7 conseils pour bien préparer le mortier pour la fabrication des briqueteries

Sommaire

1. №1. Eléments du four et type de solution
2. №2. Solutions de maçonnerie: types et caractéristiques
3. №3. Mortier d'argile pour four

• Contrôle de qualité d'argile
• Sélection de sable
• Préparation de l'eau
• Combien de sable et d'eau utiliser?
• Préparation d'une solution d'argile pour un four

№4. Mortier à l'argile et à la chamotte

№5. Mortier de chaux pour le four

№6. Ciment-mortier de chaux

№7. Mélanges de poêles prêts à l'emploi

En conclusion

Le chauffage du four jouit d'une popularité ininterrompue. Premièrement, il y a encore beaucoup de territoires non gazéifiés et il n'y a tout simplement nulle part où aller, et deuxièmement, le four de chauffage est beaucoup moins cher, et troisièmement, le chauffage du four est écologiquement plus de deux fois plus élevé centralisé. Pour construire un four qui durera plusieurs décennies, il est nécessaire de prendre en compte beaucoup de nuances, maisLes plus grandes difficultés se posent souvent avec le mortier de maçonnerie. Il n'est pas si facile de préparer du mortier pour la pose de briqueterie, comme c'est le cas de la composition habituelle ciment-sable, qui est utilisée partout pour de petits travaux de réparation. Les conditions de fonctionnement du four sont complexes: des températures de -30 à + 10000C affectent ses différentes parties, et cela ne compte pas les charges dues au vent, donc la boue de ciment habituelle, hélas, ne peut pas faire face.

Pour différents éléments du four différentes compositions sont utiliséeset le résultat final dépend non seulement du processus de préparation, mais aussi de la qualité des matières premières, et tout ceci est important à prendre en compte.

№1. Eléments du four et type de solution

Le four est un concept responsable, dont la solidité et la durabilité dépendent non seulement de la brique choisie, mais aussi de la solution avec laquelle ces mêmes briques sont fixées. Dans le même temps, un certain nombre de facteurs négatifs agissent sur le four, et puisqu'il n'y a qu'une seule maçonnerie solution, qui ferait face à la fois le gel, et à des températures élevées, et avec le glaçage, pas il y a,avoir à utiliser différentes compositions:

• pour la fondation, qui prend la charge principale, mais ne subit pas d'effets thermiques spéciaux, vous pouvez utiliserciment-chauxou une solution de chaux;
• pour la partie de stockage de chaleurLe four, qui est affecté par des températures allant jusqu'à 6000C et les gaz de combustion, est le mieux adaptésolution d'argile;
• pour lesection de four, où les températures sont maximales, et l'effet chimique n'est pas fort, on peut prendreargile ou mortier argile-chamotte;
• pour la source de la cheminée, qui est affectée par des températures allant jusqu'à 4000 ° C,solution d'argile, et pour friable -calcaire;
• pour les cheminées, où la température est basse, mais il y a des charges de vent,calcairemortier, certains permettent même le ciment ordinaire.

  1 - fondation, 2 - fournaise, 3 - fumée, - revêtement, 5 - cheminée

№2. Solutions de maçonnerie: types et caractéristiques

Pour la maçonnerie du four à partir de briques, de telles solutions peuvent être utilisées (les trois premières plus souvent, les autres moins souvent):

• argile- le moins cher (tous les composants peuvent être trouvés gratuitement), mais en même temps, sa préparation prend le plus de temps. Sa force est moyenne, mais la résistance à la chaleur est un record -jusqu'à 11 000С, ce qui permet de l'utiliser dans des fours. La solution possèdehaute densité de gazc'est-à-dire la capacité de piéger les gaz de combustion. Malgré le fait queil est difficile de préparer une solution, travailler avec est assez facile, car il est adapté pour un temps illimité. Si c'est sec, vous devez humidifier un peu pour restaurer les propriétés;
• solution calcairecoûtera plus que l'argile, dans la cuisine est plus simple. La force est plus élevée que celle de l'argile, elle restetempératures jusqu'à 5000С, a une densité moyenne de gaz, "ne respire pas peut être utilisé pour les travaux extérieurs;
• ciment-chauxConduire sur la chaux en force, mais inférieure en termes de résistance à la chaleur et résiste seulement2500C, la densité du gaz est faible;
• argile-chamotterépète les propriétés de l'argile, mais a une résistance thermique plus élevée, qui est13000С. Il est plus cher que l'argile, car il faudra acheter du sable de chamotte, mais ce n'est pas bon marché;
• ciment-chamottesur les propriétés il se rapproche de l'argile, mais c'est cher, et il faut travailler vite avec lui - après 40-50 minutes après le pétrissage il devient inutilisable. Cette solution présente une résistance élevée aux gaz et à la chaleur, et sa résistance est presque comparable à celle de la chaux-ciment.

Pour les fours d'ameublement, on utilise également du mortier à base de chaux et de gypse, mais il est exclusivement destiné aux travaux de parement.

№3. Mortier d'argile pour four

Un ensemble de composants pour le mortier d'argile à la laideur est simple:argile, sable et eau. La complexité réside dans lasélection de matières premières appropriées et rapport optimal des composants, qui dépend de leur qualité, beaucoup décident de ne pas déranger et d'acheter le mélange fini (voir ci-dessous). Les poêles effectuent une couture de maçonnerie de 3-4 mm d'épaisseur, mais si les joints sont plus épais, l'argile peut commencer à se fissurer, en l'air est absorbé par les fissures, ce qui réduit la poussée et augmente la consommation de carburant, et augmente également le risque de monoxyde de carbone pièce. Sur 100 briques en moyenne, il faut environ 3 seaux d'une solution d'argile. Le plus intéressant dans cette composition est la possibilité de démonter l'embrayage sans endommager le matériau de construction.

Le paramètre principal de la solution d'argile est la teneur en matière grasse:

• solutions grassesavoir une plasticité élevée, mais peut sécher lorsqu'il est séché;
• solutions maigresIls ne sont pas en plastique et s'écroulent lorsqu'ils sont séchés;
• solutions normalesdonner un petit retrait, avoir suffisamment de plasticité, après séchage, ne forme presque pas de fissures.

Exactproportions d'argile, de sable et d'eaupour la préparation d'une solution de qualité ne peut pas être nommé - tout dépend des caractéristiques des composants. Le sable à l'argile est généralement ajouté de, à 5 parties, le rapport le plus commun est: et:. L'eau ajoute environ 1/4 du volume d'argile. Il y a des moyensrendre la solution d'argile plus durableen ajoutant du sel de table (150 g pour 10 kg d'argile) ou du ciment (1 kg pour 10 kg d'argile), mais si correctement ramasser la matière première pour la solution et le mélanger dans les proportions requises, puis de tels additifs ne sera nécessaire.

Contrôle de qualité d'argile

La qualité de l'argile que les professionnels expérimentés sont capables de déterminer au toucher, et tout le monde devra travailler dur et faire plusieurs expériences. Préparer le mortier d'argile pour le four peut être avec un investissement financier minime - seul le travail et le temps seront nécessaires.

L'argile fait référence à des minéraux communs, et il faudra un peu de temps pour trouver son chemin sur ou près du site. Pour la pose de poêle, uniquementargile moyenne-lourde, la teneur en matière grasse est déterminée par le rapport de l'alumine et des oxydes de silicium: plus le premier est grand, plus il est gros.Vérifiez la teneur en matières grasses est simple:

• la première voieSuppose prendre un peu d'argile et, en l'humectant, faire une boule avec un diamètre de 4-5 cm. Il est mis entre deux planches et pressé, en regardant quand les fissures commencent à apparaître. Si l'argile est mince, alors la balle tombera déjà en morceaux avec une pression insignifiante ou les fissures continueront à la presser de 1/5. Si l'argile est huileuse, la balle donnera des fissures lorsqu'elle est compressée par 1/2. Nous avons besoin d'une argile normale, dont les fissures sont comprimées par 1/3;

  a - argile maigre, b - normale, dans la graisse

• deuxième voiesuppose la formation de flagelles de 15-20 cm de longueur et de 4-5 cm d'épaisseur, en les étirant et en se courbant autour d'un rouleau à pâtisserie ou d'une tige de pelle.Argile huileuses'étire en douceur, et les extrémités au point de rupture seront tranchantes, en le pliant autour du rouleau à pâtisserie, il n'y aura pas de fissures du tout.Argile maigrese brise brusquement, donne une rupture inégale, et lors de la flexion - de nombreuses fissures.Argile normales'étire en douceur, se détache lorsque la connexion devient trop mince (1/5 du diamètre du faisceau), et lorsqu'il est plié, il forme de petites fissures;

  a - argile grasse, b - normale, in-maigre

• la troisième voieIl est proposé de former une boule de pâte abrupte de 4-5 cm de diamètre et des gâteaux de 10 cm de diamètre. Lorsque les échantillons sèchent 2-3 jours plus tard, ils sont examinés pour les fissures.Argile huileusesera couvert de fissures, et en tombant d'une hauteur de 1 m, la balle ne se cassera pas. L'argile maigre ne craquera pas, mais la balle se cassera lorsqu'elle sera heurtée contre le sol.Argile normalene craque pas et ne s'effrite pas;
• la quatrième voieIl faudra 2-3 kg d'argile à verser avec de grandes quantités d'eau. Après que les morceaux sont cassés, la bouillie est mélangée avec une cruche. L'argile normale laisse des caillots séparés sur elle, maigre - couvre une couche mince, et gras - adhère fortement et enveloppe complètement la pagaie.

Ajuster la teneur en graisse de l'argilepeut être fait en ajoutant du sable (pour l'argile grasse) ou des argiles plus grasses (pour maigres). La quantité d'eau et de sable à ajouter à la solution d'argile dépend des caractéristiques de l'argile disponible. Cela sera discuté plus tard.

Sélection de sable

Utilisation dans les travaux de four peut être sable de quartz blanc, jaunâtre de spar également approprié, mais seulement pas pour la pose de briques dans la zone du four. Le sable auto-excavateur est nécessaire en premiercribleravec des cellules, *, mm, de sorte que les déchets, les particules de racine, l'herbe, le gravier, etc. sont éliminés. Plus difficile se débarrasser de la petite matière organique, qui est nécessairement présente dans le sable, et avec le temps peut empirer maçonnerie de qualité. Nettoyez-le avec le lavage - cette méthode est économiquement viable, s'il y a une source indépendante d'approvisionnement en eau. Sinon, il sera moins cher d'acheter du sable approprié, qui a déjà été débarrassé des substances organiques par séchage ou chauffage.

Pour le rinçageComme un récipient, vous pouvez utiliser une coupe de tuyau avec un diamètre de 15-20 cm et une hauteur de 3 diamètres. Le sable le remplit par 1/3 et tourne sur l'eau. Terminer la procédure, quand dans les 5-10 minutes l'eau sort clair.

Si vous décidezacheter du sable, il est souhaitable de prendre plusieurs fractions et de le mélanger - ainsi la maçonnerie sera plus forte. Vous pouvez mélanger le sable de la fraction, mm (1 partie) et, 5 5 mm (2 parties).

Préparation de l'eau

L'eau pour la solution doit êtredoux et légèrement minéralisé. Une fois que les cuisinières ont spécialement collecté l'eau de pluie à ces fins, on peut aujourd'hui utiliser l'eau du robinet artésien. Les documents situés sur le site du puits doivent être fournis avec une indication de la dureté approximative de l'eau. Si les sels de magnésium et de calcium dans l'eau dépassent 250 mg / l, l'eau n'est pas recommandée pour la préparation de la solution, et son ramollissement exigera des dépenses considérables.

Combien de sable et d'eau utiliser?

Un autre point difficile est de déterminer les proportions nécessaires pour la solution future.Le rapport est déterminé expérimentalement:

• un échantillon d'argile est divisé en 5 parties égales, additionnées à chaque eau, d'un volume d'environ 1/4 du volume d'argile. Après une journée, lorsque l'argile est déshydratée, elle est mélangée, passée à travers un tamis avec une cellule de 3 mm et à nouveau défendue pendant 24 heures. Si après cela l'eau turbide est expulsée, il faut l'égoutter;
• le premier échantillon est laissé sans sable, dans le second on ajoute 1/5 de l'argile, dans le second - 1/4, dans le troisième - 1/2, dans le quatrième - 3/4, dans le cinquième - 1 partie. Le sable est ajouté en plusieurs étapes, en mélangeant soigneusement les échantillons de solutions;
• de chaque solution, deux faisceaux de 30-40 cm de long et épais, cm, une boule de 4-5 cm de diamètre et un gâteau plat avec un diamètre de 15-17 cm et l'épaisseur du doigt, les échantillons sont étiquetés afin de ne pas se confondre, et laisser sécher 2-3 jours;
• répétez l'expérience, comme avec vérifier l'argile pour la teneur en graisse: un faisceau est étiré et regardez la nature de la rupture, le second - enroulé autour d'un rouleau à pâtisserie ou une tige de pelle. La solution normale devrait donner une cassure de 1/5 du diamètre original, et lorsqu'elle est enroulée sur une croûte, un peu plus bas, il apparaît de petites fissures. La solution grasse ne se fissure pas, la solution maigre se décompose en tranches et se brise avec une grande rupture. Cette expérience donne un résultat ambigu, etpeut répondre à plusieurs exigences à la foisNous rejetons donc ceux qui ne conviennent pas et commençons à lancer des boulettes et des gâteaux d'une hauteur de 1 m, ceux qui sont fendus sont immédiatement retirés de la «compétition». Si le test a réussi deux solutions, augmentez la hauteur de la chute. La proportion de sable est la même que dans l'échantillon le plus fort.

Il ne reste plus qu'à découvrir,combien d'eau utiliseret clarifier la proportion de sable. Pour cela, un mélange d'essai d'argile, une quantité sélectionnée de sable et d'eau pure est faite, tandis que l'eau est ajoutée à l'œil, environ un quart du volume d'argile, puis regarder la fluidité de la solution. Nous faisons un creux dans un creux: s'il est déchiré, alors de l'eau devrait être ajoutée s'il nage - la solution est de se lever et d'extraire l'eau avec une suspension, et de préférence dans un récipient de mesure, afin d'enlever sa quantité d'ajouté à la solution et de sortir le exact formule. Idéalement, la truelle devrait avoir une trace avec des bords tranchants, ne pas s'effriter et ne pas flouter.

Préciser la proportion de sableaidera tous la même truelle. Il doit être trempé dans la solution, et s'il s'est avéré être obsolète, il y aura une couche continue d'argile sur la truelle - il est nécessaire d'ajouter du sable. Les solutions maigres ont été exclues à l'étape précédente. Idéal est la composition, qui laisse sur la truelle une fine couche avec des divorces figurés.

Enfin,Pour s'assurer que la solution peut être utilisée avec précision pour la pose du four, nous testons sa force. Nous prenons une brique, nous y posons une solution d'une épaisseur de 3 mm, nous mettons la deuxième brique sur le dessus, nous la pressons, attendons 10 minutes et la relevons pour la brique supérieure. S'il était possible de soulever deux briques collées ensemble, les matériaux et leurs proportions sont choisis appropriés.

Préparation d'une solution d'argile pour un four

La façon classique et la plus simple de préparer le mortier d'argile commence par la fermentation de l'argile avec la quantité d'eau nécessaire. Après sa désoxydation (environ 1 jour), le mélange est pompé à travers un tamis et la quantité nécessaire de sable est ajoutée. Préparer la solution mieux dans un grand récipient, par exemple, un baril ou une baignoire, mélanger avec un grand raboté conseil d'administration (joyeux), livrer les matières premières dans des seaux, et à la maçonnerie la solution finie est portée sur une planche de planches (tir). Prêtle mortier doit glisser de la truelle ou de la pelle, ne pas y coller, mais laisser une petite trace sur la surface.

№4. Mortier à l'argile et à la chamotte

Pourmaçonneriefoursrecommander l'utilisation d'une solution d'argile-chamotte, mais les travailleurs de poêle font un amendement etpermettre l'utilisation d'une solution d'argile classiquepour la construction de fours avec un régime thermique peu intense: il s'agit d'une cuisinière, d'une cuisinière et d'un barbecue hollandais et russe.

Dans d'autres cas, une argile grise, blanche ou jaunâtre à teneur élevée en matières grasses est requise. Il est recouvert de sable de chamotte, mais le plus souvent pour un usage économique un mélange de quartz et de sable chamotte dans le rapport:. L'eau doit être utilisée avec une douceur et une dureté allant jusqu'à 160 mg / l. La préparation ne diffère pas de la solution ordinaire d'argile avec une nuance - les échantillons pour la force ne seront pas nécessaires, parce qu'il est fourni par des matières premières.

№5. Mortier de chaux pour le four

Le mortier d'argile n'a pas la force suffisante pour poser la base, et sous l'influence du condensat dans la zone de la cheminée peut généralement se fissurer, de sorte qu'une solution de calcaire est utilisée pour ces parties du four. Pour le préparer, vous aurez besoin de:

• pâte calcaire;
• sable;
• l'eau

La chaux éteinte pour ces travaux ne convient pas - vous devez prendre une chaux vive et l'éteindre vous-même pour obtenir un test connu. À la maison, ce processus n'est pas recommandé: c'est difficile et dangereux.Pâte de citron vert est préférable d'acheter dans le magasin de construction prêt.

La cuisson du mortier à la chaux est dix fois plus facile que l'argile. La quantité requise de sable auto-excavateur est tamisée à travers un tamis avec une cellule de 1 mm, les fractions sélectionnées sont sélectionnées, mm. La présence de matière organique dans le sable dans ce cas ne sera pas un problème, plus la chaux a des propriétés biocides. L'eau peut être prélevée dans l'eau du robinet: les exigences de rigidité ne sont pas strictes.

Le rapport de la pâte au sable de l'eau est ajouté à la consistance de la crème sure grasse. Peut-être que vous devez ajuster ce ratio. La pâte de chaux est bien pétrie et commence à y ajouter du sable, en commençant par 1/2 part. Après vymeshivaniya s'en tenir à la solution veselka: idéalement, il faut coller une couche de 2-3 cm, et c'est pour obtenir un effet similaire, ajouter du sable. Habituellement, il s'agit d'environ 3 parties, mais peut-être jusqu'à 5.

La dernière étape -test d'écoulement. Sur la brique, nous appliquons une solution de 3 mm, d'en haut nous mettons la deuxième brique, tapons dessus et observons le comportement de la solution. Idéalement, un peu de solution devrait apparaître le long des bords, qui ne seront pas drainés. Si ce n'est pas pressé, vous devez ajouter un peu d'eau, drains - ajouter une pâte calcaire, Étant donné que la quantité de sable nécessaire pour assurer une bonne plasticité est déterminée dans les étape.

№6. Ciment-mortier de chaux

Le mortier à base de ciment et de chaux est encore plus solide que le mortier à la chaux, et le ciment n'aura besoin de rien, et plus son grade est élevé, moins sa quantité sera utilisée. Vous avez besoin d'un ratio de ciment, de pâte et de sable 10. Tout d'abord, de l'eau est ajoutée à la pâte calcaire, malaxée et du ciment est introduit, sans arrêter l'agitation, puis du sable est ajouté et la solution est malaxée. La quantité exacte de sable et d'eau est mieux déterminée dans un petit lot d'essai.

№7. Mélanges de poêles prêts à l'emploi

Ceux qui craignent que le choix de l'argile et les proportions ne peuvent pas faire face, peuvent choisir demélanges prêts pour les fours. Ils sont vendussécheret leur préparation consiste à ajouter de l'eau et à bien mélanger. Tout est très simple et rapide, mais les poêles expérimentés conseillent toujours d'être confus et de préparer une solution d'argile avec leurs propres mains.

Les mélanges secs prêts à l'emploi pour les fours sont:

• simple, consistent seulement en argile et sable. C'est l'option la plus économique et optimale;
• amélioréavec l'ajout de plastifiants et de lingosulfates, qui augmentent la résistance et la réfractarité de la solution, augmentent la résistance aux changements brusques de température et d'humidité;
• résistant à la chaleurLe mélange, qui comprend l'argile et le remplisseur de chamotte. De telles compositions peuvent supporter jusqu'à 13000C et conviennent à la pose de la partie de four.

Si le mélange est en ciment, alors l'achat est préférable de refuser.Combien de béton prêt à l'emploi pour la maçonnerie100 briques, c'est difficile à dire, donc la même composition d'un fabricant de lot en lot et même de sac en sac peut être très différente. Quant à lales producteurs, puis dans les magasins sont présentés les mélanges d'un certain nombre de sociétés nationales, incl. «Terre cuite, Plitonit, Pechnik,Termix, des usines de brique de Borovichevsky, de Kostroma et de Yaroslavl.

En conclusion

Sélectionnez les composants appropriés et déterminez les proportions nécessaires. Si vous préparez un mortier pour maçonner incorrectement la fournaise, la conception laissera passer les gaz de combustion, aura une traction insuffisante, et même s'effondrera et se fissurera complètement.

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