Vue d'ensemble des méthodes de raccordement des conduites de gaz et des méthodes d'étanchéité des joints

Avez-vous remarqué combien de manières différentes les artisans expérimentés peuvent offrir pour résoudre le même problème? Le dispositif de gazoduc ne fait pas exception. Ainsi, le raccordement des conduites de gaz par des gaziers professionnels est effectué à l'aide de différents matériaux et techniques. L'arsenal des maîtres comprend la sculpture et le soudage, le brasage et les brides. Ils utilisent activement les techniques éprouvées depuis des décennies et apparues récemment.

Connaissant les méthodes de base, comprenant les outils et les matériaux modernes, il est plus facile de suivre l'exactitude du travail, de contrôler les actions des spécialistes invités.

Dans cet article, nous avons décrit les principales options de fixation des conduites de gaz, les méthodes d'étanchéité des joints. Après l'avoir lu, vous comprendrez les types de tuyaux, les caractéristiques des matériaux, les technologies pour travailler avec eux. Nous avons accordé une attention particulière aux méthodes de vérification des connexions déjà effectuées, car la sécurité de fonctionnement des équipements à gaz domestique dépend de leur exactitude.

Caractéristiques de la connexion des conduites de gaz

Pendant longtemps, le gazoduc était composé exclusivement de tuyaux métalliques de différents diamètres. Le matériau était apprécié pour sa capacité à créer une ligne sans couture, capable de maintenir une étanchéité absolue sous haute pression.

La recherche d'autres options a été forcée par un manque important d'alliage métallique - sous l'influence l'humidité, après plusieurs années de fonctionnement, il a commencé à rouiller, mettant en péril l'intégrité pipeline.

Ensuite, des tuyaux d'autres matériaux ont commencé à apparaître:

1. Le cuivre, dont l'avantage est la résistance à la corrosion, l'inconvénient est la capacité de maintenir l'intégrité à basse pression, ne dépassant pas 5 kPa.
2. Acier à faible teneur en carbonepas sensible à la rouille. Son inconvénient est la complexité du traitement et le coût élevé. Par conséquent, pour la disposition des gazoducs, des tuyaux en PVC avec une tresse extérieure en acier sont utilisés.
3. Polyéthylène. Élastique et léger, ce matériau ne conduit pas l'électricité, est moins cher que les autres analogues et résiste à de fortes transformations sans perdre son intégrité.

Vous trouverez plus d'informations sur les différents types de conduites de gaz et les caractéristiques de leur choix dans ce materiel.

Les éléments reliant le pipeline et la branche menant au consommateur ont commencé à être en caoutchouc. Pour de tels composés, on choisit un caoutchouc résistant à la chaleur, qui n'a pas tendance à se dessécher en cas d'ensoleillement excessif.

Le choix du matériau est dû à pression du gazoduc, la bande passante requise et est calculé par des spécialistes.

Il en va de même pour les connexions. Seul un professionnel peut déterminer le type de fixation approprié, le corréler correctement avec le matériau du tuyau, les conditions techniques de fonctionnement.

Options de raccordement des conduites de gaz

Aujourd'hui, les maîtres identifient 5 types de connexions lors de l'installation d'un gazoduc. Il s'agit du soudage utilisé pour les tuyaux métalliques, du brasage utilisé pour le cuivre et le PVC, le taraudage, les raccords filetés et à brides.

Numéro d'option 1 - couture soudée

Les tuyaux en acier sont traités à l'aide d'une machine à onduleur ou d'un équipement de soudage au gaz. Les extrémités à connecter sont placées à une distance de 1,5 à 2 mm les unes des autres, bien fixées.

Dans le processus de fusion du métal, le soudeur applique deux coutures: la principale et la supplémentaire de sécurité.

Les éléments en polyéthylène sont reliés par un dispositif qui contrôle la température atteinte lors du chauffage. Pour le raccordement, utilisez un raccord avec un élément consommable. En chauffant le matériau environnant, il transforme le mélange en une masse homogène. Le résultat est une couture serrée et durable.

Option numéro 2 - soudure de tuyau

Le soudage bout à bout convient à la fois aux tuyaux métalliques et aux produits polymères thermoplastiques. Le travail est effectué sur une unité modulaire qui comprend une unité hydraulique, un centralisateur, un fer à souder et une fraise intégrée.

L'algorithme est le suivant :

1. Les extrémités des éléments à souder sont nettoyées des copeaux, de la poussière et des particules étrangères. Dégraisser.
2. Avec de l'aide fer à souder pour tuyaux en polypropylène les pièces sont chauffées et se rapprochent jusqu'à ce qu'un cordon de 1 mm d'épaisseur apparaisse à la surface du joint.

À la fin des travaux, la connexion est laissée dans l'unité jusqu'à ce qu'elle refroidisse complètement. Tout mouvement pendant une période de baisse de température peut provoquer des fistules.

Option numéro 3 - raccordement au tuyau

L'encart est une technique qui nécessite une compétence particulière. Il peut être effectué à chaud, dans lequel la machine de soudage à l'arc est utilisée, et à froid, lorsque l'équipement de forage est l'outil principal.

Le but de la manipulation est d'organiser une branche scellée à partir d'un tuyau solide.

L'insertion par la première méthode n'est autorisée que lorsque la pression dans le gazoduc est réduite à une valeur de 40 à 50 kg par m². cm. La seconde peut être réalisée sans baisser la pression. Dans les deux cas, l'autorisation des autorités de contrôle est requise.

En savoir plus sur la façon de s'écraser sur un gazoduc. Plus loin.

Option numéro 4 - en utilisant une connexion filetée

Les raccords filetés sont utilisés sur toute la longueur du gazoduc: des embouts aux différents types de branches. Si les revêtements souples en caoutchouc sont déjà équipés de buses appropriées, alors la découpe est souvent nécessaire sur les tuyaux métalliques.

Il s'effectue de la manière suivante: la surface du futur fil est nettoyée, traitée avec une lime, lubrifiée avec de l'huile de machine. Ensuite, à l'aide d'une matrice de tuyau, la découpe est effectuée.

S'il est supposé amarrer deux sections fixes du gazoduc, le raccordement des conduites de gaz est effectué au moyen d'un raccord. C'est un élément métallique séparé avec un filetage femelle. L'appliquer sur le filetage extérieur des extrémités des tuyaux permet d'assurer un ajustement serré.

Même un filetage parfaitement exécuté ne fournit pas une intégrité parfaite du joint. Par conséquent, des matériaux supplémentaires sont toujours utilisés pour sceller les raccords filetés de gaz.

Option #5 - raccords à bride

Cette méthode convient aux tuyaux en cuivre, en acier et en polyéthylène. Utilisé uniquement dans les zones à basse pression.

Une bride est une pièce plate percée de trous. La pièce elle-même sert d'élément de connexion. Les trous qu'il contient sont pour les goujons et les boulons.

Pour tuyaux PVC, spécial raccordqui sont reliés par soudage. Dans le cas des éléments métalliques, le chauffage peut être supprimé. Des boulons sont utilisés sur eux pour fixer les brides.

Matériaux pour sceller les joints

Les raccords filetés et à bride nécessitent une étanchéité supplémentaire.

Le choix du matériau du joint est effectué en tenant compte du fait qu'il doit :

• résister aux charges envisagées par le projet, y compris les pertes de charge ;
• niveler les défauts de la surface scellée;
• remplir l'espace entre les éléments connectés.

C'est-à-dire que le coussin doit être élastique, solide et serré. Le matériau le plus connu qui répond à ces exigences est le lin. Un brin de lin est activement utilisé pour sceller les joints des conduites de gaz et d'eau.

Des matériaux plus modernes - pâtes, fils, mastics, ruban FUM sont utilisés un peu moins souvent: en raison du coût plus élevé et du conservatisme des spécialistes expérimentés.

Avantages et inconvénients du ruban de lin

Le ruban de lin est étroitement enroulé autour du fil, créant une couche dense. Les avantages de la méthode sont un faible coût, un niveau d'adhérence élevé, la résistance du joint fixe.

Inconvénients - la destruction du lin au fil du temps, la complexité du démantèlement, des exigences élevées pour l'expérience d'un spécialiste.

Si le raccordement des conduites de gaz sur le fil de lin posé est effectué avec trop de force, le joint peut se casser. Un tel joint ne sera pas étanche à l'air. Par conséquent, il est préférable que la manipulation soit confiée à un maître expérimenté.

Pâtes à base d'huile et de résine

Les formulations d'huile et de résine ne durcissent pas. La substance appliquée sur le joint reste visqueuse pendant longtemps, résiste efficacement à la pénétration de gaz dans l'environnement extérieur.

Un grand avantage est une application facile, que même un serrurier novice peut gérer. Inconvénients - manque de fixation fixe, faible résistance à la pression.

Au fur et à mesure que la pression dans le gazoduc augmente, la pâte est progressivement expulsée du joint.

Pâtes-scellants de séchage

Ces formulations sont à base de solvants. Après application, la substance sèche et offre une forte tenue. Peut être utilisé seul ou associé à un enroulement de linge pour les raccordements au gaz.

Les experts attribuent la force des composés résultants aux avantages du séchage des pâtes d'étanchéité. De plus, la composition est facile à appliquer: pendant le traitement, elle agit comme un lubrifiant et commence à se dessécher, étant déjà dans l'espace fileté. Parmi les lacunes, on distingue la tendance au rétrécissement.

Adhésifs anaérobies

Un adhésif visqueux qui durcit sans retrait est le meilleur scellant pour les raccords de gaz filetés et à bride. Remplissant l'espace au niveau des joints, il ne se solidifie qu'à cet endroit, restant liquide et visqueux de l'extérieur.

L'excès de colle peut être facilement retiré de la surface, et la dose qui pénètre à l'intérieur restera au bon endroit et polymérisera rapidement.

Le seul inconvénient de la colle anaérobie est qu'elle ne peut pas être utilisée à basse température. Avec un fort moins, le temps de polymérisation augmente fortement. Et dans certaines situations, cela peut ne pas venir du tout.

Fil d'étanchéité en nylon

Le principe d'utilisation du fil de nylon est similaire à la méthode d'utilisation de la fibre de lin: le matériau est enroulé sur le filetage externe d'un élément, puis pressé contre le filetage interne de l'autre.

Les avantages comprennent :

• à bas prix;
• large plage de température dont la limite supérieure est fixée à environ 130 degrés;
• la capacité d'utiliser dans des conditions d'humidité élevée;
• fiabilité de la connexion traitée.

Parmi les inconvénients, on distingue la nécessité de rendre le fil rugueux - il est extrêmement difficile de maintenir le matériau sur du métal lisse. De plus, le fil de nylon ne convient pas pour sceller les joints de tuyaux d'un diamètre supérieur à 80 mm.

Ruban PTFE

Le ruban FUM est un type de mastic relativement nouveau, mais très populaire. Ses principaux avantages sont l'élasticité, la résistance chimique et la résistance à la chaleur.

Le ruban est facile à enrouler, a une longue durée de vie et convient aux tuyaux en métal et en polyéthylène.

Cependant, il y a aussi des inconvénients. Il s'agit d'un faible niveau d'étanchéité des joints de grand diamètre et d'une sensibilité aux irrégularités - la rugosité, les encoches, les copeaux de métal peuvent facilement rompre l'intégrité du ruban.

Méthodes de vérification de l'étanchéité des connexions

L'étanchéité du gazoduc est vérifiée par sections. Dans une situation avec des immeubles d'habitation, un segment est sélectionné depuis l'endroit où le carburant est introduit dans le bâtiment jusqu'aux robinets des équipements ménagers.

Aux extrémités du site sont placés bouchons. Les tuyaux sont sous pression, dépassant les valeurs standard de 25%. Une chute de pression est la cause de la vérification des connexions.

L'intégrité des joints, des dérivations et des points de connexion des équipements est vérifiée de deux manières :

1. Avec indicateur de fuite de gaz.
2. En appliquant une solution savonneuse, émulsion.

Dans le premier cas, un signal numérique, sonore ou couleur de l'appareil avertira du danger. Dans le second, vous devez surveiller l'apparition de bulles. Leur présence indique une violation de l'intégrité de la connexion.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

La vidéo montre trois façons de sceller les connexions filetées standard :

Après avoir eu une idée des matériaux à partir desquels sont fabriqués les tuyaux d'un gazoduc, des types de connexions et des méthodes d'étanchéité, il devient clair qu'il est préférable de confier tous les travaux à des professionnels. Un artisan expérimenté sera en mesure de choisir la méthode d'assemblage optimale, un scellant approprié et de vérifier avec compétence l'intégrité de la connexion.

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