Le soudage à l'argon est l'un des types de méthode à l'arc électrique pour assembler des métaux. L'arc est amorcé dans la sphère de gaz inactif à l'aide d'une électrode en tungstène. Dans le même temps, les bords des pièces à souder sont fondus, se ralliant de manière fiable en un seul.
Le contenu de l'article :
- Soudage à l'argon - caractéristiques et description
- Classification de soudage à l'argon
- Soudage à l'argon - ce dont vous avez besoin en matière d'outils et d'équipements
- Conformité à la sécurité
- Comment utiliser le soudage à l'argon instructions étape par étape
Soudage à l'argon - caractéristiques et description
Une caractéristique caractéristique du soudage à l'argon peut être considérée comme une combinaison réussie des principes de soudage électrique et au gaz. Cette technique de soudage se caractérise par des soudures d'excellente qualité. Ils sont soigneusement polis et à la fin de tout le cycle de travail, les points de contact ne sont absolument pas perceptibles.
Le facteur principal du processus est l'arc électrique. C'est là que s'effectue la conversion de l'énergie électrique en énergie thermique. Le seuil thermique élevé fait fondre le métal au point de soudure. Si vous déplacez l'arc en douceur, vous obtenez la fusion du matériau et une connexion fiable des pièces. En déplaçant l'électrode, les paramètres du bain de soudure sont ajustés, la vitesse de soudage, le degré de pénétration, la qualité et la largeur de la couture sont ajustés.
Pour combler les lacunes, fondez une perle métallique haute sur la couture, un fil de remplissage est utilisé. Il doit être de la même composition que le matériau à souder. Le fil d'apport est amené manuellement au point de fusion.
L'alimentation électrique est une unité de type onduleur avec des commandes, un système d'alimentation en gaz neutre, des connecteurs où le brûleur est connecté. Le courant peut varier, être à la fois constant et variable.
Pendant le fonctionnement de l'unité de soudage à l'argon, du gaz argon inerte est fourni par la buse de l'outil dans la zone d'arc. Il « déplace » l'air atmosphérique du bain de fusion, y compris l'oxygène et l'azote. Les coutures métalliques sont ainsi protégées de manière fiable pendant le soudage. La base de l'arc est également protégée - une électrode de tungstène non consommable. Si, toutefois, le soudage est effectué sans gaz inerte, le tungstène est exposé à l'action agressive de l'oxygène et est détruit.
L'air atmosphérique affecte négativement la qualité du processus de soudage.Un gaz inerte est utilisé pour protéger la zone de fusion de l'oxygène atmosphérique. Dans la pratique normale, il s'agit d'argon. A cet effet, l'hélium peut être utilisé, mais son coût est beaucoup plus élevé. Le faible prix de l'argon s'explique par le fait qu'il ne s'agit que d'un sous-produit du procédé industriel de séparation de l'air en oxygène et azote.
Avantages du soudage à l'arc sous argon :
- Couture esthétique à haute résistance.
- Les flux, les revêtements d'électrodes ne sont pas nécessaires.
- Travailler avec des pièces de toutes tailles.
- La possibilité de recharger le métal sur les parties endommagées des pièces pour leur restauration.
- Assemblage de métaux difficiles à souder (titane, fonte, aluminium et autres).
- Minimum d'aérosols émis, en comparaison avec d'autres types de soudage.
- Le bord du métal coupé « sous argon » a une géométrie idéale, il ne se forme pas de films d'oxyde et de nitrure dessus.
- La méthode à l'argon vous permet de connecter de fines couches de métal, d'effectuer des opérations de soudage spéciales.
Les inconvénients incluent le fait que le soudage des métaux sous argon est plus lent qu'avec d'autres machines et méthodes de soudage.
Travailler avec de l'argon présente un risque pour la santé humaine. Le gaz argon inhalé provoque des étourdissements, peut entraîner des nausées, des vomissements, une perte de conscience et même la mort. Ceux qui travaillent avec le soudage à l'argon souffrent souvent de maux de tête, de bourdonnements d'oreilles, de fatigue, de troubles digestifs et de problèmes respiratoires.
Le soudeur court le risque de contracter l'aluminose, une pathologie pulmonaire irréversible, car il est exposé aux effets négatifs de l'ozone, de la radioactivité et des oxydes d'azote.
Classification de soudage à l'argon
La technologie de soudage à l'argon est classée selon des principes fonctionnels distincts :
- Manière manuelle. Les manipulations de la torche, de la torche à arc, du remplisseur sont effectuées manuellement par le soudeur. Son expérience et sa qualification ont défini le rythme du processus, les paramètres des soudures.
- Semi-automatique.L'équipement a une fonction d'alimentation en fil d'apport. L'appareil est équipé d'un mécanisme d'alimentation en fil. Le soudeur opère uniquement avec une torche argon, une main reste libre. Il peut contenir ou déplier des pièces. La méthode est plus productive que manuelle, mais la qualification du soudeur est très importante.
- Auto. L'alimentation en fil, le déplacement du chariot avec une torche s'effectue automatiquement, sans intervention de l'ouvrier. Bénéficie de soudures lisses et de haute qualité. Les fonctions de l'opérateur sont de contrôler et de régler correctement les paramètres - la profondeur de pénétration requise, la vitesse optimale du chariot, etc.
De plus, le soudage à l'argon se distingue par le processus réel - qu'un fil d'apport soit utilisé ou non.
Sans additif, un métal mince (jusqu'à 2 mm) peut être soudé, avec une pince serrée - il ne doit y avoir aucun espace le long de la couture. Ensuite, les bords fondent avec l'électrode et ce métal suffit pour connecter les pièces. Il s'avère serré, fin, lisse, comme un miroir, une couture sans "écailles".
Avec le fil d'apport, la cuisson est plus longue. Le type de cordon est « écailleux », tandis que le nombre de couches d'écailles dépend directement du rythme d'apport d'additif au bain de soudure. Qualitativement, les espaces et les espaces entre les pièces jusqu'à 5 mm de large sont fondus, les renflements sont soudés sous la rainure. La méthode de remplissage est utilisée pour le soudage à l'argon de métaux d'une épaisseur de 3 mm.
Il n'y a pas si longtemps, une autre technologie innovante de soudage à l'arc sous argon est apparue - la robotique. Sa particularité est que le soudage des pièces sur les convoyeurs est effectué par des complexes robotiques. La méthode se caractérise par une productivité élevée à faible coût de travail.
L'inconvénient est le coût important d'un équipement unique, le besoin urgent d'attirer spécialistes hautement qualifiés pour la maintenance, le support logiciel, le réglage fin nœuds de robots. La technologie est conçue pour de gros volumes de production.
Soudage à l'argon - ce dont vous avez besoin en matière d'outils et d'équipements
L'équipement et l'outillage pour le soudage à l'arc sous argon sont divisés en 3 groupes.
Le premier comprend dispositifs spéciaux qui effectuent une opération spécifique. Le soudage à l'argon, réalisé par de tels dispositifs, est utilisé dans les grandes entreprises de production en ligne à grande échelle.
Deuxième - des équipements spécialisés configurés pour des opérations avec une gamme restreinte de pièces, d'une certaine catégorie.
Troisième- machines universelles, utilisées pour plusieurs types d'opérations et de matériaux. C'est le groupe le plus populaire d'appareils produits en série. Ils sont largement utilisés non seulement à des fins industrielles, mais sont très demandés par les artisans "garagistes".
Un ensemble d'équipements pour le soudage universel à l'argon:
- combinaisons, chaussures, équipements de protection individuelle;
- unité pour effectuer un travail avec une électrode non consommable;
- électrodes non consommables en tungstène;
- fil de remplissage;
- tuyaux haute pression;
- bouteille de gaz;
- réducteur de gaz;
- outil auxiliaire.
Dans une bouteille de gaz, sous forme comprimée, il y a un gaz - l'argon. Les bouteilles sont utilisées pour divers gaz. Afin de ne pas confondre le même contenant avec des contenus différents, les cylindres sont marqués. Ainsi, l'argon brut est pompé dans un cylindre noir avec une inscription blanche, une bande blanche. Argon technique - également dans un cylindre noir, mais l'inscription est bleue, la bande est bleue. L'argon pur se distingue par un cylindre gris avec une inscription verte et une bande. D'autres informations techniques spéciales sont également estampillées sur les cylindres.
Chaque réducteur est prévu pour "son" gaz. La couleur du réducteur doit correspondre à la couleur de la bouteille de gaz. Dans une version bon marché, vous pouvez utiliser une boîte de vitesses "noire" au dioxyde de carbone. Mais le plus souvent, un réducteur avec rotamètre est installé sous argon.
Pour l'argon, des tuyaux d'oxygène à haute pression sont utilisés en raison de leur qualité et de leur fiabilité. Le diamètre intérieur varie de 9 à 18 mm. Donc, choisir le bon ne sera pas difficile.
La source d'alimentation pour le soudage à l'argon est sélectionnée en fonction des objectifs et des tâches à effectuer pendant le travail.
Les électrodes de tungstène sont conçues pour démarrer et maintenir l'arc. Ils ont un marquage correspondant qui caractérise leurs propriétés, la présence d'impuretés spéciales.
Des matériaux auxiliaires sont nécessaires pour préparer le métal au soudage, par exemple une meuleuse, diverses brosses pour le métal.
Conformité à la sécurité
L'argon, comme toute autre méthode de soudage, nécessite le strict respect des règles de sécurité. La plupart d'entre eux sont simples, mais leur mise en œuvre vous permet de sauver non seulement la santé, mais aussi la vie.
Le travail doit être organisé dans des salles ou des cabines spéciales. Lorsqu'il n'est pas possible de réaliser ces conditions, le lieu de soudage à l'argon est clôturé avec des écrans. Ce sont des panneaux en contreplaqué, peints avec une composition ignifuge, qui comprend également de l'oxyde de zinc, qui absorbe les rayons ultraviolets. La hauteur d'une telle clôture ne peut être inférieure à 2 m.
L'équipement de soudage à l'argon est installé sur une surface plane dans le respect des dimensions technologiques. Le poste de travail du soudeur doit être équipé d'une ventilation d'évacuation et d'alimentation. Les panneaux d'échappement sont très efficaces. Ils sont situés horizontalement ou à un angle de sorte que l'air contaminé de l'arc soit pompé vers le bas ou loin de la soudeuse. Cela empêche la pénétration de substances nocives dans les voies respiratoires du travailleur.
Ce que vous devez faire avant de commencer à travailler :
- Inspectez et assurez-vous que les vêtements spéciaux, les chaussures, l'équipement de protection du soudeur sont en bon état, propres, non saturés d'huile ou d'autres substances combustibles.
- Mettre une salopette, attacher tous les boutons, nouer des rubans, lacer des chaussures.
- La veste et le pantalon se portent amples, les poches doivent être fermées avec des valves, les cheveux sont rentrés sous la coiffe.
- Vérifiez le lieu de travail, l'éclairage, la hotte.
- Retirez les pièces inutiles, les éléments inutiles, les matériaux inflammables.
- Inspectez l'équipement. Il doit être mis à la terre de manière fiable, les contacts haute tension sont protégés et fermés, l'intégrité des fils n'est pas rompue.
- Assurez-vous que les dispositifs de mesure et de signalisation, les dispositifs de blocage de l'équipement fonctionnent.
- Ne commencez pas les travaux tant que les lacunes identifiées n'ont pas été complètement éliminées.
Comment utiliser le soudage à l'argon instructions étape par étape
Avant le soudage, la pièce doit être soigneusement nettoyée de la saleté, de l'huile de machine et de la graisse. Cela peut être fait avec n'importe quel solvant. Lorsque l'épaisseur des pièces à souder est supérieure à 4 mm, la découpe des bords est nécessaire et le soudage à l'argon est effectué uniquement bout à bout.
Pour détruire les films d'oxyde, la jonction est traitée avec des brosses métalliques. La connexion avec une géométrie complexe est nettoyée avec une meuleuse d'angle.
Pour éliminer l'humidité, les pièces doivent être chauffées à 150 degrés. Sous le métal mince, afin d'éviter de traverser, des plaques de cuivre ou d'acier sont placées pour évacuer la chaleur.
L'additif se déplace exclusivement devant le brûleur, le long du cordon de soudure.
Pendant une courte période (secondes 5-7) avant d'allumer l'arc, l'alimentation en gaz inerte est activée. Après la fin du soudage, il est à nouveau nécessaire d'attendre le même temps jusqu'à ce que le gaz soit coupé.
La séquence d'actions pour travailler sur le soudage à l'arc sous argon:
- Allumez l'équipement.
- Connectez le fil de terre à la table de soudage ou à la pièce à souder.
- Ouvrez le robinet de la bouteille de gaz.
- Rapprochez le brûleur à argon de la pièce à souder de manière à ce que la distance à l'électrode soit de 3 à 5 mm.
- Mettez un masque de protection, allumez l'alimentation électrique.
- Maintenez l'arc de soudage résultant au bord initial du joint jusqu'à ce qu'une flaque de métal en fusion se forme.
- Avec des manipulations circulaires douces, réalisez la fusion des bords des côtés.
- Gardez un angle de 45 degrés entre le brûleur et la surface.
- Déplacez lentement et prudemment le brûleur avec l'aiguille vers l'avant, en introduisant le fil d'apport dans la torche.
- En fin de couture, réduire le courant afin de remplir le cratère.
Le soudage à l'argon est une méthode innovante et rentable de restauration de produits. Le coût des travaux de soudure et de restauration est bien inférieur à celui de la fabrication d'une pièce neuve. Un produit reconditionné peut durer très longtemps.
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