Ventilation de l'entrepôt et taux d'entrepôt à renouvellement d'air

Une ventilation de haute qualité de l'entrepôt est nécessaire pour garantir la sécurité sur le lieu de travail et des conditions de stockage optimales pour les produits. Lors de la configuration du système de ventilation, il est nécessaire de respecter les normes établies en matière de taux de renouvellement de l'air et de choisir un équipement dont les paramètres correspondent aux exigences réglementaires.

Avant de commencer à concevoir le réseau d'ingénierie, vous devez apprendre les principes et organiser la ventilation des entrepôts, êtes-vous d'accord?

Nous allons vous parler des caractéristiques de l'organisation des échanges d'air naturels et forcés, énumérer les exigences, présenté à l'équipement, ainsi que nous donnons les paramètres normalisés du microclimat pour des entrepôts de différentes destination.

Principes de base de la ventilation en entrepôt

Code de règles SP 60.13330.2012 “SNiP 41-01-2003. Chauffage, ventilation et climatisation »est le document principal qui définit les exigences de organiser la ventilation des locaux pour le stockage des produits utilisés dans les équipements ménagers, les matériaux de construction et autres produits.

Caractéristiques de la ventilation naturelle

L'échange d'air naturel de l'entrepôt se produit en raison de la différence de pression statique des colonnes d'air à différentes températures. L'air extérieur plus froid pénètre dans la pièce par l'entrée d'air et l'air interne sort par la hotte.

Pendant la période chaude, les entrées d’air sont situées à un niveau compris entre 0,3 et 1,8 m. disposer à une distance du sol d'au moins 3 m avec une hauteur totale de la pièce jusqu'à 6 m et de 4 m avec une hauteur supérieure les locaux.

Si la hauteur de l'entrepôt est petite, il est possible de concevoir une position plus basse des trous. Cependant, il est nécessaire de prendre en compte la possibilité de le balayer avec de la neige et de prendre des mesures pour éviter un tel scénario.

La ventilation naturelle est presque impossible lorsqu'il est nécessaire de traiter l'air entrant. Le nettoyage de la poussière à travers les filtres, le chauffage ou l’humidification créent une résistance dans le canal d’alimentation et réduisent considérablement le débit.

Avec la ventilation naturelle, le problème principal est la dépendance du débit sur les paramètres de l'environnement. En cas d'entrée d'air excessive dans les ouvertures, les amortisseurs sont montés du type à action manuelle ou automatique.

Une circulation d'air insuffisante peut être partiellement compensée par le réglage déflecteur d'aération. Un moyen plus efficace - l'installation de ventilation forcée.

Utiliser une ventilation forcée

Selon les paragraphes. 7.1.3-7.1.4. un dispositif de ventilation, pour le fonctionnement duquel une stimulation mécanique est nécessaire, est installé dans les cas suivants:

• si les paramètres nécessaires du microclimat ne peuvent pas être atteints avec une circulation d'air naturelle;
• si, à certaines périodes de l'année, l'air extérieur présente des caractéristiques de température et d'humidité telles que la ventilation naturelle ne fournit pas les indicateurs de microclimat requis dans l'entrepôt;
• en présence de locaux ou de leurs zones sans ventilation naturelle.

Les orifices d’échappement doivent être placés dans les parties les plus polluées de l’entrepôt. Dans le cas d'un solde non nul du volume d'air transporté, sa compensation se produit par le processus d'infiltration à travers les murs et le toit de la structure.

L’utilisation de la ventilation forcée entraîne la nécessité d’acheter et d’installer des systèmes coûteux, ainsi que frais fixes d’électricité, d’entretien des équipements et de mesures visant à compenser ses usure.

Par conséquent, souvent utilisé la ventilation naturelle et forcée commune. Le fonctionnement des dispositifs mécaniques permet de compenser la différence entre le volume d’air remplacé requis et les possibilités de ventilation.

Échange d'air incontrôlé par infiltration

Lors du calcul des paramètres de l'équipement utilisé pour créer le microclimat souhaité, il est nécessaire de prendre en compte l'infiltration d'air à travers le périmètre de l'entrepôt. La présence de fuites dans la construction entraîne une entrée et une sortie d'air incontrôlées.

Si le respect d'une certaine température et de l'humidité n'est pas nécessaire, il est parfois possible d'abandonner complètement tout moyen d'organiser la ventilation au profit d'une infiltration.

Cependant, s’il est nécessaire de créer un microclimat, un échange d’air incontrôlé crée des problèmes. Cela est dû aux paramètres non constants de l'environnement externe et au volume d'air entrant.

À des températures inférieures à zéro, la sortie d'un flux chaud à travers les interstices favorise la formation de condensat et de glace. Cela se heurte à la destruction progressive des structures porteuses, à la formation de moisissure et de mildiou, à une augmentation du risque de courts-circuits et à d'autres problèmes.

Le volume d'infiltration n'étant pas constant et dépendant de nombreux paramètres, il n'est pas pris en compte dans le calcul standard de l'échange d'air. Cependant, c’est avec certaines hypothèses qui apparaissent dans le calcul des pertes de chaleur et la modélisation de l’indice d’humidité.

Si une infiltration dans des entrepôts n'est pas souhaitable, il est nécessaire d'éliminer les causes de son apparition. Outre la présence de fissures dans les murs du bâtiment, il existe d'autres raisons menant à un échange d'air non enregistré.

Du côté du vent, il y a une pression dynamique de la masse d'air sur le mur du bâtiment et de la pénétration de l'air dans la pièce. Par conséquent, lors de la conception des entrepôts, il est nécessaire de prendre en compte la rose des vents et de ne pas laisser le mur du bâtiment perpendiculaire à la direction dominante.

Une solution efficace au problème peut également être l’installation de barrières anti-vent.

Sur le côté et sous le vent, la pression du vent est négative. En conséquence, des conditions différentielles sont créées pour la sortie d’air de la pièce.

Pour minimiser le gradient de pression, il est nécessaire de respecter les recommandations relatives aux paramètres géométriques. les toits et l'élimination des points de séparation de la couche limite d'écoulement à l'aide de l'installation d'éléments de guidage du vent.

La cause interne de l’infiltration peut être la différence entre la quantité d’air fourni et celle sortant. Un fonctionnement déséquilibré du système de ventilation compense le manque ou l'excès de volume dû à une infiltration.

Par conséquent, un étalonnage périodique des ventilateurs, le nettoyage des conduits d'air et des filtres, ainsi que d'autres opérations de maintenance préventive sont nécessaires.

Exigences pour l'équipement installé

L'équipement de ventilation fonctionne conjointement avec d'autres dispositifs afin de créer et de maintenir des conditions optimales pour le fonctionnement et les conditions techniques de l'entrepôt. Par conséquent, il est non seulement nécessaire de respecter les dispositions spécifiées dans la SP 60.13330.2012, mais également de prendre en compte les dispositions d'autres documents réglementaires.

Règles de base pour le placement de l'équipement

La puissance de l'équipement de ventilation doit être choisie en fonction de la circulation d'air calculée, en tenant compte des pertes de volume possibles dues à une étanchéité incomplète du système.

Dans les petits entrepôts, l’équipement est placé sur la base des principes suivants:

• disponibilité et facilité d'entretien et de réparation;
• conformité aux exigences de sécurité incendie et de sécurité électrique;
• disponibilité de l'espace libre.

Dans les grands entrepôts où le respect des normes est nécessaire, les équipements sont installés dans une salle spéciale ou sur le toit d'un bâtiment. Cela dépend de la classification des locaux d’entrepôt en fonction de certaines catégories de risques d’incendie.

Systèmes de ventilation redondants et d'urgence

En cas de panne de l'équipement de ventilation et de l'arrêt du système, une situation d'urgence peut survenir dans l'entrepôt. L'absence prolongée d'échange d'air peut entraîner une détérioration des produits stockés et la création de conditions propices à une concentration élevée d'impuretés indésirables dans l'air.

Par conséquent, dans les documents de réglementation prescrits ordre d'installation des systèmes de sauvegarde et de leurs paramètres.

Selon le paragraphe 7.2.8, si dans les locaux de l'entrepôt, les personnes sont censées rester en permanence, alors l'échange d'air les systèmes doivent être équipés de ventilateurs de secours ou en utiliser deux ou plus installations.

Selon le paragraphe 7.2.18 Dans les locaux d'une capacité supérieure à 10 tonnes et classés dans la catégorie de risque élevé d'incendie, il est nécessaire de prévoir un système de secours qui réponde pleinement aux besoins en matière de renouvellement de l'air.

Une situation d'urgence avec le dégagement d'une grande quantité de polluants est également possible dans l'entrepôt. Le fonctionnement à court terme du système de ventilation en mode forcé aidera à résoudre le problème. Un travail efficace démontre systèmes d'aspiration.

Selon le paragraphe 7.6.1 La consommation d'air et d'autres paramètres du système d'urgence sont déterminés en fonction des dispositions de la partie technologique du projet.

Des hottes pour éliminer les polluants sont placées en fonction de sa densité. Si les composants volatils sont plus lourds que l'air, les buses sont installées dans la zone de travail et, si elles sont plus légères, sous le plafond.

Dispositifs pour le microclimat

Le moyen le plus efficace de garantir les conditions de température et d'humidité consiste à intégrer des appareils de chauffage et des humidificateurs à la ventilation. Dans ce cas, l'air sera alimenté avec des paramètres prédéterminés.

Les appareils de chauffage peuvent être électriques et à eau. Ces derniers sont plus communs pour les systèmes de ventilation des entrepôts et des grands complexes.

Dans la période de l'année avec des températures négatives caractéristiques, l'utilisation de systèmes de récupération de chaleur. Cette solution réduit considérablement les coûts de chauffage de l’entrepôt.

En raison de la présence d'une zone d'équipement séparée, le choix d'un échangeur de chaleur ou d'un régénérateur ne peut être guidé que par des coûts financiers et l'efficacité du système. Le niveau sonore et la masse des appareils ne sont pas aussi importants que lors de leur utilisation dans la ventilation d'un appartement.

Les récupérateurs à rotor et les chauffe-eau sont équipés de moteurs électriques intégrés ou externes. Selon le paragraphe 7.2.7 Pour eux, il est nécessaire de prévoir des moteurs et des pompes de secours en cas de défaillance des composants principaux.

Paramètres de microclimat pour des entrepôts typiques

Les paramètres du microclimat dans les entrepôts et la fréquence des échanges d’air sont prescrits dans le NTP-APK 1.10.17.001-03 «Normes conception technologique de bases et d'entrepôts d'entreprises à vocation générale pour la fourniture de ressources ", ainsi que dans l'industrie documents.

Par exemple, les paramètres d’air d’un entrepôt alimentaire dépendent des conditions de stockage et de la gamme de produits spécifiques.

Le concept de taux de renouvellement de l'air

L'entrepôt d'échange d'air est nécessaire pour atteindre deux objectifs:

• la création d'une salle spéciale de microclimat optimale pour le stockage de ce type de produit;
• retrait des locaux des impuretés et des aérosols nocifs, explosifs ou autres.

Le calcul de la fréquence de l'air est effectué selon la formule:

K (1 / h) = A / V,

où:

• Un - le volume d'air entrant en une heure, (m³/ h);
• V - capacité de stockage, (m³).

Pour stocker la plupart des types de produits, le taux de renouvellement de l'air est fixé à un dans les documents réglementaires. Lorsque l’utilisation non commerciale des locaux en tant qu’entrepôt est souvent inférieure à ce chiffre. Ceci est justifié si la ventilation de cette puissance est garantie de fournir les indicateurs nécessaires de température et d'humidité.

Dans les activités commerciales, il est nécessaire de se conformer aux exigences des documents réglementaires pour la ventilation de la pièce.

La capacité totale des systèmes installés doit permettre une circulation d'air de la multiplicité requise. Sinon, il est impossible d'obtenir un avis positif de Rospotrebnadzor et de l'inspection des incendies sur l'utilisation de l'entrepôt aux fins pour lesquelles il a été conçu.

S'il existe plusieurs types de produits en stock, il est nécessaire de s'assurer que les paramètres du microclimat répondent aux conditions de stockage de chacun d'entre eux.

Stockage de matériaux et produits de construction

Lors du stockage de la plupart des matériaux de construction, le régime thermique de la pièce peut ne pas être régulé. Entrepôts avec polymère d'asphalte et polymère d'isolation par retournement, à l'exception de matériaux utilisés dans l'agencement des toits, des fondations et des murs de pièces à hauteur non standard niveau d'humidité.

La valeur de la température de l'air dans ce cas ne doit pas être inférieure à +5⁰C.

L'humidité dans les entrepôts de ce type n'est pas normalisée, sauf dans le cas du stockage de matériaux de construction en vrac. L'hydratation et la contamination du ciment, du graphite et du gypse ne doivent pas être autorisées. L'humidité relative admissible pendant le stockage est déterminée par le fabricant et dépend du matériau et de la méthode d'emballage.

La circulation de l'air pour les produits sanitaires et les produits sanitaires en céramique n'est pas normalisée. Pour les matériaux de construction, le taux de renouvellement d'air requis est pris égal à l'unité.

Caractéristiques de stockage du bois

Il n’existe pas de documents réglementaires généraux régissant les indicateurs de présence d’air dans le stock de bois. Le principal critère de choix de la ventilation est l'humidité admise pour un type de matériau ou de produit fini particulier.

Si les spécificités de la production impliquent la réception ponctuelle d’une grande quantité de bois, alors vous devez avoir une ventilation forcée, qui est utilisée immédiatement après le chargement produits. Lorsque le matériau atteint l'indice d'humidité naturelle, la purge mécanique est désactivée.

Dans l’entrepôt avec bois, surveillez en permanence le microclimat, en utilisant des testeurs d'humidité.

Pour une ventilation uniforme du bois et des produits à base de bois, leur stockage adéquat est nécessaire. Vous devez suivre la procédure pour la pose de bois rond et de bois en piles.

Lors du transport de petits produits, utilisez souvent la méthode de l'emballage dense avec un gain de place. Après réception de tels produits à l'entrepôt, ceux-ci doivent être décomposés ou dispersés de manière à ce que tous les composants aient accès à l'air à l'intérieur du tas.

Autrement, à forte humidité du matériau, des conditions favorables à la formation de champignons et de moisissures vont se créer.

Souvent, un entrepôt est équipé d’une zone pour la transformation primaire du bois - sciage du bois rond ou des bords de sciage. À la suite de ces travaux, des poussières de bois de différentes tailles sont rejetées dans l’air. Son inhalation constante est un facteur non infectieux commun dans l'apparition de la bronchite chronique.

Si la poussière est éliminée à l'aide d'une ventilation générale, tout l'entrepôt sera contaminé au fil du temps. Par conséquent, il est envisagé d'installer des systèmes locaux de soufflage et d'extraction de poussière de type cyclonique avec un capot séparé, si de tels dispositifs ne sont pas inclus dans l'ensemble d'équipements de travail du bois.

Stockage de métal et d'équipement

Pour les produits métalliques, tels que les tuyaux, les robinets, les vannes, les indicateurs de température et d'humidité ne sont pas normalisés.

Le matériel électrique et les pièces de rechange des moteurs à combustion interne doivent être entreposés dans des conditions anti-corrosion.

Les outils électriques portatifs, les outils de coupe et de travail des métaux sont stockés à une température non inférieure à + 5 ° C et l'humidité de l'air peut atteindre 70%.

Pour les équipements complexes, tels que les machines à bois, les fabricants donnent des recommandations sur les conditions de température et d'humidité lors de leur conservation.

Il est nécessaire de respecter strictement ces exigences, car les agrégats complexes contiennent des éléments créés par avec l'utilisation de combinaisons de différents matériaux, dont les propriétés peuvent changer si mal stockage.

Souvent, le traitement contre la corrosion des produits métalliques et des équipements en métal est effectué directement dans l'entrepôt. Lors de son exécution pour éviter une exposition à des concentrations élevées de vapeurs toxiques, il est nécessaire de ventiler la pièce pendant 1 à 1,5 jour.

Dans les locaux où sont entreposées des substances inflammables et explosives, il convient de prévoir ventilation anti-fumée.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

La vidéo montre l'organisation de la ventilation du complexe d'entrepôt:

Dispositif d'installation pour enlever la sciure de bois dans une hotte séparée:

Le respect précis des exigences des documents réglementaires en matière de ventilation de l’entrepôt vous permettra de créer un microclimat nécessaire au stockage de produits de haute qualité.

La variété des équipements proposés aidera à mettre en œuvre presque toutes les configurations de système, en tenant compte du mode requis et des caractéristiques de conception du bâtiment.

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