Qu'est-ce qu'un panneau MDF et pourquoi sont-ils nécessaires?

Ce nom vient de l'expression anglaise Medium Density Fibreboard, ce qui se traduit par "fibres de densité moyenne".

Il existe une autre version de la traduction de l'abréviation "MDF" - "fraction fine". Ils sont fabriqués à partir de copeaux fortement hachés, qui sont traités à haute température et haute pression. En tant que liant, dans leur fabrication en utilisant des résines d'urée spéciales.

Une propriété importante de telles plaques est leur capacité à leur conférer des propriétés spéciales (telles que la résistance à l'eau ou au feu). Le leader mondial de la production de panneaux MDF est la Chine.

Utilisation normale - Il s’agit de la fabrication de meubles, de cloisons de différents types, de sols spéciaux. En raison de ses propriétés spéciales, ce matériau a trouvé son application dans la production de systèmes acoustiques. Ce matériau est totalement écologique. Dans sa fabrication, l'épaisseur peut atteindre jusqu'à quatre millimètres sans sacrifier la résistance mécanique.

Le stockage est recommandé à une humidité ne dépassant pas soixante dix pour cent et à une température ne dépassant pas vingt-cinq degrés de chaleur.

Différences de matériaux similaires

Quelle est la différence entre les panneaux MDF et leurs analogues les plus proches: panneaux de particules (aggloméré) et de fibres (panneaux de fibres)?

Dans le premier cas, les gros copeaux constituent la base, ce qui affecte négativement leur résistance. Ils ne résistent pas à l'humidité. Ici, les résines de formaldéhyde sont utilisées en tant que liant, ce qui entraîne, lors de leur fonctionnement, des vapeurs de vapeur insignifiantes.

Dans le second cas, le panneau de fibres est fabriqué de la même façon que le MDF, mais le pressage humide est utilisé ici. Pour la production, de petits copeaux avec divers additifs sont utilisés pour augmenter la résistance et la résistance à l'humidité. Peut avoir seulement une petite épaisseur.

Un côté est rendu lisse pendant la fabrication, tandis que l'autre nécessite un traitement spécial pour ajuster l'apparence (par exemple, un laminage ou un laminage est utilisé pour cela).

Pour casser le panneau en MDF, il est nécessaire d’appliquer une pression d’environ 10 à 15 MPa. Ils peuvent être pliés. Cette fonctionnalité est utilisée par exemple dans la fabrication de détails arrondis de façades de maisons.

Avantages et variétés

L'utilisation de ce matériau est plus rentable que l'utilisation de produits en bois:

1. Tout d'abord, il est important de noter la grande résistance à l'humidité.
2. L'allumage pour eux est un danger beaucoup moins important.
3. Ils sont caractérisés par une grande résistance.
4. Le prix relativement bas de la production.
5. Résistance élevée aux menaces biologiques (en particulier contre les champignons et les microorganismes).
6. Lorsqu'il est exposé à une température élevée ou basse, sa forme ne change pas.
7. Facilité de traitement de ce matériau.
8. Laisser produire une peinture, un laminage, un vernissage de haute qualité.
9. Excellentes qualités d'absorption acoustique.
10. Il garde bien la chaleur.

Lors de la fabrication de panneaux MDF, vous pouvez ajuster le processus pour créer certaines variétés de ces panneaux qui conviennent le mieux aux conditions données.

Ils peuvent être divisés en quatre types principaux:

1. But principaldestiné principalement à être utilisé dans des conditions relativement sèches.
2. Dallesdestiné à être utilisé dans une humidité élevée.
3. Lourdement chargé, pour des conditions de forte humidité.

Traitement de surface

Trois méthodes principales sont utilisées:

1. Si une surface semblable au bois est nécessairepuis une mince couche de placage est collée. Ils prennent la forme d'une surface en bois joliment décorée. À cette fin, des placages de hêtre, de chêne ou de frêne sont souvent utilisés.
2. Des possibilités plus diverses sont couvertes par un film décoratif spécial (laminage). Une grande variété de nuances et de couleurs, de motifs, de textures et de décisions de conception variées qui disponibles de cette manière, ainsi que les excellentes capacités de traitement de telles plaques laissent place à leur diversité. applications.
3. La manière la plus traditionnelle de concevoir l'apparence est la coloration. À ces fins, il est d'usage d'utiliser des variétés spéciales de peinture. Son action consiste non seulement à colorer, mais également à imprégner la couche supérieure, à combler les microfissures superficielles et à lisser les irrégularités.

Les surfaces plaquées sont plus chères et vulnérables à l'humidité. Les panneaux stratifiés sont plus durables vis-à-vis de diverses contraintes mécaniques ou rayures.

Montage mural

Une des applications les plus courantes des panneaux MDF - C'est le revêtement des murs de la pièce. Il est tout à fait possible de le faire vous-même. Le travail est effectué en plusieurs étapes. Nous en reparlerons plus en détail.

Avant de commencer à travailler, vous devez préparer les outils et le matériel nécessaires.

En plus des outils et du matériel habituels (pinces, marteaux, clous, vis) pour la maison, vous devez préparer:

• une buse sur une perceuse pour emballer les vis;
• fil à plomb;
• niveau;
• carré de plomberie;
• scie sauteuse ou scie à main;
• Panneaux MDF (ceux qui ont une épaisseur de 16 millimètres sont recommandés);
• attaches métalliques spéciales;
• lattes pour caisses en bois;

Considérez l’avancement pas à pas du revêtement mural avec des panneaux MDF:

1. La première étape consiste à travailler avec du plâtre. Si sa couche est trop épaisse ou si le revêtement présente de graves défauts, il est préférable de retirer le plâtre avant de faire face aux murs.
2. Ensuite, la caisse des murs. Ils sont fixés avec des chevilles ou des vis, en fonction de la résistance des murs. Les lattes de bois sont placées verticalement sur les bords et horizontalement, à une distance de 30 à 40 centimètres les séparant. La caisse peut être réalisée non seulement de cette façon, mais également à l'aide de profils spéciaux. Lors de la pose, l'espace libre peut être rempli de matériau isolant (par exemple, laine minérale). De plus, pour se protéger contre les insectes, il est conseillé de faire tremper les pièces en bois avec une solution spéciale.
3. Ensuite, fixez le premier panneau vertical de MDF. Si nécessaire, nous coupons à la taille souhaitée. Nous l'attachons aux lattes de bois du coin à l'aide de vis. Les panneaux MDF sont livrés de telle sorte qu’ils ont un peigne d’un côté et une rainure de l’autre. Dans la plaque installée, vous devez moudre un peu le peigne. Sur le côté opposé, des supports métalliques spéciaux sont installés sur le rail. Ils fixent d’une part la planche du côté de la rainure, d’autre part, sont fixés aux lattes. Cela peut être fait avec une agrafeuse de construction ou avec des clous.
4. Nous installons les planches suivantes près de la première et nous fixons chacun d’eux de la même manière du côté de la rainure latérale.
5. Nous installons la dernière planche dans ce mur. Il doit être coupé en largeur et inséré, en le fixant avec des vis autotaraudeuses sur les lattes des liteaux.
6. Répétez cette procédure pour chaque mur.pour lequel il est nécessaire de faire face.
7. Après avoir terminé le revêtement mural, Sur le bord inférieur, vous devez installer la plinthe. Ils peuvent être fixés avec des vis ou même des clous ordinaires.

Conseils et exemples de tarification

1. Lors de l'installation des panneaux MDF, nous vérifions la précision de leur installation à l'aide d'un fil à plomb.
2. Vous pouvez faire face du sol au plafond ou à une certaine hauteur au-dessus du sol. Dans ce dernier cas, un plateau horizontal en bois est installé le long du bord supérieur.
3. Si le revêtement se produit dans des conditions de forte humidité, il est préférable d’utiliser un profilé métallique au lieu de lattes en bois.
4. S'il y a des bosses sur le mur, des inserts en plastique peuvent être placés sous les lattes des lattes, ce qui renforcera les attaches.

Les fabricants proposent des produits dans une gamme assez large. Les offres peuvent varier en traitement de surface ou en épaisseur.

Par exemple, si l'épaisseur est de 6 millimètres (la surface est polie), un mètre carré coûtera 115 roubles. Pour une épaisseur de 16 millimètres - 283 roubles, pour 25 - 425 roubles par mètre carré.

Si la surface de la plaque a subi un traitement supplémentaire, la plaque d'une épaisseur de 16 millimètres coûtera 344 roubles et 25 millimètres - 512 roubles.