Un sol chaud autonivelant est l'un des types permettant d'obtenir une surface plane au-dessus du circuit de chauffage. Pour cela, des mélanges spéciaux sont utilisés, par exemple du polyuréthane et de l'époxy. Les avantages et les inconvénients de telles compositions, ainsi que la manière de les remplir correctement, sont décrits en détail dans l'article présenté.
Le contenu de l'article
- Types de sols autonivelants
- Préparation du matériel et des outils
- Instruction étape par étape
Types de sols autonivelants
Le sol autonivelant pour un sol chaud sous carrelage peut être de 2 compositions principales :
- polyuréthane;
- époxy.
Le polyuréthane est constitué d'un polymère organique du même nom. Il s'agit d'un matériau de finition unique qui convient aux surfaces en béton, en métal et en bois. Ce type de chauffage au sol présente plusieurs avantages indéniables :
- résistance et résistance à l'usure (conserve les propriétés d'origine pendant 10 à 15 ans);
- résistance aux produits chimiques agressifs;
- antistatique (n'accumule pas de charge électrique) ;
- résiste aux charges statiques (constantes) et dynamiques (périodiques);
- la conductivité thermique du sol autonivelant est d'environ 0,96/(m*°C), ce qui correspond approximativement au sable humide ;
- facile à installer;
- résistant à l'eau;
- résiste à des températures allant jusqu'à -25 degrés.
Mais si vous envisagez de remplir un sol chaud de ce type, vous devez garder à l'esprit ses inconvénients :
- il est nécessaire de préparer soigneusement la base, ce qui prendra jusqu'à 1,5 mois ;
- consommation élevée du mélange;
- la maintenabilité est faible - après l'élimination des éclats, des rayures, des traces resteront;
- peut contenir des substances nocives.
L'épaisseur du sol autonivelant pour un sol chaud est généralement de 2 à 6 mm - c'est sur cette plage que vous devez vous concentrer lors de la planification de la consommation du mélange. La composition époxy est plus économique à cet égard. Il se compose d'une résine additionnée d'un solvant, d'un durcisseur, d'un plastifiant et d'autres composants. Les principaux avantages d'un tel mélange sont les suivants :
- apparence attractive;
- grande durabilité (jusqu'à 30-40 ans) ;
- résistance aux produits chimiques agressifs;
- résistance à l'eau;
- composition totalement sûre;
- n'accumule pas de poussière;
- coefficient d'adhérence élevé à la base (la composition n'est pas sujette au pelage);
- Vous pouvez l'utiliser dès 4 jours.
Il ne fait aucun doute qu'il est possible de remplir un sol chaud avec un sol autonivelant. Pour cela, les deux types décrits conviennent parfaitement. Cependant, ses inconvénients doivent également être pris en compte :
- le matériau est inélastique, il est donc posé uniquement sur une base fixe et rigide ;
- si les locaux sont à usage industriel, des vibrations y sont souvent observées, un tel revêtement ne fonctionnera pas ;
- ne consiste pas en un mélange prêt à l'emploi - vous devrez le faire vous-même immédiatement avant l'installation ;
- sèche en 30 à 40 minutes, tous les travaux doivent donc être effectués rapidement.
Préparation du matériel et des outils
Le sol autonivelant pour chauffage par le sol est acheté sous la forme d'une composition prête à l'emploi, qui est agitée selon les instructions avec de l'eau. Pour le travail, vous aurez besoin des outils et du matériel suivants :
- seau;
- colle pour carrelage ou mousse de polyuréthane;
- apprêt pénétrant profondément dans le matériau ;
- rouleau à aiguilles;
- spatule avec une large surface de travail;
- perceuse et buse-mélangeur;
- pinceau ou rouleau ordinaire;
- niveau de construction ;
- construction de roulettes;
- ruban amortisseur;
- agrafeuse de chantier;
- aspirateur pour le nettoyage;
- chaussures mouillées (mises sur les pieds).
Lorsque vous envisagez de réaliser un sol autonivelant pour un chauffage par le sol, vous devez également prendre en compte le taux de consommation. Elle est déterminée dans la pratique - la valeur moyenne est de 1,6 à 1,8 kg par mètre carré, à condition que l'épaisseur de la couche soit de 1 mm.
Mais généralement, un sol chaud liquide a une hauteur d'au moins 3 mm. Vous pouvez ensuite faire un calcul simple en utilisant l'exemple d'une grande pièce (hall) d'une superficie de 18 m2: 1,8 * 18 * 3 = 97,2 kg. Il est clair qu'il vaut mieux prendre la composition avec une marge, donc pour une telle pièce il vous faudra au moins 100 kg, et pour une petite pièce 12 m2: 1,8 * 12 * 3 = 64,8 kg, soit en fait 70 kg.
Instruction étape par étape
Le sol autonivelant pour sol à eau chaude est réalisé en plusieurs étapes :
- Préparez d’abord la base. Les tuyaux étant déjà posés, la surface principale n’est pas touchée. Il ne reste plus qu'à passer l'aspirateur et à retirer les déchets. S'il y a des espaces entre le sol et les murs, ils sont traversés avec de la mousse de montage ou de la colle à carrelage.
- Étant donné que le sol autonivelant d'une maison avec un sol chaud doit être uniforme, un ruban amortisseur est collé sur tout le périmètre. Souvent, ils fabriquent une chape basse (jusqu'à 10 mm) - cette étape peut alors être ignorée.
- Vous devez maintenant faire un balisage. Malgré le fait que le sol autonivelant ait une bonne fluidité, il ne se nivelera pas tout seul, vous devez donc d'abord marquer n'importe quelle ligne horizontale sur le mur (avec un niveau laser).
- Le niveau zéro est déterminé, par exemple 143 mm, et l'épaisseur de la couche en est soustraite, par exemple 3 mm. Il en résultera 140 mm - une horizontale est tracée le long de cette hauteur et la limite de la surface de la chape est déterminée le long de celle-ci - c'est-à-dire le niveau maximum qu'atteindra le remplissage des tuyaux de chauffage par le sol.
- Vous devez maintenant préparer le mélange selon les instructions. Tout d'abord, de l'eau froide est versée dans le seau, après quoi la poudre est versée et agitée avec une perceuse équipée d'un mélangeur. Laisser reposer quelques minutes et mélanger à nouveau, après quoi ils commencent immédiatement à agir. Le sol chauffant doit être recouvert dans la demi-heure suivant le pétrissage.
- Ensuite, le sol est coulé sous un sol d'eau chaude. Il vaut la peine de commencer le travail à l'extrémité la plus éloignée de la pièce, d'où verser le liquide selon à peu près les mêmes bandes. Un rouleau à pointes est utilisé pour le nivellement.
- Dans certaines zones, niveler avec une large spatule.
Ensuite, vous devez attendre que la solution sèche dans des conditions naturelles (sans courant d'air). Au bout d'environ 5 heures, il sera déjà possible de marcher dessus, à ce moment il est permis, par exemple, de couper le ruban amortisseur. Mais il est permis de commencer à terminer dans au moins une semaine.
