Fokinin litteää leikkuria voidaan kutsua ainutlaatuiseksi laitteeksi: se suorittaa samanaikaisesti lapion, haravan, kuokan ja viikatetehtävät. He pystyvät yksin suorittamaan suurimman osan puutarhatöistä. Sen tärkein etu ja itse asiassa sen tarkoitus on 2-5 cm syvyyteen uppoava terä, joka voi leikata tai vetää pois rikkaruohoja.
Voit tehdä tämän työkalun omin käsin. Ensin sinun on poimia materiaali, valmistettava kaikki mitä tarvitset työhön. Tee sitten piirustuksen perusteella kotitekoinen tuote.
Artikkelin sisältö
- Mistä koneleikkuri on tehty?
-
Kotitekoinen Fokina-leikkuri: ohjeet ja piirustus
- Valmistamme työkappaleen
- Leikkauksen tekeminen
Mistä koneleikkuri on tehty?
Materiaali on valittava työosalle (metalli) ja kahvalle (puu):
- Tarvitset nauhan, jonka leveys on 4–4,5 cm ja pituus enintään 40 cm. Materiaalilla tulee olla erinomainen kulutuskestävyys. On parempi olla ottamatta yksinkertaista rautaa: se tylsää nopeasti, taipuu. Joko teräskulma, joka on leikattava, tai 5–7 mm paksu "henkilöauto" jousi käy. Paras valinta on runsasseosteinen teräs, koska tämä materiaali on "ennätyksen haltija" kestävyyden, kulumisen ja korroosionkestävyyden suhteen.
- Kahvaksi voit ottaa männyn. Se on edullisin, eroaa budjettikustannuksista, on helppo käsitellä, mutta miinus on lyhytikäinen, rikkoutuu nopeasti, peittyy halkeamilla. Hyvä valinta on koivu. Sen edut ovat kestäviä, edullisia. Laatu on edellistä rotua korkeampi, puu on helppo työstää, mutta se vaatii pidempään hiomista. Koivua voidaan kutsua parhaaksi valinnaksi. Tuhka on liian kallista, vaikka sen suorituskyky on erinomainen.
Kotitekoinen Fokina-leikkuri: ohjeet ja piirustus
Universaalin työkalun valmistuksessa on noudatettava mahdollisimman paljon järjestelmää ja vaiheiden järjestystä. Näin varmistetaan, etteivät ominaisuudet ja ergonomia poikkea alkuperäisestä.
@istoki-m.com.ua
Sinun tulisi valmistautua:
- sähköpora;
- kulmahiomakone;
- vasara;
- puhalluslamppu;
- ruuvipuristin;
- hiomakone ja tanko.
Tulevan tuotteen kovettamiseksi ja prosessoimiseksi korroosiolta suojaamiseksi tarvitaan koneöljyä. Tarvitset myös pihdit ja kaksi avainta - 10 * 12, hiekkapaperi, kiinnikkeet. Leikkauksen käsittelyyn tarvitset höylän.
Valmistamme työkappaleen
Korkeaseosteiselle teräkselle, jota suositellaan käytettäväksi, ovat ominaisuudet, kuten kovuus ja hauraus. Ennen kuin työskentelet sen kanssa edelleen, on välttämätöntä "päästä irti" materiaalista. Mikä tämä prosessi on?
Pitäisi:
- Lämmitä pohja puhalluslampulla. Tämä tehdään tasaisesti koko pituudelta, kunnes viininpunainen väri ilmestyy. On tärkeää estää oranssin sävyn ilmestyminen - tämä on jo ylikuumenemista.
- Anna työstettävän kappaleen jäähtyä. On parempi, että tällainen käsittely suoritetaan kesällä tai lämpimässä huoneessa - joten jäähdytys on tasaista.
- Täydellisen jäähdytyksen jälkeen voit aloittaa valmistuksen - leikkaa tarvittava pituus hiomakoneella, aseta merkit piirustukseen viitaten, mihin reiät porataan, missä sinun on taivutettava.
Nyt on muodonmuutoksen vuoro. Tämä vaihe on erittäin tärkeä, koska alustan tulee olla vaaditun muotoinen ja vaadittujen kulmien kokoinen. Tällaisen manipuloinnin suorittamiseksi se tulee kiinnittää ruuvilla, sitten vasaralla ja taivuttaa metalli merkkien mukaan. Prosessin helpottamiseksi voit lämmittää taittolinjat - tämä tehdään puhalluslampulla. Taivutuskulmat asteina:
- ensimmäinen - 95–105;
- toinen - 110-130;
- kolmannen tulee olla samanlainen kuin edellinen;
- jälkimmäinen on säädetty leikkauksen mukaan.
@videohandmade.ru
Muodonmuutosprosessin järjestystä ei voida rikkoa: sitten neljäs taitto ei toimi.
Lopuksi jää:
- Luo lopullinen muoto tarkasti piirustuksessa ilmoitettujen mittojen mukaisesti. Tätä varten käytetään hiomakonetta ja kulmahiomakonetta.
- Terävöittää. Tämä suoritetaan koneella ja leikataan lisäksi manuaalisella hiomakoneella. Molempien reunojen tulee olla teräviä. Oikea teroitus vaikuttaa käytön tehokkuuteen.
@master-azov.ru
- Kovettua. Jos unohdat tämän vaiheen, työkalu tylsyy nopeammin.
Kovettumisprosessi näyttää tältä:
- öljy kaadetaan säiliöön - niin paljon, että koko pohja on upotettu siihen;
- puhalluslamppu kuumennetaan tasaisesti viininpunaiseksi;
- sitten nopeasti (2-3 sekunniksi) työkappale upotetaan öljyyn, poistetaan ja 5 sekunnin kuluttua. syöksyy uudelleen (nämä käsittelyt on toistettava, kunnes neste lakkaa kiehumasta kosketushetkellä);
- työosa ripustetaan jäähtymään.
Pohjan tulee muuttua mustaksi (korroosionestosuoja). Tällaisen käsittelyn jälkeen metallista tulee kestävämpi.
Leikkauksen tekeminen
Ensinnäkin sinun on valittava puutyyppi ja päätettävä kahvan aihiosta - sen pitäisi näyttää suorakulmion muotoiselta kiskolta - 4,5 cm leveä, 2 cm paksu.
puinen osa Fokine instrumentti eroaa muista työmaalla työskentelevistä laitteista - lapiot, helikopterit. Suorakulmaisen muotonsa ansiosta se ei luista tai pyöri kämmenessäsi. Laitteen kanssa on mukavampaa työskennellä, eikä siitä tule varsita.
Sinun on aloitettava antamalla sille tyypillinen muoto:
- Höylä säädetään niin, että ohut kerros poistetaan. Sen jälkeen ne käsittelevät reunat koko pituudelta - lukuun ottamatta 15–20 cm: n osaa pohjasta.
- Leikkauksen pinta käsitellään hiekkapaperilla.
- 15 cm: n etäisyydelle pohjasta keskelle vedetään kaksi linjaa yhdensuuntaisesti toistensa kanssa ja niiden väli on 5 mm.
- Työosa kiinnitetään kahvan alaosaan. Työosaan tehdyt reiät on yhdistettävä käytettyihin merkintöihin. Merkitse seuraavaksi yksi rei'istä viimeiseen.
- Porataan reikä - tätä varten poran alle asetetaan puukappale - ja valmistetaan pultti ja mutteri.
- Työosa on kiinnitetty - on välttämätöntä, että jotkin siihen jäävät reiät ovat kohdakkain piirretyn viivan kanssa. Kiinnitykseen on parempi ottaa suuret rautalevyt. Kun ne sijaitsevat pultin ja kahvan välissä, on mahdollista kiristää kiinnittimet tiukemmin puun suojaamiseksi tuhoutumiselta.
- Poraamme kahvan metalliosassa (työskentely) sijaitsevan reiän läpi.
- Aseta ja kiristä toinen kiinnike.
Kaikki - koneleikkuri valmistettu ja sitä voidaan käyttää.
@master-azov.ru
Pystysuorassa asetetun työkalun kahvan tulee olla 20 cm olkapään alapuolella. Osoittautuu, että kahvan koko on yksilöllinen.