Auto-affûtage d'une hache: caractéristiques et étapes du processus

La trempe à la hache est un traitement thermique qui consiste à chauffer le métal à très haute température puis à le refroidir rapidement. L'objectif de la procédure est d'améliorer ces caractéristiques matérielles, à la fois dureté et résistance, réduisent sa ductilité. Cela nécessite le respect d'une certaine technologie, mais en général c'est un processus simple. Si nécessaire, vous pouvez le faire vous-même.

Comment comprendre si un durcissement est nécessaire

Vous devez d'abord vérifier si une telle procédure est nécessaire. Tous les fabricants ne produisent pas des produits de haute qualité. Il arrive que la hache acquise soit n'ait pas été durcie du tout, soit qu'elle a été réalisée en violation du processus:

• dans le premier cas, le matériau de l'outil sera trop mou, ce qui entraînera l'apparition de bosses et d'entailles, ainsi qu'un émoussement rapide pendant le fonctionnement;
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• la violation de la technologie, en règle générale, consiste en l'exclusion du processus de l'étape de revenu après chauffage - le métal est cassant et se couvre rapidement de fissures.

Le respect des exigences de qualité est vérifié à l'aide d'une lime plate. Il faut prendre avec une petite encoche. S'il glisse librement sur la surface sans l'attraper et sans laisser de traces, cela indique une dureté élevée de l'alliage.

Si, selon toutes les indications, l'outil doit être durci, il convient de déterminer quel acier a été utilisé pour sa fabrication. Ceci est nécessaire pour un traitement correct.

Le meilleur acier utilisé pour une hache de qualité est l'acier au carbone. Il est fourni avec le marquage U7, U8, U8A.

Comment tempérer soi-même une hache

Le traitement thermique comprend plusieurs étapes.

Le métal a un réseau cristallin non uniforme. Lorsqu'il passe par les étapes de chauffage et de forgeage, les cristaux sont détruits et leur structure change.

Pour que l'acier acquière de la dureté, il est nécessaire d'obtenir un arrangement spécial de molécules de carbone dans le réseau cristallin. Une telle structure est dite contrainte ou martensitique.

Recuit

Au cours de cette procédure, sous l'influence d'une température très élevée, on obtient un métal caractérisé par une structure homogène. Sa caractéristique est l'absence de tension dans le réseau cristallin. Le matériau acquiert de la douceur et devient "pliable" pour l'usinage. Un four à briques ordinaire convient au recuit.

Avant de procéder directement au recuit, il est nécessaire d'enlever le tranchant par meulage pour que son épaisseur devienne 1 mm. Sous exposition thermique, l'affûtage fondra encore. Vous pouvez maintenant commencer à chauffer.
Le processus ressemble à ceci :

1. La hache est chauffée au rouge (cela correspond à une température supérieure à 750-800 degrés) - dans un four ou une forge.
2. Laissez ensuite l'outil refroidir - avec le four ou les braises.

Après recuit, l'alliage sera facilement usiné avec un outil de coupe de métal.

Étape de durcissement

Le durcissement est un chauffage et un refroidissement rapide dans de l'eau ou de l'huile (diesel pur).

Selon la marque d'alliage qui est devenue la matière première de la partie travaillante de l'outil, le régime de température peut varier légèrement. Des informations à ce sujet sont disponibles dans des ouvrages de référence sur la métallurgie. Le chauffage des produits marqués U7 et U8 est porté à 800 degrés.

Un aimant aidera à déterminer la température. L'acier cesse d'être magnétisé à 760 degrés.

Plus loin:

1. Une fois que l'alliage a cessé de répondre à l'aimant, il est chauffé pendant quelques minutes supplémentaires. Le produit à traiter doit virer au rouge vif. Pour déterminer les températures de chauffage par teinte, vous pouvez utiliser le tableau.
   

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2. Un outil chauffé au rouge est refroidi par immersion dans l'eau. Il ne devrait pas faire trop froid - la température optimale est de 30 degrés. Immergez le tranchant pendant quelques secondes. Dans ce cas, la hache doit être déplacée pour que le soi-disant manteau de vapeur n'apparaisse pas.
3. Ensuite, l'outil est complètement abaissé dans l'huile, dont la température doit être de 50 à 60 degrés. Des précautions doivent être prises car le liquide peut s'enflammer. Vous devez attendre que le produit refroidisse et le retirer.

Parfois, seule l'huile est utilisée pour le durcissement. Les dépôts de tartre sont éliminés avec une brosse en fer.

Vacances

La procédure soulage les contraintes excessives dans le métal. Ensuite, il devient collant. Le processus se déroule à 300 degrés. Cela prend environ une heure, puis la lame refroidit dans l'air.
Pour la mise en œuvre du procédé, un four avec possibilité de régler la température est le mieux adapté. L'instrument est placé dans une chambre où une température de 300 °C est maintenue.

S'il est traité correctement, l'alliage devrait devenir bleu.

Pour vérifier l'efficacité de toutes les procédures, il est nécessaire d'appliquer un fichier - comment procéder a été décrit ci-dessus. Le durcissement d'une hache nécessite des soins, de la prudence et le respect de la technologie. Cependant, en général, c'est assez simple et peut être fait par beaucoup.