Jetstream uunin kädet: laitteen ja toimintaperiaate

Termi "pyrolyysi" tarkoittaa prosessia, jossa on hitaasti palavaa kiinteää polttoainetta kaasumaisen väliaineen. Huolimatta "professorin" toimipaikan nimi, tee Jetstream uunissa käsillään on suhteellisen yksinkertainen, ja kotitekoisia käytännössä ovat melko yleisiä.

Selitys on yksinkertainen - kaasutus kattilan puu on helpompi ylläpitää ja usein tehokkaampaa ja taloudellisempaa muut vastaavat laitteet. Yhdessä Katsokaamme miten tämä toimii ja laitteita, jotka tarvitaan sen tuotantoon.

Toimintaperiaatetta pyrolyysin kattilat

Kattilat lämmitysjärjestelmät, joita käytetään polttoaineena kiinteiden palavien materiaalien lisäksi klassinen, kuuluvat myös pyrolyysin malleja. Yleisesti kutsutaan kaasutus kattilan.

Ymmärtääksemme paremmin toimintaa kodin pyrolyysin kattila, on loogista harkita huolellisesti laitteen tällaisten laitteiden. Aluksi ominaisuudet uunin pääosa lämmitys rakennetta. Itse asiassa, työalueen polttoaineen kammion pyrolyysin kattilan on jaettu kahteen erillään olevista tiloista.

Yksi näistä kammioista on ladattu kiinteän polttoaineen -, pelletit, briketit, jne. Siellä alkaa ensisijainen kiinteän polttoaineen palaminen ja toimitetaan ilmaa. Tässä tilassa, polttoaine ei pala, vaan -sydän kytee. Aikana vapautuvat kaasut hidas palaminen syötetään toiseen kammioon alueella - aktiivinen, jos jopa kasvoi nopeasti polttaa ilmamäärää.

Teknisesti, kuten polttoprosessi toteutetaan yksinkertaisella tavalla. Osa-alueiden yhteinen kammio, joka yksinkertaisesti jakaa arina ja suutin. Yläosassa kammion - passiivinen uunin alaosa kameran - aktiivisen insertin. Näin ollen on otettava huomioon rakenteellinen ominaisuus - ylhäältä syöttöilman polttoainekammion (ylempi blast).

Itse asiassa, tämä muotoilu eroaa klassisesta kaasutus kattilan yhden kammion muotoilu, jossa alempi tarjonta on käytetty.

Teknologisesti laite pyrolyysi kattilan tunnusomainen kohta on myös järjestäminen koneellisen vedon. Suunnittelu kaksivaiheisen polttolaite on täytetty aerodynaamisen vastuksen. Siksi ei voi tehdä ilman asentaa ilman pumppua.

Pannun käytännössä?

Soveltaminen käytännössä laite on kätevä tarkastella askel askeleelta prosessi:

1. Lataa puu - muuttamisesta päälle arinan alueelta kameran.
2. Polttoaineen syttyminen ja käyttöönotto savukaasujen pumppu.
3. Muodostuminen puun kaasun lämpötilassa 250-850 ° C
4. Siirtyminen puukaasun alemmalla alueella uunin.
5. Palaminen puun kaasun toinen ilmansyöttö.

Lisäksi polttoaine kammiot saadaan pohja-alueella lämmön lämmittämiseen käytetyn jäähdytysnesteen. Jäähdytysneste voi olla joko vesi- väliaineessa tai ilmassa.

Jos kiinnittää huomiota kaikkiin nykyisen rakenteen kotimaisen kattiloiden toimivat kiinteän polttoaineen, tärkein vaihtoehto kaasutukseen kattiloiden hyväksi perinteisen suorituskykyä suunnitteluun.

Tämä samanlainen suoritusmuoto kattilan puun, joka on yksi jakamaton tulipesän pohja ja toimintaperiaate ilman syöttö polttokammioon. Mutta tällainen järjestelmä pidetään tehottomampi ja epätaloudellista johtuu nopeasti polttoaineen palamista.

Pyrolyysi kykenee tuottamaan kattilan hyötysuhde on 85-95% olosuhteissa 100%: n kuormituksella. Kuitenkin, tehokkuus vähenee huomattavasti, kun kuorma on vähemmän kuin 50%. Siksi pyrolyysilaitteisto valmistajat suosittelevat käyttäjiä laitetta maksimikuormalla.

Sama pätee myös omatekoinen malleja edellyttäen, että ne vastaavat täysin perinteisessä järjestelmässä pyrolyysin ja toiminnalliset vaatimukset.

Sillä "pyrolyysi" toiminnalliset vaatimukset, on huomattava melko tiukat:

• pakolliset varusteet ilmapumppu;
• sallitun polttoaineen kosteuspitoisuus on enintään 25-35%;
• kuormitus laitteita ei ole pienempi kuin 50%;
• paluuveden lämpötila on alle 60 ° C: ssa;
• lataamalla vain suuret polttoainetta jono.

Huomaa myös on korkeat kustannukset pyrolyysijärjestelmiä teolliseen valmistukseen. Ehkä siksi on erittäin suosittu versio "tee se itse".

Kotitekoinen pyrolyysi kattila

Tyypillisesti valmistuksessa tällaisten lämmitystekniikan käsillään pohjaksi otetaan suosittu järjestelmän Belyaev. Emme voi sanoa, että se on yksinkertainen ratkaisu, jonka avulla voimme tuottaa lämmittimen ilman ongelmia. Mutta ehkä yksi niistä päätöksistä, jotka voidaan todella toteuttaa.

tämän järjestelmän mukaisesti päällikön tarvitaan tuotannon laitteet:

• metalliputken (d = 32; 57; 159 mm);
• putki profiili (s = 60x30; 80h40; 20x20 mm);
• teräsnauhan (20h4; 30x4; 80h5 mm);
• fireclay tiili;
• metallilevy;
• ilmapumppu;
• lämpötila-anturin.

Sinulla on myös oltava täydellinen LVI työkaluja, hitsauskone, plus (ja hitsaaja taidot, Vastaavasti). tuotantoon pyrolyysin kattilan kättensä työ ei selvästikään pysty hallitsemaan yksin. Ainakin yksi avustaja tarvitaan.

Ensimmäinen vaihe, mukaan valittu järjestelmä on tarpeen valmistella levyosat rakenteita. On suositeltavaa valmistaa arkin sivuja, katkaisemalla ne koko ammatillinen tarkkuus laitteet.

Käyttö leikkaus-tyyppinen "myllyt" ​​käsityökalu edellyttää myös joitakin taitoja ja työtä turvallisuusvaatimusten täyttyminen töissä, mutta se ei takaa tarkkuutta leikkaus, joka sitten vaikuttaa hitsauksen laadun suorituskykyä. Tämä seikka on otettava huomioon. Älykäs ratkaisu leikkaus levyt - järjestyksessä koneen liikkeen.

Kokoaminen sisäosia laitteen

Yhdestä osasta metallilevyn tarpeen tehdä polttokennon. Tämän materiaalin, oikeassa suhteessa kaavamaisen parametrit, kytketty ja hitsattu. Se pitäisi saada kaksiosaiseksi, jota olisi täydennettävä ilmanvaihtokanavien.

Nämä elementit polttoaineen kammion valmistettu metallista U-palkit tai valmistuksessa käytettävien profiloitujen putken. Yli etupuolen alue kanavan porataan.

Alemmalla tasolla aktiivinen polttokammion seinämässä sijaitsee vastapäätä kanavan, leikkaukset metalliputken (sekundääri-ilman syöttö). Sitten alkaa työ vaskitorvilla kuten oli vuorossa putkimaisen lämmönvaihtimen kokoonpano.

Tämä osa pyrolyysijärjestelmä on valmistettu metallista putkien d = 57 mm:

1. Kestänyt kaksi metallilevyä piirustuksia, koko ja ulkoasu on tehty.
2. Perusteella merkintä sijainti putkilevyn leikattujen reikien d = 60 mm.
3. Leikata putket d = 57 mm pituudelta ulottuvuus.
4. Putken päät reikiin levyn ja polttaa.
5. Toista kanssa voi toinen levy.

Ulostulossa on tarkoitus olla valmis lämmönvaihdin, joka on kiinnitetty kattilan elin, jossa osoittaa järjestelmän.

Vieressä lämmönvaihtimen (ylätason) säätämään moottorin. Tämä osa on varustettu kahvalla ja on myös hitsattu rakenne. Päätyosa kuristusrunko on suljettu pala levyn alle piipun.

Seuraava, siellä on vain hitsata etupaneelin polttoainekammioon ikkunat ovet kunkin kahteen osaan ja moduulin ilmapumppu.

Ennen kuin etupaneelin, sisällä polttokammion on vahvistettava fireclay tiiliä. Tämä materiaali on leikattu, joitakin kulma. Tiili jauhaa ja sovitettu asennuspaikan.

Käsittely fireclay tiili altistuvat sekä polttoaineen kattilan työkammioon osassa. Tässä tilassa alueella tarkasti obkladyvayutsya läpät Air Release (tarjonnan) putkia. Muninnasta tiilet asennettu etupaneeli.

Pohjimmiltaan, pääyksikön pyrolyysin kattilan tässä vaiheessa on valmis. Kokoonpannun rakenteen käsiteltävä - hilseen poistamiseksi hitsauksesta, puhdistamisesta hitsit, suorista, jos jossain on pieniä kuoppia.

Seuraavassa vaiheessa - tekemisestä kokoonpannun rakenteen suljetussa kotelossa. Tämä osa rakennetta on myös valmistettu metallilevyistä. Kuitenkin ennen puristus tarvitaan.

Testaus ja loppukokoonpano suunnittelu

Kokoonpannun rakenteen on testattava. Vaaditut toimet - kireys kattilan alueella, jossa ei saa kiertää jäähdytysneste. Puristamiseen lämmönvaihtimen asettaa väliaikaisesti korkit suuttimet kuumentamalla rehun ja palata.

Sitten lämmönvaihdin on ladattu vedellä. On toivottavaa käyttää kuumaa vettä lämmitys- tai vesijohtoverkkoon, voi tarkistaa hitsit olosuhteissa lämpölaajenemisen metallia.

Edellyttäen, että vuoto saumat lämmönvaihtimen ja vesi on valunut aloittaa muotoiluun rakenne pyrolyysin kattilan ulkopuolinen metallinen paneelit. Myös tässä vaiheessa se on tehty, ja ovet on ripustettu ikkunat polttolaitoksen osia.

pyrolyysilaitos ovet vaativat korkean suorituskyvyn, ottaen huomioon käyttöolosuhteet. Tällöin (tai käyttää valmiita), nämä komponentit ovat yleensä valurautaa kanssa ylimääräisiä lämpömonistusreaktiossa fireclay tiiliä.

Viimeinen vaihe - asennus pyrolyysin kattilan paikassa sen tulevaa toimintaa. Kiinnitysrakenteen suoritetaan perustuksen tai betonilaatta. Korkeus pohjan (levyt) suhteessa maanpinnan suositeltavaa, että koko ei ole pienempi kuin 100 mm.

Asennuksen jälkeen ja tasapaino tasojen alaosan kattilan on kiinnitetty perusta. Jäävät kiinni savupiippu, aseta ilmapumppu ja kytkeä syöttö- / poistuvan jäähdytysaineen linjat.

Tuotanto pyrolyysi kattilan suunnitella itse - työ, joka vaatii huomattavia investointeja voimia. Ei tietenkään tee ilman yläpuolella kannalta taloudelliset resurssit.

Ehkä materiaalin ostosta ja vetoaa kolmannen osapuolen palvelu ovat alhaisemmat kuin kustannukset teollisuustuotannon laitteita. Kuitenkin ero on todennäköisesti vähäisempi. Mutta tärkein kysymys ei ole rahaa.

Johtopäätökset ja hyödyllisiä videoita aiheesta

Tietoja omaan tuotantoon Kattilan pyrolyysin vaiheet:

Teknisesti riippumaton tuotanto pyrolyysillä kattiloiden ilman läsnä on sopivaa emästä on erittäin monimutkainen prosessi. Edellyttää myös taitoja kanssa metallin, selkeä käsitys tekniikan järjestelmien ja teknologisten hienoja kohtia tuotannon kattilan laitteet. Ilman kaikkea tätä, sinun ei pitäisi edes töihin.

Jos sinulla on tarvittavat tiedot ja taidot, ja ne voivat tarjota arvokkaita neuvoja kokoonpanoon pyrolyysin kattilan toisen Sivuston kävijät - jätä, ota, kommentoida, jakaa salaisuuksia, esittää kysymyksiä alla olevaan kenttään Artikkeli.