Päällystyslaattojen valmistus: miten se tehdään itse, vaiheittaiset ohjeet, teknologiat, laitteet, inventaario, materiaalit, lomakkeet

Päällystyslaatoista valmistetaan sileitä pintoja, jotka kestävät mekaanisia vaurioita ja lämpötilan muutoksia. Voit tehdä sen itse. Työn suorittaa henkilö, jolla on vähän teknisiä taitoja. Ennen kuin teet päällystyslaattoja, sinun on valmisteltava tarvittavat työkalut, materiaalit ja laitteet.

tehdastekniikka

Teollisessa mittakaavassa päällystyslaattoja valmistetaan useilla tavoilla. Tässä tapauksessa käytetään automaattisia laitteita. Tämä mahdollistaa suurten tuotemäärien valmistamisen lyhyessä ajassa.

• Vibropuristetut tuotteet

Laatat valmistetaan puristamalla betoniseosta korkean paineen alla. Samanaikaisesti liuoksen kosteuden määrä on minimaalinen. Puristaminen yhdessä tärinän kanssa vaikuttaa positiivisesti tuotteiden lujuusominaisuuksiin.

Tämän seurauksena saadaan levyjä, jotka kestävät mekaanisia vaurioita ja äärimmäisiä lämpötiloja. Vibropuristetun tyyppisen laatan valmistaminen kotona ei ole mahdollista itsenäisesti. Tuotantotekniikkaan kuuluu erikoislaitteiden käyttö.

• Vibrocast-levyt

Tekniikka sisältää nestemäisen betoniseoksen kaatamisen valmiiksi valmistettuihin muotoihin. Kaatamisen jälkeen muotti altistetaan tärinälle. Näin voit tehdä seoksesta tiheän ja poistaa siitä ilmakuplat. Valmiin tuotteen tiheys parantaa sen lujuusominaisuuksia.

Päällystyslaattoja voi tehdä värähtelemällä kotona. Joten on mahdollista tehdä ainutlaatuisen suunnittelun elementtejä.

• Klinkkeri paneelit

Tekniikka mahdollistaa laattojen valmistuksen, jonka jälkeen poltetaan korkeassa lämpötilassa. Tuotannossa käytetään liuosta, jonka koostumuksessa on savea.

Tällaisia ​​päällystyslaattoja ei ole mahdollista tehdä itse. Tuotanto vaatii erikoislaitteita.

Varusteet ja inventaario työhön

Ennen päällystyslaattojen valmistusta on valmisteltava työkalut ja kiinnikkeet. Heidän luettelonsa on erilainen, ja henkilö määrittelee sen jokaisessa tapauksessa erikseen. Työtä varten tarvitset:

1. Lomakkeet. Osta valmiita tuotteita tai tee itse.
2. Mikseri. Voit vaivata betoniseoksen käsin. Tämä lisää tuotantoaikaa.
3. Maali sivellin. Käytetään voiteluaineen levittämiseen muottien sisäpinnalle. Prosessin nopeuttamiseksi käytetään ruiskupistoolia.
4. Vesisäiliö.
5. Lastalla tai muurarin lastalla. Tarvitaan valmiin seoksen asettamiseksi muotteihin.
6. Betonisäiliö.
7. Seula hiekan seulomiseen.
8. Mittauskapasiteetti.
9. tärisevä pöytä.

Noudata työskentelyä turvaohjeita. He käyttävät henkilökohtaisia ​​suojavarusteita (lasit, käsineet, hengityssuojain jne.) Näin vältytään loukkaantumiselta työn aikana.

Tarvittavat materiaalit

Päällystyslaattojen itsenäiseen valmistukseen täryvalumenetelmällä käytä seuraavia materiaaleja:

• sementti;
• hiekka;
• aine, joka pehmittää betoniseosta;
• väriaine;
• hienojakeinen murskattu kivi;
• moottori- tai auringonkukkaöljy.

Valmiin tuotteen lujuus riippuu valittujen materiaalien laadusta. Käytä päällystelaattojen valmistukseen M500-sementtiä. Hiekan laadulle ei ole erityisiä vaatimuksia. Valitaan bulkkimateriaali, jossa on mahdollisimman vähän suuren fraktion epäpuhtauksia.

Pehmittimiä käytetään vähentämään tyhjiöjä betonissa. Valmistajat valmistavat pehmittimiä jauheena ja nesteenä. Ensimmäisessä tapauksessa aine lisätään kuivaan seokseen. Neste kaadetaan sekoittimeen samalla sekoittaen veden kanssa.

Voit värjätä tuotteen lisäämällä liuokseen pigmenttiä. On synteettisiä ja luonnollisia väriaineita. Orgaaniset yhdisteet ovat kalliimpia, joten mineraali- tai metallivärejä käytetään useammin.

Työmaaorganisaatio

Tuotantoprosessin nopeuttamiseksi sinun tulee järjestää työpaikka oikein. Kaikkien työkalujen, materiaalien ja laitteiden tulee olla pienellä etäisyydellä toisistaan. Joten on mahdollista valmistaa suuri määrä laattoja ilman fyysistä vaivaa sen kuljetukseen.

Valmistustekniikka mahdollistaa sähköverkosta saavien laitteiden käytön. Suojaa sähkölaitteet sateelta turvallisuuden vuoksi. Työpaikka sijaitsee katoksen alla tai sisällä. Kun käytät valmista rakennetta, varmista hyvä ilmanvaihto.

Sekoitin sijaitsee bulkkimateriaalien vieressä. Valmisbetoniannostelupaikkaan asennetaan säiliö. Tärinäpöytä asetetaan säiliön viereen liuoksen keräämistä varten.

Sementti-hiekka-laastin kovettamiseksi muotit asetetaan työpöydälle tai telineeseen. Työpöytä sijaitsee tärypöydän vieressä.

Lomakkeet tekemiseen

Valmistajat valmistavat erilaisia ​​muotoja. Lisätietoja ainutlaatuisista suunnittelumalleista tehdä omia. Tee muotit päällystyslaatoille seuraavasti:

1. Valitse materiaali. Malli voidaan valmistaa metallista, puusta, kipsiseoksesta tai polymeereistä.
2. Valmista piirustus. Tässä vaiheessa tehdään yksityiskohtainen piirustus. Se sisältää mallin kuvion ja mitat. Valmistuksessa noudata piirustusta.
3. Valmista yksityiskohdat. Kipsistä ja polymeereistä valmistetuissa muoteissa käytetään jäljennöstä. Metalliset tai puiset mallit kootaan osista.
4. Yhdistä työkappaleet. Irrotuksen helpottamiseksi malli on tehty irrotettavaksi.

Muotin sisäpintojen tulee olla sileitä. Karheuden esiintyminen johtaa kuvion muutokseen ja vaikeuttaa muodostusprosessia.

Kun teet malleja itse, otetaan huomioon menetelmä, jolla levyt asetetaan pinnalle. Näin valmistetaan reunakivet, viemäröintikourut ja laatan puolikkaat. Niitä käytetään pystysuorien pintojen liitospaikoissa.

Valmistusohjeet

Alkuvaiheessa laaditaan yksityiskohtainen suunnitelma. Se osoittaa toimintojen järjestyksen. Seuraavissa vaiheissa noudata tiukasti laadittua suunnitelmaa.

betoniseoksen vaatimukset

Kun haluat tehdä katulaattoja itse, ota huomioon betoniseoksen laatu. Sementti-hiekklaastin tulee olla muovia. Tätä varten koostumukseen lisätään erikoiskemikaaleja - pehmittimiä.

Liuos asetetaan malliin kahdessa vaiheessa - ensin etukerros, sitten luonnos. Etukerroksena käytetään puhdistettua hienoa hiekkaa. Kivien esiintymistä hiekassa ei voida hyväksyä. Karkeaa kerrosta varten hiekkaa ei tarvitse seuloa.

On tärkeää määrittää betoniseoksen konsistenssi. Neste lisätään kuivaan seokseen useassa vaiheessa. Sekoituksen aikana liuos ei saa olla kuiva. Mutta tilannetta, jossa ylimääräinen vesi erotetaan, ei myöskään voida hyväksyä. Suuri määrä nestettä heikentää tuotteen lujuusominaisuuksia, lisää kovettumisaikaa. Veden puute seoksessa tekee laudoista hauraita.

Suositeltavat mittasuhteet vaivaamiseen

Teollisessa mittakaavassa liuos vaivataan lisäämällä komponentteja tietyissä suhteissa:

• hiekka on 56 %;
• hienojakeinen murskattu kivi - 23%;
• sementti - 21%.

Lisättävän väriaineen tai pehmittimen määrä lasketaan tapauskohtaisesti erikseen valmistajan toimittamat ohjeet huomioon ottaen.

Kotioloissa sementin, hiekan ja soran suhteeksi otetaan 1: 3: 1,5. Etukerroksessa käytetään sementtiä ja hiekkaa ilman murskattua kiveä suhteessa 1: 3.

Valmisbetonin sijoittaminen muotteihin

Alkuvaiheessa mallit valmistetaan kaatamista varten. Niiden sisäpinnat on voideltu moottori- tai auringonkukkaöljyllä. Myös kaupasta ostettuja ratkaisuja, kuten Vestenolia, voidaan käyttää. Tämä on tarpeen purkamisen helpottamiseksi.

Voiteluainekerroksen tulee olla ohut. Pisaroiden läsnäolo pilaa kasvokerroksen ulkonäön. Öljy levitetään siveltimellä tai sienellä. Prosessin nopeuttamiseksi käytä ruiskupistoolia. Joten on mahdollista tehdä laatta sileällä etukerroksella. Seoksen asettaminen muotteihin tapahtuu kahdella tavalla:

1. Kerran. Malli on täytetty sementti-hiekkalla.
2. 2 vaiheessa. Muotin pohjalle kaadetaan liuos ilman murskattua kiveä. Ne täyttävät noin 25 % tilavuudesta. Toinen kerros on betonoitu murskeella.

Ensimmäisessä tapauksessa päällystelaattojen värittämiseksi koko liuos värjätään. Vaiheittaisella asennuksella etukerros maalataan. Tällä tavalla voidaan vähentää tuotantokustannuksia.

Seos levitetään muotteihin lastalla tai kivilastalla. Tässä tapauksessa ne painavat betonia asennuksen jälkeen ylhäältä. Joten mallin vaikeapääsyiset kohdat täytetään mahdollisimman paljon.

Laattojen värjäysmenetelmät

Värillisten elementtien valmistuksen avulla voit tehdä erilaisia ​​piirustuksia varustetulle paikalle tai polulle. Levyjen värin muuttamiseksi käytetään väriaineita. Niiden soveltamismenetelmä on erilainen tapauskohtaisesti. Sinun on opittava ohjeet. Voit maalata katulaattoja useilla tavoilla:

1. Lisää väriaine liuokseen.
2. Levitä maali mallin sisäpinnalle ennen kaatamista. Kovettumisen jälkeen väriaine jää etukerrokseen;
3. Maalaa liuottimella, kun katulaatat ovat kovettuneet.

Henkilö päättää itsenäisesti kuinka tehdä värillisiä päällystelaattoja. Jos levyjä on tarkoitus maalata pitkään, liuokseen lisätään väriainetta. Tuotteen ulkopinnoitteen käyttöikä on lyhyt.

Valmiiden muottien asettaminen tärisevälle alustalle

Tuotantotekniikka mahdollistaa mallien asentamisen sekoituksella tärypöydälle. Joten betoni täyttää kaikki vaikeapääsyiset paikat ja seuraa selvästi vaikutelman muotoja. Värähtelyn vaikutuksesta koostumuksesta vapautuu ylimääräistä ilmaa. Tämä parantaa päällystyslaattojen lujuusominaisuuksia.

Mallit asetetaan värisevälle pinnalle vierekkäin. Sivupintojen kosketus on sallittu, jos se ei vahingoita rakennetta. Mallien asettamisen jälkeen käynnistetään tärypöydän sähkömoottori.

Työskennellessäsi älä salli lomakkeiden siirtymistä pöydän reunoihin. Pöydän yläosa on varustettu sivuilla, jotta malli ei putoaisi liikkuessaan tärinän vaikutuksen alaisena.

Betonin kovettumisprosessi

Seoksen täydellinen kovettuminen tapahtuu 3-4 päivässä. Tällä hetkellä lomakkeet asetetaan telineelle tai työpöydälle. Jotta katulaatat olisivat kestäviä jähmettymisprosessin aikana, sinun on noudatettava useita sääntöjä:

1. Vältä suoraa auringonvaloa.
2. Säilytä liuoksen tasainen kosteuspitoisuus. Päällystyslaatat kastellaan säännöllisesti vedellä. Kun kosteus häviää nopeasti, lujuusaste laskee.
3. Älä anna koostumuksen jäätyä. Säilytä positiivinen lämpötila huoneessa. Jäätyessään liuoksessa oleva vesi kiteytyy.
4. Jätä pois mekaaninen vaikutus kovettumattomaan koostumukseen.

Täydellisen jähmettymisen jälkeen elementit poistetaan muotista ja asetetaan säilytysalustalle.

Valmiiden tuotteiden muotoilu ja varastointi

Yksityiskohdat poistetaan malleista ilman vaikeuksia. Valmiiksi levitetty moottori- tai auringonkukkaöljy estää katulaattoja tarttumasta muottiin.

Jos muovausprosessi on vaikea, mallia voidaan lämmittää. Käytä tätä varten kuumaa vettä. Materiaalin nopea kuumeneminen edistää sen laajenemista. Tässä tapauksessa lämmittämätön levy on helppo poistaa.

Muotoilun yhteydessä malli käännetään ympäri ja koputetaan sen pintaan puu- tai kumivasaralla. Muotoilu suoritetaan kumitetun pinnan päällä. Joten on mahdollista sulkea pois mekaaniset vauriot, kun päällystelaatat putoavat pinnalle.

Valmistuksen jälkeen osat varastoidaan puu- tai metallilavalle. Alempien rivien mekaanisten vaurioiden välttämiseksi ylempi asetetaan sidoksella. Säilytyspaikka on suojattu suoralta auringonvalolta.

Voit tehdä katulaatat itse. Tämän avulla voit saada ainutlaatuisen muodon, kuvion, värin tuotteita. Tarvitset työhön työkaluja ja sähkölaitteita. Noudata tiukasti ohjeita korkealaatuisten laattojen valmistamiseksi.

Teetkö päällystelaattoja? Mitä suhteita käytettiin betoniseoksen valmistuksessa? Kirjoita kommentteja, jaa artikkeli sosiaalisissa verkostoissa ja merkitse se kirjanmerkkeihin.

Onko sinulla kysymyksiä? Katso valittu teemavideo, joka täydentää artikkeliamme.

Päällystyslaattojen valmistus, betonikoostumus, muovaus, tärypöytä:

Päällystyslaatat ilman tärypöytää ja pehmittimiä:

Kuinka laittaa katulaatat? Lue asennustavat + ohjeet töiden suorittamiseen Tässä.