7 astuces pour choisir le ciment: marques et types de ciment, domaine d'utilisation

  • Le ciment Portland est le type de ciment le plus populaire dans la construction. Il est fabriqué à partir de clinker, de gypse et d’additifs spéciaux. Le clinker est obtenu à partir de calcaire, d'argile et d'additifs par cuisson.70 à 80% du ciment Portland fini est constitué de silicates de calcium, le reste tombe sur du gypse( ajuste la vitesse de prise) et des additifs correcteurs. Le ciment Portland est composé des qualités M400-M600, utilisées pour créer des structures en béton armé, des mortiers, de l'amiante-ciment et d'autres matériaux. Ne convient pas à la construction de structures soumises à l'influence de l'eau de mer;Le ciment Portland blanc
  • est fabriqué à base de gypse, de diatomite et de roches argilo-sableuses avec un minimum de matière colorante. Le résultat est une composition à haute résistance, résistance aux intempéries et prise rapide. Disponible seulement deux marques M400 et M500.Souvent, la composition est utilisée pour des travaux de finition externes, car elle présente un aspect esthétique et n’est pas soumise à la formation de fissures. Il est utilisé pour la fabrication d’éléments décoratifs( statues, colonnes), pour l’organisation de sols autonivelants, pour la construction de routes, pour la finition de façades.
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    est fabriqué à partir de formulations colorées à base de ciment Portland blanc;
  • Le ciment Portland résistant aux sulfates est produit à base de clinker et de gypse de ciment Portland. La composition a une teneur plus faible en aluminates de calcium, ce qui garantit la résistance aux sulfates. Le ciment peut être sans additif ou avoir des additifs sous forme de laitier granulé.Marque M400 et M500.Utilisé dans la création et la construction de structures qui seront exploitées sous l'influence de l'eau salée. Ce ciment est utilisé dans la fabrication de pieux, de supports de ponts, dans l'agencement d'éléments extérieurs de structures hydrauliques;Le ciment pouzzolanique portland
  • est obtenu à partir de clinker de ciment portland, de gypse et d'additifs d'origine sédimentaire, dont certains à 20-30%.La composition est résistante aux eaux douces et sulfatées, étanche à l'eau. Parmi les inconvénients, faible résistance au gel et faible vitesse de solidification. Utilisé pour couler des fondations et poser des sous-sols de bâtiments industriels et civils, dans la construction de métros, de mines, de canaux, de vannes, de conduites d'eau;Ciments de laitier
  • est un groupe de ciments comprenant le ciment Portland de laitier ( SHPC) et le ciment de chaux-laitier( CIP) .Le premier est obtenu à base de clinker de ciment Portland, de gypse et de laitier de haut fourneau, dont une partie est comprise entre 21 et 60%.La composition a une augmentation lente de la force, une résistance accrue aux milieux agressifs, mais ne résiste pas aux températures extrêmes. Utilisé dans la construction de génie hydraulique. L'IHTS est obtenu à partir d'un mélange de laitier et de chaux( sa part est d'environ 30%), de petites additions de gypse et de ciment Portland sont autorisées. La composition durcit lentement, la plus résistante des eaux douces et sulfatées, pouvant être utilisée pour la fabrication de béton de qualité médiocre, dans des mortiers pour plâtre et maçonnerie;Le ciment Portland à durcissement rapide
  • , comme son nom l'indique, se distingue par sa résistance rapide dans les premières heures de durcissement. Ces propriétés s’expliquent par le choix et le dosage exacts d’additifs spéciaux. En conséquence, la composition atteint déjà après 3 jours la résistance à la traction, ce qui accélère le processus de production de structures en béton armé;Le ciment alumineux
  • se caractérise également par un taux élevé de durcissement et de durcissement. Fabriqué à base de bauxite ou d'alumine avec ajout de calcaire. Selon leur teneur en alumine, les ciments ordinaires( jusqu'à 55% d'alumine), à ​​haute teneur en alumine( jusqu'à 65%) et à haute pureté sont isolés. Les compositions présentent une résistance élevée au feu, à la corrosion et une augmentation rapide de la résistance. Ce ciment a été utilisé dans les opérations d’urgence, la construction à grande vitesse et le bétonnage en hiver;
  • Ciments à expansion est un groupe de ciments caractérisé par une augmentation de volume lors du durcissement. Un effet similaire est obtenu en faisant passer la réaction entre la poudre et l’eau, ce qui entraîne la formation d’aluminium hydrosulfonique de calcium, une substance capable de lier une grande quantité d’eau. Dans le groupe des ciments en expansion, on distingue les compositions de gypse-alumine imperméables à l'eau, le tamisage et le ciment Portland en expansion. Considérez-les tous séparément;
  • Le ciment extensible imperméable
  • est fabriqué à partir de gypse, de ciment à haute teneur en alumine et d'hydroaluminate de calcium. La composition commence à prendre après 4 minutes et après 10 minutes, le processus de durcissement est terminé.Il est utilisé dans la construction souterraine et sous-marine, pour la réparation de fissures et pour la création de structures monolithiques à partir d'éléments individuels en béton armé préfabriqué;
  • est utilisé dans le clinker de ciment Portland, la chaux, les scories d’alumine et la pierre de gypse. La structure durcit relativement rapidement, est imperméable. Utilisé dans le bétonnage des bassins de piscine, la production de tuyaux sous pression;
  • Le ciment en expansion alumine au gypse est fabriqué à partir de scories d’alumine de haut fourneau et de gypse. La composition est définie dans les 4 heures, l'expansion se termine dans 3 jours. Le ciment est caractérisé par une résistance élevée au gel, une durabilité et une résistance à la déformation. Avec elle, effectuer des travaux d’imperméabilisation;
  • Ciment Portland Expansible est un mélange de clinker de ciment Portland, de scories à haute teneur en additifs alumine, gypse et minéraux. Selon la composition, l'expansion est de 0,3 à 2,5%.La période d'expansion est longue, le volume est donc rempli uniformément. Utilisé dans la construction de chaussées et la réparation de structures hydrauliques;Le ciment de scellement
  • est utilisé uniquement pour boucher les puits de pétrole et de gaz afin de les isoler des eaux souterraines. Produit à partir de clinker et de gypse;
  • ciment hydrophobe , en plus du gypse et du clinker, contient de l'acide oléique ou d'autres substances hydrophobes vous permettant de créer un film imperméable à l'eau à la surface du ciment séché.Un tel ciment est idéal pour les fondations. Le ciment de magnésie
  • est caractérisé par la teneur en oxyde de magnésium, augmentant ainsi l'élasticité de la composition, sa résistance aux substances agressives. Il est utilisé à l'arrangement des étages;Le ciment imperméable et non rétractable
  • est obtenu à base de ciment à base d'alumine, de gypse et de chaux hydratée. La structure s'empare rapidement et n'a pas peur de l'eau;
  • Le ciment de quartz résistant aux acides est un produit issu du mélange de sable de quartz, de silicofluorure de sodium et de verre de sodium liquide. La composition résiste aux substances agressives mais perd sa force dans l'eau. Ciment
  • avec additifs tensioactifs a augmenté la mobilité et est utilisé pour les travaux complexes sur le plan architectural des objets.

Sommaire

  1. №1.Les principaux types de ciment
  2. №2.Résistance du ciment de marque
  3. №3.Marquage des additifs dans le ciment
  4. №4.Marquer sur la vitesse de gagner en force
  5. №5.Que pourrait-il y avoir de plus dans le marquage du ciment?
  6. №6.Que rechercher lors du choix d'un ciment?
  7. n ° 7.Les meilleurs fabricants de ciment

Le ciment est utilisé partout: de la fondation à la disposition de la maçonnerie en passant par la décoration intérieure. Un domaine d’utilisation du ciment aussi vaste, voire immense, a conduit à l’émergence de matériaux de composition et de caractéristiques différentes. Vous ne pouvez pas simplement acheter le premier ciment disponible et commencer à travailler - il est d'abord important de vous assurer que la composition correspond à la tâche. Lorsque vous vous rendez à la quincaillerie, il est important de connaître les fondements théoriques. Il est donc temps de déterminer comment choisir le ciment, connaître les marques et les types de ciment existants, où certaines compositions sont utilisées et quels éléments prendre en compte lors du choix.

№1.Les principaux types de ciment

Ciment appelé liant inorganique. La poudre de ciment en contact avec l'eau forme une masse plastique qui se fixe rapidement et forme un corps ressemblant à une pierre. Souvent utilisé pour la fabrication de béton et de mortier. La composition du ciment peut varier considérablement. En conséquence, les propriétés et le domaine d'utilisation seront différents.

Aujourd'hui, ce type de ciment de base est fabriqué:

№2.Qualité du ciment selon la résistance

La principale caractéristique du ciment, quel qu'il soit, est sa résistance. Cet indicateur est déterminé expérimentalement: une solution de ciment et de sable est préparée dans un rapport de 1: 3, un échantillon est créé sous la forme d'un parallélépipède avec des côtés de 40 * 40 * 160 mm. L'échantillon résultant est soumis à une charge progressivement croissante. L'expérience est légèrement différente uniquement pour certains types de ciment.

Les données obtenues lors des études en laboratoire sont reflétées dans les timbres. Si l'échantillon peut supporter une charge de 300 kg / cm2, il s'agit de la marque M300, 500 kg / cm2 - M500, etc. Les timbres sont désignés par la lettre M et les index suivants de 200 à 600, par incréments de 50 ou 100. Plus le grade est élevé, plus la composition que nous avons devant nous est durable et le béton plus durable et de haute qualité obtenu:

  • pour la fondation utiliser le ciment de marque M400-M500;
  • pour les travaux de finition ciment adapté M200-M300;La cimenterie M600
  • appelée armée, elle a une haute résistance, est beaucoup plus chère que la M500 et est utilisée dans la construction de bunkers et autres installations militaires.

Aujourd'hui, à côté des classifications du ciment en fonction des degrés de résistance, une division en classes de résistance , , est apparue. Si la marque est un indicateur moyen, la classe est plus précise et offre une garantie de conformité aux données spécifiées de 95%.Les classes de résistance varient de 30 à 60:

  • 52.5 - le ciment résiste à une pression de 52,5 MPa, correspond à la nuance de ciment M600;
  • 42.5 correspond au ciment M500;
  • 32.5 correspond au ciment M400;
  • 22.5 correspond au ciment M300.

№3.Marquage des additifs dans le ciment

Outre la marque de résistance, sur l'emballage, vous pouvez voir l'étiquetage du pourcentage d'additifs variés dans le ciment. Cet indicateur est désigné par la lettre D, suivie d'un indicateur numérique en pourcentage. Par exemple, le ciment D20 signifie qu'il contient 20% d'additifs. Plus la quantité d'additifs est élevée, plus le prix de la composition est bas.

№4.

Marquage du taux d'acquisition La durée pendant laquelle le ciment atteint sa résistance maximale est une autre mesure importante de la composition. Dans certains cas, il est nécessaire qu’elle durcisse instantanément, dans d’autres, au contraire, une vitesse excessive de force ne fait que nuire. Selon ce paramètre, le ciment est divisé en types suivants:

  • CEM V - ciment à durcissement normal ayant une résistance à la compression de 32,5 MPa;
  • CEM IV est un ciment pouzzolanique à durcissement normal d'une résistance de 32,5 MPa. La composition peut contenir de la silice, de la pouzzolane( 21-35%);
  • CEM III - Ciment Portland de scories à durcissement normal, avec une teneur en scories de 36 à 65% et une résistance allant jusqu'à 32,5 MPa;
  • CEM II se distingue par des taux de durcissement différents, qui dépendent de la quantité et de la composition des additifs;
  • CEM I - Ciment à la vitesse de prise maximale. Le lendemain, la force atteint déjà 50% du design.

№5.Que pourrait-il y avoir de plus dans le marquage du ciment?

Dans les caractéristiques de la composition, après la désignation de la qualité du ciment et du pourcentage d'additifs, il peut exister diverses abréviations indiquant les qualités spécifiques du ciment:

  • SS est un ciment résistant aux sulfates;
  • GF - Ciment hydrophobe;
  • B - ciment à prise rapide;
  • PC - Ciment Portland;
  • BC - ciment blanc;
  • H - ciment normalisé, fabriqué à partir de clinker, ayant une composition normalisée;
  • PL - Ciment plastifié avec des taux élevés de résistance au gel;
  • VRTS - ciment avec une vitesse de prise élevée et une expansion pendant le durcissement.

№6.Que rechercher lors du choix d'un ciment?

La demande de ciment est énorme, ce qui a entraîné l'apparition de nombreux fabricants peu scrupuleux, qui mélangent souvent des additifs dans le ciment, ce qui réduit considérablement la qualité de la composition finie. Afin de ne pas vous tromper en choisissant le ciment et d'acheter un produit de très haute qualité, vous devez savoir quelque chose sur le look du ciment et sur ses propriétés: Le ciment

  • est vendu en sacs et sous forme libre .Il est préférable de prendre le ciment dans des sacs, car il est protégé contre les influences extérieures, il conserve ses qualités plus longtemps et vous pouvez toujours trouver des informations sur la composition, la date de fabrication, les caractéristiques du ciment et son fabricant sur l'emballage du sac. Les sacs sont généralement constitués de deux couches de papier, la première protège le ciment de l'humidité.Soit dit en passant, l’absence d’information sur l’emballage est également un signe de la qualité médiocre du matériel;
  • Si vous achetez du ciment en vrac et que celui-ci est emballé dans des sacs, il est préférable de vérifier soigneusement la durée de conservation de l' sur chacun d'eux, car dans la masse totale, vous pouvez vendre les produits rassis. L'activité du ciment six mois après la date de production diminue plusieurs fois;
  • peut également être utilisé pour tester la fraîcheur du ciment en le testant. Il suffit de frapper le sac - les sensations ne doivent pas ressembler à un coup porté à la pierre. Le ciment dans les coins du sac est le premier à durcir, de sorte qu'ils n'interfèrent pas avec la vérification. Naturellement, si la date de production ne figure pas sur l'emballage, il est préférable de ne pas prendre un tel produit;Le ciment
  • doit être stocké dans un endroit sec et bien ventilé, sinon il durcira rapidement;
  • La couleur du ciment de haute qualité est grise, plus précisément du gris clair au gris foncé et même verdâtre. Les ombres sombres et marécageuses ne sont pas autorisées. Un bon ciment doit s'effondrer dans la main et ne pas se froisser en une balle;La finesse
  • affecte le processus de durcissement. Plus la fraction de particules est petite, plus la composition durcira rapidement et plus son prix sera élevé.Une fraction trop petite augmente la consommation d'eau, il est donc préférable de prendre du ciment, où se rencontrent des fractions de 40 à 80 microns;
  • n'empêche pas d'évaluer la composition et les caractéristiques du ciment .Cela est facile à faire, mais il est nécessaire de préparer à l’avance de l’eau bicarbonate de sodium( convenant à Borjomi) ou du bicarbonate de sodium. Le gaz doit être libéré de l'eau. De plus, nous l’utilisons pour pétrir la pâte de ciment et former un gâteau de 15 cm de diamètre, au centre il devrait être plus épais( 5 cm), jusqu’aux bords - déjà( 1 cm).Le ciment de haute qualité devrait commencer à prendre au plus tard dans 10 minutes et la partie épaissie se réchauffera de manière notable. Si la crise ne survient pas même dans les 30 minutes, la composition de qualité médiocre est devant vous.

    Types de sacs contrefaits utilisant des désignations similaires aux marques de la société JSC "Eurocement Group"

№7.Les meilleurs fabricants de ciment

Les producteurs de ciment dans le monde et la Russie beaucoup. Avant d'acheter, il est préférable de lire les commentaires sur les produits d'une société spécifique. Nous nous concentrerons sur dans les plus grandes entreprises, , dont le ciment est garanti pour respecter toutes les normes:

  • Lafarge est une société française qui est le plus grand fabricant de ciment au monde. En Russie, il existe plusieurs usines de la société, la qualité des produits est à son meilleur;
  • Cemex est un autre acteur majeur sur le marché mondial du ciment. Les premières usines sont apparues au Mexique et les entreprises de la société sont aujourd'hui présentes sur tous les continents. Les produits sont largement représentés en Russie;
  • HeidelbergCement est une société allemande dont les produits depuis 2006 sont largement représentés sur le marché intérieur. La société exploite plusieurs usines de ciment en Russie;
  • Eurocement Group est le plus grand fabricant de ciment domestique. Il a débuté ses activités en 2002 et compte aujourd'hui 16 usines réparties dans toute la Russie. En termes de prix et de qualité, c'est l'une des meilleures offres sur le marché.
  • Novoroscement OJSC est le deuxième producteur national de ciment en termes de production. Les produits sont largement représentés dans différentes régions du pays;
  • Sibirsky Cement JSC est une grande entreprise proposant un cycle de production complet pour la production de ciment. Il fait partie des cinq plus grands producteurs de ciment nationaux.

Enfin, soulignons encore une fois la nécessité de disposer d’informations sur l’emballage concernant la marque de ciment, ses propriétés, sa date de production et les coordonnées du fabricant.

Tags: construction
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