A 3D nyomtatókra történő nyomtatás speciális kellékekkel - 3D műanyagokkal - történik. Magas hőmérsékletek hatására lágyulnak, megszerezve a plasztikusságot, amely a különböző formájú és méretű termékek öntéséhez szükséges. A műanyag márkaválasztása a konkrét feladatoktól és céloktól függ.
Műanyag jellemzők 3D-s nyomtatóhoz
Cikk tartalma
-
Műanyag jellemzők 3D-s nyomtatóhoz
- Hips
- sbs
- hajlik
- Abs
- Pla
Sokféle műanyag létezik a 3D nyomtatóhoz. Ahhoz, hogy megértse, melyik műanyag a legjobb, figyelembe kell vennie a kategória leghíresebb termékeit.
Hips
A csípő nagy hatású sztirol egy hőre lágyuló polimer, amelyet a polisztirol szintetikus gumi - polibutadién polimerizálásával nyernek. Ennek eredményeként a csípő anyag megszerezte a butadién gumi rugalmasságát.
A csípőnek számos pozitív tulajdonsága van, amelyek megkülönböztetik a 3D-s nyomtatáshoz használt többi anyagtól:
- ellenállás a sav-bázis környezet hatására;
- minimális hőre zsugorodási együttható;
- a rákkeltő anyagok hiányából fakadó abszolút környezeti barátosság;
- széles üzemi hőmérsékleti tartomány (-40 ° С - + 70 ° С);
- alacsony higroszkóposság;
- bomlásállóság;
- magas ütési szilárdság és rugalmasság, amelynek eredményeként a késztermékek mechanikus feldolgozása lehetséges;
- alacsony elektromos vezetőképesség.

Segítség! A festetlen csípő fényes hófehér színű, amely megkülönbözteti a többi műanyagtól.
Tulajdonságai miatt a Hips műanyag edények, ajándéktárgyak, játékok, orvosi műszerek, építőanyagok gyártásában található meg. Sok oldhatatlan anyagtól eltérően, oldódik a limonénben (folyékony szénhidrogén). Ezt a tulajdonságot a szerkezet megerősítésére használják, amikor más anyagokkal dolgoznak.
Csípővel történő munka esetén az asztal 90 ° C-ra történő melegítésére van szükség. Az extrudálás hőmérséklete 220-240 ° C. Sima felület kialakításához a fúvókát lehűtni kell. Előnyben kell részesíteni a zárt házú eszközöket. A csípő gazdag színekben jelenik meg, ami növeli relevanciáját.
sbs
Sbs vagy sztirol-butadién kopolimer egy hőre lágyuló anyag, amelyet fokozott rugalmasság jellemez. Ennek a minőségnek köszönhetően a műanyag termékek nem szakadnak meg jelentős terhelés hatására. A 3D-s nyomtatás egyenletesen zajlik, anélkül, hogy a szál megszakadna.
Fő előnyök:
- nagy szilárdság;
- magas hőmérsékleti ellenállás;
- nedvességállóság;
- magas fokú átlátszóság - 93% -os fényáteresztő képesség;
- tökéletesen alkalmas a színezésre, amely lehetővé teszi egy világos szín- és árnyalatpaletta létrehozását;
- alacsony zsugorodási fok, amely lehetővé teszi nagy méretű termékek készítését;
- környezetbarát környezet, szaghiány a 3D nyomtatás során;
- feltétlenül ártalmatlan az emberi egészségre, megengedett az élelmiszerek tárolására szánt termékek előállításához;
- oldódik limonénben és oldószerben, amely olyan termékeket hoz létre, amelyek vizuálisan utánozzák az üveget;
- az egyes darabok hegesztésének képessége garantált kötési szilárdságú összetett termékek előállításához.

Tulajdonságai miatt az Sbs-t gyermekjátékok, ajándéktárgyak, dekoratív termékek gyártására használják elemek, orvostechnikai eszközök, élelmiszer-tartályok, terjedelmes termékek (árnyékolók, tartályok és egyéb nagy tartályok) kapacitás). A nagy fényáteresztő képesség miatt az anyag alternatívája lehet a drága üvegnek.
Segítség! A víz abszorpciójának gyakorlatilag nulla szintje miatt az Sbs termékek magas páratartalom mellett is felhasználhatók deformáció és a kezdeti tulajdonságok romlása nélkül.
Az extrudálás hőmérséklete 225–255 ° C; a szál nem szakad meg nyomtatáskor, még akkor sem, ha 90 ° -os szögben adagolják. A maximális átlátszatlanságú 3D-s nyomtatáshoz ajánlott nagy átmérőjű fúvókákat használni egyrétegű nyomtatáshoz.
hajlik
A rugalmas műanyag vagy a hőre lágyuló elasztomer elasztikus polimer, gumi és műanyag tulajdonságaival. A kapott termékek ugyanolyan könnyen nyújtódnak, mint a gumi.
előnyei:
- fokozott rugalmasság és rugalmasság;
- ütésállóság;
- ellenállás oldószerek, olajok, benzin ellen;
- magas kopásállóság;
- a magas forráspontú forrasztás lehetősége (forrasztható hajszárítóval);
- alig érzékelhető szaga működés közben.
A Flex-et bonyolult formájú termékek gyártására használják: gyermekjátékok, ajándéktárgyak, dekoratív cikkek, orvosi protézisek, maszkok, papucsok, pneumatikus csövek és még sok más.
Az extrudálás hőmérséklete 230-260 ° C, a peron 80-120 ° C-ra melegíthető. A nyomtatás egyik sajátossága, hogy legalább 5–30 mm / sec sebességgel kell lefújni.
Fontos! Az izzóspirálnak a hőgátatól az extruder kerékéhez történő betáplálásának szabad helyén nem szabad szabad hely maradnia, hogy az izzószál ne hajljon és ne zavarja a nyomtatót. Ha rendelkezésre áll, használjon tefloncsövet, amelyet be kell helyezni a szabad helybe.
Abs
Az Abs hőre lágyuló műgyanta, akril-nitril-butadién-sztirol. Az Abs változatossága e 3 komponens arányától függ. Sokféle, különböző tulajdonságokkal rendelkező polimer formát ölthet. A fő előnye a nagy mechanikai szilárdság, amely más műanyagokhoz nem áll rendelkezésre.

Az Abs előnyei:
- 100 ° C-ig terjedő hőmérsékleti ellenállás;
- a késztermék fényességének beállítása;
- savakkal, lúgokkal szembeni ellenállás;
- oldhatóság acetonban, éterben, benzolban és számos más típusú oldószerben;
- szinte nulla vízfelvétel;
- nagy méretű stabilitás;
- az újrafeldolgozás lehetősége;
- a termékek relatív olcsóssága.
Az Abs ajándéktárgyak, háztartási cikkek, műanyag edények és tartályok gyártására használják termékek, autóalkatrészek és rögzítők tárolására. Az Abs galvanikus bevonatként használható vákuum-fémezéshez, forrasztáshoz, hegesztéshez és precíziós öntéshez.
Segítség! Ahhoz, hogy 1 kg Abs műanyagot kapjunk, körülbelül 2 kg olaj egyenértékű nyersanyagok és energia formájában.
Az ilyen típusú fő hátrányok a következők:
- magas érzékenység a napfény és a csapadék hatásaival szemben, amelynek eredményeként a műanyag elszíneződik;
- magas zsugorodás a hűtés során (akár 0,8%).
Az első problémát úgy oldja meg, hogy egy védőbevonatot alkalmaz a késztermékre. A második miatt lehetetlenné válik a 150x150x150 mm-nél nagyobb modellek készítése.
Az Abs műanyaggal történő munkavégzéshez a legjobb megoldás az FDM nyomtató, amely háromdimenziós objektum rétegenkénti létrehozásának technológiáját használja. Az extrudálási hőmérséklet az anyag típusától függően 180–260 ° C. Ajánlott nyomtatni fűtött platformon, 50–90 ° C-ig, 3D-s nyomtatókkal, hermetikusan lezárt tokkal és fűtött munkakamrákkal.

Pla
A Pla polilaktid egy tejsav-monomeren alapuló poliészter, amely természetes alapanyagokban (kukorica, cukornád, cellulóz és keményítő) található. Ennek a fajnak a fő előnye a környezetbarát környezet, a polimer teljes biológiai lebontása alapján. Manapság a Pla-t tekintik a legígéretesebb 3D-s műanyagnak, amely helyettesítheti a biológiailag lebontható csomagolóanyagokat.
A Pla műanyag előnyei:
- teljes biológiai lebonthatóság;
- a Pla előállítási folyamatában használt termékek folyamatos megújítása;
- a káros anyagok kibocsátása a légkörbe a gyártási folyamat során felére csökken, összehasonlítva a kőolajtermékeken alapuló műanyagokkal;
- biológiai összeférhetőség bármely összetevővel;
- képesség rosszul szellőző helyiségekben történő munkavégzésre.
Segítség! A Pla termékei a környezeti feltételektől függően teljesen lebomlanak 1-36 hónapon belül.
A Pla-t ideális anyagnak tekintik az egyszer használatos termékek számára. Az önelszívódó műtéti varratok gyártására használják.
Ennek a típusnak az előnye az alacsony extrudálási hőmérséklet, 150–160 ° C, amely csökkenti az energiaköltségeket, és lehetővé teszi sárgarézből vagy alumíniumból készült olcsóbb fúvókák használatát is.
A polilaktiddal végzett munka összetettségét fokozott törékenységnek és 50 ° C hőmérsékleten történő késleltetett beállításnak tekintik. A munkához javasolunk egy 3D nyomtatót nyitott tokkal, plusz további léghűtés. Kis munkadarabok nyomtatásakor az asztal nem kötelező melegítésre. Nagyméretű modellek esetén az asztali lemezt alulról kell melegíteni, hogy elkerüljék a lehetséges deformációkat.