Tuyau en polypropylène renforcé de fibre de verre: types, caractéristiques, règles d'installation pour le chauffage, comment choisir

L'avènement de la technologie de coulée d'ébauches tubulaires pour systèmes chauffage a donné une impulsion à la recherche de nouveaux types de matériaux à base de polypropylène. En conséquence, l'une des solutions les plus réussies était un tuyau en polypropylène renforcé de fibre de verre. Les développeurs ont réussi à conserver les avantages de l'utilisation du polypropylène et à compenser partiellement les inconvénients inhérents à la matrice polymère.

Quels sont les avantages

Habituellement, lors de la planification d'un système de chauffage ou d'approvisionnement en eau, un propriétaire prudent essaie de «réduire» l'estimation au minimum. D'où le désir d'économiser de l'argent sur le remplacement des tuyaux recommandés par les experts par une option moins chère.

Par exemple, au lieu du schéma standard d'utilisation de tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre pour le chauffage (et pour l'alimentation en eau), ils mettent le PN30 habituel à une pression de service de 30 bars. La motivation de cette décision est que le 30e tuyau a des parois plus épaisses, ce qui signifie une plus grande marge de sécurité. Mais ce n'est que pour l'approvisionnement en eau froide et chaude. Dans ce cas, la température de l'eau chaude ne dépasse pas 60°C, donc même celle habituelle, PN25, sans sous-couche renforcée suffit.

Pour le chauffage, cette approche peut se transformer en de sérieux problèmes. Par conséquent, seuls des tuyaux en polypropylène renforcé contenant de la fibre de verre sont utilisés dans le circuit de chauffage. Ceci est fait pour des raisons techniques :

1. Le polypropylène a une résistance mécanique élevée lorsqu'il est chauffé entre 120 et 160 ℃. Même sous une légère pression interne, le tuyau en polypropylène gonfle et "coule". Renforcé de fibre de verre est capable de résister à 100 ℃ pendant plusieurs milliers d'heures (GOST R 52134-2003).
2. Le coefficient de dilatation thermique pour un tuyau en polypropylène conventionnel est de 0,15 mm / m * K, pour un tuyau renforcé de fibres de verre - 0,03 mm / m * K. Le risque de rupture des joints de soudure pendant le chauffage est plusieurs fois inférieur.

Vous pouvez trouver de nombreuses déclarations selon lesquelles les tuyaux renforcés de fibre de verre sont mieux protégés contre l'oxygène et les rayons ultraviolets. Mais c'est un coup de pub. S'il est nécessaire de poser une section de canalisation pour l'alimentation en eau chaude ou le chauffage dans la rue, seule une housse de protection en mousse de polyéthylène peut sauver un tuyau en polypropylène.

Cela doit être fait dans tous les cas pour ne pas perdre de chaleur et en même temps protéger la surface d'une polymérisation secondaire destructrice. S'il est laissé tel quel, le polypropylène sera recouvert du plus petit réseau de microfissures, et après quelques années supplémentaires, la ligne commencera à suer avec de l'eau, que le tuyau soit renforcé ou non.

Pourquoi les flans renforcés de fibre de verre surpassent les flans en aluminium

La technologie de production de tuyaux renforcés de fibre de verre est un peu plus simple que dans la version avec renfort en feuille d'aluminium, bien que le coût du produit fini soit un peu plus cher. L'essentiel est que les étapes de collage de l'aluminium avec une ébauche tubulaire en polypropylène et de soudage ultérieur des bords métalliques soient exclues. Le plus grand nombre de mariages se produit à ce stade.

Dans le cas d'un renfort en fibre de verre, la masse fondue est simplement soumise à une première extrusion à travers une presse à vis. Après un peu de refroidissement pour former une forme tubulaire, à la surface extérieure de la chaude méthode, une couche d'un mélange de polypropylène et de fibres de verre est collée, dont le contenu atteint jusqu'à 30%. La dernière couche est réalisée par surfaçage à chaud d'une masse protectrice en PPR-polypropylène.

Il s'avère que le volume des coûts de fabrication est plus élevé, mais la qualité du tuyau renforcé de fibre de verre est plus élevée.

Quelle est la caractéristique d'un tuyau en polypropylène renforcé de fibre de verre

Si nous comparons des tuyaux en polypropylène avec de l'aluminium renforcé et de la fibre de verre, alors, à première vue, il n'y a pas tant de différences. Ils ont presque les mêmes caractéristiques de performance. Le tuyau PN25 le plus populaire avec une sous-couche en feuille d'aluminium fonctionne aux mêmes températures et pressions qu'un tuyau renforcé de fibre de verre. Le coefficient de dilatation thermique est de 0,035 mm/m*K et 0,031 mm/m*K. La durée de vie est à peu près la même.

Mais il existe des différences qui doivent être prises en compte lors de la conception et de l'exploitation des systèmes de chauffage. Une billette tubulaire renforcée d'une feuille d'aluminium est sensiblement moins résistante aux chocs thermiques et à la surchauffe. Par exemple, lorsque l'eau bout ou que de la vapeur surchauffée est libérée dans le circuit de chauffage. Le coefficient de dilatation thermique de l'aluminium est de 0,022 mm/m*K, pour la matrice polypropylène PPR il est de 0,15 mm/m*K. La différence est presque sept fois supérieure. Par conséquent, le métal peut s'écailler de la base.

Les pièces renforcées de fibre de verre n'ont pas ce problème. Les fibres de verre coupées à partir de fibres sont des microfibres de 500 microns de long et de 13 microns de diamètre. Matériau - verre de quartz inerte. Aucun délaminage sous l'effet d'un choc thermique ou d'une contrainte mécanique ne se produit.

Sécurité

Le fait d'utiliser de la fibre de verre dans la production de tuyaux en polypropylène peut soulever des doutes ou des inquiétudes. Les fabricants déclarent les produits comme sûrs, adaptés à une utilisation dans les circuits de chauffage et les conduites d'eau potable.

Ça l'est vraiment. Les tuyaux renforcés de fibre de verre ont une couche interne solide et épaisse de 1,2 à 3 mm qui protège le flux d'eau du contact avec la fibre de verre.

De nombreux fabricants citent les résultats du pompage d'un mélange sable-eau à travers une ébauche standard en polypropylène avec une sous-couche en fibre de verre comme confirmation. Pendant mille heures, l'usure par abrasion de la surface intérieure du mur s'est élevée à plusieurs pour cent. Si vous recalculez la durée de vie, l'abrasion complète de la couche interne en polypropylène jusqu'à l'ouverture de la couche renforcée de verre se produira en 50 ans de fonctionnement.

Fiabilité de la soudure

L'utilisation d'ébauches de tuyaux en polypropylène avec de la fibre de verre est intéressante dans la mesure où le risque de corrosion interne du métal est supprimé, comme c'est le cas avec une sous-couche en aluminium. Avant le soudage, l'aluminium doit être coupé pour assurer une connexion soudée fiable de la couche interne avec le matériau du raccord ou du raccord. Le bord reste à l'extérieur de la soudure et peut interagir avec l'eau. En conséquence, le métal se corrode en une poudre d'alumine grise.

La soudure d'un raccord avec un tuyau renforcé de fibre de verre s'effectue de la même manière que pour les flans en polypropylène classiques. Si vous suivez la technologie, la couche de fibres est étroitement scellée dans l'épaisseur du raccord en polypropylène.

Comment choisir pour le chauffage

La première chose à laquelle vous devez faire attention est la disponibilité d'un certificat et d'un passeport technique pour les produits finis. C'est à partir de ces deux documents que vous devez obtenir des informations sur la structure et les caractéristiques des tuyaux en polypropylène.

Deux paramètres sont importants :

• le pourcentage de fibre de verre dans la couche de renfort ;
• épaisseur de la couche médiane.

Typiquement, la teneur en fibres de verre dans une matrice en polypropylène varie de 15 % à 30 % selon les fabricants. 20-25% est considéré comme optimal.

On pense que plus le niveau de renforcement est élevé, plus le coefficient de dilatation thermique est faible, plus les parois du tuyau en polypropylène sont rigides et solides. Plus le matériau tolère la chaleur et pire - le refroidissement en dessous du point de congélation de l'eau. Si la ligne en polypropylène habituelle, en raison de sa grande plasticité, conserve ses caractéristiques après le cycle de gel / dégel, alors la ligne renforcée en fibre de verre peut se fissurer.

L'épaisseur de la couche de renforcement doit être d'au moins 1/3 de l'épaisseur de la paroi. Ce paramètre est facile à contrôler par la section transversale de la pièce, la couche de renforcement est toujours peinte en rouge, vert ou bleu.

Marquage

Les informations sur la marque sont appliquées sur la surface extérieure par impression thermique le long de l'axe de la billette de tuyau. Tout d'abord, nous recherchons le mot Fibre dans le nom. La variante la plus courante est "PPR Fiber PN25", c'est-à-dire un tuyau renforcé de fibre de verre.

Souvent, le marquage est effectué sous la forme d'une séquence de lettres de l'alphabet latin. Le code alphabétique peut être aussi simple que PPR/PPR-FB/PPR - tuyau en polypropylène renforcé de fibres. Ou complexe - PP-RCT / PP-RCT-GFHKF / PP-RCT. Dans ce cas, les couches externe et interne sont en polypropylène thermostabilisé, la couche interne déjà additionnée de fibre de verre (GF) avec des fibres d'une certaine forme.

L'étiquette doit mentionner la date de fabrication. La durée de conservation des tuyaux en polypropylène est de 2 ans.

En plus des informations sur la matrice en polypropylène et le matériau de renforcement, le marquage comprend des informations sur le diamètre, l'épaisseur de paroi et la pression maximale.

Fabricants et couleur

La première chose à laquelle ils prêtent attention est la couleur des ébauches de tuyaux. En fait, ce n'est pas d'une importance décisive - c'est l'un des moyens de se protéger contre la falsification.

Les meilleures qualités sont les tuyaux renforcés italiens Valtek blanc. Lors du choix, vous devez faire attention à la coupe de la pièce. Il ne devrait pas y avoir d'étincelles ou de brillance de verre. Avant utilisation, la fibre de verre subit un traitement spécial - un matage pour éliminer le brillant et augmenter la rugosité de la surface.

Les tuyaux tchèques de la société FV Plast de la marque FAZER sont également considérés comme de haute qualité. Les flans sont blancs ou gris avec une bande longitudinale verte et une couche de renfort.

Parmi les marques turques, la marque Kalde se distingue par sa haute qualité. Si vous recherchez une vraie qualité, les tuyaux verts de Banninger des marques Watertec et Climatec peuvent être la meilleure solution.

Parmi les fabricants russes, on peut noter les tuyaux en polypropylène de la société Metak. Les ébauches de tubes renforcés de fibre de verre PN25, blanches, sont produites sous la marque commune "METAK FIBER". Les avis varient, mais majoritairement positifs.

Les tuyaux renforcés en fibre de verre de la société Tekhstroy sont populaires. Les produits de la marque sont activement annoncés comme étant certifiés selon les normes européennes. Son avantage est un prix abordable et un nombre relativement faible de critiques négatives.

En plus des tuyaux verts, gris et blancs classiques, des produits en polypropylène noir peuvent être trouvés sur le marché. Les entreprises manufacturières expliquent ce choix inhabituel par le désir de protéger le polypropylène des rayons ultraviolets en ajoutant jusqu'à 2 % de noir de carbone à la masse fondue.

On pense que la surface noire absorbe jusqu'à 98% de la lumière du soleil. Mais seuls les ultraviolets sont dangereux pour la masse de polypropylène, et ils sont mieux absorbés par les plastiques verts translucides. Eh bien, il reflète la surface d'une couleur blanche avec du brillant. Par conséquent, toute spéculation sur le thème de la coloration doit être traitée de manière critique.

Caractéristiques de montage

La technologie de brasage des ébauches de tuyaux renforcées de fibre de verre est pratiquement la même que la technique utilisée pour les tuyaux en polypropylène conventionnels. Étant donné que la base de la partie renforcée est à 70% en polypropylène, il n'est pas nécessaire de couper la couche supérieure, comme cela se fait lors du soudage de tuyaux avec du papier d'aluminium. La pièce et le raccord sont chauffés sur les buses d'un fer à souder électrique, après quoi ils sont connectés avec une légère force de compression.

La seule chose à laquelle faire attention :

1. La découpe des ébauches est effectuée avec des gants et des ciseaux spécialisés ou un cutter. Moins il y a de sciure et de déchets, moins il y a de risque que la fibre de verre entre en contact avec la peau des mains.
2. Pour souder des conduites d'eau, vous devez acheter des raccords et des tuyaux renforcés auprès du même fabricant, de préférence même un seul lot.

Des géants tels que "Valtec" ou "bannir”, la qualité du produit est constamment élevée, la composition de la couche renforcée de fibre de verre ne change pratiquement pas en raison des volumes de production importants. Pour les petits fabricants, le coefficient de dilatation thermique peut "flotter" d'un lot à l'autre. La meilleure qualité de couture est obtenue lors du soudage de pièces en polypropylène présentant les mêmes caractéristiques.

Les tuyaux renforcés de fibre de verre pourront à l'avenir remplacer le polypropylène par une feuille d'aluminium. La matrice polypropylène fusionnée à la fibre de verre s'est avérée plus pratique d'utilisation, résistante à l'eau chaude et aux chocs thermiques.

Soudage de tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre: vidéo.

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