Milyen típusú festék ajánlott a radiátorok festésére

A festésnek köszönhetően a fűtőelemek megjeleníthetők, és további védelmet kapnak a korrózió ellen. A fűtőtestekhez használt festéket azonban helyesen kell kiválasztani, hogy a megújult lefedettség a lehető leghosszabb legyen.

Segítünk ebben az ügyben. A cikk felsorolja a zománcokra vonatkozó követelményeket, leírja a különböző festékek előnyeit és hátrányait. Áttekintést nyújt azokról a vállalatokról is, amelyeknek festékei és lakkai a gyakorlatban kopásállóságot tanúsítottak.

Lehetséges az elemek festése

Festett régi stabil öntöttvas elem problémák nem merülhetnek fel. Csak a megfelelő festék kiválasztása szükséges. De az alumíniumból vagy rozsdamentes acélból készült radiátorokkal a helyzet radikálisan eltérő.

Kezdetben a gyárban hőkezeléssel porszerű módszerrel festik őket. A festék tetején egy új festékréteg otthoni felhordása problémás.

A nem öntöttvas fűtőelemek gyártói túlnyomó többsége az akkumulátor felületének illetéktelen festését a gyári garancia visszavonásának oka.

Az újonnan megvásárolt radiátoron a festékréteg károsodása vagy leválása gyártási hiba. Az ilyen felszerelés kötelező cseréje. A jótállási szolgáltatást nem törölték.

A szárítás után a zománcfestékek tartós és monolitikus réteget képeznek a felszínen, amelyen keresztül a levegő nem képes meghatározni.

Ha az oxigén legalább egy kis esélyt hagy a lakkfesték áthaladására, akkor azonnal elfelejtheti a fém korrózió elleni védelmét. És a védőfunkciók gyakran a fő oka a radiátorok festésének.

Ugyanakkor az összes radiátorok útlevelében kategorikusan tiltják az automatikus légtelenítő levegő kimenetének festését. Ha ráfest, akkor a levegőt, ha szükséges, a fűtési rendszerből lehetetlen lesz csökkenteni. Ebben a pillanatban biztosan be kell tartania a festési munka során.

Mind az alumínium, mind a rozsdamentes acél a festékgyárakban festik a porfestéses vegyületeket, amelyek a felhordás után a magas hőmérsékletű speciális dobozokban „sültek”. Lehetetlen a szükséges feltételek megteremtése otthon.

És a szokásos olaj és más festékek nem tartanak sokáig ilyen radiátorokon. Az alacsony tapadás miatt elkerülhetetlenül leválik az alumínium és acél felületek.

A megbízható alumíniumfestéshez speciális festőberendezésekre, valamint epoxi alapozókra és zománcokra van szükség. Mindez sok pénzt költ.

Ezenkívül a technológia legkisebb elmulasztása elkerülhetetlenül az alkalmazott bevonat megduzzadásához vezet. Van egy másik lehetőség anódos oxidációval, de ez ismét technikailag nehéz, és bizonyos ismereteket igényel.

Ha van sikeres tapasztalat az autóház és a megfelelő festékek és lakkok festésére, akkor festésre alumínium akkumulátor megteheted, különben nem teheted meg. Jobb, ha új fűtőeszközt vásárol, vagy egyszerűen zárja le a dekoratív képernyőt.

Egy külön témakör a konvektorok, amelyek speciális acéllemezekkel vannak ellátva, amelyeket egy acéllemezből („fésű”) húzott csövek húzanak. Az ilyen elemeket gyakran 1970–80-as években telepítették a magasépületek paneljeiben. Festeni magad lamellás bordák nem. Ez a hőátadás jelentős csökkenéséhez vezet.

Ugyanakkor, hogy a közepén lévő csövekbe is belépjenek, még nagyon keskeny ecsettel sem fog működni. Ezek a felületek egyedül maradnak.

Ilyen radiátorokon rendszerint csillapítók vannak dekoratív képernyők vasból. Itt lehet és kell festeni, hogy esztétikai megjelenést adjanak nekik. Itt jön a szokásos hőálló festék.

Zománckövetelmények

Az otthoni radiátorok festékének kiválasztásakor a legfontosabb az a hőállóság. Ha a címkézési bankok jelezték, hogy a készítmény üzemi hőmérséklete + 80 ° C alatt van, akkor nem szabad ilyen festékanyagokat használni az akkumulátor festésére.

A hagyományos festékek és lakkok eredetileg nem a fűtési rendszer fűtött elemeinek festésére szolgálnak. Miután bekapcsolta a fűtést, elkezdenek leolvadni vagy sárgára váltani.

A fűtőberendezés önszínező festékének egyidejűleg kell lennie:

• hőálló - legalább + 80 ° С, és jobb, mint + 100 ° С;
• nedvességálló és kopásálló;
• nem toxikus;
• nagy hővezető képességgel;
• gyorsan száradó.

Néhány tapasztalatlanság az akkumulátorok számára a szokásos, nem hőálló festéket választja a belső terek számára. Ennek eredményeként, amikor a hőt alkalmazzuk, sárgára vált, vagy megváltoztatja az eredeti árnyalatot.

Ez annak köszönhető, hogy kréta vagy polimerek vannak jelen a készítményben, amelyek nem magas hőmérsékletre vannak tervezve. Ezért mind a kötőanyagnak, mind a pigmentnek hőállónak kell lennie.

Az akkumulátoron lévő festéket általában két rétegben alkalmazzák. Minél gyorsabban száradnak, annál gyorsabb lesz a radiátor üzemkész. Ugyanakkor minél gyorsabban szárad a festék, annál tömörebb a kompozíció.

Annak érdekében, hogy a család ne legyen kénytelen belélegezni ezeket a kivezetéseket, gyakran könnyebb eltávolítani a fűtőtestet a csövekből, és festeni azt valahol a garázsban vagy az utcán.

A fényes és a matt változat között meg kell jegyezni, hogy a legkisebb egyenetlenségek a fényes felületen észrevehetők. A durva és egyenetlen öntöttvas akkumulátorok esetében jobb, ha olyan festéket választunk, amely tompa árnyalattal rendelkezik, amely nem ad fényt a fénytől.

A radiátor öntöttvasnál gyakran csepegnek fém és vyshcherblin. Fényes zománc használata esetén mindegyik látható lesz.

Ebben az esetben nem is érdemes meggyőződni arról, hogy az akkumulátor vasfelülete homokpapírral van-e a festés előtt. Ez a hűtőbordák elvékonyodásához és a fistula megjelenéséhez vezethet.

Válasszon festéket a radiátor számára

A kiválasztási opciók mindegyike egyértelműnek tűnik. Most már meg kell értenünk, hogy milyen festékkel lehet jobban festeni a fűtőelemeket egy lakásban vagy egy magánházban.

Sokfajta festékanyag van. Ráadásul a piacon számos zománcgyártó van. Válassza ki a megfelelő festékanyagot gyakran nem könnyű.

Öntöttvas fűtőtestek hőálló festékei:

• Növényi olajok és lenolaj alapú olaj;
• vízemulzió (akril);
• alkid.

Plusz ezüst- és kalapácsfesték. Ezen opciók mindegyike rendelkezik saját előnyökkel. A választásnak átgondoltnak kell lennie.

# 1 opció: olaj

Korábban olajfestékeket használtak az elemek festésére. Általában szerves lenolaj alapján készülnek, és nem árulnak. Alkalmazása és szárítása után a radiátoron egy olyan bevonat képződik, amely megfelelően ellenáll a magas hőmérsékletnek, mechanikai feszültségnek és nedvességnek.

Az olaj (olaj) festék használatának negatív aspektusai közé tartoznak:

1. Kellemetlen szag - éles "aroma" festés és szárítás során.
2. A lefedettség törékenysége - Újra festeni az akkumulátort két-három évente.
3. A festékréteg nagy vastagsága - ennek eredményeként csökken a radiátor hőátadása.
4. Szárítási idő - a helyiség hőmérsékletétől függően a szárítási idő akár 2 napig is eltarthat.
5. A kialakulás valószínűsége, különösen az alkalmazási technológiának való meg nem felelés esetén.

Ha az olajfesték nem hőálló, de normális, akkor nem valószínű, hogy még egy fűtési szezont is túlélne. Az akkumulátoron lévő bevonat azonnal megreped, amikor a hőmérséklet emelkedik.

A festék a szárítóolaj alapján jobb, ha csak végső megoldásként használjuk, ha egyszerűen nincs más értékesítésre, vagy ha a fűtőelemet csak egy szezonra kell festeni.

2. opció: víz diszperzió (vízalapú)

Ezek a festékek PVA-n vagy poliakrilátokon alapulnak. Az első, ami a radiátorok festésére szolgál, nem éri meg. Kis nedvességállóságuk van. Kizárólag falak és mennyezetek belső festésére szolgálnak.

A fémek esetében, amelyeknek nedves ujjatlanokat kell kiszárítaniuk, az ilyen festékanyagok nem alkalmasak kategorikusan. Ezek azonnal törlődnek a fűtőberendezés felületéről.

A radiátorok hőálló akril zománcai a következő előnyökkel bírnak:

• gyorsan szárad;
• tartós bevonatot képeznek;
• nincs éles illata;
• kopásálló.

A legtöbb vízalapú festék fehér színben kapható. A kívánt színárnyalat megadásához a kompozíciónak hozzá kell adnia a megfelelő színt. A segítségükkel kialakított bevonat enyhe fényességgel hasonlít a műanyagra. Könnyen tisztítható és nem reped.

# 3 opció: alkid

Az alkidgyanta alapú festékek meghaladják az első két lehetőséget a hőállósággal és a vízzel és a mosószerekkel szembeni ellenállással szemben. Ez a leginkább praktikus és optimális választás akkumulátor festés.

A boltokban megjelenő zománcok többsége azonban nem alkalmas radiátorokhoz. Válasszon egy hőálló kompozíciót, aminek a lehető leggondosabban kell lennie.

A készítményben lévő oldószerektől és módosító adalékoktól függően ez a zománc számos fajtára van osztva. Minden szükséges szerves és szilikon típusú. Az első festék erős szaga, és a második magas hőállósága.

A poliorganosiloxán polimereken alapuló szilikon alkid festékek nem csak az akkumulátorok, hanem a kályhák, kémények, kazánok és kandallók festésére is használhatók. Nincs benne só, amely melegítéskor kristályosodni kezd, ezáltal csökkentve a festékréteg szilárdságát.

Ez a zománc könnyen tolerálható + 600 ° C-ig. A használat során azonban szükséges a helyiség jó minőségű szellőzése. Szárításkor mérgező füstöket szabadít fel, így a legjobb, ha a festést kívülről végezzük.

# 4 opció: ezüst

Ha a fehér szín nem kötelező, akkor a jó öreg ezüsthalat is használhatja. Alumíniumpor, hígítóval és bitumenes lakkkal keverve. Ugyanakkor nem érdemes készfestékeket (például BT-177-et) venni, amelyek nem különböznek a hőállóságtól.

A legjobb, ha az ezüst darabot PAP-1 porból és BT-577 lakkból készítjük. A megfelelő arányokban történő keverés esetén 300–400 ° C-os hőmérsékletre tervezett festéket kaphat.

Csak az összetétel előkészítésének utasításaiban előírt komponensek arányát kell megfigyelni. A radiátor ilyen bevonata több mint egy évig tart.

Gyártói áttekintés

Hőálló festékek és lakkok is rendelkezésre állnak az importált és a hazai fűtési rendszerek festésére. Mindkettő és mások nagyon alkalmasak az akkumulátor színezésére a házban vagy a lakásban.

A főbb gyártó cégek közül említhető:

1. skandináv TIKKURILA a „Termal” sorozattal.
2. német DUFA Thermo és Aqua-Heizkorperlack sorozat.
3. orosz TEX speciális "zománc a radiátorokhoz".
4. lengyel Sniezka.
5. szlovén BELINKA.
6. orosz LAKRA.

Sok lehetőség van különböző árakkal és összetételekkel, sok közül választhat. Ráadásul a festék alapozójának kiválasztása esetén a legjobb, ha egy gyártó termékeit választja. Az olcsóbb keverékkel való kísérletezés nem éri meg.

A radiátorok, fém kemencék és a fűtőkör egyéb elemeinek festésére használt népszerű hőfestékek áttekintése ezt a cikket.

Következtetések és hasznos videó a témáról

Válassza ki a zománcot a festéshez az öntöttvas radiátor könnyű, csak gondosan meg kell nézni a címkét. És az alábbi videók kiválasztása minden bizonnyal segíteni fog a meglévő hőálló radiátorfestékek fajtáinak navigálásában.

A radiátorok zománc kiválasztásának szabályai:

Öntöttvas radiátor megfelelő festése:

Milyen zománcot kell festeni az elemeket:

Nem érdemes az első festék első radiátorát festeni a szemre. Ebből a célból válassza ki a speciális hőálló zománcot.

Ha megszokja a szokásos festékanyagot, akkor a bevonat, amikor az akkumulátor gyorsan felmelegszik, használhatatlanná válik. A kiválasztáskor meg kell nézni, hogy az alkotóelemek között nincs kréta, ami melegítéskor sárga lesz.

Minőségi festéket keres a radiátorokhoz? Vagy tapasztalata van hőálló zománcokkal? Kérjük, hagyjon megjegyzéseket a cikkre, kérdezzen és vegyen részt az anyag megvitatásában.