Kuinka tehdä muotoja päällystyslaatoille: materiaalit, vaiheittaiset ohjeet tee-se-itse-kuvilla, vinkkejä valintaan

Jotta pinnoitekuvio olisi alkuperäinen, malli tehdään itsenäisesti. Ennen muotin tekemistä päällystyslaatoille luodaan yksityiskohtainen piirustus. Se ilmaisee tuotteiden yleiset parametrit ja käytetyn materiaalin tyypin. Noudata tuotantoprosessin aikana tiukasti valmiita piirustuksia.

Soveltuvat materiaalit

Teollisessa mittakaavassa päällystyslaattojen muotteja valmistetaan erilaisista materiaaleista. Muovista, metallista ja silikonista valmistetut tuotteet ovat kysyttyjä. Niillä on pitkä käyttöikä ja ne kestävät mekaanisia vaurioita.

Käytä kotimaisissa olosuhteissa:

• metalli;
• puu;
• kipsin seos;
• muovi.

Materiaalia valittaessa otetaan huomioon sen veden imeytymisaste. Jos neste poistuu nopeasti liuoksesta, sen lujuusominaisuudet heikkenevät. Sisäpinta on tehtävä sileäksi. Tämä helpottaa tuotteen poistamista liuoksen jähmettymisen jälkeen.

Puutuotteet

Muotti valmistetaan laudoista, palkeista, lastulevyistä jne. Ennen kokoamista osat käsitellään lakalla tai maalilla. Tämä tekee pinnasta tasaisen ja pidentää puun käyttöikää. Muotti tehdään seuraavassa järjestyksessä:

1. Piirustuksen luominen. Ennen kuin teet muotin päällystyslaatoille itse, tehdään yksityiskohtainen piirustus. Se ottaa huomioon muotin kuvion ja mitat. Tässä vaiheessa sinun tulee valita oikea muoto. Valmistuksen jälkeen laattaelementtien tulee sopia hyvin toisiinsa.
2. Puun valinta. Kertakäyttöä varten muotti kootaan mistä tahansa puulajista. Suureen työmäärään valitaan massiivipuu. Se on vähemmän herkkä mekaanisille vaurioille. Tämä pidentää muotin käyttöikää.
3. Yksityiskohtien valmistelu. Tangot tai laudat leikataan halutun pituisiksi paloiksi. Puu on hiottu ja lakattu. Tämä poistaa epätasaisuudet sisäpinnoilta.
4. Kokoonpano. Osat kiinnitetään määritettyjen parametrien mukaan. Kytkemiseen käytetään metallikulmia ja kierrekiinnikkeitä. Toistuvaan käyttöön ja laattojen poistamisen helpottamiseksi muotti on kokoontaitettava.

Asennuksen jälkeen muotti tarkastetaan, että se on piirustuksessa ilmoitettujen mittojen mukainen. Samalla huomioidaan painatuksen sisällä olevat kokonaisparametrit.

Muovisten päällystyslaattojen edut ja haitat. Tästä artikkelissamme. linkki.

Kipsiseokset

Joissakin tapauksissa käytetään kipsilaastia. Se on joustava ja kuivuu nopeasti. Kipsiseoksen avulla voit tehdä päällystyslaattoja millä tahansa kuviolla.

Tämän tyyppisten tuotteiden haittana on hauraus. Mekaanisen vaikutuksen alaisena mallin reunat murenevat. Tämä edellyttää määräajoin uusien osien valmistamista. Jos haluat tehdä vaikutelman kipsiliuoksesta, noudata seuraavia vaiheittaisia ​​​​ohjeita:

1. Valitse säilö. Voit käyttää tasaiselle pinnalle asennettua puulaatikkoa.
2. Sisäpinnat on voideltu öljyllä. Se levitetään ruiskulla. Tämä eliminoi vuotojen mahdollisuuden. Voitelua käytetään helpottamaan muotista irrotusta.
3. Laimenna kipsiseos vedellä. Liuos valmistetaan ennen kaatamista.
4. Valmiiksi valmistettu kuviollinen lomake asetetaan säiliöön.
5. Peitä säiliön sisältö liuoksella. Kerroksen paksuuden tulee olla vähintään 10 mm.
6. Täydellistä jähmettymistä odotellessa. Kovettumista varten sinun on odotettava 60-90 minuuttia.
7. Pura valmis päällystelaattojen malli.

Valmistuksen jälkeen malli tarkastetaan kuorien ja vaurioiden varalta. Käytön helpottamiseksi terävät ulkoreunat leikataan ja hiotaan.

Voit tehdä vaikutuksen kaatamisen jälkeen. Tätä varten sinun on odotettava, kunnes kipsiseos muuttuu viskoosiksi.

Muoviset mallit

Polymeerimateriaaleista valmistettu päällystelaattojen painatus kestää mekaanisia vaurioita ja sillä on pitkä käyttöikä. Muoviosissa on sileä sisäpinta. Purkamisprosessi on vaivaton.

Voit tehdä mallin katulaatoille nestemäisestä muovista. Valmistajat toimittavat sen 2 komponentin muodossa - päämassa ja kovettaja. Kovettumisen jälkeen saadaan kestävä materiaali, joka kestää mekaanista rasitusta.

Muovimallin seinät eivät ime kosteutta, mikä vaikuttaa positiivisesti kovettuneen betonin lujuusominaisuuksiin. Lomakkeet tehdään seuraavassa järjestyksessä:

1. Valmistele astia, jossa on sileät sisäpinnat. Sen mittojen tulee olla vähintään 20 mm suurempia kuin tuleva päällystelaattojen muoto. Joten tuloksena olevan tuotteen seinät voidaan tehdä kestäviksi, vaurioita kestäviksi.
2. Säiliön pohjalle asetetaan painatus, jossa on tarvittava kuvio.
3. Pinnalle levitetään voiteluainetta.
4. Sekoita nestemäinen muovi kovettimeen. Eri valmistajilla on erilaisia ​​tapoja valmistaa seos ja suhteet. Lue ohjeet huolellisesti ennen valmistamista.
5. Saatu koostumus kaadetaan astiaan. Nesteen pinnan on oltava vähintään 1 cm jäljennöksen yläpuolella.
6. Odota muovin täydellistä kovettumista.
7. Pura valmis muoto. Tarkista vaurioiden varalta ja leikkaa terävät reunat.

Tämän jälkeen päällystelaattojen muovimuotti on käyttövalmis. Tämän tyyppisillä malleilla on pitkä käyttöikä. Niistä voidaan valmistaa katulaattoja kaupallisiin tarkoituksiin.

Nestemäisen muovin valmistuksen aikana vapautuu haitallisia aineita. On tarpeen huolehtia huoneen normaalista ilmanvaihdosta, käyttää henkilökohtaisia ​​suojavarusteita, mm. hengityssuojain.

metalliset muotit

Metalliset mallit kestävät mekaanista rasitusta ja palvelevat pitkään. Metallin suojaamiseksi korroosiolta, kun se on vuorovaikutuksessa kostean ympäristön kanssa, päällystyslaattojen muottien pinnat lakataan tai maalataan.

Mallien valmistukseen sopivat profiiliputket, kulmat, nauhat jne. Osat liitetään hitsaamalla minkä tahansa tyyppistä. Hajoamisprosessin helpottamiseksi tuotteet tehdään kokoontaitettaviksi. Tätä varten asenna silmukat ja liitoselementit.

Metallimuotin valmistamiseksi tarvitset:

1. Luo yksityiskohtainen piirustus mittaparametreilla. Kokoamisprosessin aikana noudata tiukasti piirustusta.
2. Kerää materiaalia. Valitse metalliosat, joissa ei ole halkeamia, kuoria tai muita pinnan vaurioita.
3. Leikkaa palat halutun pituisiksi. Kulmien tasaisuus saadaan aikaan jiirauslaatikolla.
4. Puhdista osat korroosiolta. Aihiot puhdistetaan ruosteesta ja kiillotetaan. Pienet hankaavat hiukkaset poistetaan paineilmalla.
5. Merkitse saranoiden ja liitososien kiinnityskohdat.
6. Yhdistä työkappaleet hitsaamalla. Osien hitsaus vaatii erikoislaitteita ja kokemusta tämän tyyppisestä työstä. Jos ei ole saatavilla, ota yhteyttä pätevään hitsaajaan. Käytä henkilökohtaisia ​​suojavarusteita vammojen ja palovammojen välttämiseksi.
7. Asenna saranat ja liitoselementit.

Sen jälkeen muotin sisämitat tarkistetaan piirustuksen mukaisiksi. Oikea sivujen ja kulmien suhde mahdollistaa tulevaisuudessa päällystelaattojen yksittäisten elementtien yhdistämisen helposti.

Vinkkejä tekemiseen ja käyttöön

Luomalla itsenäisesti lomakkeen voit tehdä alkuperäisen tuotesuunnittelun. Useiden sääntöjen noudattaminen helpottaa päällystyslaattojen leimaamista:

1. Tee kantokahvat. Malli on varustettu kahvoilla. Tämä yksinkertaistaa valmiiden tuotteiden poistamista.
2. Ota käyttöön useita malleja samanaikaisesti. Tämä nopeuttaa työtä, mahdollistaa suuremman määrän tuotteita samassa ajassa.
3. Varmista, että sivupinnat ovat tasaiset. Mallin seinät voidaan siirtää ulospäin. Jos kallistat niitä sisäänpäin, betonin kovettumisen jälkeen on mahdotonta poistaa laatta purkamatta muotoa.
4. Käytä tärypöytää. Käytä ilmakuplien poistamiseen liuoksesta tärisevä pöytä. Tämä lisää betonin lujuutta.
5. Voitele sisäpinnat ennen jokaista kaatoa.

Henkilö määrittää itsenäisesti materiaalin, josta hän haluaa tehdä mallipohjan. Pitkäaikaiseen käyttöön käytetään mekaanisia vaurioita kestävistä materiaaleista valmistettuja muotteja. Muutaman säännön perusteella on mahdollista helpottaa päällystyslaattojen valmistusprosessia.

Kerro meille kommenteissa, miksi päätit tehdä muotin päällystyslaatoille itse. Lisää tämä artikkeli kirjanmerkkeihin, jotta voit palata siihen myöhemmin.

Aiheeseen liittyvä video: Tee-se-itse -muotti päällystelaatoille