Brique rouge: caractéristiques et conseils pour choisir

Caractéristiques de production

La brique rouge peut être qualifiée de matériau stratégique. Par conséquent, son processus de production est strictement réglementé par les normes nationales. Aujourd'hui, ils sont guidés par GOST 7484-78 et GOST 530-95.Selon les documents réglementaires, utilise de l'argile contenant au minimum de la marne et du sulfate comme matière première. L'exploitation minière est effectuée à ciel ouvert et les briqueteries sont principalement situées à proximité des gisements. En règle générale, l'argile a une teinte rougeâtre, ainsi le matériau fini est appelé brique rouge, bien que son nom officiel soit brique en céramique. Dans le processus de production, des pigments colorés peuvent être ajoutés à la masse, puis la brique finie aura la mauvaise couleur de terre cuite. La teinte du produit dépend fortement des caractéristiques des matières premières; par conséquent, des briques de différentes couleurs sont obtenues à partir d'argile obtenue dans différents domaines.

La masse d'argile est formée sur des presses à bande, l'homogénéité de la composition et l'absence de vides sont obtenues grâce à l'utilisation de secoueurs. Ceci est suivi d'un séchage et d'une cuisson. Les briques crues sont séchées dans une chambre ou un tunnel .La première option consiste à sécher les blancs dans une pièce où les paramètres de température et d'humidité changent dans l'ordre voulu. La méthode de séchage en tunnel implique le passage de chariots bruts à travers des zones avec différents microclimats. Le résultat est presque le même.

La masse est brûlée dans des fours à des températures de 950 à 10 500 ° C. jusqu'à ce qu'une partie de la phase vitreuse du produit atteigne 8-10%.C'est avec ces paramètres que la brique acquiert les meilleurs indicateurs de force. La brique correctement cuite produit un son clair lorsqu'elle est frappée et présente une teinte brun rougeâtre. Si ce n'est pas brûlé, la couleur sera plus proche de la moutarde et le son lors de l'impact sera sourd. Les briques brûlées se reconnaissent à leurs bords fondus et à leur noyau sombre.

Les propriétés de la brique finie dépendent également du choix de la méthode de formage a été choisie:

• La méthode de formage plastique implique la fabrication de briques à partir d'une masse d'argile présentant un taux d'humidité de 15-30%.Le produit est obtenu par extrusion. Pour la production d'échantillons creux impliquent des installations sous vide. Les billettes sont séchées dans la chambre et brûlées dans des fours ou des tunnels. Cette brique est plus résistante au gel et recommandée pour la construction d’une maison;
• méthode de formation sèche et semi-sèche .Dans ce cas, la masse d'argile utilisée est moins humide( environ 7-12%, tout dépend des caractéristiques d'une production), la brique brute est obtenue par pressage sous pression jusqu'à 15 MPa. Le séchage est totalement absent ou est présent dans une version abrégée. La dernière étape est la torréfaction. En termes de performances, une telle brique est légèrement inférieure à une brique de plastique moulée, mais se distingue par une géométrie plus précise. De cette façon, les briques en céramique de parement sont généralement produites.

La brique de céramique est utilisée lors de la pose des fondations, dans les constructions privées lors de la construction de murs porteurs et de cloisons, de dépendances et de garages. Le type de parement en brique est largement utilisé dans la finition des façades et parfois aussi dans la décoration intérieure.

Avantages et inconvénients de la brique en céramique

Les matières premières utilisées pour fabriquer la brique rouge et la technologie de production elle-même nous permettent de parler de la masse des avantages de ce matériau :

• respectueux de l'environnement .La composition comprend presque une argile, et il s’agit d’une matière première naturelle;
• esthétique et variété .Le marché propose une large gamme de briques rouges de différentes tailles, formes et couleurs. La brique de parement peut avoir une surface en relief afin de pouvoir réaliser n'importe quelle idée;
• excellentes qualités d'isolation thermique et acoustique ;
• niveau élevé de résistance aux conditions atmosphériques négatives( lumière du soleil, gel, humidité, changements de température) et aux facteurs biologiques( champignons);
• durabilité;
• résistance au feu;
• est un prix relativement abordable.

Le matériau ne présente pas de défaut important de , sauf qu'il a un poids solide. Vous devez donc veiller à créer une base solide, mais cela en vaut la peine. Parfois, les constructeurs se plaignent du manque de durabilité du matériau ou de la géométrie inexacte, mais tout cela est dû à des violations de la technologie de production. Pour acheter une brique de qualité, il est préférable de la prendre auprès de fabricants et de vendeurs réputés et réputés. Les résidents du district fédéral central peuvent recommander les produits de Kashirsky Brick Plant LLC, située dans le village d'Ozherelje, dans la région de Moscou. La brique Kashira est fabriquée à partir de matières premières provenant de ses propres dépôts, ce qui vous permet de contrôler la qualité à tous les stades et d’offrir aux acheteurs des prix minimum.

Brique ordinaire et de parement

Selon la sphère d'utilisation, la brique en céramique est divisée en deux types:

• est ordinaire, elle est également de construction ou ordinaire;
• devant, ou en face ou devant.

La brique de construction est utilisée pour créer la fondation, la construction de murs porteurs et de cloisons. Les petits éclats sont autorisés, mais la géométrie des échantillons doit être précise. Après l'érection du mur et des cloisons, une brique ordinaire nécessite un revêtement. Le matériau est généralement corsé, mais on trouve également des échantillons creux - ils sont utilisés pour créer des partitions non portantes. En taille, il peut être simple, un et demi, double, etc., parlons-en séparément. La brique avant

est plus intéressante en termes de diversité.Il est utilisé pour décorer la façade, peut être utilisé dans la décoration intérieure. En règle générale, ce sont des briques creuses qui pèsent moins et qui ont de meilleures propriétés d’isolation thermique. La brique de parement doit avoir une géométrie exacte et une couleur uniforme. Quant à la nuance, la couleur naturelle des briques en céramique est très belle et noble, vous ne pouvez donc même pas regarder dans le sens des échantillons teintés. Si vous voulez quelque chose d'original et d'extravagant, vous pouvez trouver la brique colorée .La coloration est réalisée en vrac en ajoutant un pigment, de sorte que la nuance d'origine persiste longtemps.

La brique de parement diffère non seulement de la couleur, mais également du type de surface. Dans sa forme la plus simple, il sera parfaitement lisse, éventuellement avec les chanfreins .C'est une option traditionnelle et éprouvée. Si vous le souhaitez, vous pouvez vous éloigner des classiques et choisir l'un des types de surface suivants:

• relief .À la fin souhaitée de la brique encore non cuite, créez un motif tridimensionnel à l’aide d’un pochoir. Après le traitement dans le four, le dessin reste et la résistance de la brique ne change pas du tout;
• Engaged .Un engobe, une couche de céramique avec un mélange d'oxydes métalliques, responsable de la création d'une nuance particulière, est appliqué sur la brique séchée mais non encore brûlée. Dans un four sous l'action de températures élevées, l'engobe fusionne avec la masse d'argile de la brique. Il en résulte un produit solide complet avec une nuance intéressante. Engobe n'est parfois appliqué qu'à une partie du mégot, formant une transition de couleur spectaculaire;
• vitré .Si, au lieu d'engobe, on applique un vernis, on obtient ainsi une brique avec une surface lisse et brillante, qui possède non seulement d'excellentes qualités esthétiques, mais qui protège également le matériau de l'humidité.

Les briques de parement sont produites non seulement en forme de parallélépipède standard - les briques figurées sont présentées dans une large gamme. Il peut avoir des coins arrondis, des coupures et des vagues, il existe des motifs en forme de coin, trapézoïdaux et de nombreux autres motifs, dont la forme est difficile à décrire. Ces éléments sont nécessaires à la conception spectaculaire des ouvertures de fenêtres et de portes, des angles et des sols de la maison.

Briques creuses et pleines

Les performances d'une brique dépendent en grande partie du type de sa structure interne. Les briques en céramique peuvent être corpulentes et creuses. corsé, comme son nom l'indique, ne contient pas de vide et comporte un nombre minimal de pores. De ce fait, d'excellents indicateurs de résistance et de résistance au gel sont atteints. La brique pleine est nécessaire pour créer des fondations et des murs porteurs. L'absence de pores et de trous conduit à une conductivité thermique élevée, par conséquent, une brique en céramique pleine nécessite nécessairement une isolation. En règle générale, une brique ordinaire est remplie de briques pleines, mais il existe également des produits de revêtement complets.

Pour réduire le poids, économisez des matières premières et augmentez les qualités isolantes dans la masse faites des trous. Ils peuvent être ronds, rectangulaires ou en forme de fente, disposés verticalement ou horizontalement, à travers ou fermés d'un côté.Certains de ces trous dans la brique de céramique atteignent parfois 45%.

La brique creuse est utilisée au moins pour les cloisons de maçonnerie, lors de la création de murs extérieurs légers. Une brique avec des vides horizontaux est une exception. En raison de sa faible résistance mécanique, elle ne peut pas être utilisée pour la pose de murs porteurs. En effet, sous le poids, elle est simplement capable de se déformer et de se briser. Habituellement, les briques de parement sont fabriquées en creux.

Séparément, nous notons , brique poreuse , dans laquelle, outre les trous, se trouvent également des pores. Ils sont obtenus en ajoutant le mélange au mélange d'argile et en le brûlant pendant le processus dans le four. Il reste suffisamment de pores larges dans la masse, ce qui devient la clé pour améliorer les qualités d'isolation thermique. La brique poreuse a une grande taille, les murs sont construits très rapidement et, en termes de conductivité thermique, le matériau est presque proche du béton mousse, du bois et du silicate à gaz. Dans cette brique, il y a des canaux spéciaux où le renfort vertical est coulé.Une telle technologie permet de construire des maisons chaudes dans des zones à risque sismique.

Un paramètre tel que , densité , est associé à l'indice de porosité et à la présence de vides. Pour les briques corpulentes, il atteint 1600-1900 kg / m3 et pour la brique de parement environ 1300-1450 kg / m3.Taille de la brique

En construction, il est habituel de se concentrer sur les dimensions de la brique standard( simple). Il s’agit d’un bloc ayant la forme d’un parallélépipède et dont les dimensions sont 250 * 120 * 65 mm. Une grande partie de la brique ordinaire et de façade est produite dans ce format. En outre, des briques d'autres tailles sont disponibles à la vente:

• , une brique et demie , 250 * 120 * 88 mm, permet de gagner beaucoup de temps lors de la pose de structures massives;
• double brique , 250 * 120 * 138 mm, généralement creux et utilisé dans la maçonnerie légère;
• , 250 * 60 * 65 mm, est le format du matériau de parement;
• Brique mince , 250 * 22 * ​​65 mm, approche le format des carreaux et est utilisée uniquement pour le revêtement.

Il existe d'autres formats de briques moins courants, ainsi que des tailles, produits uniquement par un fabricant spécifique. Par exemple, la brique au format «euro» a une épaisseur de 0,7 à partir de la norme, modulaire - 1.3 à partir de la norme

. La taille de la brique est réglementée par la norme GOST 530-2007 nationale et européenne EN 771-1: 2003.Les mêmes documents règlent les éventuels écarts par rapport à la norme : en longueur - 4 mm en largeur - 3 mm, en hauteur - 2 mm. Lors de l'achat, vous pouvez vérifier quelques briques pour la précision de la géométrie. Si le fabricant n’a pas basculé, la pose peut se faire aussi rapidement et simplement que possible.

Les propriétés principales des briques en céramique

Les briques en céramique sont évaluées selon un certain nombre de caractéristiques:

• sur la résistance de l’ montre combien de charge en kg peut supporter une brique de 1 cm2.Si cet indicateur correspond à 100 kg / cm2, il s’agit de la marque M100, si 150 kg / cm2 correspond à M150, etc. Les briques des marques M75-M100 sont utilisées pour la construction de cloisons et de murs dans les immeubles de faible hauteur. Il est préférable d’utiliser des briques M150 pour les fondations de maisons de campagne. Pour la construction de fondations d’immeubles à appartements, les briques M200-M300 conviennent;Conductivité thermique
• dépend du nombre de pores et d'espaces vides dans la brique. La brique pleine a de faibles propriétés d'isolation thermique, ne convient que pour la construction de murs porteurs. La brique ordinaire creuse peut être utilisée dans la construction de maisons basses, elle permet de réduire l'épaisseur des murs beaucoup moins;
• La brique en céramique à absorption d'humidité est basse, ce qui est dû en particulier à sa large répartition dans la construction. La brique pleine a une absorption d'humidité de 6-14%.Cependant, lorsque la température de la pièce chute au niveau de l'humidité extérieure, elle peut pénétrer dans les pores du matériau et se cristalliser, ce qui réduit progressivement la résistance de la structure.
• La perméabilité de la brique de céramique est d'environ 0,14 à 0,17 mg /( m * h * Pa), ce qui suffit à créer un microclimat normal dans la pièce et à en éliminer l'excès d'humidité;
• La résistance au gel est exprimée en cycles de gel / dégel. Pour la construction de murs porteurs, il est préférable de prendre une brique avec une résistance au gel F50. Si la construction doit être réalisée dans un climat difficile, alors F75-F Si la brique de parement doit être utilisée pour la finition des murs, elle doit également présenter une résistance élevée au gel. Les briques ankobées et le clinker se montrent à cet égard mieux;La résistance au feu
• de la brique en céramique est le plus élevé des autres matériaux de construction. Il résiste à une exposition directe au feu pendant plus de 5 heures.À titre de comparaison, le même indicateur pour le béton armé - 2 heures et pour les structures en acier - en général 30 minutes. Une brique en céramique ordinaire supporte une température maximale de 14 000 ° C et un clinker peut résister à un impact thermique de 16 000 ° C;
• insonorisation .La brique éteint bien le bruit. Un mur de briques de deux briques( 530 mm d'épaisseur) est capable de supporter 60 dB de bruit et une brique de 50 dB.

Types spéciaux de briques en céramique

D'autres types de briques peuvent être fabriqués à partir d'argile à l'aide d'une technologie similaire. Certaines caractéristiques de la composition et les nuances du processus de fabrication vous permettent de créer un matériau avec des propriétés légèrement différentes. Il est habituel d’attribuer à des types particuliers de briques en céramique: les briques réfractaires en argile réfractaire

• sont fabriquées à partir d’argile en argile réfractaire, caractérisée par la présence de substances réfractaires. La cuisson a lieu à des températures élevées, de sorte que le matériau peut résister jusqu'à 17 000 ° C et est utilisé pour la pose de poêles et de cheminées;Les briques de clinker
• sont fabriquées à base d’argiles de schiste argileux, qui, à l’instar des argiles réfractaires, se distinguent par leur caractère réfractaire. Dans les fours, la température atteint 11 000 ° C, les particules individuelles sont frittées et les vides sont comblés, de sorte que nous pouvons parler de la résistance particulière et des propriétés réfractaires du matériau. La durabilité de la marque atteint M400.Les briques de clinker sont idéales pour le pavage, le bardage, la décoration de fours et de cheminées.

En conclusion,

Enfin, nous notons que lors du choix d'une brique en céramique, faites très attention à la géométrie, à la couleur et au son, qui sont obtenus en tapotant. Le rôle important joué par le nom du fabricant, qui est une sorte de garantie de qualité.économiser sur un matériau de construction aussi important que la brique signifie sacrifier votre sécurité.