Comment faire des formes pour les dalles de pavage: matériaux, instructions étape par étape avec photos à faire soi-même, conseils pour choisir

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Pour rendre le motif de revêtement original, le modèle est fabriqué indépendamment. Avant de fabriquer un moule pour les dalles de pavage, un dessin détaillé est créé. Il indique les paramètres généraux des produits et le type de matériau utilisé. Pendant le processus de production, respectez strictement un dessin pré-préparé.

Le contenu de l'article :

  • Matériaux applicables
  • Produits du bois
  • Mélanges de gypse
  • Gabarits en plastique
  • moules en métal
  • Conseils de fabrication et d'utilisation

Matériaux applicables

A l'échelle industrielle, les moules pour dalles de pavage sont fabriqués à partir de divers matériaux. Les produits en plastique, en métal et en silicone sont en demande. Ils ont une longue durée de vie et résistent aux dommages mécaniques.

dalles de pavage

Dans des conditions domestiques, appliquer:

  • métal;
  • bois;
  • mélange de gypse;
  • Plastique.

Lors du choix d'un matériau, le degré d'absorption d'eau est pris en compte. Si le liquide quitte rapidement la solution, ses caractéristiques de résistance se détérioreront. La surface intérieure doit être rendue lisse. Cela facilite l'élimination du produit après la solidification de la solution.

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Produits du bois

Les coffrages sont constitués de planches, de poutres, de panneaux de particules, etc. Avant l'assemblage, les pièces sont traitées avec du vernis ou de la peinture. Cela rendra la surface lisse et prolongera la durée de vie du bois. Le coffrage est fait dans l'ordre suivant:

  1. Création d'un dessin. Avant de fabriquer vous-même le moule pour les dalles de pavage, un dessin détaillé est réalisé. Il prend en compte le motif et les dimensions du coffrage. À ce stade, vous devez choisir le bon formulaire. Après la fabrication, les éléments de carreaux doivent bien s'emboîter.
  2. Sélection de bois. A usage unique, le coffrage est assemblé à partir de bois de toutes essences. Pour une grande quantité de travail, le bois massif est sélectionné. Il est moins sensible aux dommages mécaniques. Cela augmente la durée de vie du coffrage.
  3. Préparation des détails. Les barres ou les planches sont coupées en morceaux de la longueur souhaitée. Le bois est poncé et verni. Cela supprime les irrégularités sur les surfaces intérieures.
  4. Assemblée. Les pièces sont fixées selon les paramètres spécifiés. Pour la connexion, des coins métalliques et des fixations filetées sont utilisés. Pour une utilisation répétée et pour faciliter le processus de retrait des carreaux, le coffrage est pliable.

Après assemblage, le coffrage est vérifié pour s'assurer qu'il respecte les dimensions indiquées sur le dessin. En même temps, les paramètres globaux à l'intérieur de l'empreinte sont pris en compte.

Avantages et inconvénients des dalles de pavage en plastique. À ce sujet dans notre article. lien.

Mélanges de gypse

Dans certains cas, du mortier de gypse est utilisé. Il est souple et sèche rapidement. À l'aide d'un mélange de gypse, vous pouvez créer des dalles de pavage avec n'importe quel motif.

Gabarit de plâtre pour carrelage

Gabarit de plâtre pour carrelage

L'inconvénient des produits de ce type est la fragilité. Sous l'action mécanique, les bords du gabarit s'effritent. Cela nécessite de fabriquer périodiquement de nouvelles pièces. Pour faire une empreinte à partir d'une solution de plâtre, suivez les instructions étape par étape suivantes :

  1. Sélectionnez un conteneur. Vous pouvez utiliser une caisse en bois installée sur une surface lisse.
  2. Les surfaces intérieures sont lubrifiées à l'huile. Il est appliqué avec un pulvérisateur. Cela élimine la possibilité de fuites. Une lubrification est appliquée pour faciliter le démoulage.
  3. Diluer le mélange de gypse avec de l'eau. La solution est préparée avant de couler.
  4. Un formulaire pré-préparé avec un motif est placé dans un conteneur.
  5. Couvrir le contenu du récipient avec la solution. L'épaisseur de la couche doit être d'au moins 10 mm.
  6. En attente de solidification complète. Pour le durcissement, vous devez attendre 60 à 90 minutes.
  7. Démontez le gabarit fini pour les dalles de pavage.

Après fabrication, le gabarit est inspecté pour la présence de coquilles et de dommages. Pour faciliter l'utilisation, les bords extérieurs tranchants sont coupés et meulés.

Vous pouvez faire une impression après avoir versé. Pour ce faire, vous devez attendre que le mélange de gypse devienne visqueux.

Gabarits en plastique

L'impression pour dalles de pavage en matériaux polymères résiste aux dommages mécaniques et a une longue durée de vie. Les pièces en plastique ont une surface intérieure lisse. Le processus de démontage est sans effort.

Vous pouvez créer un gabarit pour les dalles de pavage en plastique liquide. Les fabricants le fournissent sous la forme de 2 composants - la masse principale et le durcisseur. Après durcissement, on obtient un matériau durable résistant aux sollicitations mécaniques.

Les parois du gabarit en plastique n'absorbent pas l'humidité, ce qui a un effet positif sur les caractéristiques de résistance du béton durci. Les formulaires sont créés dans l'ordre suivant :

  1. Préparez un récipient avec des surfaces intérieures lisses. Ses dimensions doivent être supérieures d'au moins 20 mm à la future forme des dalles de pavage. Ainsi, il sera possible de rendre les parois du produit résultant durables, résistantes aux dommages.
  2. Une empreinte avec le motif requis est placée au fond du récipient.
  3. Un lubrifiant est appliqué sur la surface.
  4. Mélanger du plastique liquide avec un durcisseur. Différents fabricants ont différentes manières de préparer le mélange et les proportions. Lisez attentivement les instructions avant de préparer.
  5. La composition résultante est versée dans un récipient. Le niveau de liquide doit être au moins 1 cm au-dessus de l'empreinte.
  6. Attendez le durcissement complet du plastique.
  7. Démonter le formulaire fini. Vérifiez qu'il n'est pas endommagé et coupez les bords tranchants.

Après cela, le moule en plastique pour dalles de pavage est prêt à l'emploi. Les modèles de ce type ont une longue durée de vie. Ils peuvent être utilisés pour produire des dalles de pavage à des fins commerciales.

Lors de la préparation du plastique liquide, des substances nocives sont libérées. Il est nécessaire de veiller à la ventilation normale de la pièce, d'utiliser un équipement de protection individuelle, incl. respirateur.

moules en métal

Les gabarits métalliques résistent aux contraintes mécaniques et durent longtemps. Pour protéger le métal de la corrosion lorsqu'il interagit avec un environnement humide, les surfaces des moules pour dalles de pavage sont vernies ou peintes.

Gabarit métallique pour dalles de pavage

modèle en métal

Pour fabriquer des gabarits, des tuyaux profilés, des coins, des bandes, etc. conviennent. Les pièces sont reliées par soudure de tout type. Pour faciliter le processus de désintégration, les produits sont rendus pliables. Pour ce faire, installez des boucles et des éléments de connexion.

Pour fabriquer un moule en métal, il vous faut :

  1. Créez un dessin détaillé avec des paramètres dimensionnels. Pendant le processus d'assemblage, respectez strictement le dessin.
  2. Ramassez le matériel. Sélectionnez des pièces métalliques sans fissures, coquilles et autres dommages à la surface.
  3. Couper les morceaux à la longueur désirée. La régularité des coins est assurée à l'aide d'une boîte à onglets.
  4. Nettoyez les pièces de la corrosion. Les ébauches sont nettoyées de la rouille et polies. Les fines particules abrasives sont éliminées à l'air comprimé.
  5. Marquez les points de fixation des charnières et des éléments de liaison.
  6. Connectez les pièces par soudage. Le soudage de pièces nécessitera un équipement spécialisé et une expérience dans ce type de travail. S'il n'est pas disponible, contactez un soudeur qualifié. Utilisez un équipement de protection individuelle pour éviter les blessures et les brûlures.
  7. Installez les charnières et les éléments de connexion.

Après cela, les dimensions internes du moule sont vérifiées pour s'assurer qu'elles sont conformes au dessin. Le rapport correct des côtés et des angles permettra à l'avenir de joindre facilement les éléments individuels des dalles de pavage.

Conseils de fabrication et d'utilisation

En créant indépendamment un formulaire, vous pouvez créer une conception de produit originale. Le respect de plusieurs règles facilite l'emboutissage des dalles de pavage :

  1. Faire des poignées de transport. Le gabarit est équipé de poignées. Cela simplifie le retrait des produits finis.
  2. Activez plusieurs modèles en même temps. Cela accélère le travail, vous permet d'obtenir un plus grand volume de produits en même temps.
  3. Assurez-vous que les surfaces latérales sont égales. Les parois du gabarit peuvent être déplacées vers l'extérieur. Si vous les inclinez vers l'intérieur, une fois le béton durci, il sera impossible de retirer le carreau sans démonter la forme.
  4. Utilisez une table vibrante. Utiliser pour éliminer les bulles d'air de la solution table vibrante. Cela augmente la résistance du béton.
  5. Lubrifiez les surfaces internes avant chaque versement.

Une personne détermine indépendamment le matériau à partir duquel elle souhaite créer un modèle de modèle. Pour un fonctionnement à long terme, des moules en matériaux résistants aux dommages mécaniques sont utilisés. Avec quelques règles, il sera possible de faciliter le processus de fabrication des dalles de pavage.

Dites-nous en commentaire pourquoi vous avez décidé de fabriquer vous-même un moule pour dalles de pavage. Ajoutez cet article à vos favoris pour pouvoir y revenir plus tard.

Vidéo connexe: Moule à faire soi-même pour dalles de pavage

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