ei katoa mihinkään. Ajoittain sinun on kytkettävä lasertaso päälle ja tarkistettava viivaimella, kuinka tasainen betonilattia on tullut.

Jos betonialueen pinnalla ei ole voimakasta kaltevuutta, mutta se on täynnä pieniä "reikiä", on parempi käyttää "leikkuri" -järjestelmää. Tässä tapauksessa hionta alkaa kaukaisesta kulmasta ja koneen liikerata muistuttaa jaksoittaista liikettä kaaressa. Suunnilleen kuinka käsiviikate toimii ruohoa leikattaessa.

Viimeinen vaihe on betonilattian tasoitus. Hionta tehdään nauhoittain, aivan kuten ruohonleikkuri toimii nurmikolla. Työn lopussa sinun on tarkistettava lattiapinnan taso ja voit siirtyä koristeelliseen viimeistelyyn.

Kuinka poistaa viat hionnan jälkeen

Yleisin ongelma on työkalun jäljet ​​ja jäljet. Helpoin tapa poistaa viat on hioa ne hienommalla pinnalla. Jos paikka on matta, riittää, että betoni hiotaan timanttityökalulla, jotta satiinikiilto tulee näkyviin. Sen jälkeen lattialle levitetään pohjamaali, joka yleensä piilottaa viat, ja yleensä betoni näyttää melko tasaiselta ja tasaiselta.

Jos pinnassa on puutteita lisäkiillotusta varten, sinun on muutettava viimeistelytekniikkaa. Kiiltävän kiillotuksen sijaan lattialle levitetään useita lakkakerroksia välikiillotuksella. Tämän seurauksena voit sulkea syvän riskin kokonaan.

Betonilattian hionta omin käsin vaatii kärsivällisyyttä ja huomiota tuloksiin. Betonin käsittelyprosessissa ei ole teknisiä salaisuuksia, joten laitteiden huolellisella käsittelyllä tulos on aina "hyvä". Hienoa työtä - betonilattian kiillotus on parasta jättää ammattilaisten tehtäväksi.

Kerro meille kokemuksistasi lattioiden kiillotuksesta - mitä ongelmia ilmeni ja miten ne ratkesivat työn aikana? Merkitse tämä artikkeli kirjanmerkkeihin, jotta et menetä tärkeitä tietoja aiheesta.