Comment pomper votre pompe automobile ou industrielle pour qu'elle pompe deux fois voire trois fois plus vite? Ou une autre: comment se débarrasser de la rouille dans une pompe de voiture? Ces questions apparaissent souvent non seulement sur Internet, mais aussi dans des situations réelles de la vie quotidienne.
Vous avez acheté un compresseur, vous l'utilisez depuis un an ou deux. Et puis son cylindre a cessé de pomper de l'air: le mur a été percé et toute la masse d'air ne sort pas par les tuyaux, mais simplement dans l'atmosphère. Aucune quantité de bande n'aidera.
Dans notre article, nous examinerons de plus près la «panacée» pour un tel problème - un récepteur supplémentaire pour le compresseur: comment le choisir et s'il est possible de le faire soi-même. Commençons!
Le contenu de l'article
-
Récepteur de compresseur - qu'est-ce que c'est
- Collecte d'air sous pression
- Réduction du temps entre les cycles de pompe
- Élimination des pulsations dans le réservoir de la pompe
- Où chercher pour obtenir un bon récepteur d'air (récepteur) pour une pompe industrielle
- Récepteur fait maison pour un compresseur: comment le fabriquer soi-même
Récepteur de compresseur - qu'est-ce que c'est
Nous n'entrerons pas dans les détails de la structure de l'équipement, mais nous vous dirons simplement et clairement - il s'agit d'un récipient (scellé) qui retient l'air dans le compresseur, stabilise la pression dans le système de pompage d'air. Le récepteur n'est pas un équipement obligatoire, mais un "bon ajout" à un système existant. Mais, la pratique montre qu'un tel ajout en tant que récepteur dans un compresseur est nécessaire dans la production professionnelle et dans la vie de tous les jours. Et pourquoi - lisez la suite.
L'une des tâches principales du récepteur est d'éliminer le condensat de l'air sous pression. Cela réduit l'effet de la corrosion sur les parois internes et les tubes de la pompe. La liste des fonctions de l'appareil ne s'arrête pas là.
Collecte d'air sous pression
Les performances d'une pompe peuvent ne pas être suffisantes lorsque vous utilisez plusieurs outils pneumatiques à la fois. Avec le drive, vous aurez assez d'air avec une marge.
Réduction du temps entre les cycles de pompe
En mode automatique, le compresseur s'allume lorsque le paramètre diminue et s'éteint lorsque la pression recommandée est atteinte. Traditionnellement, cette différence est toujours de 2 Bar. Et quelles sont ces 2 Barres? Soufflez plusieurs fois dans la pièce avec une soufflette.
Avec l'utilisation d'un récepteur, les intervalles marche/arrêt de la pompe augmentent, et nous dépensons moins d'électricité et le rendement de notre appareil.
Élimination des pulsations dans le réservoir de la pompe
Les compresseurs à piston fournissent de l'air non pas en douceur, mais par impulsions. Parfois, cela cause des désagréments, mais vous ne comprendrez pas comment vous en débarrasser. Ainsi, un accumulateur d'air supplémentaire résout le problème une fois pour toutes - l'effet de pulsation disparaît.
Maintenant, nous devons réfléchir à la façon de choisir un récepteur de compresseur pour votre situation? Nous en parlerons dans le prochain sous-thème de l'article.
Où chercher pour obtenir un bon récepteur d'air (récepteur) pour une pompe industrielle
Vous savez déjà ce qu'est un récepteur en général et quelles tâches il accomplit avec plaisir pour notre compresseur. Il ne reste plus qu'à l'installer correctement ou à le fabriquer vous-même.
En plus des matériaux, nous vous suggérons de vous familiariser avec toutes les caractéristiques de base dont les collecteurs d'air ont besoin :
- Volume. Pour les modèles domestiques et industriels, l'indicateur de cylindre est différent. On part de 5 litres et jusqu'à plusieurs milliers (si vous avez une grosse production). Regardez aussi le fait que plus votre groupe de pompage est puissant, plus le récepteur est nécessaire pour cela. Comment calculer: la quantité d'ajout doit être comprise entre un tiers et la moitié des performances du compresseur lui-même.
- Pression de service. Pour un récepteur domestique, ce chiffre n'atteint même pas 10 bars. Les pompes commerciales et industrielles nécessitent un réservoir d'air de 16 bars ou plus. Ceci est déjà à votre discrétion et à vos besoins de travail.
- Bande passante. Le paramètre signifie: la quantité d'air que le récepteur peut traverser lui-même en 1 minute. Plus vous avez besoin d'air comprimé pour travailler, plus le débit recherché dans le magasin est important.
C'est tout. Une si petite liste de paramètres aide à déterminer si vous avez acheté le bon collecteur d'air. Et, bien sûr, pour éviter les erreurs critiques et les trop-perçus pour des équipements inutiles.
Récepteur fait maison pour un compresseur: comment le fabriquer soi-même
Il existe une liste de travaux nécessitant un grand débit d'air sous pression. Et les compresseurs conventionnels ne peuvent pas faire face à cela. Une façon de sortir de la situation est de créer un récepteur pour le compresseur. Vous pouvez le faire vous-même avec un minimum de connaissances.
Pourquoi est-il préférable de fabriquer un récepteur supplémentaire pour le compresseur? C'est simple: un prix mordant. Par le volume de l'appareil, le coût d'un tel accessoire commence à 10 000 roubles ou plus. De plus, les récepteurs de magasin se concentrent sur les pompes standard - ils peuvent tout simplement ne pas convenir à certains modèles.
Comment choisir un récepteur pour le compresseur: vous pouvez le connecter à la fois indépendamment et déjà au principal. La dernière option est plus facile.
Pour la base, une bouteille de gaz ou un simple extincteur est utilisé. Le conteneur est nettoyé des restes des produits qui s'y trouvaient. Après cela, la soupape d'admission est retirée (uniquement avec des outils à main - il y a une forte probabilité d'éclatement des résidus de gaz).
Le récipient qui en résulte est rempli d'eau et coûte plus d'une journée - il se dégrade. Ensuite, les tuyaux sous les tuyaux sont soudés dans le cylindre. Le réservoir est recouvert d'une peinture anti-corrosion.
Si vous avez besoin d'installer des buses supplémentaires (évacuation des condensats ou manomètre), nous réalisons des raccords filetés supplémentaires.
L'installation finie est placée sur un rack ou un trépied en acier. Vous devez utiliser le modèle comme ceci :
- Un purgeur de vapeur est nécessaire.
- Avant le chargement, vérifiez que le compresseur lui-même est capable de travailler avec le calcul du récepteur. Pour ce faire, la pompe est allumée au ralenti et la différence est vérifiée par le débitmètre lorsqu'il est allumé (vous devez effectuer la procédure pendant environ 20 minutes). Si la pression ne saute pas et ne tombe pas à la valeur recommandée, l'air peut être pompé avec le récepteur.
- Si la pression chute, le fonctionnement continu du compresseur normal est réduit (de 75 à 50%).
Vous savez maintenant comment configurer et connecter un récepteur supplémentaire au compresseur. Si vous avez des questions ou des suggestions, n'hésitez pas à les poser dans les commentaires ci-dessous. Nous sommes toujours heureux de répondre et de compléter nos documents!
