Plan de travail en bois pour la cuisine: faites-le vous-même

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Une couleur ambrée expressive, une surface chaude au toucher, une ancienne tradition de traitement, un prix abordable - toutes ces qualités ont assuré le leadership du bois parmi les autres matériaux d'intérieur. Les propriétés diélectriques et antistatiques, contrairement au métal et au plastique, sont élevées, c'est pourquoi le bois est toujours en demande. Le comptoir en bois de la cuisine fait de planches, de poutres est fonctionnel, simple dans l'exécution. Avec des soins appropriés, il durera 10 ans ou plus. Et nous vous expliquerons comment fabriquer un comptoir en bois de vos propres mains dans cet article. voir également Faire des comptoirs en béton de vos propres mains.

plan de travail en bois pour cuisine

Avantages et inconvénients des comptoirs de cuisine en bois

Plateau de table en bois
Parmi les avantages, nous soulignons le faible coût, l'utilisation d'outils simples pour la fabrication. A noter la disponibilité facultative d'un atelier spécialisé pour l'approvisionnement, le traitement ultérieur. Le poids des flans est à la mesure des efforts d'une personne ordinaire. Plateau de trois mètres d'une largeur de 0,6 m avec une densité de pin sec de 0,5 g / m
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3 moins de 10 kg.

Les carences du bois sont facilement éliminées avec le vernis, prises en compte lors de la fabrication, et compensées par des méthodes technologiques. Ils ne sont pas nombreux, mais ils sont :

  • susceptibilité au gauchissement en milieu humide,
  • couper avec un couteau de cuisine ordinaire,
  • faible résistance aux chocs, des éclats sont possibles au bord des pièces,
  • tendance à se fissurer au-delà du seuil d'humidité de 10 % (mesuré avec un humidimètre).

Choix du matériau (planche ou pin massif)

Le bois est inspecté, sélectionné sans nœuds. Un arbre avec un trou de ver, une coupe longitudinale du noyau, des fibres non parallèles est mis au rebut. Courbés par le processus de séchage, laissant les paramètres prévus dans l'un des plans, les poutres et les planches rabotées ne conviennent pas aux plateaux de table.

Bois naturel

Bois massif

Bois disponible, ses propriétés :

Tableau des propriétés du bois
Bois brut de saule, le peuplier s'apparente à une éponge. Le bois sec des essences poreuses est de peu d'utilité. Les espèces précieuses - frêne, hêtre, cèdre, noyer, érable, chêne sont difficiles à acheter dans de nombreuses régions. L'acacia est un arbre européen "de fer", difficile à travailler. Un nœud sain (ne s'envolant pas) au centre de la pièce ⌀ 15 mm n'est pas un mariage pour les conifères. C'est inacceptable pour le bois de feuillus.

Suppléants

Aggloméré

L'amélioration des propriétés a conduit à la création de panneaux à base de bois sans forte torsion en milieu humide, protégés par du plastique (stratifié), et donc résistant à l'humidité, avec un large éventail de propriétés décoratives, facilité de traitement, faible gravité spécifique. Les matériaux sont largement utilisés :

  • contre-plaqué,
  • aggloméré, aggloméré,
  • panneau de particules de ciment,
  • OSB (brin orienté),
  • avec l'ajout de ciment et de gypse - CSP, GSP,
  • Forces de défense principale, Panneau de fibres de bois - fibres moyennes et fines.

La plupart des panneaux pressés contiennent des résines phénoliques et sont donc relativement sûrs. Le bois naturel sent les phytoncides - utile.

Processus de fabrication de comptoir de cuisine

Lors de la réalisation d'un dessin d'un futur produit, il faut garder à l'esprit que dans des endroits minces (h = 10 mm) un produit en bois se fend des impacts. Le plateau de la table doit être uniformément massif (surtout sur les bords et aux endroits des coupes traversantes), avec une épaisseur de planche égale/supérieure à h = 15 mm. La vidéo ci-dessous vous expliquera comment fabriquer une table à manger à faire soi-même.

Préparation des matériaux et des outils

Planche
Pour un plateau de table préfabriqué en panneaux, un panneau rainuré (les quarts sont sélectionnés) d'une épaisseur de ≥15 mm et pour un tableau de composition - à partir de h = 20 mm. La longueur des pièces doit dépasser les plateaux L de 5 cm des deux côtés. L'emplacement de plusieurs traverses du bouclier est établi (tous les 30 cm + aux extrémités), un rebord supérieur (bande décorative avant) est prévu. Le montage sur contreplaqué à partir de fragments rainurés sur tous les côtés est autorisé (parquet). Pour les travaux de menuiserie, vous pouvez utiliser n'importe quelle table en la complétant par une planche de butée longitudinale et des rails de guidage (poutres d'une épaisseur d'environ 40 mm).

Tu auras besoin de:

  • marteau en acier,
  • marteau époxy,
  • 4 pinces,
  • Colle PVA (ou toute menuiserie),
  • clous en cuivre (bronze),
  • poinçon, panne, carré,
  • perceuse avec forets diamètre 1 et 5 mm,
  • des morceaux de contreplaqué de revêtement,
  • clous coniques en bois (diamètre 3-5 mm), en option - bâtons japonais sciés.

Assemblée

La première planche (barre de composition) est fixée avec des pinces sur les rails de guidage - les mêmes pour les deux méthodes.

  • En faisant des planches, collez la doublure transversale avec de la colle, fixez-la, sans finir les clous sur la marque piquée au poinçon. La planche suivante est enroulée avec une languette à la précédente, enroulée à partir du coin, en tapotant légèrement avec un marteau époxy. Ils ne finissent pas les ongles, de sorte qu'ils peuvent ensuite mordre les chapeaux, les noyer ou les extraire complètement ;
Application de colle
  • Les blocs de la matrice sont compressés sur la colle un à un, permettant à chaque colle de sécher pendant 24 heures, la compression est réalisée à l'aide de pinces. Autres options:
  1. Avec goujons L = 80 cm et écrous papillon,
  2. Pince de compression sur une barre de peigne,
  3. Sur un bois scié sur toute la largeur du plan de travail avec cales d'étanchéité.
Construction pour le collage de panneaux de menuiserie

La dernière option est plutôt primitive, car les barres coincées tendent vers le haut. Seule la barre de limite boulonnée par le dessus peut résister à l'arrachement des pièces.

L'assemblage du tableau en une seule étape est possible avec un nombre suffisamment important de pinces (pour chaque 40 cm de longueur de plateau de table - une paire).

Couverture - les nuances de fabrication

Clouer le "sag" - une barre profilée à bride avec des clous (bronze, bois) - est une tâche simple. Pour plus de solidité, ils sont posés sur de la colle.

Barres pour le revêtement des comptoirs

Les conditions d'atelier permettent l'utilisation d'une fraise de profil de la machine ou d'une défonceuse à main guidée sur une barre fixée à la table. Avec une buse bouclée, les fraises créent un profil décoratif, ainsi que des arêtes et des rainures du bord du bouclier avec des formations opposées sur la bride. Pour le revêtement, on utilise du bois de feuillus: aulne, poirier, cerisier, pommier. Le bord à bride protégée protège les mains des bavures et donne au plan de travail un aspect solide et solide. Sur les planches de type collé, une bordure décorative est découpée sur le massif lui-même, en traçant le contour au cutter.

Couvercle de comptoir après fraisage

Traitement: revêtement de produit

Le comptoir fini est poncé et verni. Les meilleurs vernis sont le zapon, l'huile, l'huile-acrylique, l'acrylique, l'alkyde.

Le premier sent mauvais, mais sèche rapidement. Un revêtement multicouche avec ponçage (jaune verre, mais pas gris graphite) avec du papier de verre est acceptable. Les teintures acryliques teintées conviennent moins car elles ne forment pas une couche protectrice épaisse. Le tsapon est appliqué avec un chiffon naturel doux attaché à la barre avec de la ficelle naturelle. Avec des mouvements rapides, tremper des chiffons dans un récipient en métal au niveau d'une barre. Le reste des vernis est appliqué avec un pinceau, un dispositif de pulvérisation de peinture en 2-3 couches avec un intervalle obligatoire pour sécher complètement chacun. Plus la première couche est fine, plus la suivante couvrira uniformément.

Plans de travail laqués

Version combinée avec plastique

Les plastiques HPL / CPL (haute / basse pression) sont collés avec les composés préconisés par les fabricants sur une surface parfaitement plane, propre et sans graisse.

Plateau de table en bois et plastique

Le processus est le suivant :

  • une feuille de plastique est découpée avec une surépaisseur,
  • dégraisser les deux surfaces à coller,
  • couvrir le plateau de plastique, en plaçant des guides temporaires en PVC-plastique pour éviter une saisie instantanée,
  • presser le plastique avec un anti-comptoir, sortir les bandes PVC (avec une plaque de même dimension) à l'aide de nombreuses pinces le long du contour (au moins tous les 20 cm),
  • l'excès de plastique est coupé avec une scie circulaire à main le long du rail de guidage à travers la plaque de pression (les 3 couches - plateau de table + plastique + plaque de pression - sont coupées simultanément).

Compte tenu du fait qu'un anti-comptoir est nécessaire, il est préférable de fabriquer 2 pièces. simultanément. Le plastique n'est pas placé sur le panneau préfabriqué - uniquement sur le tableau poli.

Fabrication à partir d'une planche de meuble finie: comment le faire vous-même

Particularités

Le panneau de meuble fini est plaqué, c'est donc un flan idéal pour coller avec du plastique. De plus, le panneau de meubles a un bord poli en usine. Il deviendra avant. Mais le plus souvent, ils utilisent du stratifié (aggloméré). La surface d'un tel poêle nécessite une manipulation soigneuse dans la cuisine, mais elle servira pendant plusieurs années. Deux feuilles d'aggloméré sont fixées par collage, en serrant avec des vis autotaraudeuses, puis elles décorent le bord avant avec du plastique.

Planche de meuble

Outils requis

  • scie à métaux à dents fines (ou scie circulaire électrique),
  • outil de marquage,
  • vis autotaraudeuses h 25 mm,
  • tournevis, perceuse - perceuse 1 mm,
  • rouleau, colle, guides, bandes de compression,
  • plusieurs pinces.

Fabrication et assemblage

Les deux surfaces des feuilles sont lubrifiées uniformément avec de la colle, en les étirant avec un rouleau et un grattoir, pliées, en appuyant sur les bords avec des pinces, des trous percés pour des vis autotaraudeuses, vissées. Une fois la colle sèche, des marges sont coupées le long des guides. Les bandes de chant sont fixées avec un fer à repasser à travers du papier ou avec un empileur de température de bord.

Les nuances du travail avec des panneaux de particules stratifiés

Le plastique est cassé avec les dents d'une scie à métaux. Pour éviter cela, il doit être coupé jusqu'à la couche de copeaux sous la règle avec un couteau de botte dans deux rainures parallèles à une distance de 2 mm. L'espace des rainures est creusé avec un poinçon.

Comment "mettre à jour" les comptoirs en bois?

Broyez l'ancien vernis, retirez l'ancienne couche avec des solvants. Les bosses sont nivelées avec une meuleuse, les coupes profondes sont masticées avec un composé de restauration pour le bois. Les surfaces séchées et nettoyées sont revernies.

Entretien et maintenance

Pour que le plateau de table serve longtemps, il n'est pas utilisé comme planche à découper, l'humidité est systématiquement éliminée, les objets chauds sont placés sur un support. Les côtelettes doivent être faites sur une planche avec une serviette en dessous.

Vidéo: table en bois à faire soi-même pour la cuisine

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