6 vinkkejä kylmän metallin galvanointiin

pitoisuus

1. №1. Kylmän galvanoinnin yleiset periaatteet
2. №2. Kylmän galvanoinnin luonne
3. №3. Kylmän galvanoinnin edut ja haitat
4. №4. Kuinka kylmä galvanointi tehdään?
5. №5. Mistä voin käyttää kylmä sinkitystä?
6. №6. Koostumukset kylmä galvanointia varten

Metallituotteilla kaikilla niiden vahvuuksilla on yksi merkittävä haitta - ne helposti ruostuvat. Tuotantoympäristössä terästuotteet on suojattu korroosiota vastaan ​​kuumasinkityllä. Tämä on varsin monimutkainen ja kallis prosessi, mutta sitä ei ole suunniteltu suojaamaan suurikokoisia rakenteita. Jokapäiväisessä elämässä suojautuminen katon, aidan, visiirin, auton ja muiden rakenteiden rustalta on paras käytä metallin kylmää galvanointia, joka suoritetaan erityisellä sinkkiä sisältävällä aineella koostumuksia. Päällystysprosessi on yksinkertaisesti yksinkertainen, ja kylmähalkaisutusta useista syistä voidaan kutsua universaaliksi. Ymmärrä tekniikka, sävellykset ja selvitä, miten sinkki "panssari" toimii.

№1. Kylmän galvanoinnin yleiset periaatteet

Kuumasinkitys suojaa metallia korroosiolta seuraavien 40-50 vuoden aikana, eikä lisätoimenpiteitä tarvita. Teknologisesti vaikea ja kallis kotona tapahtuva prosessi korvaa kylmän sinkin, mikä sallii Hanki laadukas suojaava pinnoite vähäisellä vaivalla, mutta sen on oltava säännöllisesti päivitykset.

Kylmän galvanoinnin prosessi muistuttaa yksinkertaista värjäystämetallirakenteita, vain perinteisten maalien sijasta käyttää sinkkiä täytettyjä maaleja (CNC). Ne sisältävät vähintään 94% sinkkiä, loput sideaineita. TsNK: ta ei pidä sekoittaa sinkkiä sisältäviin maaleihin: niissä sinkin osuus on pienempi ja koostumuksen tiheys on aina pienempi, kg / l.

Työn yksinkertaisuuden takia metalli on kylmäsinkitty eikä ainoastaan ​​teollisissa olosuhteissa, vaan myös kotona, joka suojaa rakenteita kaikenkokoiselta ja geometriselta.

№2. Kylmän galvanoinnin luonne

Jotta paremmin ymmärrettäisiin menetelmän ominaisuudet ja edut, on syytä palauttaa mieleen koulun kemian kurssi.Rautapitoisten seosten suojausmenetelmä sinkin kanssaon mahdollista tämän elementin ainutlaatuisten fysikaalis-kemiallisten ominaisuuksien vuoksi. Sinkki helposti joutuu kemiallisiin reaktioihin erilaisten aineiden kanssa ja vuorovaikutuksessa veden kanssa muodostuu käytännöllisesti katsoen liukenematonta hydroksidia, joka peittää metallipinnan ja estää lisää vuorovaikutusta sinkkiä ja vettä. Samoin muuten alumiini käyttäytyy.

Jos sinkkikerros peitetään teräsrakenteella, sinkki ilmassa lopulta hapettuu. Reaktiotuote on sinkkioksidi, joka ei reagoi veden kanssa ja muodostaa vahvan kalvon rakenteen pinnalle. Kaiken tämän reaktion myöhemmässä vaiheessa on mahdotonta, koska sinkkidioksidi ja sinkkivetykarbonaatti (muodostettu pienemmässä määrin) ovat inerttejä suhteessa veteen. Tämä onestosuojan. On syytä huomata, että rauta reagoi myös veden kanssa muodostaen oksideja, joita kutsumme ruosteeksi, mutta nämä yhdisteet eivät muodosta jatkuvaa tiheää kalvoa, kulkevat kosteutta metallin sisäosaan ja aiheuttavat kehitystä Korroosiota.

Sinkin suojauksen lisäksi sinkki tarjoaa myös sähkökemiallisen. Muistutamme sähkökemiallisen sarjan metallijännityksiä, joissa sinkki edeltää rautaa. Tämä tarkoittaa sitä, että sinkki on kemiallisesti aktiivisempi ja sinkki / rautapari reagoi ensin. Ilmakehän kosteuden läsnä ollessa sähkökemiallinen reaktio voi ilmetä sinkkikarbonaatin muodostamiseksi. Tämä yhdiste on myös veteen liukenematon ja pysäyttää korroosioprosessin kehityksen.

Sinkkipinnoitteen "työskentely" periaate pysyy samana huolimattasen soveltamistapa:

• kuumasinkitys;
• elektrolyyttinen galvanointi;
• diffuusi galvanointi;
• kaasu-dynaaminen sinkki;
• shoopirovanie;
• kylmä galvanointi.

Välittömästi metallirakenteiden suojauksen jälkeen kylmä galvanointi, pääasiassa sähkökemiallinen Suojaus: kun pinnoite ei ole vielä saavuttanut maksimaalista voimaa, kosteuspartikkelit voivat tunkeutua sen läpi ja saavuttaa terästä. Tässä vaiheessa muodostuu sähkökemiallinen sinkki / rautapari. Tulevaisuudessa suoja on rakennettu estotyypin mukaan, mutta jos maali eheys on rikki ja kosteus tunkeutuu rakennukseen, sähkökemiallinen suoja aktivoituu uudelleen.

№3. Kylmän galvanoinnin edut ja haitat

Metallin kylmä galvanointi on yksinkertainen, luotettava ja yksi suosituimmista tavoista suojata sitä. Arkielämässä teknologia on yleistynyt, kuten se onkinpaljon etuja:

• käytetyille koostumuksille on ominaista hyvä tartunta sekä pohjaan että koristeisiin maalimateriaaleihin, joten rakenne voidaan helposti maalata vaaditulla värillä;
• pinnoitetta voidaan soveltaa mihin tahansa kokoon ja geometriaseokseen, ja jos se on jo asennettu ja käytössä, sitä ei saa purkaa - kaikki työ voidaan tehdä paikan päällä;
• Pintavalmistus ennen kylmäsinkitystä on suhteellisen yksinkertainen;
• metalliosat, jotka on suojattu tällä menetelmällä, voidaan helposti hitsata yhteen;
• pinnoituksen yksinkertaisuus, erityisiä taitoja ja työkaluja ei tarvita. Maalausta varten ruiskupistoolit, maalitelat ja tavalliset harjat;
• Voit tehdä työtä käytännössä missä tahansa säässä (sallittu lämpötila on -20... + 400С);
• alhaiset taloudelliset ja ajan kulut.

Suurin haitta kylmä sinkinnästä- pinnoitteen pieni vastus mekaanisiin vaurioihin. Yksinkertaisesti sanottuna, maali voi yksinkertaisesti olla naarmuuntunut ja altistaa teräsrakenne. Toisaalta, kattavuuden päivittäminen ei ole niin vaikeaa ja kallista, joten miinua ei voida kutsua erittäin merkittäväksi.

№4. Kuinka kylmä galvanointi tehdään?

Kylmän galvanoinnin menetelmä on sellaisten formulaatioiden käyttö, jotka sisältävät sinkkiä metallin pinnalle. Tekniikka ja levitysmenetelmä riippuvat koostumustyypistä, mutta useimmiten käytetään materiaaleja, joiden ominaisuuksia on määrättyGOST 9.305-84. Sama asiakirja sallii yhdisteiden käytön kylmä-galvanointiin mille tahansa rakenteelle, paitsi terästä, jolla on lisääntynyt lujuus ja magnesiumseokset.

Koostumuksen soveltamistapa (noin suosituimmin puhumme edelleen) on varovainenmetallin pintavalmistukseen:

• minkä tahansa saastumisen, suolojen, halkeamien poisto;
• hankaavaan pintakäsittelyyn (hankaava räjäytys tai hydrodynaaminen menetelmä) tarvittavan karheuden aikaansaamiseksi (parantaa tarttuvuutta) ja poistaa vanhan ruosteen;
• rakenteen kuivaus;
• manuaalinen puhdistus roiskeilta, purseista ja terävistä kulmista;
• ilmanpoisto.

Jos metallilla on rasvaisia ​​pintoja, pinnasta tulee rasvanpoisto. Standardit edellyttävät perusteellista tarkastamista huokosten poistamisesta, rasvanpoistosta ja karheudesta, joita varten tarvitaan erityisiä työkaluja. Jos kyseessä on vastuullisen suunnittelun suojaaminen, on parempi olla tekemättä sitä laiminlyönnistä.

Tämä valmistuu ja alkaasuoraan kylmä galvanointi. Valmistetaan pinnan lämpötilassa kastepisteen yläpuolella kolme astetta tai enemmän ja valmistajan suosittelemaan lämpötilaan. Voit käyttää maali neuvontaa avullaerikoislaitteet(pneumaattiset, maalikammiot jne.) useassa kerroksessa, jokainen uusi kerros levitetään sen jälkeen, kun edellinen on kuivunut. Voit käsitellä joitakin paikkoja, voit käyttää harjaa ja rulla. Pinnoitteen annetaan kuivua, tasoitetaan sitten. Sen jälkeen on mahdollista laittaa tavallinen maali. CEC: n ja sen kuivauksen jälkeen on suositeltavaa tarkastaa pinnoitteen laatu käyttämällä erityisiä laitteita, jotka mittaavat suojakalvon paksuutta.

Kastepisteen määrittämiseksi käytä hygrometriä, lämpömittaria, psykrometriä tai laitteita, jotka mahdollistavat sekä lämpötilan että kosteuden mittaamisen. Instrumenttien lukemia verrataan taulukkoon ja määritetään, onko metallin kylmä galvanoinnin menetelmä mahdollista.

№5. Mistä voin käyttää kylmä sinkitystä?

Galvanoitu kylmä sopii mihin tahansa teräkseen lukuun ottamatta korkeaa lujuutta ja seosta, jolla on suurentunut magnesiumsisältö. Tuotteen kokoa, painoa, muotoa ja paksuutta koskevia vaatimuksia ei ole olemassa. Menetelmä soveltuu jo valmistetuille ja asennetuille tuotteille (myös suurille metallirakenteille). Sinun ei tarvitse poistaa niitä.

Galvanointia voidaan käyttää sekä infrastruktuurielementtien (esimerkiksi putkistojen, säiliöiden ja tornien) tuotannossa, kunnossapidossa ja korjauksessa sekä tavallisessa elämässä esimerkiksi seuraavissa rakenteissa:

• kattotiiliä;
• aidat ja portit, portit;
• autotallit, jotka on valmistettu metallista;
• pohja- ja muut ruumiinosat;
• varusteet;
• erilaisia ​​säiliöitä ja säiliöitä;
• vaunut, maatalous- ja rakennusalan työkalut.

№6. Koostumukset kylmä galvanointia varten

Standardien mukaan CEC: n tulisi sisältää vähintään 94% sinkkiä, jonka hiukkaskoko on 12-15 μm tai 88% sinkkiä hiukkasten ollessa 3-5 μm. Mitä suurempi sinkkipitoisuus, sitä paremmat korroosiomaiset ominaisuudet ja mitä pienempiä hiukkasia, sitä parempi tarttuvuus. On moniakylmä sinkittyjä yhdisteitä, mutta keskitymme suosituimpiin:

• "Galvanol"- koostumus, joka perustuu puhtaaseen elektrolyyttiseen sinkkiin ja jossa on pieni sidontakomponenttien sisältö, kotimainen kehittyminen. Koostumus tarjoaa erinomaisen tarttuvuuden ja sitä voidaan soveltaa myös ruostuneisiin rakenteisiin, jos ruoste on hyvin pidetty. Sitä käytetään nopeasti ja helposti, sitä voidaan käyttää lämpötiloissa -30... + 500 ° C sekä korkealla kosteudella. Koostumus on vastustuskykyinen suolaliuoksiin ja alkoholiin, ja lopullinen pinnoite on kestämätön hankaukseen ja törmäykseen, sillä se tarttuu hyvin maaleihin. Saatavana käyttövalmiina, voidaan käyttää harjalla, rullalla, suihkeella, aerosolipurkkeilla. Soveltamisala on laajin;
• "ZINOTAN"Sitä käytetään itsenäisenä aineena korroosiota vastaan ​​ja yhdessä muiden yhdisteiden kanssa. Voidaan käyttää missä tahansa ilmasto-olosuhteissa, joita käytetään usein teollisuudessa suolaisen veden tai saastuneen ilmakehän rakenteiden suojelemiseksi. Rakenne on peitetty aidoilla, öljytuotteiden säiliöillä, voimansiirtolinjoilla, putkilla, autorakenteilla jne. Sitä käyttävät kotimaisen teollisuuden jättiläiset;
• "Tsinkonol"- polyuretaanipohjamaali, jolla on suuri sinkkipitoisuus, erittäin joustava, kestävät korkeissa lämpötiloissa, suolavesi, öljyt, öljyt ja alkalit;
• "ZINOL"- koostumus, joka sisältää eri fraktioiden sinkkipartikkeleita, joiden koko on 4 - 20 μm tai enemmän, levitetään paksuudeltaan 100 - 120 μm, kuivuu 1 tunti, on suuri vedenkestävyys;
• ZFESsisältää sinkkijauhetta ja etyylisilikaattia, soveltuu hyvin korkealaatuisiin ja tavallisiin teräksiin;
• Master AK-100Erinomainen auton korimalliin;
• UR-100-nestemäinen sinkkituottaa sinkkijauheen, jonka hiukkaskoko on 3-5 mikronia, on edullista;
• Zinga- koostumus metallin kylmäsinkitystä varten belgialaisesta Zinga Metallista. Valmistaja käyttää sinkkijauhetta 3 - 5 mikronia ja vaatii tuotteensa ainutlaatuisia ominaisuuksia, mikä selittää korkeat kustannukset, jotka vastaavat lähes kuumasinkitystä.

On tärkeää, että käsitellyllä tuotteella ei ole pysyvää mekaanista hyökkäystä - tässä tapauksessa päällyste ei kestä kovin kauan.

Kylmä sinkitys soveltuu kaikille tuotteille, jotka on suojattava korroosiolta. Huolimatta siitä, että tällainen pinnoite voi vaurioitua, kuten tavallinen maali, se toimii tehokkaasti ja sulkee pois ruosteen tahrojen esiintyminen ja jopa yksinkertaistaa värjäystä: sinkkikerroksen maali on pidempi kuin tavallisessa metallia.

Lisätietoja kylmän galvanoinnin menetelmästä löydät http://spektrlkm.ru/jidkiy_cink

.