Cosse de câble

Cosse de câble - élément de structure utilisé lors de la pose des rails pour créer des connexions électriques pliables. Le métal de la veine est fortement oxydé.Surtout pour l'aluminium. La cosse protège la coupe contre l'action de l'oxygène et d'autres facteurs environnementaux corrosifs.

Conception des embouts de câble et informations générales

Le matériau de l'embout de câble doit bien conduire le courant électrique. Sinon, si la résistivité est grande, la perte de chaleur sera importante. En cas de courants importants, cela peut provoquer un incendie et la fusion de la connexion. Lors de l'installation, une attention particulière est accordée au nettoyage des surfaces métalliques de la cosse et du noyau du câble.

Les cosses de câble sont constituées de tubes en cuivre étiré( laminé à froid) ou en aluminium extrudé( voir, par exemple, GOST 617).La marque de normes orthographiées en métal. Au cours du texte, des digressions sont données, il est indiqué: en plus du cuivre et de l'aluminium, il existe d'autres alliages: le tompac. Prise en compte ultérieure lors de l'installation. L'ajout de zinc au cuivre pour obtenir un tombac améliore les propriétés antifriction, réduit le coût du produit tout en le rendant un peu plus facile.

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C'est intéressant! Tompak est vêtu de petites pièces de 10 50 kopecks d’émission au second semestre 2006-2015.

Les échantillons sont moulés par pressage. Il est plus facile de comprendre la photo ci-dessous. On peut voir que les parois du tube convergent ensemble, l'épaisseur du matériau est doublée sur la zone de contact. Nous nous intéressons aux détails, par exemple, dans le document GOST 7386. Le type de cosses de câble correspond à l'acte réglementaire. La spécification s’applique à la plage de cuivre de la section efficace de 2,5 à 300 millimètres carrés et à des tensions jusqu’à 35 kV.

Cosses de câble pressées

La désignation de la cosse de câble comprend une taille qui définit les dimensions géométriques de la connexion d'assemblage. GOST 7386 indique la section transversale du noyau, la classe de flexibilité( GOST 22483, dans la classification internationale - IEC 60228).Les données sont facilement lisibles grâce à l’étiquetage des câbles. L'information GOST 7386 vous permettra de choisir la bonne taille de panne.

Installation des cosses de câble

Le problème principal est l'oxyde. Une coupe d'aluminium fraîche en quelques minutes est recouverte d'un film dont le point de fusion est voisin de 2100 degrés Celsius. La conductivité de l'oxyde est faible( largement utilisée par la technologie des semi-conducteurs, voir la rubrique Transistor à effet de champ).Le point de fusion du film étant élevé, il est difficile d’installer le réseau de câbles par la suite. Les méthodes suivantes sont utilisées pour résoudre le problème:

  1. Soudage par contact.
  2. Soudage au gaz.
  3. Soudure.
  4. sertissage.

Chaque technique a ses propres mérites. Pas sans défauts.

Soudage

Le soudage des cosses de câbles par contact gaz n'est pas très utile aujourd'hui. Le processus est différent de la soudure: le matériau de la tige de remplissage est mélangé au noyau. Le carburant utilisé est un mélange d'oxygène et de vapeurs d'essence, d'acétylène et de propane.

L'isolation est retirée du noyau à une longueur donnée, le papier est fixé avec un bandage du fil. Le métal est dépouillé du film d'oxyde. Le soudage par contact est réalisé avec une électrode de carbone. Une caractéristique à ne pas manquer: en tant que tige de remplissage, nous utilisons le fil du câble à souder( préalablement nettoyé du film d'oxyde).

à sertir

Les cosses à sertir ne nécessiteront pas l'utilisation d'équipements de traitement complexes. Pas besoin d'apporter de l'électricité, chercher des bouteilles de gaz, les transports. Exigences réduites pour le personnel effectuant des travaux( soudage).

Au stade initial, la tâche principale consiste à éliminer l'oxyde. La surface des extrémités des câbles préalablement préparés, lavés à l'essence, est recouverte de vaseline, d'une vaseline. Puis une brosse en métal rampe, retirant le film. La pommade protège la surface de l'influence de l'oxygène. Un oxyde n'est pas formé.La surface intérieure de la cosse de câble doit être recouverte de pâte. L'outil de compression est utilisé en fonction de la section transversale du noyau, de la méthode de sertissage: pince manuelle

  • avec compression locale d'une section inférieure à 50 millimètres carrés;Presse hydraulique
  • dans les autres cas.

Guide des tailles( réduction locale)

À la fin du processus de sertissage, l'excès de pâte est éliminé avec un chiffon sec, le point d'insertion du conducteur dans l'extrémité du câble est recouvert d'un vernis et enveloppé d'un ruban isolant.

Selon les anciennes normes, nous pressons le noyau jusqu’à 95 millimètres carrés avec sertissage. Les acariens modernes ont une configuration de trous différente( généralement un hexagone traditionnel, un coin), la gamme de sections est beaucoup plus large( jusqu'à 300 millimètres carrés ou plus).L'outil hydraulique est entièrement manuel, ne nécessite pas d'alimentation externe. Portable, pratique.Échantillons modernes avec une gamme beaucoup plus large de profils de compression. Nous rencontrons souvent un cercle, un trapèze.

Compression continue et locale

L'hexagone et le coin sont comparables à la compression continue et locale( voir fig.).L'URSS utilisait des matrices pour la presse, des poinçons similaires à ceux présentés dans les dessins. Tiré de la littérature du dernier tiers du XXe siècle( publications sur l'installation de systèmes de câbles commanditées par Proschina EA / Smirnova L.P. et Trunkovskiy L.E.).Vous pouvez facilement remarquer que pour le sertissage continu de la forme des poinçons, les matrices n’étaient pas toujours hexagonales. La figure montre des échantillons d'une forme semi-circulaire.

Compression complète

Dimensions à titre d'exemple uniquement. Bien que les normes RF soient conservatrices, il est nécessaire de choisir un outil responsable. De nombreux échantillons sont importés en Chine et risquent de ne pas répondre aux normes généralement acceptées sur le territoire de l'État. Lors des tests de pression, nous prenons en compte les matériaux du conducteur, la cosse de câble. L’outil illustré sur les figures sert à presser les conducteurs en aluminium. Vous pouvez utiliser une gamme de matrices, des poinçons destinés aux cosses de câble en cuivre. Le calibre est pris un de plus( par exemple, 25 au lieu de 16).

Soudure

Pour la soudure, le soudage, un embout en fonte est utilisé, comme indiqué sur la figure. Pour l'aluminium, on utilise des composés ayant un point de fusion élevé proche du point de liquidus du métal. Un brûleur est nécessaire, le processus lui-même ressemble à la soudure. L'utilisation de soudures typiques nécessitera un nettoyage préalable de la surface avec un fondant. Il est possible de faire avec des températures plus basses.

Pointe appropriée

Il est possible de chauffer la brasure avec un creuset séparé( avec Mosenergo).Parmi les soudures réfractaires, notons aluminium-silicium, cuivre-phosphore, cuivre-zinc, cuivre. Dans le processus, il est important de maintenir une température donnée. Fourni avec des stations de soudure. Si les conditions le permettent, un équipement peut être utilisé.Auparavant, le processus était difficile, la température était déterminée par la couleur du fondant, les conditions d'étalement de la brasure. Actionnaire requis expérience considérable.

En ce qui concerne le processus, cela pourrait ressembler à ceci pour un conducteur en aluminium:

  1. Le câble est coupé en plusieurs étapes vers l'isolation supérieure: un retrait de 10 mm est effectué pour chaque couche.
  2. Le noyau est chauffé à la température de soudure( déterminée par la composition).
  3. Le maître tient un brûleur à essence dans une main, une brosse à poils métalliques et une baguette de soudure dans l'autre.

En même temps, il est nécessaire de chauffer le noyau, de le frotter avec une brosse et de le recouvrir progressivement de soudure. Avec le cuivre, la cosse de câble est montée comme suit:

  1. La cosse de cuivre est serrée avec un étau, cuvette en haut.À l'intérieur de la soudure est posée. L'
  2. est chauffé avec un chalumeau jusqu'au point de fusion de la soudure.
  3. La veine nettoyée, préalablement conservée, est abaissée vers l'intérieur, il est nécessaire d'attendre le refroidissement, sans alléger la pression sur le câble.

Ici, les artisans utilisent souvent des pointes standard. Destiné au sertissage. Dois-je me déshabiller en oxyde? Bien sûr, la colophane convient au cuivre, l’aluminium doit être traité avec un fondant. La veine doit être étamée.

Le cuivre n'est pas aussi rapidement recouvert d'oxyde. Bien que cela coûte plus cher, les problèmes lors de l'installation se posent beaucoup moins. Pour le cuivre, le processus de corrosion électrochimique est sûr. Ne s'effondrera pas en cas de contact accidentel avec de l'eau.Égal à d'autres électrolytes. La soudure peut aussi être prise à bon marché.Par exemple, POS 30. Pointes

NSHVI

, bagues isolées, isolées, souvent appelées colliers de serrage. Conçu pour les connexions à vis et à serrage. Comme ceux trouvés dans les sockets ordinaires, les commutateurs. Et si un fil avec des conducteurs à haute flexibilité comprenant de nombreux petits fils, sans NSWI, le produit avec un degré de probabilité élevé se cassera en petits morceaux. Dans de tels cas, il n'est pas possible de serrer une vis de filetage de cuivre mince et fragile avec une vis.

La pointe NShVI est cylindrique, elle est mise sur le noyau avec sertissage. Après le câble( fil) peut être serré avec une vis, un verrou sans perdre les propriétés conductrices de la connexion.

Remarque: le propriétaire zélé peut souder l'extrémité du noyau flexible en soudure ou en commutation.

Peut être utilisé manches. S'il est nécessaire de combiner des fils de cuivre et d'aluminium, un échantillon bimétallique est prélevé.Cela est nécessaire dans les cas où il est nécessaire d'éviter la corrosion électrochimique. Remarque: même dans les pièces sèches, l'effet de condensation est possible. Naturellement provoquer la destruction de l'aluminium en contact avec le cuivre, une augmentation de la résistance de contact au courant électrique. Dans certaines circonstances, provoquera un incendie.

Comment choisir

Le choix est raisonnable, après avoir préalablement trouvé le type GOST du type de cosses de câble souhaité.Par exemple, pour TAM en cuivre-aluminium sera GOST 9581. En outre, il ressort clairement de ce qui précède:

  • selon les tableaux de la norme, la taille souhaitée de la cosse de câble( correspondant à la section transversale de l'âme) est trouvée;
  • est ensuite décodé étiquetage( les paramètres du produit sont évidents pour l'utilisateur inexpérimenté).

L'outil est configuré conformément à la documentation du fabricant( manuel de l'utilisateur).GOST 25346( Système unifié de tolérances et d'atterrissages) est incapable de répondre à la question de savoir comment utiliser l'outil d'installation.

Il est raisonnable de pré-évaluer l'étendue du travail, des pinces pour sertir différentes tailles. Devrait choisir( en fonction du prix) l'option la plus rentable. Il se peut que certaines cosses de câble soient serties de manière appropriée, d’autres soient soudées( il a été convenu que la soudure à ce jour est rarement utilisée).

Évitez d'acheter auprès d'un vendeur aléatoire d'électriciens pour les réseaux de grande puissance. Si nous parlons d'une maison privée, où les courants sont faibles, rien de terrible, vous pouvez économiser. Dans d'autres cas, l'avarice peut provoquer un incendie. Il n'y a aucune certitude qu'il sera possible de distinguer le tomback du bronze, du cuivre, du laiton, les exigences des actes réglementaires ne sont pas claires, attendez un peu le risque.

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