Règles d'étalonnage des analyseurs de gaz: normes, exigences et un aperçu de la méthodologie de travail

Il est probable que vous ayez rencontré des contrôles gouvernementaux sur les appareils à gaz. Peut-être êtes-vous un entrepreneur et même les moindres aspects des coûts vous importent-ils? Nous pensons qu'un très petit nombre de la population connaît les règles de vérification des analyseurs de gaz et, entre-temps, un appareil choisi sans succès coûtera à terme des dizaines de milliers de roubles en trop.

Nous avons essayé de rassembler toutes les informations utiles. Nous parlons de tous les points clés: normes, fréquence, étapes de vérification. Vous aborderez en profondeur le choix d'un analyseur de gaz si vous lisez le matériel que nous vous présentons.

Les analyseurs de gaz sont soumis à la réglementation de l'État, car ils assurent la sécurité des installations de divers domaines d'activité humaine. Il s'agit en premier lieu des vérifications qui sont effectuées pour s'assurer du respect des caractéristiques métrologiques. Voyons ensemble comment les activités de vérification sont menées.

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Le contenu de l'article :

  • Caractéristiques des instruments d'analyse de gaz
  • Applications des analyseurs de gaz
  • Étalonnage des analyseurs de gaz en Russie
    • Préparation à la vérification d'un compteur de gaz
    • Séquence d'inspection des équipements
    • Directives normatives pour l'étalonnage des analyseurs de gaz
  • Conditions de travail
  • Que faut-il savoir sur la périodicité ?
  • Quelle est l'essence de la méthode de travail de vérification?
  • Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Caractéristiques des instruments d'analyse de gaz

Un analyseur de gaz est un appareil permettant de déterminer la composition quantitative et qualitative d'un mélange gazeux. C'est ce que dit la science. Les analyseurs d'absorption portatifs, dans lesquels les réactifs absorbent progressivement les constituants du gaz, se sont répandus. Des appareils automatiques déterminent en continu les quantités physiques et physico-chimiques des mélanges et de leurs composants.

Les analyseurs de gaz sont divisés en 3 groupes. Tous les appareils fonctionnent sur des méthodes d'analyse physiques et la différence s'exprime dans la capacité à prendre en compte les processus chimiques.

Analyseur de gaz stationnaire Sigma-03

Sigma-03 est un analyseur multicanal stationnaire avec des unités et des modules séparés, y compris le bloc d'informations SIGMA-03.IPK; l'ensemble comprend également jusqu'à 8 capteurs robustes

Les appareils de type 1 surveillent également les réactions chimiques associées. Les analyseurs déterminent les changements de pression du mélange de carburant et de son volume après interaction chimique entre les composants.

Les analyseurs de gaz du 2ème type donnent des indicateurs d'analyse physique, qui s'applique à chromatographique, photoionisation, électrochimique, thermochimique et autre physique et processus physiques et chimiques.

Les appareils de type 3 fonctionnent uniquement sur le principe de l'analyse physique. Ils disposent de méthodes de mesures magnétiques, densimétriques, thermoconductimétriques et optiques.

Les instruments d'analyse des mélanges gazeux sont également classés :

  • sur rendez-vous;
  • par le nombre de canaux de mesure ;
  • par le nombre de composants mesurés ;
  • intentionnellement;
  • par fonctionnalité.

Il convient de connaître plus en détail les appareils qui diffèrent par cette dernière caractéristique. Les analyseurs de gaz remplissent les fonctions des instruments de mesure conventionnels, ainsi que des alarmes, des détecteurs de fuites, des indicateurs.

Applications des analyseurs de gaz

Les compteurs de gaz sont utilisés dans les objets explosifs, les chaudières de cogénération, les entreprises de l'industrie chimique et les véhicules. Les analyseurs sont également utilisés avant les travaux à chaud dans les puits et les sous-sols.

Le soudeur effectue des travaux à chaud

Les gaz explosifs constituent une menace particulière dans les espaces confinés et étroits - c'est pourquoi les analyseurs de gaz sont indispensables pour le travail à chaud dans les sous-sols et les puits

Les appareils profitent aux propriétaires d'équipements de gaz, de vide et de réfrigération: grâce aux compteurs, ils déterminent les fuites, les fuites et la concentration des gaz combustibles. Les médecins utilisent des analyseurs de gaz pour surveiller les concentrations dans le circuit respiratoire pendant les procédures de soulagement de la douleur. Dans le domaine de la protection de la nature, ces dispositifs ont également trouvé des applications utiles.

Pour plus d'informations sur le fonctionnement de l'analyseur de gaz, voir ce materiel.

Étalonnage des analyseurs de gaz en Russie

Les appareils de mesure soumis au contrôle de l'État sont examinés pour leur conformité aux caractéristiques métrologiques. Les citoyens ordinaires et les entrepreneurs doivent savoir que depuis 2008, les activités dans ce domaine sont réglementées par Loi fédérale n° 102 "sur la garantie de l'uniformité des mesures". Un analyseur de gaz ou autre appareil de mesure est vérifié à une certaine fréquence, généralement une fois par an.

Préparation à la vérification d'un compteur de gaz

Les mélanges de gaz d'étalonnage (CGM) en bouteilles sont conservés pendant 24 heures dans la salle d'étalonnage. L'analyseur de gaz lui-même y est stocké pendant au moins 2 heures. En parallèle, des moyens de contrôle sont en cours de préparation, ce qui est évoqué dans la documentation opérationnelle.

Sur la base des documents et du manuel d'utilisation d'un produit particulier, l'analyseur est vérifié, après quoi l'appareil est prêt à fonctionner. Les mesures préparatoires font partie de la méthode d'étalonnage pour tout type d'analyseur de gaz, dans la documentation technique elles correspondent au 5ème paragraphe.

Mélanges de gaz d'étalonnage en bouteilles

Il existe une grande variété de mélanges de gaz d'étalonnage sur le marché, mais seuls les échantillons standard d'état (GSO) sont utilisés pour les travaux d'étalonnage

L'essence de la vérification réside dans le fait que le mélange gazeux traverse l'équipement d'analyse de gaz à la vitesse requise. Lorsque le nombre de cylindres est supérieur à 1, une vanne multivoies est utilisée. La composition est commutée par un simple tour de grue.

Séquence d'inspection des équipements

La vérification commence par un examen externe et les problèmes et dommages visibles sont pris en compte. Ils regardent aussi la clarté des inscriptions sur la face avant, l'état des filetages sur les ferrures. Conformément aux instructions d'un analyseur de gaz spécifique, un contrôle de fonctionnement est effectué.

Dans le processus, le mélange gazeux passera à travers le réducteur et entrera dans la ligne vers le capteur. Le contrôle aboutira à une conclusion logique lorsque le spécialiste déterminera les principaux indicateurs caractéristiques métrologiques: erreurs de mesure, ainsi que variations d'indicateurs avec des teneur en gaz.

L'organisme de vérification délivrera un certificat ou laissera un tampon sur l'appareil. En raison de la conception de certains analyseurs de gaz, la marque est parfois apposée directement sur un document papier.

Il existe 5 types de vérification :

  • primaire;
  • périodique;
  • extraordinaire;
  • inspection;
  • expert.

Le premier est mis en œuvre avant le début du fonctionnement de l'analyseur. De plus, après la réparation, les propriétaires devront répéter la procédure.

Des contrôles périodiques sont effectués comme prévu. Les horaires sont indiqués dans la documentation, et ces horaires sont établis par les services métrologiques des entreprises. Une fois le plan approuvé par Rosstandart, il devra encore être approuvé par le chef d'entreprise.

Équipement de vérification électronique

Pour effectuer la vérification, ils se tournent également vers des entreprises privées: ces dernières se réunissent à mi-chemin sur diverses questions, et leurs données peuvent être utiles dans des situations litigieuses

Une vérification supplémentaire sera requise en cas de perte du document d'inspection de l'équipement, de dommages ou d'arrêt prolongé de l'appareil.

De plus, les analyseurs de gaz sont soumis à inspection. Il s'agit d'une visite dans le cadre de la surveillance métrologique de l'Etat.

En cas de désaccord sur les caractéristiques métrologiques, ils ont recours à une expertise. Il peut être nommé par le parquet ou le tribunal, mais parfois le désir du consommateur suffit.

Directives normatives pour l'étalonnage des analyseurs de gaz

Les appareils doivent fonctionner correctement avec des interférences radio avec des valeurs dans les limites des Normes 1-72-9-72. En ce qui concerne les indicateurs des analyseurs de gaz eux-mêmes, non seulement le débit, mais également le débit à la place de celui-ci peuvent tomber sous le rationnement si nécessaire. L'erreur principale dans ce cas est remplacée par des composantes aléatoires et systématiques.

Les normes métrologiques sont établies dans des conditions techniques ou standard pour un analyseur de gaz spécifique, en fonction du domaine d'application et indiquant les conditions des travaux de vérification sur GOST 8.401-80. Dans des conditions normales, la différence entre les valeurs extrêmes des mesures pour l'erreur de base tolérée est allouée dans les 25 %.

Conditions de travail

La première étape consiste à assurer la sécurité. Seules les pièces peuvent être vérifiées lorsqu'il y a ventilation d'alimentation et d'extraction. Après avoir rempli cette exigence, la teneur en substances nocives dans la zone de travail de l'entreprise est vérifiée et la norme a été indiquée dans GOST 12.1.005.

Salle de vérification

Le propriétaire de l'entreprise est responsable de la sécurité dans la salle d'étalonnage, pour chaque type de gaz explosif, il existe une concentration admissible dans l'air

Les employés sont protégés contre les chocs électriques - sur la base de GOST 12.2.007.0 et pour le reste des exigences des règles de sécurité. Usage mélanges de gaz en bouteilles normaliser PB 03-576-03, ils sont également - Règles pour la construction et l'exploitation sûre des appareils à pression.

Pour effectuer la vérification, vous devrez vous conformer aux exigences et restrictions suivantes :

  • tension 220 V;
  • Consommation SGM au niveau de 0,18-0,35 dm³ / min;
  • pression atmosphérique non inférieure à 84 kPa et non supérieure à 106 ;
  • humidité relative de l'air comprise entre 30 et 80 % ;
  • température ambiante de +15 à +25 °C.

La vérification est effectuée uniquement par des employés certifiés utilisant des instruments de mesure pour RP 50.2.012-94. Avant de faire leur travail, ils doivent lire le manuel de l'analyseur de gaz, ainsi que travailler avec les instruments.

Dans la foulée, le spécialiste conservera un protocole et saisira les données suivantes :

  • Numéro de document;
  • Date;
  • le nom du propriétaire de l'analyseur de gaz ;
  • numéro de l'appareil vérifié ;
  • les lectures de l'instrument et les paramètres d'erreur.

En conséquence, le propriétaire du compteur recevra un certificat signé avec la marque «Bon», mais si la qualité de l'appareil n'est pas chanceuse, alors un avis avec l'enregistrement «Pas bon».

Les représentants du Centre de normalisation et de métrologie arrêteront immédiatement la vérification s'ils reçoivent résultat insatisfaisant pour la variation des lectures, erreur de base ou absolue, temps déclenchement d'alarme.

Certificat de vérification

Le rapport de vérification doit confirmer l'adéquation du produit, ainsi que certifier la conformité à la méthodologie pour un analyseur de gaz spécifique, en indiquant son nom et son numéro de série.

Avant vérification, les équipements de comptage de carburant doivent disposer d'un bloc d'information, d'un chargeur et d'un passeport. Il en est de même de l'acte de la dernière vérification, si elle a été effectuée, ainsi que des cassettes remplaçables et des sondes déportées, le cas échéant.

Que faut-il savoir sur la périodicité ?

Les législateurs au niveau des États ont obligé toutes les organisations qui possèdent des analyseurs de gaz à fournir ces appareils à des fins de vérification. Le travail est effectué par des représentants du service métrologique de l'État et des services certifiés d'organismes privés. La fréquence de contrôle du capteur dépend du modèle de l'analyseur de gaz, mais la loi parle d'une période de 6 à 12 mois, mais au moins une fois par an. Cependant, certains appareils nécessitent une inspection au moins une fois tous les 6 mois.

La période de contrôle des équipements peut être fixée par les structures locales du service métrologique. Les personnels des Centres de Normalisation et de Métrologie abusent parfois de leur position et augmentent la fréquence des contrôles. L'UCM peut fixer une période de vérification de six mois sans raison valable.

L'étalonnage est également distingué - un ensemble de mesures pour les analyseurs de gaz qui sont utilisés en dehors du champ d'application de la réglementation de l'État. L'intervalle entre les étalonnages n'est pas clairement indiqué. Dans le même temps, la méthodologie indique parfois des recommandations techniquement valables concernant le calendrier de la prochaine procédure de ce type.

Quelle est l'essence de la méthode de travail de vérification?

La procédure de vérification est un document contenant des opérations détaillées pour confirmer l'adéquation de l'analyseur de gaz. L'approche est différente selon les marques et les modèles.

Opérations de vérification

Extrait de la méthodologie pour les analyseurs de gaz modèles 1800, 1900, 2200, 5100, 5200 par Servomex Group Limited: le premier point - les opérations de vérification

Le document comprend généralement 7 points :

  1. Opérations de vérification. Nous parlons des principaux indicateurs, y compris les erreurs.
  2. Fonds. Il s'agit notamment d'instruments et de mélanges gazeux pour tester et déterminer les caractéristiques métrologiques.
  3. Exigences de sécurité.
  4. Conditions de détention.
  5. Préparation.
  6. Exécution.
  7. Enregistrement des résultats de vérification. A ce stade, l'avocat établit un protocole et délivre un certificat.

La vérification elle-même commence par le fait qu'une bouteille avec un gaz d'étalonnage est connectée à la vanne de régulation. Puis un rotamètre est amené à la sortie. Ce dernier est connecté à un adaptateur pour les travaux de vérification. Le mélange est ensuite autorisé à entrer dans l'analyseur de gaz, et lorsque l'instrument donne des lectures, elles sont enregistrées.

Le spécialiste calculera l'erreur et déterminera le temps qu'il a fallu pour établir les lectures. Le vérificateur comparera les indicateurs avec les normes et établira les résultats.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Présentation d'un analyseur de gaz domestique, raccordement, principe de fonctionnement, test :

Étalonnage des analyseurs de gaz et des alarmes de gaz à l'aide d'équipements modernes :

Les vérifications elles-mêmes ne causeront pas de difficultés d'organisation, surtout si les questions de sécurité ont fait l'objet d'une attention particulière. Le dispositif de détermination de la composition du gaz est considéré comme approprié une fois que les erreurs de base et absolues sont acceptables. Il est fort possible que le moment de la vérification de l'analyseur de gaz devienne un moment problématique. Le consommateur devrait rechercher un intervalle d'un an au lieu d'une période déraisonnablement courte. Un résultat insatisfaisant en termes de caractéristiques métrologiques peut également être contesté.

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