A márvány foltok lenyűgözőek. De a márvány puha, ezért ritka a konyhában. Kemény gránit, de nehéz feldolgozni. A beton műkő, könnyebb, színe és mintája változatosabb. Az akril- vagy epoxi-konglomerátumból készült munkalap a kőlapok hiányosságait ellensúlyozná, ha nem az árat. Vedd magad betonból, érezd magad szobrászként - mi nem ötlet? Bemerül a technológiai trükkökbe - kiderül, hogy a beton nem rejt különös nehézségeket.
A beton tulajdonságai a konyhabútorok gyártásában
A bútorbeton szükséges tulajdonságai:
- nem reped kis méretben, vagyis elegendő viszkozitással rendelkezik,
- nem hoz létre rendkívül nagy terhet a bútortartókra,
- minimális hőt vesz fel
- a tányérnak nagyon dekoratívnak kell lennie, illeszkednie kell a belső terekhez,
- csiszolására, csiszolására alkalmas, és ezért a töltőgranulátumot olyan keménységgel választják meg, mint a beton,
- a tömeget homogén állagú, de vastag, műanyagból állítják elő, úgy, hogy kézzel kitölthető legyen, feltöltés nélkül (az itt alkalmazott „öntés” építési kifejezés nem teljesen helyes),
- ennek eredményeként - egy erős, legfeljebb 40 mm vastag lemez, ez a fő követelmény.
A felsorolt tulajdonságokat úgy érik el, hogy mosott kvarc homokot, márványforgácsot, lágyítókat, törött üvegt és stabil (száraz / pépes) festékeket adnak a cementhez (nem kevesebb mint 400).
érdekes: fehér habarcs csempe-illesztésekhez - ez az M500 fehér cement, amelynek az összes sajtoló anyag tulajdonsága van.
A kaotikus mozaik érdekes. Csiszolt ónix és márvány darabokat helyeznek a forma legaljára, a réseket homok, cement, morzs keverékével töltik meg. Az alsó részeket nem szabad csiszolni - egy csomóval. Minél finomabb a mozaik elemek, annál erősebb a monolit.
Tervezés és rajz
A 4 m-nél hosszabb terméket meg kell erősíteni. A megerősítés módjától függően a beton munkalapokat fel kell osztani:
- forgácslap töltelékkel
- fémmel megerősítve,
- üveggel.
A megerősítés módszerei a következők:
- A csatornáktól és sarkokig hegeszteni lehet a 60 cm-ig terjedő háromszögtartókat (a szélesség nagyobb is lehet), 0,5 mm-es lépéssel a falhoz rögzítve, tiplikkel. Ez hozzáférést biztosít a befejezetlen padlóhoz. A betonpadló szintje h = 25 (padló) +850 (konyhaszekrények) - 30 - 30 = 815 (mm), az első 30 mm a beton munkalap vastagsága, a második 30 mm az alap nedvességálló rétegelt lemeze. A falat bemetszi, hogy hornyot képezzen. A barázdát habcsíkkal töltik meg (a lemez méretében „játszik”, felmelegszik, majd lehűl). A rétegelt lemezre a munkalap oldala fel van szerelve. Öntsük be. Rétegelt lemez csere - két farostlemez rögzítve.
- Az öntőlemez betonrétegei közé egy fém rudakból készült, megerősített hegesztett rácsot helyeznek el, miután a betét szerkezetét korróziógátló készítménnyel előzetesen megmunkálták. A rudak nem éri el a lemez kontúrját 5 cm-re.
- Az asztallap teljes teljes magassága 35 mm, az üvegszál első rétegét 15 mm beton öntése után, a második 20 mm után sajtolással fektetik le. A harmadik réteg tetején van.
De a forgácslap töltetét tekintik a legfejlettebb megerősítésnek: ezzel az asztallap kevesebb súlyú, a lemezt fúrják, lehetővé válik a vastagság csökkentése és a költségek csökkentése. Fontos szempont - maga a farostlemez másodszor kerül felhasználásra betétként a sablon gyártása után. Paradox módon meg kell akadályozni a farostlemez és a beton kombinációját (az anyagok nyújtási együtthatója eltérő). A süllyesztett lemeznek van egy szubsztrát jelentése, még mielőtt a cementtel érintkezne, azt szárítóolajjal impregnálják.
Mindkét réteg „szendvics” biztonságosabb felszerelése, szállítása. Annak érdekében, hogy a farostlemez nem esik ki a fészekből, szalaggal becsomagolják, az utolsó fázist rögzítő ragasztóval ragasztják.
A megerősítés különböző módszereinek kombinációja mindig megengedett. Hegesztett kontúrok megerősítik a nagy lyukakat. Fontos, hogy előre megerősítő betéteket készítsen, mivel az öntési folyamat mindössze 50 percig tart. Az első beállítás után a betont nem lehet mozgatni és mozgatni: a szerkezet törni fog. A teljes keményedés 2 hét után következik be.
Rajzsablon
A terv kidolgozásakor el kell döntenie, hogy hol lesz a főzőlap, hol van a mosogató. Fontos, hogy maximálisan kihasználjuk az öntött munkalapok lehetőségeit: egy tetszőleges konfiguráció lehetővé teszi helyezze a mosogatót a hullám kiálló "címerére"; a főzőlap az egész oldalán állhat, és nem lehet rajta a falak. Lehet, hogy el kell hagynia az asztal félkör alakú sziklaját, és az éleknek bizonyos avantgárd formát kell adnia.
Eredeti, ne felejtse el a szekrények, a felső szekrények moduláris jellegét. A fal megmérése után 20, 30 cm-es (1:10 méretarányú) lépéssel keresse meg a hálót, feltüntetve a főzőlapot, sütőt, motorháztetőt és figyelembe véve, hogy minden bútor azonos típusú ajtókkal, karimákkal lesz borítva - teljesnek kell lennie, ritmikusan.
Két műszálas csík határozza meg az egyes szögek értékét a helyén, rögzítse a lemezeket ragasztópisztollyal. Ezután a lemezt a falhoz viszik, megjelölik a későbbi réseket, a rések alatt lévő peremeket, a fal fordulásait, mosási áramköröket, elektromos kályhákat stb. A kezdő / záró referenciapontokat a gipszre nem állítják be - 18 mm-re a sarkoktól (a kerámia kötény vastagságának mérete). Azt is figyelembe kell vennie, hogy a szobák valódi szöge 90 foktól eltér.
Színes kísérletek
- Meghatározzák, hogy a pult legyen világos vagy sötét, esetleg szürke?
- Vöröses, bézs, sárgás vagy hideg árnyalatú.
- Bejövő foltok - sötét, fehér. Akkor miért? Ugyanez az ellenkező hatás esetén.
Vágja le a tejdobozt, keverje össze a mintát, hozzáadva törött barna, zöld, átlátszó üveg, csillám, borostyánszín és festéket. Az eredmény beállítva.
Az adaléktól függetlenül a beton alapja klasszikus:
- öntéshez - cement + folyami (lehetőleg kvarc) homok, 1: 4 arány;
- modellezéshez - 1: 3 arányban.
A vizet fokozatosan adjuk hozzá. Az első oldat sűrűsége olajos. A második sűrűsége gyurma. Az első kitölti az űrlapot. A második dagasztották a keretbetonhoz.
A minta létrehozása során fel kell jegyezni az összetevők arányát. A fő alkotóelemek rendesek. A tömeg rugalmasságának javítása érdekében javasoljuk, hogy adjon hozzá 150 g mosóport (oldatot) 25 kg cementhez. Eladó egy univerzális beton lágyító, amely javítja a viszkozitást és a rugalmasságot.
Űrlap előkészítése
Forgácslapot helyezünk egy tartós asztalra, amely 20 cm-rel meghaladja a termék körvonalait. A felületet vastagságú PVC borítja. 2 mm (opciók - polisztirol, farostlemez). A forgácslap (csiszolt gerendák) csíkjai a rajzolott kontúrokon szilikonnal bekenve deszkát raknak fel, öncsavarokkal rögzítik és rögzítik úgy, hogy a szilikon meghaladja a rést. Többet töröl. Egy előréteg kialakításához egy 1 cm átmérőjű tömlőt rögzítenek az aljzat és a gyöngy metszéspontján, kitöltve a tömlő és a sík felületek rését ablakos gitttel.
A felületet saját maga is konfigurálhatja. Ehhez a fa deszkát vékonyítják meg a „pofa alatt” és a profilt egy kirakós játékkal vágják. Keményfából készül, víztaszító tulajdonságai a napraforgóolajjal történő impregnálásból származnak. Egy ilyen abacus ablakos gitt eloszlik a tuskókkal.
Annak elkerülése érdekében, hogy az oldal elhagyja a merőleget, merevítő bordákkal van erősítve rétegelt lemezből, forgácslemezből.
A köröket vastag műanyaggal fekteti le, és rögzíti azokat a „bordákra”, fúrja be a „vakokba”. Az éles kanyarok vastag műanyag csíkokból állnak, amelyek ugyanolyan magasságúak, mint a gyöngy, és 160 fokra hevítik. A munkát hőkesztyűkkel kell megvédeni. Egy fémdoboz mögött egy volfrámszál spirál, amelyet egy még nagyobb doboz fed le - egyszerűsített melegítő kialakítás. A műanyagok tűzálló anyagot választanak.
A csövek bejáratainak és kivágásainak samponokhoz való műanyag dugóival van ellátva, régi mosdókból, polipropilén csövekből stb., Ragasztópisztollyal rögzítve. A szinttel ellenőrzött oldalakat háztartási spray-ből folyékony viasszal (opcionálisan szappanos szórással) permetezzük. A száraz felületeket 2-3 alkalommal megóvják a betonhoz való ragasztástól.
Táblázat kitöltése
A betonkeverőt cementtel töltik fel - a térfogat 60% -a, homokot - 10%, szilárd frakciókat - 29,5%. A víz csak 0,5%. Ellenőrizze a viszkozitást, manuálisan vagy ömlesztve tolja el a vödörből. A mozgatható betont simítóval elosztják. A gyurmát pálmákkal, apró fadarabokkal tapossák be. Igazítsa a felső szélt egy rudakkal (vagy egy „kés” típusú épület szintjével). Igazítva, fedések nélkül fedje le egy műanyag fóliával.
A vastag tömeget (a „stukkóasztalokhoz”) a gyártók csapata fekteti le: 50 perc alatt időt kell fektetnie a lerakódásra és a kondenzációra.
Dekorációs elemek fektetése és rögzítőelemek behelyezése
A csapok és a fém sarkok mélyedéseinek helyét előre meghatározzuk, megjelölve a sablonon. Ezután a sablont egy fából készült keretre szerelik, amely egybeesik a kontúr oldalával. A sablonlapot a jelekre fúrják (vágják).
A tüskék alatti mélyedéseket maguk a csapok alkotják, és a sarkokat megerősítő háló darabjaira hegesztik. A sarkokat a nem fagyasztott tömeg mentén mozgatva találnak egyezést a sablonnal, öntsék a tetejére.
Az előre öntött tartóelemek kiálló, merevítéssel vannak hegesztve a megerősítő hálóhoz. Az asztallap fölött kiálló betétek négyzettel és szinttel vannak igazítva a sablonon feltüntetett jelek szerint.
Csiszolás, polírozás
2 hét után a munkalapot kinyitják, többször megnedvesítik és szárítják - a kémiai folyamatok befejezésének garantálása érdekében. Először egy száraz lemezt őrölni kell. Ezután megfordítják, nedvesítik, szárítják és P 80-as szemcseméretű csiszolóval csiszolják. Növelje a szemcseméret 50 értékkel, őrölje tovább, amíg meg nem kap egy tükör felületet. A folyamatot P500-es csiszolt anyaggal fejezzük be, hozzáadott vízzel. A darálónak garantáltan nedvességvédelmet kell biztosítania. Elérhetetlen helyekben egy kerek botot használnak rá rögzített csiszolópapírral, egy fa tömbtel.
Régi beton munkalap helyreállítása
A beton talaját a régi beton munkalapra felhordják, megszárítják. Ossza el az előző összetételhez hasonló spatulat. Késekkel, simítóval és simítóval töltse ki a repedéseket. Csiszolják a szárított felületet, folyékony viasszal víztaszító tulajdonságokat adnak, és a fa felületeket polírozzák (például Pronto).
Videó: hogyan készíthet saját kezűleg egy konkrét munkalapot, egy konyhai mosogatót - utasítások
Fent felül azt vizsgáltuk, hogyan lehet egy betonból készült munkalapot készíteni, alább - a mosogató saját kezével történő elkészítésének útmutatásait.
A széles síkok kényelmesek, vizuálisan bővítik a teret. Ha a konyhát szokásos téglalap alakú munkalapokkal látja el, az MDF forgácslap vágásával érhető el. Érdemes megzavarni magát az öntési folyamat során, ha csak téglalap alakú alakzatokat terveznek? Mégis: egy kis konyhában lehetetlen megítélni a látványos hullámszerű vonalat. Legalább 4-5 méter szabad falra van szüksége.
Nagy érdeklődéssel Mindig olvastam a hozzászólásaimat a cikkeimhez. Ha bármilyen kérdése van, nyugodtan tedd fel őket, hagykérem Visszajelzése az alábbi űrlapon. Az Ön véleménye nagyon fontos számomra. A kritikádnak és köszönetének köszönhetően hasznosabbá és érdekesebbé tehetem ezt a blogot.
Nagyon hálás lennék, ha te értékelje ezt a hozzászólást és ossza meg barátaival. Ezt könnyű megtenni, ha a fenti szociális média gombokra kattint. Ne felejtsd el a kívánt cikket hozzáadjuk a könyvjelzőkhöz és előfizet új blogbejegyzésekhez a közösségi hálózatokon.