Plan de travail en bois pour la cuisine: faites-le vous-même

Une couleur ambrée expressive, une surface chaude au toucher, une ancienne tradition de traitement, un prix abordable - toutes ces qualités ont assuré le leadership du bois parmi les autres matériaux d'intérieur. Les propriétés diélectriques et antistatiques, par opposition au métal et au plastique, sont élevées, c'est pourquoi le bois est toujours en demande. Le plan de travail en bois de la cuisine composé de planches, de poutres est fonctionnel, simple d'exécution. Avec des soins appropriés, il durera 10 ans ou plus. Et nous vous expliquerons comment fabriquer un comptoir en bois de vos propres mains dans cet article. voir également Faire des comptoirs en béton de vos propres mains.

Avantages et inconvénients des comptoirs de cuisine en bois

Parmi les avantages, nous soulignons le faible coût, l'utilisation d'outils simples pour la fabrication. A noter la présence facultative d'un atelier spécialisé pour l'approvisionnement, le traitement ultérieur. Le poids des flans est à la mesure des efforts d'une personne ordinaire. Plateau de trois mètres de largeur 0,6 m avec une densité de pin sec de 0,5 g/m

³ moins de 10 kg.

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Les inconvénients du bois sont facilement éliminés avec le vernis, pris en compte lors de la fabrication et compensés par des méthodes technologiques. Ils ne sont pas nombreux, mais ils sont :

• susceptibilité au gauchissement en milieu humide,
• coupé avec un couteau de cuisine ordinaire,
• faible résistance aux chocs, des éclats sont possibles au bord des pièces,
• tendance à se fissurer au-delà du seuil d'humidité de 10 % (mesuré avec un humidimètre).

Choix du matériau (planche ou pin massif)

Le bois est inspecté, sélectionné sans nœuds. Un arbre avec un trou de ver, une coupe longitudinale au cœur, des fibres non parallèles est mis au rebut. Courbés par le processus de séchage, laissant les paramètres prévus dans l'un des plans, les poutres et les planches rabotées ne conviennent pas aux plateaux de table.

Bois naturel

Bois disponible, ses propriétés :

Bois brut de saule, le peuplier s'apparente à une éponge. Le bois sec des essences poreuses est de peu d'utilité. Les essences précieuses - frêne, hêtre, cèdre, noyer, érable, chêne sont difficiles à acheter dans de nombreuses régions. L'acacia est un arbre européen "de fer", difficile à travailler. Un nœud sain (ne s'envolant pas) au centre de la pièce ⌀ 15 mm n'est pas un mariage pour les conifères. C'est inacceptable pour le bois de feuillus.

Suppléants

L'amélioration des propriétés a conduit à la création de panneaux à base de bois sans forte torsion en milieu humide, protégés par du plastique (stratifié), et donc résistant à l'humidité, ayant un large éventail de propriétés décoratives, facilité de traitement, faible gravité spécifique. Les matériaux sont largement utilisés :

• contre-plaqué,
• aggloméré, aggloméré,
• panneau de particules lié au ciment,
• OSB (brin orienté),
• avec l'ajout de ciment et de gypse - CSP, GSP,
• Forces de défense principale, Panneau de fibres de bois - fibres moyennes et fines.

La plupart des panneaux pressés contiennent des résines phénoliques et sont donc relativement sûrs. Le bois naturel sent les phytoncides - utile.

Processus de fabrication de comptoir de cuisine

Lors de la réalisation d'un dessin d'un futur produit, il faut garder à l'esprit que dans des endroits minces (h = 10 mm) un produit en bois se fend des impacts. Le plateau de la table doit être uniformément massif (surtout sur les bords et aux endroits des coupes traversantes), avec une épaisseur de planche égale/supérieure à h = 15 mm. La vidéo ci-dessous vous expliquera comment fabriquer une table à manger à faire soi-même.

Préparation des matériaux et des outils

Pour un plateau de table préfabriqué en panneaux, un panneau rainuré (les quarts sont sélectionnés) d'une épaisseur ≥15 mm et pour un tableau de composition - à partir de h = 20 mm. La longueur des pièces doit dépasser les plateaux L de 5 cm des deux côtés. L'emplacement de plusieurs traverses du bouclier est établi (tous les 30 cm + aux extrémités), un rebord supérieur (bande décorative avant) est prévu. Le montage sur contreplaqué à partir de fragments rainurés sur toutes les faces est autorisé (parquet). Pour les travaux de menuiserie, vous pouvez utiliser n'importe quelle table en la complétant par une planche de butée longitudinale et des rails de guidage (poutres d'une épaisseur d'environ 40 mm).

Tu auras besoin de:

• marteau en acier,
• marteau époxy,
• 4 pinces,
• Colle PVA (ou toute menuiserie),
• clous en cuivre (bronze),
• poinçon, panne, carré,
• perceuse avec forets diamètre 1 et 5 mm,
• des morceaux de contreplaqué de revêtement,
• clous coniques en bois (diamètre 3-5 mm), en option - bâtons japonais sciés.

Assemblée

La première planche (barre de composition) est fixée avec des pinces sur les traverses de guidage - les mêmes pour les deux méthodes.

• Fabrication à partir de planches, collez la doublure transversale avec de la colle, fixez-la, sans clous de finition sur la marque piquée au poinçon. La planche suivante est enroulée avec une languette à la précédente, enroulée à partir du coin, en tapotant légèrement avec un marteau époxy. Ils ne finissent pas les ongles, de sorte qu'ils peuvent ensuite mordre les chapeaux, les noyer ou les extraire complètement ;

• Les blocs de la matrice sont compressés sur la colle un à un, permettant à chaque colle de sécher pendant 24 heures, la compression est réalisée à l'aide de pinces. Autres options:

1. Avec goujons L = 80 cm et écrous papillon,
2. Pince de compression sur un peigne-barre,
3. Sur un bois scié sur toute la largeur du plan de travail avec cales d'étanchéité.

La dernière option est plutôt primitive, car les barres coincées tendent vers le haut. Seule la barre de fin de course vissée sur le dessus peut résister à l'arrachement des pièces.

L'assemblage du tableau en une seule étape est possible avec un nombre suffisamment grand de pinces (pour chaque 40 cm de longueur de table - une paire).

Couverture - les nuances de fabrication

C'est une tâche simple de clouer le "affaissement" - barre profilée à bride avec des clous (bronze, bois). Pour plus de solidité, ils sont posés sur de la colle.

Les conditions d'atelier permettent l'utilisation d'une fraise profilée de la machine ou d'une défonceuse à main guidée sur un bloc fixé à la table. Avec une buse bouclée, les couteaux créent un profil décoratif, ainsi que des arêtes et des rainures du bord du bouclier avec des formations opposées sur la bride. Pour le revêtement, on utilise du bois de feuillus: aulne, poirier, cerisier, pommier. Le bord à bride protégée protège les mains des bavures et donne au plan de travail un aspect solide et solide. Sur les planches de type collé, une bordure décorative est découpée sur le massif lui-même, en traçant le contour au cutter.

Traitement: revêtement de produit

Le comptoir fini est poncé et verni. Les meilleurs vernis sont le zapon, l'huile, l'huile-acrylique, l'acrylique, l'alkyde.

Le premier sent mauvais, mais sèche rapidement. Un revêtement multicouche avec ponçage (jaune verre, mais pas gris graphite) avec du papier de verre est acceptable. Les teintures acryliques teintées conviennent moins car elles ne forment pas une couche protectrice épaisse. Le tsapon est appliqué avec un chiffon naturel doux attaché à la barre avec de la ficelle naturelle. Avec des mouvements rapides, tremper des chiffons dans un récipient en métal au niveau d'une barre. Le reste des vernis est appliqué avec un pinceau, un dispositif de pulvérisation de peinture en 2-3 couches avec un intervalle obligatoire pour sécher complètement chacun. Plus la première couche est fine, plus la suivante couvrira uniformément.

Version combinée avec plastique

Les plastiques HPL / CPL (haute / basse pression) sont collés avec les composés préconisés par les fabricants sur une surface parfaitement plane, propre et sans graisse.

Le processus est le suivant :

• une feuille de plastique est découpée avec une surépaisseur,
• dégraisser les deux surfaces à coller,
• recouvrir le plateau de plastique en plaçant des guides temporaires en plastique PVC pour éviter un grippage instantané,
• presser le plastique avec un anti-plan en sortant les bandes PVC (avec une plaque de même dimension) à l'aide de nombreuses pinces le long du contour (au moins tous les 20 cm),
• l'excès de plastique est coupé avec une scie circulaire à main le long du rail de guidage à travers la plaque de pression (les 3 couches - plateau de table + plastique + plaque de pression - sont coupées simultanément).

Compte tenu du fait qu'un anti-comptoir est nécessaire, il est préférable de fabriquer 2 pièces. simultanément. Le plastique n'est pas placé sur le panneau préfabriqué - uniquement sur le réseau poli.

Fabriquer à partir d'une planche de meuble finie: comment le faire soi-même

Particularités

Le panneau de meuble fini est plaqué, c'est donc un flan idéal pour coller avec du plastique. De plus, le panneau de meubles a un bord poli en usine. Il deviendra avant. Mais le plus souvent, ils utilisent du stratifié (aggloméré). La surface d'un tel poêle nécessite une manipulation soigneuse dans la cuisine, mais elle servira pendant plusieurs années. Deux feuilles de panneaux de particules stratifiés sont fixées par collage, en serrant avec des vis autotaraudeuses, puis le devant du bord est décoré de plastique.

Outils requis

• scie à métaux à dents fines (ou scie circulaire électrique),
• outil de marquage,
• vis autotaraudeuses h 25 mm,
• tournevis, perceuse - perceuse 1 mm,
• rouleau, colle, guides, bandes de compression,
• plusieurs pinces.

Fabrication et assemblage

Les deux surfaces des feuilles sont lubrifiées uniformément avec de la colle, en les étirant avec un rouleau et un grattoir, pliées, en appuyant sur les bords avec des pinces, des trous percés pour des vis autotaraudeuses, vissés. Une fois la colle sèche, des marges sont coupées le long des guides. Les bandes de chant sont fixées avec un fer à repasser à travers du papier ou avec un empileur de température de bord.

Les nuances du travail avec des panneaux de particules stratifiés

Le plastique est cassé avec les dents d'une scie à métaux. Pour éviter cela, il doit être coupé jusqu'à la couche de copeaux sous la règle avec un couteau de botte dans deux rainures parallèles à une distance de 2 mm. L'espace des rainures est creusé avec un poinçon.

Comment « mettre à jour » les comptoirs en bois ?

Broyez l'ancien vernis, retirez l'ancienne couche avec des solvants. Les bosses sont nivelées avec une meuleuse, les coupes profondes sont masticées avec un composé de restauration pour le bois. Les surfaces séchées et nettoyées sont revernies.

Entretien et maintenance

Pour que le plateau de table serve longtemps, il ne sert pas de planche à découper, l'humidité est systématiquement éliminée, les objets chauds sont placés sur un support. Les côtelettes doivent être faites sur une planche avec une serviette en dessous.

Vidéo: table en bois à faire soi-même pour la cuisine