Les lampes à économie d'énergie consomment beaucoup moins d'électricité que leurs homologues à filament, mais elles coûtent plusieurs fois plus que ces dernières. Et, comme le montre la pratique, ils échouent plus souvent. Il est doublement offensant quand cela se produit deux à trois mois après l’acquisition. Dans ce cas, ne les jetez pas à la poubelle pour deux raisons. Premièrement, ces lampes contiennent du mercure, elles doivent donc être éliminées. Deuxièmement, avec un degré de probabilité élevé, la lampe peut être restaurée. Nous allons vous dire comment faire cela.
Contenu
- Caractéristiques de conception
- Les principales étapes de la réparation
- Outils nécessaires
- Démantèlement
- Dépannage
- Réparation du ballast
- Circuit de ballast
- Dépannage du ballast
- Réparation de la lampe avec un filament soufflé
Caractéristiques de conception
Avant de procéder à la réparation, il est nécessaire de comprendre la conception du dispositif d'éclairage. Les principaux éléments structurels sont présentés à la figure 1.
Désignations:
- A - Une fiole en forme de spirale. En fait, il s'agit d'un tube scellé, à l'intérieur duquel se trouvent un gaz inerte (généralement de l'argon) et de la vapeur de mercure. Deux électrodes sont soudées à partir de chacun de ses bords, entre lesquelles un filament est étiré. L'intérieur du tube est recouvert d'un luminophore.
- B - La partie supérieure du boîtier auquel l'ampoule est fixée. Nous avertissons immédiatement qu'il est irréaliste de sortir le ballon sans porter atteinte à l'intégrité du boîtier. Il est donc préférable de les percevoir comme un seul modèle.
- C est un ballast monté sur une carte de circuit imprimé, il est aussi appelé ballast électronique ou simplement ballast. Comme vous le comprenez, en cas de panne, le dispositif d'éclairage se transforme en article de recyclage. Le diagramme de ballast sera donné dans la section correspondante.
- D - Le fusible, en règle générale, son rôle est joué par la faible résistance.
- E - La partie inférieure du corps, le ballast y est installé, la fixation à la partie supérieure est assurée au moyen de loquets.
- F est la base. Dans la vie quotidienne, les types E14 (minion) et E27 sont plus courants. La partie inférieure du corps avec base constitue également une structure unique, non séparable. Sur la partie extérieure du corps est marqué avec un dispositif d'éclairage, où ses principales caractéristiques sont indiquées.
Les principales étapes de la réparation
Une approche systématique de toute tâche fournit un moyen optimal de la résoudre. Nous allons donc utiliser l'algorithme suivant:
- Préparation des outils nécessaires.
- Démantèlement de la structure.
- Dépannage
- Assemblage de la structure.
Maintenant en détail sur chaque étape.
Outils nécessaires
Dans le processus, nous aurons besoin de:
- tournevis plat;
- multimètre numérique;
- Fer à souder 25-30 W et tout ce dont vous avez besoin pour le brasage.
Démantèlement
Nous faisons toutes les actions avec précaution, en essayant de ne pas endommager le corps, et plus encore le bulbe de la lampe, dans lequel se trouve la vapeur de mercure, qui représente un danger pour le corps humain.
Comme mentionné ci-dessus, les parties supérieure et inférieure du corps sont reliées entre elles par des loquets. Pour les déconnecter, il est nécessaire d'insérer un tournevis dans la fente (illustrée à la Fig. 2) et de le tourner légèrement. Nous recommandons de commencer à l'endroit où le marquage est appliqué, en règle générale, l'un des loquets est situé à cet endroit.
Après avoir relâché le loquet, nous allons plus loin dans la rainure et continuons la procédure jusqu'à ce que les parties supérieure et inférieure soient séparées.
Nous devons maintenant déconnecter les fils reliant le filament de la lampe et le tableau. Il y en a quatre. Dans la plupart des conceptions, les fils ne sont pas soudés à la carte, mais enroulés sur des broches spéciales.
Après cette étape, vous pouvez procéder au dépannage.
Dépannage
Le dispositif d'éclairage peut ne pas fonctionner en raison d'un dysfonctionnement de l'ampoule (un ou plusieurs filaments brûlés) ou en raison d'une défaillance du ballast. Commençons le test avec le ballon.
Pour cela, nous avons besoin d’un multimètre. Nous le traduisons en un mode de mesure de faible résistance et appelons chaque paire de conclusions. En règle générale, leur résistance ne dépasse pas 15 ohms. Il peut y avoir une légère différence dans les lectures pour chaque paire, mais il s’agit probablement de l’erreur du périphérique.
Après avoir mesuré, vous pouvez tirer les premières conclusions:
- Si une rupture dans le filament est détectée, alors le ballast est le plus susceptible de fonctionner. Le ballon doit être éliminé et le ballast électronique peut être reporté à de meilleurs temps, par exemple si vous devez le remplacer par le même dispositif d'éclairage. Notez qu'avec un filament soufflé, la lampe peut être restaurée. Comment faire cela sera décrit dans la section sur le ballast.
- Dans le cas où tout est en ordre avec le ballon, énoncez en mono la défaillance du ballast. Comme la plupart des appareils électroniques, il est sujet à réparation.
Réparation du ballast
Tout d'abord, il est nécessaire de faire une inspection visuelle. Dans la plupart des cas, il peut être utilisé pour identifier des composants brûlés, par exemple des conteneurs gonflés, des coquilles détruites transistors, marques de brûlure, etc. Notez que le remplacement de tels éléments peut ne pas donner un résultat, auquel cas il sera nécessaire vérifier toute la chaîne.
Si aucun problème n'est détecté, vous devez vérifier les éléments de base. Pour cela, il est souhaitable de disposer d’un circuit de contrôle.
Circuit de ballast
Le schéma donné est typique: il est utilisé dans presque tous les ballasts avec de légères modifications.
Désignations:
- Résistance: R1 - de 1 à 30 Ohms (joue le rôle d'un fusible); R2 et R3 - de 220 kOhm à 510 kOhm; R4 et R5 - de 1 à 2,7 ohms; R6 et R7– de 8,2 à 20 ohms.
- Capacités: C1 - 0.1 uF; C2 - de 1,5 μF à 10 μF 400V; C3 - 0,01 µF; C4 - de 0,033 à 0,1 µF à 400V; C5 - de 1800 pF à 3900 pF 650V.
- Diodes: VD1-VD5 à 1N4005; VD6 et VD7 sont 1N4148.
- Dinistor VS1 - DB3 (ne peut pas être utilisé dans des appareils d'éclairage à faible puissance).
- Transistors: VT1, VT2 - 13003 (d'autres analogues sont tout à fait possibles).
La bobine L1, associée au condensateur C1, joue le rôle de filtre antiparasite. Dans de nombreux dispositifs chinois peu coûteux, un cavalier est scellé à la place.
La bobine L2 peut comporter de 250 à 350 tours, enroulés avec un fil de 0,2 mm sur un noyau en ferrite en forme de U. En apparence, il ressemble à un petit transformateur.
Transformateur T1 dans chaque enroulement de 3 à 9 tours, on utilise généralement un fil de Ø 0,3 mm. Un anneau de ferrite est utilisé comme circuit magnétique.
Fusible: FU1 - 0.5 A. Dans la plupart des produits fabriqués en Chine, il n'est pas installé. Dans ce cas, la résistance à faible résistance R1 joue le rôle d'un fusible. Qu'il brûle en premier lieu. En règle générale, le remplacement ne donne pas de résultat, car son échec est le résultat d'un dysfonctionnement et non la cause.
Dépannage du ballast
L'algorithme des actions sera le suivant:
- Vous devez commencer par remplacer la résistance de sécurité. En cas de problème avec le ballast, il est presque toujours grillé.
- Après le remplacement, nous commençons la recherche de composants défectueux. Dans le diagramme ci-dessus, les capacités échouent le plus souvent, c’est à partir d’eux qu’il est nécessaire de commencer le test. Pour ce faire, nous nous armons d’un fer à souder et soudons les condensateurs C3-C5 (voir le circuit de la fig. 5). Après cela, nous les vérifions avec un multimètre (comment vérifier divers composants électroniques sur notre site Web).
Notez que dans les cas où le dispositif d'éclairage est en panne, mais une petite lueur de l'ampoule dans la zone du filament, on peut dire avec confiance - le remplacement est nécessaire capacité C5. Comme on peut le voir sur le circuit, il fait partie du circuit oscillatoire nécessaire à la formation d'une impulsion haute tension afin de provoquer une décharge. Avec une capacité brûlée, la tension nécessaire à la décharge est insuffisante. Par conséquent, la lampe ne peut pas entrer dans la phase du mode de fonctionnement, mais les spirales sont alimentées. Cela se manifeste sous la forme d'une petite lueur.
- Si tout est en ordre avec les condensateurs, vous devez tester les diodes qui composent le pont. Dans ce cas, le test peut être effectué sans soudure de la carte. Si au moins l'un d'entre eux est en panne. La probabilité que la capacité C2 soit cassée est élevée.
En conséquence, si un gonflement C2 a été détecté lors d'un examen externe, la probabilité de défaillance d'une ou de plusieurs diodes à pont est élevée.
- Si les éléments énumérés sont corrects, les transistors doivent être vérifiés. Ils devront résoudre le problème, car le harnais ne permettra pas des mesures précises. Comme le montre la pratique, un dysfonctionnement sera détecté au cours des étapes de test ci-dessus.
- Après avoir constaté un dysfonctionnement, il est nécessaire de tester le fonctionnement du dispositif d'éclairage en alimentant la base. Cela doit être fait avec soin, car il y a une tension élevée sur les éléments de la carte.
Une fois la lampe allumée, éteignez-la et procédez au montage. En règle générale, il n'y a pas de problèmes avec cela.
Réparation de la lampe avec un filament soufflé
Vous devez immédiatement avertir que de telles réparations auront pour conséquence que le ballast fonctionnera en mode d'urgence. En raison de la surcharge, le ballast va échouer. En règle générale, cela ne dure pas plus d’un an dans ce mode, la durée dépend des éléments impliqués dans le circuit et de leur état.
Si un seul filament brûle, il doit être shunté avec une résistance, comme indiqué sur la figure.
Comme résistance de dérivation RW en théorie, il est nécessaire d'installer une résistance dont le calibre correspond à la résistance du second filament (entier). Mais, comme le montre la pratique, ce n’est pas tout à fait vrai, car nous mesurons la résistance du fil «froid». À la suite de telles réparations, l’appareil tombera en panne en 10-15 minutes et s’éteindra avec la plupart des composants actifs. Par conséquent, nous recommandons d’utiliser une résistance de 22 Ohms d’une puissance d’au moins 1 Watt.
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