Comment niveler les sols en béton de l'appartement de vos propres mains

La réparation de chaque pièce commence par le sol. Un sol lisse est non seulement un type de sol esthétique, mais aussi une prévention des blessures. Les meubles anti-panique sur une surface incurvée peuvent simplement s’effondrer, ne causant ainsi pas de dommages mineurs à une personne. Cela implique un certain nombre de règles et de spécificités pour le nivellement de la surface du sol.

Mise à niveau du sol dans un appartement, un garage, etc.

Les sols en béton sont caractérisés par une résistance et une durabilité accrues, une résistance à l'essence, aux acides et aux solvants, une résistance aux dommages mécaniques, à l'humidité et aux conditions de température. Pour ces raisons, ils peuvent être utilisés non seulement dans des locaux résidentiels, mais également dans un garage, une grange, un établissement de bains et d'autres locaux d'habitation.

En règle générale, le béton dans l'appartement est un matériau rugueux et sert de base au chauffage et à la pose de tout type de revêtements. Le reste des bâtiments laisse généralement des sols en béton, parfois recouvert de carreaux de céramique.

Lors de la modernisation du sol du garage, il convient de garder à l’esprit que le revêtement doit avoir une épaisseur minimale de 10 cm pour supporter le poids de la voiture. Et aussi pour empêcher l'alignement sur un mur pour empêcher les surfaces inclinées et l'accumulation supplémentaire d'humidité.

Pour prolonger la durée de vie, ces sols sont traités avec des composés spéciaux, appelés nappages. L'algorithme d'action convient à une chape typique ciment-sable.

La situation inverse est dans le bain, lorsque la base en béton est réalisée à un angle de 10^{à propos de} pour un meilleur drainage de l'eau.

Types de chapes

Il existe plusieurs façons de niveler le revêtement applicable à chaque pièce. Ceux-ci incluent: chape sèche, chape semi-sèche, chape ciment-sable, mélange autonivelant.

Le choix du matériau et de la méthode de mise à niveau est basé sur la différence de hauteur et de finition du sol. Si le niveau du sol diffère de plus de 3 cm dans différentes parties de la pièce, des mortiers de ciment grossiers sont utilisés.

Lorsque la base est plus ou moins uniforme, mais tachetée de fissures, il est plus judicieux d'opter pour des mélanges auto-nivelants.

Avantages et inconvénients des chapes

Chape sèche

L’un des moyens les plus simples d’aligner, qui n’est même pas un professionnel à gérer. Ses avantages:

• Économie de coûts - coûte moins cher que ses concurrents.
• Économie de temps de travail sur le processus d'installation, et ne nécessite pas de temps de séchage supplémentaire.
• Il isole l’espace de vie et convient donc principalement à un appartement ou à un immeuble résidentiel.
• Il a des propriétés d'insonorisation.
• Ne nécessite pas de préparation de solution.
• Le processus d’installation peut être effectué en plusieurs parties, contrairement aux concurrents, lorsque le processus affecte tout l’espace de la pièce.
• Les communications possibles sont plus faciles.

Ce type de nivellement convient également aux sols en béton armé et au parquet. Matériaux pour chape sèche: argile expansée, mousse de polystyrène, sable de quartz.

Chape de ciment et de sable

Ou encore la chape dite humide - une méthode classique de nivellement des surfaces, qui a fait ses preuves chez de nombreux constructeurs. Un processus assez fastidieux qui nécessite des compétences et des outils supplémentaires. Il en résulte une surface solide et parfaitement plane pour la couche de finition.

Le secret d'un sol durable consiste à couler du mortier de béton sur une épaisseur d'au moins 3 cm.

Il existe également des inconvénients, par exemple, un sol en béton - un revêtement anti-poussière, il est impossible de supprimer diverses taches et huiles. Mais ces problèmes se produisent plus souvent dans des locaux non résidentiels, comme dans un appartement sur une base en béton armé, la finition des revêtements.

Chape semi-sèche

Une caractéristique distinctive d'un tel matériau, par rapport à la méthode par voie humide, est la quantité réduite de liquide utilisée dans la solution.

Cela a entraîné une différence de technologie et de casting, ainsi que des qualités positives:

• Augmentation de la densité du matériau. En raison de l'absence d'humidité excessive, il n'y a pas d'évaporation excessive, il en résulte moins de vides, de cavités et de pores. Le résultat est une grande résistance.
• Le processus de retrait est aboli.
• Parfois, le temps de prise est réduit.
• Moins de saleté et d'humidité sur le chantier.

Mélange autolissant

Mélange égal ou sols en vrac, différents noms d'un groupe de moyens modernes pour la finition du sol. Ils sont une solution fluide, qui se répand sur le sol, forme une surface horizontale égale.

Les avantages de ce matériau sont:

• Temps de séchage court - la couche de finition peut être posée déjà 10 à 12 heures après le coulage.
• La possibilité de propagation spontanée.
• Épaisseur de couche réduite - convient aux pièces à plafond bas.

Un mélange autonivelant est utilisé avec une différence de plancher ne dépassant pas 3 cm, sinon une telle base pourrait se fissurer.

Il est à noter que de tels mélanges nécessitent nécessairement une couche de finition, en raison de leur faible résistance.

L’inconvénient de cette méthode d’alignement est que le travail doit être effectué rapidement, car la solution a tendance à sécher rapidement.

Mise à niveau du sol pour différents revêtements

Sur la base des recommandations, une méthode d’alignement doit être sélectionnée individuellement pour chaque étage.

Sol stratifié

Avec des différences de plus de 3 mm, un revêtement stratifié uniforme et esthétique ne fonctionnera jamais. Même l'utilisation d'un substrat mou spécial ne va pas aider. Pour niveler la base sous le sol stratifié, l’un des procédés ci-dessus convient, la condition principale est d’obtenir une surface parfaitement lisse.

Linoléum

Le linoléum est un matériau moins capricieux. Lors de la pose, la douceur de la surface n’est pas très importante. Tout élément saillant peut déchirer un matériau mou. En ce qui concerne les irrégularités, le linoléum s’allonge en douceur, apportant seulement un aspect inesthétique.

Vous pouvez niveler le sol sous linoléum en utilisant n’importe quelle méthode disponible.

Carreaux de céramique

Pour installer les carreaux de sol, une base de ciment-sable est nécessaire, avec la pose préalable de la couche d'étanchéité. L'utilisation d'un coupleur semi-sec est autorisée. Dans le même temps, la surface est encore nivelée par de la colle carrelée. Le principe de fonctionnement de base est l'absence de différences entre les sexes.

Sous n'importe quel revêtement léger, les grosses gouttes de surface peuvent être nivelées à l'aide de feuilles de contreplaqué montées sur des bûches. Surtout cette méthode est utilisée pour élever le niveau du sol.

Matériel et outils nécessaires

Pour un travail fructueux, il convient de stocker la liste suivante d'outils et de matériaux, qui peut varier en fonction du type d'alignement sélectionné:

• Ciment Portland de marque 400D20, M500.
• Sable de construction tamisé.
• Eau filtrée.
• Fibre synthétique.
• Mélange sec pour auto-nivellement.
• Ingrédient en vrac pour chape sèche.
• Construire des balises. Ils peuvent être en métal, en plâtre ou sous la forme d'un fil tendu.
• Niveau du bâtiment. De nombreux constructeurs progressifs utilisent aujourd'hui le niveau laser.
• Capacité à mélanger la solution. Il est plus pratique d’utiliser une bétonnière.
• Mélangeur pour la préparation de la solution.
• Règle, truelle, toutes sortes de spatules, rouleaux et autres accessoires pour l’alignement.

Technologie de nivellement de sol DIY

Chaque type de nivellement de sol est caractérisé par sa propre technologie. La première étape pour tout le monde consiste à préparer le sous-plancher, à nettoyer et à enlever l'ancien revêtement de sol, à réparer les fissures et les zones minables éventuelles.

Instructions détaillées étape par étape

Manière sèche:

1. Apprêt sur les surfaces en béton pour augmenter la résistance du substrat.
2. Pose d'un film plastique avec un recouvrement de 20 cm pour l'imperméabilisation. Les feuilles de film sont attachées avec du ruban adhésif. Le long des murs de la pièce, il y a une marge de 15 cm, puis ils sont scellés avec un ruban amortisseur.
3. En l'absence d'expérience en nivellement, l'installation de balises métalliques à profil en U est recommandée.
4. Verser dans les cellules de mélange granulaire obtenues. Épaisseur de couche - 5 - 7 cm. Il est nivelé par la règle.
5. Revêtement de sol en feuille. On peut utiliser ici du contreplaqué, des panneaux de fibres, des panneaux de particules, cloison sèche. Dans le même temps, les joints du matériau sont collés avec de la colle PVA et serrés avec des vis autotaraudeuses.

Méthode ciment-sable:

1. Apprêt et séchage de surface.
2. Pose de matériel d'étanchéité.
3. Installation de balises. Le travail est effectué en utilisant un niveau. Les phares, profilés métalliques, tuyaux, planches, bois sont utilisés - ils sont fixés sur un mortier séché à une distance maximale de 1 m les uns des autres.
4. Renfort avec renforcement métallique ou treillis de renforcement.
5. Remplir la solution, progressivement à partir du bord éloigné de la pièce, et niveler rapidement la règle. Il est nécessaire de se déplacer non seulement le long des phares, mais également par mouvements circulaires pour un compactage puissant du matériau. Ne retardez pas le processus de coulage d'une couche de ciment-sable, afin d'éviter la formation de "coutures froides".
6. Il est recommandé de couper les joints de contraction tous les 3 m pour éviter les fissures dans la chape finie.
7. Mouiller avec de l'eau pendant le processus de séchage. La première fois dans une journée, puis le deuxième jour et ensuite pendant une semaine.

Si le deuxième jour, il est déjà possible de marcher sur la chape, les balises en sont retirées et les trous obtenus sont comblés avec du mortier de béton. Une telle base pour le sol est recouverte d'un film empêchant le séchage et la fissuration rapides. Les travaux de réparation continus ne sont autorisés qu'après séchage complet au bout d'un mois.

Pour une méthode semi-sèche, comme imperméabilisation, vous pouvez utiliser du polyéthylène, un matériau de couverture hydroisol. La technologie de production s'apparente à une chape en ciment ciment avec une légère différence: au lieu d'un mortier de béton, on utilise un mélange semi-sec qui est posé en deux couches.

La première couche est densément compactée, la seconde couche est nivelée puis rectifiée. Après une journée, des joints de dilatation de 3 mm de large sont coupés sur la chape finie. Le revêtement est recouvert d'un film pendant une semaine.

Application de mélange auto-nivelant

Pour plus de commodité, en utilisant un mélangeur de construction, un mortier est préparé pour la coulée conformément aux instructions sur l'emballage. La solution est rapidement versée sur une surface apprêtée et nivelée à l'aide d'une spatule ou d'un rouleau spécial afin d'éliminer les bulles d'air.

Le durcissement de la solution se produit en une demi-heure. Cependant, au moins 3 jours doivent s'écouler avant qu'elle ne sèche complètement.

Trucs et astuces

Pour préparer une solution fiable de chape ciment-sable, les matériaux suivants sont utilisés: ciment M500, sable tamisé sans aucun contaminant, eau. De l'eau est ajoutée à raison de 1 litre pour 1 kg de ciment.

Il est permis d'utiliser des mélanges de construction prêts à l'emploi pour le coulage - M150, M200, M400. Plus le chiffre de l'abréviation du nom est grand, plus la base est solide.

Pour préparer correctement un mélange semi-sec, vous aurez besoin de ciment, de sable et d’eau, ainsi que de fibres additionnelles. Les fibres dans ce cas remplacent au mieux le treillis d'armature:

1. Le ciment et le sable sont mélangés à sec dans un rapport de 1: 3.
2. Un mélange d’eau et de fibres est ajouté par portions, à concurrence de 80 g par chape de 1 m² et 1 cm d'épaisseur.
3. Le mélange se poursuit jusqu'à la texture de la terre grasse sableuse, c'est-à-dire ressembler à du sable argileux, lorsque pressé à la main, aucune eau ne doit être libérée de la masse.

Pour résoudre un problème aussi important en réparation, il est utile d’examiner avec compétence le choix des matériaux et la méthode de mise à niveau, en tenant compte des conditions d'humidité et de température dans la pièce, la pente de la base, ainsi que la charge opérationnelle estimée sur genre