L'entretien ménager coûte cher, et vous le savez probablement. Convenez que même si les prix augmentent, cela ne ferait pas de mal d'optimiser les coûts. Vous avez certainement entendu parler de l'isolation comme l'une de ces options. Par exemple, si l'on parle de mousse de polystyrène extrudé, les caractéristiques sont à un niveau assez élevé pour un coût relativement faible. Ce serait bien de connaître toutes les propriétés de ce matériau, non ?
Remettre à plus tard les problèmes ménagers peut être une décision irréfléchie. Vous pouvez comprendre les principales propriétés de tous les appareils de chauffage en ne donnant que 10 minutes à chacun. Aussi, n'oubliez pas que parfois il faut beaucoup de temps pour refaire quelque chose avant de recommencer quelque chose. N'oubliez pas qu'un matériau aussi simple que la mousse de polystyrène extrudé peut retenir la majeure partie de la chaleur résiduelle.
La mousse de polystyrène extrudé vendue n'est pas toujours la même, il serait donc bon de savoir quelle est la différence et comment choisir le meilleur matériau. Dans cet article, nous parlons exactement de cela, ainsi que de la portée de son application et de diverses caractéristiques physiques. Nous vous avons fourni les informations dont vous avez besoin sous la forme la plus pratique.
Le contenu de l'article :
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Les principales propriétés de la mousse de polystyrène extrudé
- Avantages et inconvénients du penoplex
- Critères de sélection des matériaux
- Applications de la mousse de polystyrène extrudé
- Conclusions et vidéo utile sur le sujet
Les principales propriétés de la mousse de polystyrène extrudé
L'un des types de polystyrène est le polystyrène expansé. Ils sont une masse de petites bulles d'air dans des coquilles. Distinguer les mousses de polystyrène extrudé (extrudé, polystyrène expansé, EPS, extrusion), normale ou non pressée, pressée, autoclavée et autres.
La version habituelle du polystyrène expansé se compose de polymère - 2% et d'air - 98%. Le matériau extrudé a une teneur en solides d'environ 10 %. Force penoplex plus de 2,5 fois, et il augmente à mesure que le nombre de feuilles augmente.
Polyfoam est une classe de matériaux d'origine synthétique avec une structure souple ou solide. Il existe des mousses de polystyrène, polychlorure de vinyle, polyuréthane, formaldéhyde et autres
Aux États-Unis, en Europe occidentale et en Russie, la mousse de polystyrène extrudé est aujourd'hui moins nocive. Dans les pays européens, l'isolation avec de la mousse ordinaire est de plus en plus interdite, car elle émet plus de substances nocives lorsqu'elle brûle.
Penoplex se caractérise par les paramètres suivants :
- conductivité thermique: 0,029-0,034 ;
- perméabilité à l'eau: 0,2-0,4 % ;
- densité: 25-45 kg / m³;
- résistance à la flexion: 0,3-0,45 MPa ;
- résistance à la compression: 200-500 kPa.
Penoplex est fabriqué par extrusion. C'est-à-dire en mélangeant les pastilles à haute pression et température, avec une extraction supplémentaire de l'extrudeuse.
Tout d'abord, la base sous forme de copolymères de styrène est fondue, puis un agent gonflant hydrocarboné ou azoté est ajouté. Ensuite, la masse est traitée avec des outils, pressée et façonnée. Dans le processus, les cellules du matériau sont saturées de dioxyde de carbone ou de gaz naturel. Les cellules sont fermées et la surface de l'isolant est relativement plate et lisse.
Dans le même temps, le penoplex et d'autres types de mousse de polystyrène peuvent être produits à partir des mêmes matières premières.
Divers polymères sont utilisés dans la production, et sur cette base, les matières premières finies sont différenciées. Voici à quoi ressemblent les polymères de styrène au microscope
La mousse de haute qualité se caractérise par une structure poreuse de type fermé avec une surface uniforme et des cellules de 0,1 à 0,2 mm. En raison de la composition contenant de l'air, le penoplex a une faible conductivité thermique, ce qui confère au matériau des propriétés d'isolation thermique idéales. Il retient la chaleur 3 fois mieux que le bois et jusqu'à 20 fois mieux que les autres matériaux de construction.
Le matériau extrudé a une résistance mécanique élevée, une faible perméabilité à l'eau et à la vapeur. Il laisse passer moins d'air et d'humidité que la mousse ordinaire, et lors de son utilisation, vous pouvez vous passer du pare-vapeur. L'extrusion est réalisée sous forme de plaques, de matériau souple et de rouleaux.
La mousse de polystyrène extrudé a un grand avantage sur l'isolation minérale et similaires, après tout, il change à peine lorsqu'il est exposé à l'eau, alors que les matières minérales entrent généralement en délabrement. En général, l'isolant minéral aura besoin de 3 à 4 fois plus que la mousse de polystyrène extrudé.
Le penoplex et la mousse de polystyrène ordinaire sont légers et ont de bons paramètres techniques, ils sont pratiques pour les travaux d'installation. Penoplex est plus dense que de nombreux autres types de mousse.
Les feuilles de mousse de polystyrène extrudé ont une épaisseur de 1,2 à 20 cm, ce qui permet au matériau d'être utilisé à différentes fins et dans diverses industries
À isolation thermique imposent des exigences élevées en matière de sécurité, de stabilité et de paramètres techniques.
Il existe une méthode pour déterminer la durabilité. Il prévoit de faire correspondre les capacités des blocs de fondation. Pour eux, la durée de vie varie normalement de 40 ans. Les matériaux qui ne peuvent pas être remplacés au cours du processus doivent avoir la même durée de vie. La période de fonctionnement de la mousse de polystyrène extrudé en potentiel atteint plus d'un demi-siècle.
DANS Loi fédérale n° 123 indicateurs réglementés de toxicité des produits de combustion. Selon lui, la mousse de polystyrène extrudé fait partie des groupes d'inflammabilité G3 et G4.
La meilleure mousse de polystyrène a un indice G2 - modérément dangereux. Dans les endroits dangereux pour l'incendie et avec des exigences élevées en matière de sécurité incendie, Penoplex G3 est choisi. Dans le même temps, le matériau doit conserver la même durée de vie - 40 ans.
Dans le polystyrène moderne, il existe des ignifugeants dont la fonction est de niveler l'action des pyrènes. Le matériau brûle rapidement, mais ne supporte pas la flamme et s'éteint. Tout type de mousse de polystyrène a cette qualité, mais le taux de décomposition peut être très différent. Parfois pas en faveur du matériau extrudé.
Avantages et inconvénients du penoplex
La mousse de polystyrène extrudé a de nombreuses qualités positives.
Il a une faible conductivité thermique - c'est la principale caractéristique qui fait du matériau un isolant idéal.
Penoplex n'attire pas les micro-organismes, résiste aux moisissures et au mildiou, même s'il se trouve à proximité de ces formations
Penoplex conserve ses propriétés d'origine pendant longtemps. Les performances thermiques restent les mêmes après 1000 cycles de gel/dégel. La résistance thermique ne change pas de plus de 5%. Les propriétés physiques et mécaniques restent inchangées pendant longtemps, même lorsque la température varie dans la plage de -50... + 75 ° C.
Penoplex est facile à utiliser. Son installation est simple et le besoin d'outils est minime.
L'extrusion résiste à un certain nombre de substances et de facteurs courants dans la vie quotidienne: huiles végétales, ammoniac, ciment, acides organiques et inorganiques, rongeurs, colorants, alcalis. La dégradation biologique du matériau n'est pas non plus menacée. Contrairement au polystyrène expansé conventionnel, l'extrusion ne s'effrite pas après avoir été comprimée, étirée ou heurtée.
La mousse de polystyrène extrudé minimise l'absorption d'eau. Penoplex immergé dans l'eau sera rempli d'humidité ne dépassant pas 0,5% en volume. Il cessera complètement de l'absorber après 10 jours. Il s'agit de matériel de qualité.
Aux avantages, et en même temps aux inconvénients, il convient d'ajouter une faible perméabilité à la vapeur. Par sa capacité à laisser passer la vapeur, 1 couche d'extrusion de 2 cm d'épaisseur correspond à 1 couche de matériau de couverture. À cet égard, la mousse de polystyrène extrudé est meilleure que tous les autres matériaux de ce type.
Même la mousse de polystyrène extrudé est exposée aux solvants. Par conséquent, en cas de peinture ou de vernissage, vous devez vérifier soigneusement la composition des solutions utilisées.
Comme tous les matériaux, la mousse de polystyrène extrudé présente des faiblesses.
Lors de l'aménagement de saunas et de toits chauffés, l'utilisation de ce matériau n'est généralement pas disponible. Si la température près du penoplex dépasse 75 ° C, il commencera à libérer de nombreux composés nocifs. Le matériau a également une vulnérabilité à la lumière du soleil. Penoplex s'enflamme également et l'auto-extinction dure environ 10 secondes.
L'extrusion a une faible résistance au gel - parfois de petites fissures apparaissent dans la structure. La plupart des matériaux d'isolation thermique sont mieux conservés au gel que le penoplex.
La perte d'intégrité se produit également en raison du contact avec des hydrocarbures tels que le PVC. Penoplex est sensible à l'oxydation dans l'air, mais la mousse ordinaire s'oxyde encore plus rapidement.
Critères de sélection des matériaux
Le polystyrène expansé est un matériau léger, confortable, chaud et relativement bon marché. Cependant, sa qualité peut varier considérablement.
Vérifiez la norme matérielle. Idéalement, prenez avec la conformité GOST. Les fabricants ont également des produits selon leurs propres spécifications.
Dans le second cas, les propriétés peuvent différer considérablement et la gravité spécifique de la même modification peut être comprise entre 28 et 40 kg / m³. Par conséquent, demandez des documents indiquant les paramètres physiques.
Des copeaux se forment souvent sur les feuilles de mousse et leurs coins peuvent être meulés. Vous devez donc veiller à un transport soigneux et à de bonnes conditions d'installation.
Assurez-vous de sentir le matériau et assurez-vous qu'il est solide. Il ne devrait pas perdre son intégrité si vous avez cliqué dessus mais n'avez pas fait d'efforts importants. En extrusion normale, aucune boule ne sera visible au site de fracture, mais uniquement des polyèdres de la forme correcte. De plus, le penoplex peut être facilement coupé avec un couteau.
À la sortie, vous pouvez vérifier l'emplacement de stockage du penoplex. La mousse de polystyrène ne doit pas être laissée à découvert à l'air libre, et parfois un tissu ordinaire suffit, l'emballage n'est pas nécessaire. Assurez-vous qu'il n'y a pas d'acétone, de dichloroéthane, de benzène, de peintures et de vernis à proximité du penoplex.
Vérifiez tous les certificats, inspectez l'emballage, le cas échéant, pour en vérifier l'intégrité. Trouvez l'autocollant de marquage. Il est placé sur l'emballage ou sur le matériel lui-même s'il n'est pas emballé. Il vaut mieux ne pas acheter un produit sans autocollant avec des marquages.
Faites attention à la couleur. Seules les teintes pures conviennent, et moins elles s'approchent d'une couleur uniforme, plus la qualité initiale du penoplex est faible, ou l'option de stockage était inappropriée et le matériau s'est détérioré. L'odeur d'extrusion ne doit pas être désagréable.
Vérifiez l'épaisseur des feuilles. Déterminez si les granules sont les mêmes dans chacun d'eux.
Choisissez penoplex en fonction de l'usage prévu :
- pour le toit, prenez le penoplex avec la densité la plus élevée: de 33 à 45 kg/m³ ;
- pour aménager le sol, un indicateur de 33 kg/m³ suffit ;
- pour les murs intérieurs, 28 kg/m³ suffisent.
Privilégiez XPS Penoplex, grade 40 et plus. Gardez à l'esprit que le matériau extrudé idéal est solide mais résilient et légèrement pliable.
Penoplex peut être coupé avec une ficelle, une lime à main, en utilisant une coupe bouclée, mais il sera plus pratique de travailler avec un couteau à peindre
Selon GOST 30244-94, La mousse de polystyrène est la matière la plus dangereuse en cas d'incendie - en raison des substances émises. Dans ce cas, le matériau s'éteint, contrairement au bois. L'extrusion est généralement plus résistante à l'inflammation, mais se désintègre plus lentement. Ses pièces brûlantes au rouge propageront la flamme et, en cas d'incendie puissant, la propriété d'auto-extinction n'aidera en rien.
Le polystyrène expansé avec une sécurité incendie accrue est désigné par la lettre "C". Ils contiennent des retardateurs de flamme qui protègent contre les brûlures. Malgré le fait qu'un tel matériau soit inclus dans le groupe d'inflammabilité G2, il devient rapidement correspondant à G3-G4.
La mousse fraîche dégage du styrène. A des températures supérieures à 80°C, en plus du styrène, du monoxyde de carbone, du benzène, de l'éthylbenzène et du toluène sont libérés.
L'épaisseur de la feuille doit être calculée correctement. Un grand nombre ne garantit pas une fiabilité élevée. Il arrive souvent que sur des tôles épaisses, des microfissures et des irrégularités soient plus susceptibles de se former.
Dans les pays européens, il n'est pas habituel d'utiliser des feuilles de mousse d'une épaisseur supérieure à 3,5 cm sur les surfaces extérieures des bâtiments.
Déterminer l'épaisseur de tôle idéale ne sera pas si facile: vous devez prendre en compte le climat, la densité du matériau, l'épaisseur de paroi et l'effet souhaité de l'isolation thermique
N'oubliez pas que la mousse de polystyrène a des propriétés d'isolation acoustique. Il est possible de réduire la propagation du bruit en utilisant une couche de matériau plus ou moins épaisse.
Applications de la mousse de polystyrène extrudé
Il est utilisé dans la construction à ossature selon les technologies LSTK et les méthodes de construction en bois. En Europe, le polystyrène expansé est privilégié dans 80 % des cas lorsqu'il s'agit d'isolation pour la construction.
Penoplex est utilisé pour la maçonnerie en couches, sur les toits, par exemple, l'inversion et dans les revêtements de sol. L'option idéale pour l'isolation thermique avec de la mousse de polystyrène ou de la mousse de polystyrène ordinaire consiste à créer une couche dans l'épaisseur du mur du bâtiment.
L'isolation de la façade avec de la mousse est difficile en raison de la faible adhérence du matériau, de la faible perméabilité à la vapeur et des problèmes de calcul du point de rosée.
Il arrive souvent que la version extrudée soit utilisée à l'extérieur, mais uniquement au niveau de la base. Pour l'isolation intérieure, la mousse de polystyrène extrudée et ordinaire peut ne pas convenir en raison d'un décalage du point de rosée et des inconvénients associés. Les experts considèrent l'utilisation de polystyrène expansé à l'intérieur d'un bâtiment sans couche intermédiaire inappropriée et risquée.
Penoplex est souvent utilisé dans les sous-sols et au niveau des fondations, notamment parce que les souris ne rongent pas les matériaux extrudés. Il sera tout aussi utile lors de l'aménagement du toit.
Lors de la pose d'isolant sur tout type de surface, le dépoussiérage ne doit pas être négligé afin que l'adhérence soit acceptable et que l'isolation thermique ne soit pas rompue
Sur les balcons et les loggias, le penoplex sera meilleur que la mousse ordinaire. Habituellement, ces pièces ne sont pas spacieuses, le matériau extrudé y gagnera donc de l'espace. Feuilles de mousse larges et épaisses, en moyenne 5 cm plus fines que la mousse conventionnelle.
Les sols sont isolés avec du penoplex et de la mousse de polystyrène ordinaire. Les prestations seront sensiblement les mêmes: que ce soit dans des locaux d'habitation, techniques ou commerciaux.
Dans les pays développés, la mousse de polystyrène extrudé est largement utilisée dans la construction de voies ferrées et d'autoroutes. Le matériau réduit la probabilité de gel du sol de fondation et de gonflement supplémentaire du sol.
Penoplex répond parfaitement aux tâches qui se posent dans la construction de surfaces sportives, de complexes de glace, d'unités de réfrigération. Une variété de matériaux d'une densité de 38 à 45 kg / m³ est utilisée dans la construction d'aérodromes et de pistes.
Sphères de construction où le penoplex est utilisé :
- Privé, civil, industriel. Fondations, toits, planchers, murs, clôtures, lignes de services publics, structures souterraines.
- En agriculture. Dans les serres, les foyers, les installations de stockage, les serres, les fermes.
- Route. Réparation, reconstruction et construction de pistes, routes et voies ferrées.
La mousse de polystyrène extrudé est utilisée comme matériau principal dans les unités de réfrigération, les conteneurs et les sections de réfrigération.
Des aliments comestibles et non comestibles y sont emballés. Toutes sortes de panneaux sandwich utilisés dans les éléments architecturaux sont fabriqués à partir de cet isolant.
Un tel conteneur isotherme utilisant de la mousse de polystyrène extrudé sera utile aux amateurs de pêche: la température à l'intérieur augmentera de moins de 1°C par jour.
Penoplex est combiné avec différents matériaux, et il a un objectif polyvalent :
- isolation thermique des canalisationset assainissement: pipeline, argile ou gravier expansé, penoplex, sol;
- isolation de la fondationsous pression des eaux souterraines: géotextile, mousse de polystyrène extrudé, étanchéité, mur de fondation ;
- isolation extérieure de la fondation ou du sous-sola: sol, penoplex, imperméabilisation, mur, sol, protection ciment polymère ;
- toit en pente: imperméabilisation, lattage, mousse de polystyrène extrudé, système de chevrons, cloison sèche;
- reconstruction de toit plat: gravier, couche filtrante, penoplex, étanchéité neuve, ancienne étanchéité, calorifuge, dalle béton armé ;
- isolation de toit d'inversion: gravier, couche filtrante, feuilles de mousse, imperméabilisation, plaque ;
- isolation thermique du rez-de-chaussée: sol dense, coussin de sable, imperméabilisation, mousse de polystyrène extrudé, chape ;
- créer un sol chaud: plancher de finition, penoplex, plancher brut, rondins;
- construction de planchers chauffants: penoplex, tuyaux de chauffage, couche de séparation, chape;
- isolation des cavités murales: maçonnerie de parement, nettoyeur haute pression, fil d'ancrage, mousse de polystyrène extrudé, mur;
- isolation des murs intérieurs: plaques de plâtre, guides, penoplex, mur.
Pour l'isolation des façades, du plâtre et des treillis de chevilles sont nécessaires. Mais l'essentiel est que le point de rosée ne soit pas à la frontière de l'isolant.
Sinon, le plâtre peut s'effondrer en raison de la condensation, suivie d'une isolation thermique. Sur les façades, il est plus approprié d'utiliser de la mousse de polystyrène ordinaire.
Penoplex sur la façade sans revêtement protecteur et calculs corrects du point de rosée ne durera pas longtemps et les risques d'erreur sont très élevés
Le fonctionnement du polystyrène expansé de l'extérieur assure leur protection contre les rayons ultraviolets et les phénomènes atmosphériques. Pour ce faire, utilisez du plâtre additionné de ciment.
Le revêtement est rendu dense, sans le moindre manque. S'ils sont négligés, les rayons directs et réfléchis du soleil peuvent gâcher toute l'isolation thermique.
Conclusions et vidéo utile sur le sujet
Isolation du sol avec de la mousse - analyse du processus :
Test de résistance de différents types de mousse de polystyrène extrudé :
Nuances d'isolation des combles avec penoplex :
La mousse de polystyrène extrudé est connue depuis longtemps comme un matériau d'isolation thermique efficace. Il est plus dense que la mousse de polystyrène ordinaire et d'autres types de mousse. Considérez toutes les propriétés positives et nocives de la version extrudée et de la mousse de polystyrène en général.
Dans la plupart des cas, Penoplex devrait convenir. Dans la rue et où l'impact des facteurs agressifs externes sera faible, vous pouvez utiliser de la mousse de polystyrène ordinaire.
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