Tuyauterie en polypropylène avec leurs propres mains: installation de la plomberie à partir de tuyaux en plastique

Un logement bien équipé, qu'il s'agisse d'un appartement, d'un cottage privé ou d'une petite maison de campagne, est impensable à imaginer sans eau courante. L'approvisionnement en eau froide et chauffée a longtemps été une condition préalable à un séjour confortable. Les propriétaires essaient de choisir l'option la plus pratique pour l'approvisionnement en eau.

Les statistiques montrent que la plupart préfèrent une plomberie en polypropylène: même un plombier inexpérimenté pourra équiper un tel système de ses propres mains. Pour que le résultat de vos efforts soit sans faille, nous vous suggérons de vous familiariser avec les détails technologie d'assemblage du système polymère.

Nous avons présenté toutes les méthodes de raccordement de tuyaux en polypropylène, ainsi que les types de raccords utilisés dans la construction de circuits. Erreurs typiques signalées. Les informations que nous avons fournies sont complétées par des schémas, des clips photo et des vidéos.

Pourquoi choisir le polypropylène?

L'acier a longtemps été considéré comme le matériau traditionnel des conduites d'eau.

Cependant, cette option est aujourd'hui rarement utilisée. Il a été remplacé par divers plastiques, parmi lesquels le polypropylène.

La popularité des tuyaux en PP n’est pas fortuite, car le matériau présente de nombreux avantages:

• Haute stabilitéaux environnements agressifs depuis longtemps. De plus, le polypropylène ne se corrode pas.
• La durabilité. Le fabricant garantit un fonctionnement sans faille de ses produits pendant au moins 50 ans, soit trois fois plus que celui des analogues.
• Bonne étanchéité. Comparé à d'autres types de plastiques, il est considéré comme le meilleur.
• Haute absorption acoustique. Le bruit de l'eau qui traverse le pipeline est complètement absorbé par le matériau.
• Sécurité environnementale totale en polypropylène, son utilisation est autorisée pour l'aménagement d'un système d'alimentation en eau potable.
• Faible résistance hydrauliquepar conséquent, il n'y a pas de pertes de tête.
• Faible poids, ce qui facilite grandement l’installation, la réparation et le transport des pièces.
• Installation facile. Cela est dû à une large gamme de composants, à la facilité de couper et d’ajuster les pièces.
• La possibilité d'un style caché pipeline

L’inconvénient majeur des tuyaux en polypropylène peut être attribué à la valeur élevée de la dilatation thermique et résistance à basse température, ce qui nécessite une attention particulière lors du choix d'un matériau pour la préparation à chaud l'approvisionnement en eau.

De plus, le polypropylène étant non plastique, le changement d’orientation de la branche principale nécessite l’utilisation de raccords de connexion.

Un autre inconvénient de ces tuyaux est la nécessité d'utiliser un équipement spécial. La soudure sert à relier les pièces à l’aide d’un outil spécial. fer à souder avec buses.

Pour les éléments coupants, il est souhaitable d’utiliser des ciseaux spéciaux. Certes, cette carence est facilement corrigée. La plupart des magasins vendant des tuyaux en polypropylène proposent du matériel de soudure à louer.

Caractéristiques de l'assortiment de tuyaux en polypropylène

Le polypropylène est un type de plastique produit par le craquage de produits pétroliers et de gaz de pétrole. Sa base est du gaz propylène. Sous haute pression, en présence d'un catalyseur, une réaction de polymérisation est réalisée, ce qui permet d'obtenir du polypropylène. Les tuyaux en sont ensuite fabriqués. Pour les conduites d’eau, deux types de produits de ce type ont été fabriqués: monocouches et multicouches.

La première option est principalement destinée aux divers types de conduites par lesquelles l’eau froide est transportée. Les pièces multicouches ou renforcées sont utilisées pour la pose des conduites d’eau chaude, mais aussi pour l’installation de systèmes de chauffage. Leur principale différence réside dans la présence de plusieurs couches de polypropylène entre lesquelles est déposé le matériau de renforcement.

Il peut s'agir de papier d'aluminium, de polyéthylène ou de fibre de verre. Les détails diffèrent par l'épaisseur de la couche de renforcement et de la base.

Dans la fabrication de tuyaux en polypropylène, on utilise un tel marquage du matériau utilisé dans la fabrication de:

• PP-N. Les produits pour eau froide peuvent être utilisés pour les systèmes de ventilation.
• PP-B. Matériau pour la production de haute résistance aux chocs. Conçu pour organiser l'eau froide et le chauffage par le sol.
• PP-R. Les tuyaux fabriqués à partir de celui-ci peuvent être utilisés pour organiser l'approvisionnement en eau de tout type.
• PP. Il est utilisé dans la fabrication de produits ignifuges destinés aux pipelines par lesquels des substances dangereuses sont transportées.

La classification des matériaux utilisés dans la fabrication de produits de tuyauterie en thermoplastiques pour la construction de communications est indiquée dans le document GOST sous le numéro 52134-2003.

Le marquage des produits finis est différent. Pour les tuyaux en polypropylène, la nomenclature suivante est utilisée:

• PN10. Produits fabriqués pour le transport d'eau froide avec une température de travail ne dépassant pas + 20 ° C.
• PN16. Produits universels pouvant être utilisés pour la construction de conduites d'eau chaude et froide. Cependant, la température du liquide ne doit pas dépasser + 60 ° C. Produit rarement, en plus des lots limités.
• PN20. Tuyaux assurant le transport normal du fluide tº + 80ºС. Par analogie avec le type précédent se réfère à l'universel.
• PN25. Les pièces résistantes à la haute pression peuvent être utilisées pour l'alimentation en eau et pour le chauffage. Les tuyaux sont renforcés avec une feuille d’aluminium, ils peuvent être utilisés pour transporter de l’eau jusqu’à + 95 ° C.

Selon le marquage des tuyaux, on détermine la pression à laquelle les tuyaux en PP peuvent résister lorsque de l'eau est déplacée le long de ceux-ci. Par exemple, les tuyaux PN 10 fonctionnent normalement à 1 MPa, PN 20 à 2 MPa, PN 25 à 2,5 MPa.

Le polypropylène étant sensible aux ultraviolets, des tubes de différentes couleurs sont produits. Les parties noires ont la plus haute résistance aux rayons UV. La production de tuyaux en polypropylène étant normalisée, ils sont disponibles dans certaines tailles.

La première chose à laquelle vous devez faire attention est les diamètres intérieur et extérieur. Ils peuvent être marqués à la fois en pouces et en millimètres habituels. Les valeurs de diamètre déterminent le choix des dimensions du ferraillage qui sera utilisé pour connecter les détails du pipeline.

Le diamètre extérieur des produits varie de 16 à 500 mm. La longueur des tuyaux peut aller de 2 à 5 m, ce qui suffit amplement à la mise en place du système d’alimentation en eau à l’intérieur de la maison. De plus, les produits sont faciles à traiter.

Accessoires pour tuyaux en polypropylène

Pour l'installation tuyauterie en plastique divers composants sont utilisés. Leur assortiment est très vaste et représente des dizaines d'articles dans les listes de prix des fabricants. Les détails diffèrent par la forme, la taille et le but. Considérons les types les plus courants de ces éléments.

Accouplements La pièce de liaison la plus simple. La forme ressemble à un petit fût dont le diamètre intérieur correspond exactement à la section des tuyaux à assembler. L'élément est destiné à connecter deux morceaux de tuyau.

Adaptateurs. Ces pièces sont conçues pour connecter des tuyaux de différents diamètres. Extérieurement, ils rappellent beaucoup les accouplements, mais leur principale différence est que le diamètre intérieur aux deux extrémités opposées de l'élément est différent.

Les adaptateurs sont sélectionnés en fonction du diamètre des tuyaux à raccorder et sont disponibles en différentes tailles. Des pièces avec des filetages internes ou externes sont produites, conçues pour passer aux connexions filetées.

Coins Comme on le sait tuyaux en polypropylène ne peut pas plier. Par conséquent, le fabricant fabrique des raccords spéciaux coudés à 90 ° et à 45 ° pour effectuer les tours nécessaires lors de l'installation.

Les coins peuvent se terminer dans des trous pour les tuyaux ou avoir des filetages, internes et externes. Par exemple, de telles pièces sont utilisées pour monter le mélangeur. En même temps, ils peuvent être à la fois doubles et simples.

Certains artisans artisanaux soutiennent qu'il n'est pas nécessaire de compliquer et d'utiliser les coins. Après tout, le polypropylène est en plastique et peut être plié. Ils chauffent le tuyau à une température de ramollissement et le plient selon leurs besoins.

En effet, il est très facile de plier une pièce, mais il faut bien comprendre que dans ce cas, des changements désagréables se produisent: le mur situé du côté extérieur du pli devient plus fin. Cela réduira considérablement la durée de vie du tuyau et conduira à sa percée.

Croix et tees. On appelle éléments conçus pour connecter trois ou quatre tuyaux en même temps, ce qui est souvent nécessaire pour l'installation de l'alimentation en eau. Disponible dans une grande variété de variantes: avec différents diamètres de trous, avec raccords autres types de tuyaux, par exemple en métal-plastique ou en cuivre, avec filetage intérieur et extérieur de différents tailles.

Les contours. Ce que l’on appelle des coudes de forme spéciale sont utilisés pour tracer le tuyau autour d’un petit obstacle. Il est souhaitable que la distance entre le pipeline et le mur soit minimale. Le contour est soudé dans l’espace de la section d’alimentation en eau de manière à ce que les sections de tuyau avant et après soient droites.

En plus de ces composants, d'autres éléments sont également disponibles. Parmi eux se trouvent des bouchons utilisés pour bloquer les branches inutiles du système d'alimentation en eau, des vannes à bille spéciales pour les conduites en polypropylène.

Pour fixer les tuyaux au mur, des clips spéciaux sont utilisés, qui correspondent au diamètre de la pièce. Peut être simple ou double. Les experts conseillent de choisir des tuyaux et des composants du même fabricant. Donc, il y aura moins de problèmes d'installation et le système sera meilleur.

Point de départ: par où commencer?

Tout d’abord, vous devez faire un projet compétent du futur système. On entend par là un plan schématique du pipeline à l'échelle, sur lequel toutes les caractéristiques de conception sont appliquées et les consommateurs sont indiqués.

Pour ce faire, vous devez effectuer des mesures précises, qui sont ensuite construits dessin du bâtiment. Après son exécution, le schéma de pipeline est construit.

Avec créer un projet Différentes options de placement de la plomberie sont considérées, et la meilleure est choisie. De plus, plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors du processus de conception. Le premier est le type de mise en page.

Il peut être triple ou collector. Dans le premier cas, les points de pompage de l'eau sont connectés en série, les uns après les autres. D’un côté, c’est bien, car il faut un minimum de conduites et, par conséquent, des coûts peu élevés.

Cependant, la pression dans les appareils consommateurs d’eau sera différente. Plus le début du pipeline est éloigné, plus la pression est basse. Ceci est extrêmement gênant, et dans le cas d'un grand nombre de points de prise d'eau et inacceptable.

Le câblage du collecteur suppose la présence d'un nœud de distribution spécial qui sépare le flux d'eau et envoie une branche individuelle à chaque consommateur.

Dans ce cas, il n'y a pratiquement aucune perte de pression dans le système, tous les appareils fonctionnent avec la même pression d'eau. L'inconvénient principal du câblage des capteurs réside dans la consommation élevée de tuyaux et, par conséquent, dans le coût plus élevé de l'ensemble de la structure.

Le deuxième point important - la méthode d'installation du pipeline. Cela peut être fait par une méthode ouverte ou cachée. La seconde est plus esthétique et consiste à poser des tuyaux à l’intérieur de murs ou de cloisons.

En outre, les experts recommandent de minimiser autant que possible la longueur d’un pipeline. Le nombre de coudes et de joints devrait être minimal. Cela s'explique par le fait que c'est dans ces zones que le risque de fuite est le plus probable.

Tourner le tuyau à angle droit réduit la pression dans la conduite, il faut également en tenir compte. Selon le schéma final, la quantité requise de matériaux pour la pose du système d'alimentation en eau est calculée.

Comment connecter des tuyaux en polypropylène?

Pour connecter des morceaux de tuyaux en polypropylène brasé. Il est effectué à l'aide d'un fer à souder spécial. L'utilisation d'un tel appareil est facile. Cela peut très vite être appris par n'importe qui, même le plombier le plus inexpérimenté.

Processus brasage de tubes en polypropylène ressemble à ceci. Vous devez d’abord préparer les pièces à souder. Pour ce faire, sur le mur, délimitez les zones de montage des tuyaux.

Après cela, avec l'aide du niveau, on vérifie l'exactitude du bâti, puis les clips ou plaquettes de fixation sont installés sur le mur. Ensuite, vous devez mesurer les morceaux de tuyau qui devront être connectés, puis les couper avec un cutter ou des ciseaux spéciaux.

Vous pouvez maintenant procéder à la soudure. Vous devez d’abord choisir une buse pour le fer à souder. Inclus avec l'appareil sont plusieurs de ces éléments.

Ils diffèrent par le diamètre de la surface de travail. La buse est choisie en fonction de la section transversale du tuyau et du raccord. La pièce est mise en place et le fer à souder est allumé. Sur le boîtier de l'appareil, il y a toujours un contrôleur de température avec lequel vous pouvez contrôler le chauffage des buses.

Pour le travail avec du polypropylène, il est recommandé de choisir une plage de 250-270ºС.

Un raccord et un tuyau sont placés sur les pannes correspondantes du fer à souder et chauffent pendant environ 5 à 10 secondes. Cela dépend du diamètre des éléments. Plus il est élevé, plus le temps de préchauffage est long.

Après échauffement des pièces, ils sont retirés des buses et immédiatement pressés les uns contre les autres. Dans le même temps, il est impossible de faire le mouvement de torsion. Les éléments ne tournent pas, et appuyez l'un sur l'autre.

Dans cette position, ils tiennent environ une demi-minute. Pendant ce temps, le plastique aura le temps de se durcir et vous pourrez retirer vos mains. Après refroidissement complet du polypropylène, forme une liaison solide monolithique de deux nœuds.

Un signe d'un travail de qualité est un épaulement uniforme visible sur toute la circonférence du tuyau. Il est à l'intérieur du raccord, juste là, il ne peut pas voir.

Le collier est formé lorsque la pièce est chauffée. Si c'est uniforme, alors réchauffer était normal. En cas de chauffage irrégulier des pièces, la hauteur du collier sera différente. Là où il y a le moins, une fuite est susceptible de suivre.

Le point important est la qualité des buses pour le fer à souder. Ils sont recouverts de téflon pour empêcher le plastique de coller. Au cours du processus, la couche de téflon devient plus fine et même disparaît.

Les experts déconseillent vivement l’utilisation de buses partiellement revêtues d’un revêtement antiadhésif. Cela est dû au fait que pendant le chauffage, le plastique adhère aux zones des buses qui ne sont pas recouvertes de téflon.

Cela ne signifie pas que l'article ne peut pas être retiré de la buse. Elle sera parfaitement éteinte, mais la connexion sera médiocre. Il est très probable que, lorsque l'élément est collé à la buse, une fuite apparaisse par la suite.

Caractéristiques générales d'installation

Il peut sembler aux novices de la plomberie que le processus d’installation d’un pipeline en polypropylène est compliqué, mais ce n’est pas le cas. Avant le travail devra préparer tout le matériel nécessaire. Leur type et leur quantité sont facilement déterminés par la structure préliminaire du projet.

Si un tel travail est effectué pour la première fois et que l'expérience de soudage est encore très réduite, vous devriez tout acheter «avec une réserve» en cas de dommage possible.

Il est nécessaire de commencer à poser le système d’alimentation en eau, non pas à ses débuts, mais à partir du point de rejet de l’eau. La fixation sur les appareils consommateurs d’eau est réalisée à l’aide d’adaptateurs appropriés avec une connexion filetée.

Il est fortement recommandé d'installer avant chaque appareil sanitaire robinet à tournant sphérique, ce qui permettra, si nécessaire, de couper rapidement l’alimentation en eau.

De la branche consommateur va au collecteur ou au prochain point de pompage d'eau. Cela dépend du type de mise en page. Dans tous les cas, le tuyau est posé de manière à pouvoir être réparé sans problème. Pour ce faire, il est fixé de manière à ce que la distance entre le mur et la pièce soit d'au moins 20 mm.

Les clips de fixation sont placés à une distance maximale de 1,5 m les uns des autres, ainsi qu’à chaque joint d’angle et à chaque tournant.

Il est important d'essayer de minimiser le nombre de tuyaux traversant des cloisons ou des murs. Chacun de ces passages doit être équipé d'un manchon ou d'un verre à l'intérieur duquel les tuyaux sont posés.

Si des vannes de vidange sont présentes dans le système, les tuyaux doivent être posés avec un léger biais vers eux. Tous les tours et les angles sont réalisés uniquement avec des raccords spéciaux.

Lorsque la branche est tirée vers le collecteur, elle est connectée. Il faut se rappeler qu'avant de brancher à la sortie du collecteur, les vannes d'arrêt doivent être placées aussi près que possible de celui-ci.

Chaque branche du système d'alimentation en eau est connectée à sa "propre" sortie de capteur. Ceci est vrai pour les canalisations d'eau froide et d'eau chaude.

Si le nombre de sorties sur le peigne collecteur est plus que nécessaire, l'excès peut être coupé. Ensuite, le bouchon est soudé à la partie ouverte. Dans le cas où les sorties, au contraire, ne suffisent pas, vous pouvez également souder le manchon carré.

Il est préférable de l'avoir avec le passage au diamètre souhaité dans le travail. Si vous le souhaitez, vous pouvez créer un collecteur maison avec le nombre de sorties souhaité et le souder à partir de plusieurs raccords.

À la dernière étape de l’installation de la plomberie en plastique, les branches préparées et connectées aux collecteurs sont assemblées en un système unique. Considérez une version typique de cette conception. Son début se situe sur le tronçon de liaison avec l’autoroute centralisée.

S'il s'agit de système autonomealors ce sera considéré le début de la connexion au puits, puits ou autre source d'eau. Dans le premier cas, les compteurs d'eau sont installés immédiatement après la zone de raccordement.

Si l'approvisionnement en eau est fourni à une maison privée, une partie de celle-ci sera posée le long de la rue. C'est ce qu'on appelle la section extérieure de la route.

Dans les zones de climat froid, les réserves d’eau externes sont placées dans une tranchée dont la profondeur dépasse le niveau de gel du sol. Dans le même temps, il est également conseillé de réchauffer la conduite principale afin que l’eau qu’elle contient ne gèle pas dans le froid le plus fort.

Le système est amené à la maison, il est entré dans le bâtiment, puis l'installation de l'approvisionnement en eau en plastique interne est effectuée. Sur le site du tuyau d'entrée dans la maison ou l'appartement doit être installé filtre grossier.

Il suffira d’éliminer les plus grosses particules de pollution présentes dans l’eau. En outre, avant chaque appareil ménager et sanitaire, il est souhaitable d’installer plus de filtres.

La cuisine est généralement installé un équipement de nettoyage adapté aux conditions spécifiques du type d'eau potable. Si vous prévoyez d’organiser le chauffage de l’eau, placez ensuite le filtre grossier. Il divisera le flux d'eau entrant en deux branches. Le premier sera froid, le second - chaud.

Le tuyau d'eau froide immédiatement après le tee doit être connecté au collecteur correspondant. Lui, à son tour, est connecté au câblage traversant le bâtiment. La branche le long de laquelle l'eau chaude va se déplacer est d'abord connectée à l'appareil de chauffage. Cela devrait être fait exactement selon les instructions.

En outre, le collecteur pour eau chaude est monté. Tout le reste est similaire au pipeline "à froid".

Erreurs courantes et comment les éviter

Les erreurs dans le travail sont tout à fait possibles. Pour éviter une situation désagréable, il est utile de connaître les erreurs les plus courantes pour tenter de les prévenir. Toutes les branches de canalisations à proximité des points de démantèlement doivent se terminer par des raccords à filetage externe, utilisés pour raccorder la plomberie. Cela est vrai pour tous les appareils sauf le robinet de la salle de bain.

Ici, vous aurez besoin de raccords féminins. Ceci est souvent oublié et vous devez soit acheter de nouveaux embrayages, soit installer un manchon. Beaucoup d'erreurs associées aux tubes à souder.

Si le tuyau n'est pas complètement inséré dans le raccord lors du processus d'alignement, il y aura un petit espace entre son intérieur et l'extrémité de la pièce. C'est une section avec une épaisseur de paroi plus petite et un diamètre interne plus grand que le tuyau lui-même.

Pour cette raison, la pression de fonctionnement dans cette section sera inférieure à celle du reste du système. Un autre problème peut survenir lorsqu'une force excessive est appliquée lors de la jonction de deux pièces.

Dans ce cas, le collier formé pendant le processus de compression sera trop élevé. Cela deviendra un obstacle au mouvement de l'eau à travers le pipeline. Un effet similaire donne et surchauffe des éléments.

La section interne des pièces est réduite et, vers l’extérieur, elle est totalement invisible. Un chauffage insuffisant des éléments est également dangereux.

La connexion semblera absolument normale, mais en même temps, elle sera extrêmement peu fiable et s’écoulera rapidement. Pour éviter cela, il est important de toujours faire attention à la température du fer à souder et de ne retirer les pièces chauffées que lorsque le voyant de contrôle s'éteint.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Film n ° 1. Tout sur les types de tuyaux en polypropylène:

Film n ° 2. Les plombiers professionnels découvrent les secrets du travail avec des tuyaux en polypropylène:

Film n ° 3. Exemple de soudure de tuyau incorrecte:

Plomberie de tuyaux en polypropylène - une excellente alternative au système traditionnel en métal. Les nombreux avantages rendent son utilisation très attrayante pour les propriétaires, et le facilité d'installation vous permet de faire face à l'installation d'un tel système n'est même pas la maison la plus expérimentée au maître.

Cependant, les conseils de professionnels ne doivent pas être négligés. Ensuite, la nouvelle tuyauterie ravira les opérations longues et en douceur.

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