Tehdä jotain käsillään - hauskaa, varsinkin jos päätyä jotain olla ylpeitä. Sen lisäksi moraalinen tyytyväisyyttä tuloksiin ponnistelujaan voi olla myös hyvä säästää rahaa, jotta rengas lokakaivojen alueellaan.
Materiaaleja tähän ei ole vaikea löytää, mutta tulos riippuu vain tarkkaa noudattamista teknologian. Siksi tässä artikkelissa keskitytään siihen, miten tehdä omat soi haravointi, ja että tämä edellyttää.
Tässä artikkelissa:
-
valmistus renkaat betonitekniikkaan
- Tuotantoon renkaat
- Tuotanto muodossa levyt
- Express Käyttäjän kaatamalla renkaat
- Valmistus vahvistaminen vyö
- Kaatamalla betonimassan
- Muovin käyttöä renkaita
- Johtopäätökset ja hyödyllisiä videoita aiheesta
valmistus renkaat betonitekniikkaan
Kodin septitankin oli toiminut monta vuotta tehdä hänen paras ei tiili ja betonin renkaat. Ostavat niitä ei ole vaikeaa, vaan myös tehdä omia ei tarvitse olla suuri ammattilainen.
Kustannukset on halvempaa, ja viemärikaivon ei tarvitse asentaa vakiokoko kun suunnittelija itse voi valita minkä tahansa kätevä.
kuvagalleria
valokuva alkaen
Betoni kaulukset tarjoavat mahdollisuuden kaikkein yksinkertaisia ja nopeita tapa järjestää eriä riippumattoman veden valua maahan päällä
Betonin renkaat nopeasti ja yksinkertaisesti kerätä likakaivojen ylivuoto, suorittamiseksi esikäsittelyssä jäteveden
Betonin ja betoni renkaat käytetään rakentamisessa ilmakanavassa suodatus pohja, joka on valmistettu käyttämällä hyväksi jäteveden maaperään
Betonin ja vahvistettu rengas, joka soveltuu minkä tahansa monimutkaisuus likakaivojen, jäteveden kasvien tahansa määrän kammioiden
Kumulatiivinen likakaivo betonirenkaita
Kaksikamarinen saostussäiliö ylivuodon
Suodattimen kuoppa tehty betonista renkaat
Kolmen kammion viemäriin
Getting täytäntöönpanon tuli raskaaksi tarpeesta ensinnäkin, he päättävät paikka - valitse melko suuri ja tasainen alue. Betonimassa on valmistella paljon, joten tarvitset betonimylly.
Koska tuote on pahasti, koska ne liikkuvat tehdä ilman nostolaitteita. Muodostaen renkaat tarvitsevat erityisellä lomakkeella.
Sisältö pohjapanssari betonilla renkaat - hyvä ratkaisu. Tämä taloudelliselta vaihtoehto on helppo toteuttaa oman sivuston omistajalle, joka omistaa vähintään taitoja rakennusalalla
Tuotantoon renkaat
Muodossa renkaat on yksinkertainen geometria: pari sylinterien - sisäinen ja ulkoinen. Halkaisijan välinen ero tulisi olla yhtä suuri kuin seinämän paksuus, noin 1,5-2 cm.
Saat ne eri tavoin. Yksinkertaisin - ostaa tehtaan tuote sisäisellä kartion muotoinen sydän ja ulompi rengas, vahvistusruoteet ja asennettu sille vibraattorin.
Sopiva materiaali on muodoltaan galvanoitu rautaa. Vakautta muodossa draped märkä hiekka ja tiivistetään se, tai painetaan kevyesti maahan muotti
Asennuksen jälkeen tämä lomake on tasainen hänen tehdyn raudoituksen ja kaada sen ratkaisun. Kutistuminen seos täyttöjakson-vaihe tarjoaa vibraattorin. Näin estetään ilman loimalla betonissa rungon seinämien. Vahvistaminen - toiminta ei ole pakollista, mutta toivottavaa, koska tuote on yhä vaikeampaa.
Jopa yksinkertaisempaa - ottaa kaksi rumpua sopivilla parametrien tai putken. Se voidaan valmistaa metallilevystä sylintereistä. Arkkia toisiinsa katokset - oven tai ikkunan. Helpoimmin tapa - tuotanto lomakkeiden Höylätyt laudat.
kuvagalleria
valokuva alkaen
Yksinkertaisin ja tehokkain tapa valmistaa autographic betonirenkaita liittyy vuokrata tai ostaa tehdasvalmisteiset metalli muotti
Muotti yksittäisten käsittely voidaan valmistettu teräslevystä 4,3 mm paksu. Kuten työntövoiman ja jäykkiä kytkimiä käytettyjen varusteet
Valmistuksessa itse lomakkeita se käyttää ohuen teräskate paksuus on enintään 1 mm. Tässä tapauksessa se vahvistaa hallituksen tukena kehys
Kätevä työtä kaatamalla muottiin tulee telineeseen yhdistetty metallinauhan. Eristämiseksi tätä suoritusmuotoa käytetään polyeteeni ulkovaippa
Lomakkeen täyttö kasvintuotanto
Omatekoinen metalli muotti
Muoto ohut tina ja levyt
Muodossa renkaat telineestä polyeteenillä
Tuotanto muodossa levyt
Tuottaa sellainen muoto vaadittu paksuus oli 2-5 cm. Ulomman ja sisemmän valmistettuihin pulloihin kokoontaitettava, joka koostuu useista puisia renkaita. Pyörillä täytetty ulomman sylinterin hyvin hoidetut levyt.
Sisäsylinterin olisi myös koota ja purkaa helposti. Tehdä se samoja sääntöjä kuin ulko-osa muotin, mutta ei päällystää sisä- ja ulkohalkaisija. Kun muotti kokoonpano sylinterin tulisi pysyä rako 1,5-2 cm.
Artikkeleita asiaankuuluvia parametreja täytyy laskea mitat muotin. Oletetaan, että öljypohja tarvetta halkaisija rengas 840, jolla on seinämän paksuus on 140 mm ja 890 mm. Laskea sisähalkaisija kaavalla: Dv.n. = D + 2h, jossa D = 840 mm, h = 20 mm (paksuus vuorauksen board).
Nämä arvot on substituoitu kaavassa: Dv.n. = 840 + 2 x 20 = 880 mm. Jos oletamme leveys 100 mm halkaisija renkaat rengas ulkoalueiden Dn.n. = Dn.v. + 2S = 2 x 880 + 100 = 1080 mm.
Ottaen huomioon, että on tarpeen tehdä renkaan seinämän paksuus on 140 mm, ulkohalkaisija puun ydin on: Dn.v. = D - 2B - 2h. Jossa D - tuotteen läpimitta, B - paksuus valmiin renkaat, h - paksuus aluksella. Dn.v. = 840-2 x 140-2 x 20 = 520 mm.
Jotta merkitä rengas asetetaan tasamaalla puulevy naulalla ajaa hänen sydämeensä. Tee improvisoitua kompassi: naulata sidottu johto ja toinen pää jälkimmäisen - kynän, jolla merkkaus ja suorittaa.
Jos ne on valmistettu muotti sisäseinän renkaan leveys on myös yhtä suuri kuin 100 mm, ydin on oltava sisähalkaisija Dv.v. = Dn.v. - 2S = 520-2 x 100 = 320 mm.
Express Käyttäjän kaatamalla renkaat
Valmistusprosessin betonirenkaita täyttämisessä ratkaisun muottiin tehty laudat vaiheet toimittamaan seuraava kuva-valinta:
kuvagalleria
valokuva alkaen
Tarkka geometria renkaat tuottaa aluksi laudat kahden hihnan 150h35 mm. Halkaisija sekä piireissä 980 mm
Lomake kaatamalla betonirenkaita keräävät pienistä terassilla 110h22 mm. Teemme kaksi erillistä puoli-sylinteri, kuten lomake on jaettava
Ulkopuolelta oboshem molemmat puoliskot galvanoidusta metallista sylinteri. Ulkoinen oboshem puoli-sylinterit sisäpuolella
Kotelon sisälle korjaa kaksi välikettä valmistetut levyt tähteet puutavaraa. Ne tarjoavat jäykkyyttä aikana betonin kovettumisen, ja sitten erottaa ensimmäinen, erottamisen helpottamiseksi lomakkeen
Ennen kaatamalla liuos metallin pintaan levitetään TAP 15 vaihde öljy merkit
Täyttää valita tasainen alue, se oli peitetty polyeteeni, asentaa puoli sylinterit ja kerätä lomakkeen. Jos aiot tehdä p / p renkaat asettaa sisällä mesh
Kaksi muotti oli yhtä etäällä toisistaan, ja muodostumisen varmistamiseksi yhtä paksuus seinien, asettaa ankkuri tai metallitangot ruuveilla. Jotta olisi helpompi poistaa ne jälkeen kovettunut, käytä muovikoteloissa
Sisemmän sylinterin laittaa jonkinlainen jalusta - valmistettu lankkuja pyöreän pöydän. Sitä tarvitaan yhtenäisen jakautumisen liuosta
Vaihe 1: Tuotanto puoliympyrän vyöhykkeiden
Vaihe 2: asennus kaksi puoli muotit valu
Vaihe 3: lennolle ulkopuolelta tina
Vaihe 4: Asenna kaksi välikettä doskok
Vaihe 5: soveltaminen voiteluaineen pinnalle muotin
Vaihe 6: Rakenna irrotettava muotti ennen kaatamista
Vaihe 7: Kiinnitys muotti metallitangot
Vaihe 8: Asenna pöydän sisäpuolella kotelon
Nämä vaiheet ovat itse asiassa valmistautuu työskentelemään valu. Nyt olet valmis ohjaamaan tuotantoon betonirenkaita:
kuvagalleria
valokuva alkaen
Ensimmäisen sekoittimen kuormaa sementti hiekan valitun ennalta määrätyssä suhteessa. Sekoittamisen jälkeen, kaada veteen. Luotamme 5 kauhat ratkaisu
Purkaa valmistettu seos pöydälle. Kevyesti ja tasaisesti jakaa sen muotti
Täytä muotti kerroksittain, yrittää juoksevat nopeasti alkuun edellinen kerros ei ollut aikaa "napata" kerrosten väliin eikä kääntyi rajalla
Kukin kerros tiivistetään estää ilmakuplien muodostumista, vähentää tuotteen lujuutta. On suositeltavaa varastoida vibrouplotnitelej jos se ei ole, sinun on toimittava lapiolla tai romu raudoitus
Loppuosassa betonivalun muottiin renkaat linjassa lastalla. Top sulje polyeteeni ja jättää vähintään 3 päivää, se on parempi 14 päivää
Odotetaan kuivatuksen betonia muottiin ratkaisu, poista se. Teemme saman operaation tuotantoon uuden renkaan
Tuotamme rengas laite öljypohja tarvittavaan määrään. Eteen- mitattuna määrä viemäriin 3 päivää
Jakaa laitteen tilaa öljypohja. Roy kuoppaan ja Asetusrengas esikäsittely ulomman osan bitumastic
Vaihe 9: konkreettisia
Vaihe 10: Pura saatu seos pöydälle
Vaihe 11: Layered täyttämällä muotti liuos
Vaihe 12: värähtely tiivistys työkalu liuos
Vaihe 13: n valmistus valettu renkaat vakiinnuttamista
Vaihe 14: Poista muotti jähmettymisen jälkeen
Vaihe 15: Aihio renkaat tarvittava määrä
Vaihe 16: jaottelu paikkojen rakentamiseen haravointi
Valmistus vahvistaminen vyö
Sinun täytyy valmistautua ympäri uurrettu laittoi paksuus 0,8-1 cm, josta neuloa jäykisterengas.
Rengas, joiden lukumäärä riippuu korkeus esineiden yhdistää toisiinsa pystysuoraan, käyttäen vahvistaminen osia. On toivottavaa säilyttää etäisyyden lujittavan vyöhykkeiden noin 25 cm. Osien väliin vahvike, joka on asennettu pystysuoraan, on suositeltavaa noudattaa vaiheen 35 cm.
Vahvike-elementit voidaan kiinnittää hitsaamalla, mutta luotettavampi rakenne saadaan, kun sitova sauvat. Metalli tulisi olla vähintään 3,5 cm: n päässä reunasta betoni
Kätevästi kuljettaa valmiin tuotteen ylös armirovochnogo runko sidottu työkappaleen muodossa johdinsilmukoilla. Voidaan käyttää ja ruostumatonta terästä verkkoon, jonka vähimmäispaksuus on lujittavan korin 0, 4 cm. A-renkaan niistä muodostettu ja kiinnitetty viiran reunasta.
Kaatamalla betonimassan
Aloittaa valmistuksen renkaat voivat olla lämpötilassa, joka ei ole pienempi kuin 8, ja joka ei ole suurempi kuin 22 ° C muottielementit työnnetään toistensa jälkeen päällystämällä ne koneen öljy - tämän jälkeen helpottaa niiden purkamista. Kuilu sylinterien runkotukikerroksessa on asetettu.
Jotta vakautta ankkuri, se on kiinnitetty kiilojen. Sen jälkeen, kiilat poistetaan betonin muodossa täyte seos.
Liuosta havainnoida jonka mittasuhteet ovat:
- Tuore sementti ei laske M400 - 1 kpl.
- Murskattu graniitti tai kalkkikiveä malookatannymi raekoko ei ole suurempi kuin 0, 2 cm - 4-5 osaa.
- Kvartsihiekkaa jyvät, joiden koko on korkeintaan 0,22 cm - 2-3 osaa.
- Vesi - enintään 0,7% sementin painosta.
Asiantuntijat on omat salaisuutensa valmistelun Betoniseoksesta. Joskus ne lisätä siihen kalium lasi lisäämiseksi plastisuus massan ja vodopronepronitsaemost. Castle, koostumus on lisääntynyt, se annetaan komponentti, kuten PVA-liimalla. Juoksevuus seoksessa kasvaa lisäämällä detergenttiä.
On tärkeää heti kuluttaa valmisbetonin, koska se on parempi laskea oikea määrä varten valamisen sekoitetaan.
On tärkeää olla tietoinen tällaisen parametrin, kuten vesi-sementti-suhde. Kanssa sen kasvava jäykkyys seos pienenee, mikä vähentää monimutkaisuutta muotin täyttö, mutta myös vähentää voimakkuuden ilmaisimet
Jäykkyys silmän voidaan määrittää asettamalla seos vaakatasossa. Jos kaltevuus se tyhjenee nopeasti, seos on hyvin nestettä. Keskimäärin sitkeys seoksen osoittaa sen hidas drift.
Kun seos on jumissa ja ei luista, niin se on hieman muovinen ja jos massa ei edes muuttaa muotoaan ja antaa kiinteä, se osoittaa sen jäykkyyttä.
Voit siirtyä tässä asiassa, koska valinta tarvittavien komponenttien määrää valmistukseen 1 mᶾ betoni, voit käyttää tätä taulukkoa.
asteen ratkaisu | Sementti M 400 (kg) | Kivimurska (kg) | Hiekkaa (kg) | Vesi (l) |
75 | 170 | 1053 | 945 | 210 |
100 | 210 | 1080 | 870 | 210 |
150 | 235 | 1080 | 855 | 210 |
200 | 286 | 1080 | 795 | 210 |
250 | 332 | 1080 | 750 | 215 |
300 | 382 | 1080 | 705 | 220 |
Koska renkaat likakaivo - vahvistettu rakenne on sopivampi pienelle betonin kovuus. Kun portlandsementtiä käyttäen M500, M400 standardeja kerrottuna 0,88. Muita merkkejä ovat ottaen ja muista tekijöistä.
Valmistetaan seos konsistenssi muistuttaa jäykkä taikina, lähetetään ensimmäinen muotti kerroksen paksuus on noin 10 cm. Purkulavan suoritetaan sitten: ottaen terästanko 20 mm halkaisijaltaan ja huolellisesti tiivistetty materiaali.
Tällä tavalla, täyttää koko tilavuuden kahden sylinterin välistä. Kun olet valmis, sulje tuote pois suorasta auringonvalosta, heittää päälle pala paksua kangasta.
Poista muotti tapahtuneesta 14 päivää aikaa samassa paikassa useamman päivän ajan 4 unohtamatta määräajoin kastellaan. Jos täyttö on suoritettu vähemmän tiheä seos, niin prosessia kutsutaan valu. Muotti artikkeleita saatu toinen menetelmä, poistetaan viikossa.
Pinnalla uppoaa ja täyttää sementtilaastilla. Valmistamien tuotteiden Toisessa menetelmässä muodostetaan pienempiä kuoret. Öljy, joka kattoi pinta sylinterin poistetaan. Tiiviimpi kytkentä rengas tarjoaa lukko.
Saada tämä elementti on lisätty muodostamiseksi toiseen renkaaseen 2, jaetun asennus viiste muodostaa uloke yhden artikkelin ja kaulan välillä. Tämä mahdollistaa tiukasti korjaa rengas asennuksen aikana, estää niitä liikkumasta.
Menetelmä valmistamiseksi renkaat, poistaa prosessista työläs toimenpide, kuten kuljetus valmiin tuotteen. Tämänkaltaisen renkaat ovat paikan päällä, missä hän myöhemmin ehdotti kaivaa likakaivo. Ensimmäinen valettu rengas, ja sitten alla olevaan maaperään on valittu ja alennettiin asteittain sen pohjalla, upottamalla reikä täysin.
Kun yläreunan tuote on samalla tasolla kuin maan pinta sitä rakentaa uusi muotti. Tee seuraavat renkaan ja valitsee vielä maahan niin kauan kuin tuote reuna on samalla tasolla kuin maan pinta. Edelleen tehdä uusia renkaita, kunnes haluttu syvyys öljypohja.
Lomakkeet esivalmistusaste mahdollista saada laadukkaita tuotteita, mutta tuotantoa varten useita renkaita pohjapanssari hankintaan irrationally
Kaikkein korkealaatuisia tuotteita saadaan, jos se on mahdollista käyttää lohko-tehtävä teknologia, on elementti- erityisellä lomakkeella tärinä levy asemaan.
Liesi suorittaa värähtelyliikkeitä amplitudiltaan pieni ja korkealla taajuudella, joka maksimoi tiivistetty betonimassaan.
kuvagalleria
valokuva alkaen
Hänen kätensä voi tuottaa p / p ja betonirenkaita eri halkaisijat. Erityisesti laite ja kaulan rengas kulkuaukon
Betoniteräkset renkaat voivat vähentää tuotteen seinämän paksuus on korkeintaan 8 cm: n (betoniin ei ole pienempi kuin 12 cm), ja varustaa sen kiinnityskorvakkeet
Asennustyö helpottuu huomattavasti, jos renkaat päissä muodostaen viisteen. Tätä tarkoitusta varten, pohja muotti ennen valua ja yläpään sopivan kokoinen jälkeen pinotut renkaat
Jos on olemassa huoli tarkkuutta valmistuksen kierroksen kannalta Rings, kukaan kieltää ne tekemistä neliömäinen poikkileikkaus
Betoni renkaat eri halkaisijat
Asennus betonituotteiden
Särmä päissä renkaat
Betonielementtien haravointi neliön muotoinen
Muovin käyttöä renkaita
Edut muoviset jätekuoppien niiden keveys, kestävyys ja asennuksen helppous. Niiden tuottamiseksi raaka-aineena on LD-polyeteeni, joka on ominaista erinomainen lujuusominaisuudet.
Yleisin koko - korkeus 150 cm, halkaisija noin 95 cm, seinämän paksuus oli 25 cm.
Renkaat muovia tarjota täydellisen tiiviste öljypohja. Sulkea vuoto käsittelemättömän nestemäisen jätteen maahan läpi sivuseinien
Rengas ilman haittaa eheyteen kokee suuria mekaanisia kuormituksia johtuen uurrettu elin. Yksittäisen öljypohja, pääsääntöisesti ei vaadi enempää kuin 3-4 rengas suorittamasta toimintoa seiniin.
Ja ylä- ja öljypohjan käyttää muita osia: pohjaluukku renkaan runkoon aukot palvelevat liitettäväksi viemäriin.
Jos vertaamme muovirenkaita betonilla, niin lisäksi alhaisen painon, voi nähdä useita muita etuja ensin:
- Nopea asennus käyttämällä nykyisiä lukitusjärjestelmien.
- Purkamisen helppouteen.
- Täysin suljettu.
- Kyky tehdä korvata epäonnistunut rengas.
- Puute vastaus altistuminen kosteudelle. Muovi koskaan razmoknet eikä syövytä.
- Muoviseen ei vaikuta syövyttäviä kemikaaleja tai jätteitä löytyy jäte- ja maaperän bakteerit.
- Sileämpi sisäpinta, ei edistä kertymistä plakkia sitä.
Kohtuulliseen hintaan.
Kevyt rakenne voi joskus aiheuttaa sen siirtää vaikutuksen alaisena pohjaveteen. Jotta näin ei tapahtunut kaatamalla kuopan pohjalla, erityisen metallikoukuilla työnnetty betonilattialle. Näiden laitteiden luotettavasti korjata valoa muovirenkaan.
Ja miten käyttää vedeneristys septitankki muovisisäkkeeseen löytyy tämä materiaali.
Joskus ensimmäinen rengas lasketaan altaaseen vieläkin tasoite kovettumattoman. Tämä on paljon helpompaa kuin korjata sen koukuilla ja köysiä. On tässä negatiivinen puoli - on ponnistelevat tapauksessa tarvittaessa purkaminen rakentamiseen.
Päättää tehdä likakaivo muovirenkaita on tarpeen määritellä paikka hänelle.
Terveyttä koskevat sijainti mitään sakokaivojen, sama:
- vähintään 5 metrin päässä etuovesta talon ja ikkunat;
- vähintään 3 m tien ja maamerkki viereisen osan;
- 15 m tai enemmän hyvin tai kuopat juomavettä;
- joilla on pääsy töihin assenizatorskaya koneisiin;
- puuttuessa kuoppa vieressä hedelmäpuita.
Seuraava askel - soveltamisalaa määriteltäessä. On perustuttava päivittäinen vedenkulutus 1 henkilö asuu talossa. Yhteistä nopeuden - 200 l. Kaivaa kaivantoon, tyydytettäisiin alareunassa betonilaatan 200 mm korkea, säädellään vaakasuuntaisuus.
Prosessi asennus muovirenkaita koostuu useista vaiheista: valmistella paikka kaivoi kuopan valmistautua alhaalta peräkkäin pinoaminen hiekka, sora, geotekstiilien, sitten suorittaa suoraa asennus muovituotteet
Seinien välinen kaivetun kuoppaan ja aallotetun renkaat pinnan tulisi olla aukko, joka on vähintään 30 mm. Pohjasta ja vasemmalla 20 cm marginaali. Jos pohja öljypohja aio betoni, tämä parametri on kasvanut 0,5 m.
Kun jälkimmäinen vaihtoehto on valittu, laite on suodattaa kerros, joka koostuu soraa ja hiekkaa, erotettiin niiden kyvyttömyys sekoittaa, geotekstiili. Valmistuksessa muovirenkaita niiden suunnittelussa on luotu muodossa eristys prodolnopoloy kerros, mutta jos omalla alueella on vakavia pakkaset talvella, ja se on hyödyllistä edelleen eristys.
Laitteelle eristekerros on tarpeen ottaa kangas heijastava materiaali on mitoitettu siten, että koko pinta kuoppa peitettiin sen jälkeen alenemisen Rings. Materiaali, heijastava kerros ei salli jättää lämmön maaperään. Sen reunat on kiinnitetty kehä yläosan kaivon merkkijono.
Renkaat on upotettu vuorotellen käyttäen köysiä. Jokaiseen niistä soveltaa hieman vaivaa yhteyden edelliseen. Voit tehdä tämän, suunnittelu uria.
Kaapeli, jolla upotetulla rengas, sidottu toisesta päästään metalli koukku muurattiin muotin, ja muut heittää vastakkaisella puolella reiän ja on kiinnitetty sinne. Saivat lisävahvistus renkaita.
Nyt voit alkaa backfill säiliöön. Tyypillisesti ulkosivulla renkaiden kaadetaan maahan. Mutta jos vesi taulukko on suuri, ero säiliön ja kaivanto on sijoitettu sementin ja hiekan suhteessa 1: 1.
Samanaikaisesti tämän toiminnon kapasiteetin tarpeen kaada vesi, varmistaen kaataa alapuolelle pohjaveden pinta oli 200 mm. Jos et, on muovinen kehittämällä paineella maaperään voi aiheuttaa halkeamia.
On vielä peitä reikä sinetöity luukku, Joka estää öljypohja pääsemästä sadevesi. Lisäksi kuoriutuvat halkaisija 0,7 m, on tarpeen asentaa ilmanpoistoputki, jonka poikkileikkaus on 100 mm, joka on poistettava hyvin kaasut.
Muovirengasta telakka pääasiassa erityisillä uriin muotoilu, mutta joskus hitsaamalla ja tiivisteiden
Voit ostaa erikoistyökalua puhdistamiseksi jätevettä, joka käsittää eläviä bakteerejaRuokinta orgaaniset ja se prosessoidaan nestemäisessä tilassa. Kun öljypohja ei ole pohjaa, suurin osa sen sisällöstä siirtyy maahan. Suljetussa öljypohja kerää enemmän jätettä, joten se on pumpattava pois usein.
Johtopäätökset ja hyödyllisiä videoita aiheesta
Täällä näet, miten betonirenkaita esikaupunkialueella:
Tämä video käsitellään noin valmistukseen split muotteja, joissa betoni renkaita, jotka muodostuvat:
Seuraavat annetut suositukset artikkelin, voit tehdä rengas öljypohja itsenäisesti. Jos tämä prosessi näyttää erittäin ikävä, voit aina ostaa ready betonirenkaita tai muovista. Mitä niiden asennus, ja meidän artikkeli tästä asiasta on hyötyä sinulle.
Kysyttävää aiheesta artikkelin? Tai voi koskaan rakentaa betoni rengas septitankin ja voit antaa neuvoja lukijoillemme? Jätä kommentteja, kuvia ladataan kotitekoinen, jakaa salaisuuksia valmistuksessa osio lohkon.