A polimer homok jól: típusok, telepítés, előnyök és hátrányok áttekintése

A vízelvezető rendszerek, a vízellátás, a kültéri szennyvíz és a csapadékvíz részeként különböző kútszerkezetek vannak. Korábban fából, majd téglából és vasbetonból készültek. De most egyre több polimer és kompozit anyag kerül felhasználásra.

Az egyik ilyen lehetőség az előregyártott elemekből származó polimer-homok. Milyen jó, tudod összeállítani magad? Ezeket a kérdéseket részletesen megvizsgáljuk cikkünkben.

És a polimer homokkő alkotóelemeit is figyelembe kell venni, különösen annak használatát, a fő előnyeit és hátrányait.

Eszköz és jellemzők

Kezdetben a kútbányák falai megerõsítették a fa vízálló fajok naplóit. Aztán megkezdték a vasbeton gyűrűk segítségével.

De az elmúlt évtizedben összetett építőanyagok váltották fel, amelyek szilárdsági jellemzőik szempontjából nem alacsonyabbak a betonhoz, és a könnyű telepítés szempontjából messze meghaladják azt.

A polimer homokos kút elemei:

• műanyag (újrahasznosított anyagok különböző polimer termékek hulladékai formájában);
• finom homok, nedvességtartalom 0,1-10%;
• többszínű pigmentek, vasoxidon alapulnak.

A gyártási technikák szerint a homokos töltőanyagnak száraznak és egyenletesnek kell lennie. Minőségi termékek csak regenerált homokból készülnek. Ezután belsejében nem képez üregeket, ami a kút részeinek szilárdságához és vízállóságához vezet.

Néhány gátlástalan gyártó helyett szitált karrier analógot használ, amely nem volt előzetes mosás. Ennek eredményeként néhány hónap múlva a barlangok, üregek képződnek a polimer-homoktermékben, és egyszerűen lyukak - agyagkőből készült csomók esnek ki a műanyagból.

A nyersanyag magas páratartalmával nemcsak a nedvesség elpárolgásának költsége nő, hanem az anyag nedvességállóságával is csökken az erő. Kiderül, hogy nem olyan tartós, hidegálló és vízálló.

Azonban, ha vásárol, szemmel, hogy meghatározzák a rossz minőségű termékek szinte lehetetlen. Itt teljesen a gyártó integritására kell támaszkodnunk.

A keverék előállításának szakaszában a termékhez színezékeket adunk, és forró préselés közben sütjük. Ezek az anyag teljes molekuláris szerkezetének részévé válnak.

Ezért még a napsütésben lévő polimerpesk nyílások nem fakulnak, és nem igényelnek árnyalatot.

A polimer-homok termékek jellemzői

A keverék gyártásához használt homok töltőanyag a teljes tömeg 75-80% -át teszi ki. Ő felelős a termék merevségéért. A többi kötőanyag polimer és festék. A polimer komponensek erős, gyakorlatilag vízálló monolitba kötik a homokot.

A forró préselés eredményeként a termék meglehetősen könnyű, tartós, tartós és agresszív közeggel szemben ellenálló.

A polimer homoktermékek tartósabbak és vízállóbbak, mint a konkrét versenytársak. Nyugodtan tolerálják a hőmérsékletet mínusz 70 Celsius fokig. Akár 500 fagyás / olvadás ciklusnak is ellenáll.

Ugyanakkor a polimer-homok kompozit ellenáll a vegyi anyagoknak. Nem fél a szennyvíz agresszív környezetétől. És amikor a kútot mosjuk, használhat bármilyen háztartási és ipari mosószert.

A működés jellemzői

Szerkezetileg a kút függőlegesen süllyesztett hidraulikus szerkezet. Működés közben a talajvíz és a későbbi felolvasztás során a talajvíz és a szennyvíz, valamint a téli fagyasztás időszakában bekövetkező hőmérséklet-ingadozások vannak kitéve.

A gyártás anyagának fokozott ellenállással kell rendelkeznie ezekhez a tényezőkhöz, különben a tartály feszessége megkérdőjeleződik.

A polimer homokkutak a belső gyűrűk és a nyílás átmérőjében különböznek. Ezek az elemek elég tartósak, de ha lyukak jelennek meg, nehezen javíthatóak. Ebben az esetben a legjobb megoldás a szivárgó rész teljes cseréje.

Egyrészt a polimer-homok kútszerkezetek olcsóak és könnyen összeszerelhetők, másrészt az egyes részeik nem javíthatók. A lyukak megjelenésével a gyűrű falaiban meg kell változtatni. Ebből a célból szükségessé válik a kút feldarabolása a kár szintjére és az elemek újbóli áthelyezése.

A gyártók a polimer szendvicsek termékeinek akár fél évszázados működését ígérik, és a gyűrűk ízületek tökéletes tömítettségét. Feszültséget biztosít a kút minden elemének szélén lévő horony miatt, amelyek nem teszik lehetővé, hogy a gyűrűk eltérjenek, amikor a talaj mozog.

A gyűrű végein lévő horonyrögzítő egy másik súlyos pluszja, hogy a kút összeszerelésekor a függőlegesség spontán megfigyelésre kerül.

A negatív árnyalat a polimer alapnak a mechanikai terhelésnek való megfelelése. Ha kemény kaparókat használ a kút tisztításakor és túlzott gondossággal alkalmazza, a polimer falai megsérülhetnek szerkezetek.

Hol használhatók a polimer-homoktartályok?

Kompozitokból készült, jól megépített szerkezetek találhatók az önkormányzati utakon, ipari területeken és területeken.

Ezeket alkalmazzák:

1. Vihar csatornák szervezéséhez vízelvezető kutak és csatornák a vízelvezetéshez.
2. A szeptikus tartályok szennyvizet vezetnek.
3. A kutak technikai vízzel történő elrendezése.
4. Hermetikus falak az építés során fúrólyuk.

A légköri szerkezeteket az egyes polimer-homokgyűrűkből összegyűjti, elsősorban a szennyvíz felhalmozódására és eltávolítására.

Tökéletesen tartják a szennyvíz szennyvizet, nem reagálnak az ilyen környezet agresszivitására, és kifogástalanul megakadályozzák a folyadékok behatolását a csatornarendszeren kívül.

A szabványos kút eszköze egy polimerpeschny kompozitból

A jó homok polimer építése több modulból áll:

1. Alsó (kerek alaprész).
2. Gyűrűk a szükséges darabszámban.
3. Kanyarodik fel a nyakon.
4. Luc.

A leggyakrabban az értékesítés során 850, 1000, 1100 mm átmérőjű alkatrészeket találunk. De mindent a gyártótól és a szerkezet céljától függ. Ebben a kérdésben nincsenek kemény állapotok, az összes termék a specifikációk szerint készül.

Lehet, hogy a polimer szendvicsből szinte bármilyen mélységű kút készíthető. Elég, ha összegyűjti a szükséges számú gyűrűt és összekapcsolja őket. Csak akkor szükséges a falak vastagságának helyes kiválasztása, hogy azok ellenálljanak a szerkezet súlyától felülről.

A bázis vastagsága 4,5 - 5 cm, a gyűrű 20 cm magasságban készül. A csuklós kúp formájában kialakított nyílás és nyak különböző méretűek. Minden részleten kiemelkedés ("fésű") és mélyedés ("horony") van, amely lehetővé teszi, hogy gyorsan és szorosan csatlakoztassa az alkatrészeket egy monolit szerkezetben.

A polimer homoknyílások különböznek a terhelés típusától:

• tüdő (álljon akár 3 tonna). Ezeket az ellenőrző és ivó kutak telepítésére használják a magánszektor szomszédos parcelláiban, valamint a zöld ültetvények zónájában.
• átlagos (képes akár 5-6 tonna ellenállni). Parkokban, járdákon és a személygépkocsik kis parkolójában használatos.
• szigorú (álljon akár 12 tonna). Úgy tervezték, hogy a városok útjait és helyi területeit használja.
• Szuper nehéz (ne essen össze 25 tonna terheléssel).

A különböző gyártók és a régiók ára meglehetősen széles. Ám átlagosan egy három méter magas polimer-homok kész készlet 25 000–28 000 rubelbe kerül.

A kompozit nyílások zárószerkezettel nem rendelkeznek, menetes szerelvényekkel (egy csavarral), vagy egy lobogó vagy távtartó reteszt.

A magánháztartások számára az első opció megfelelő, de egy parkban vagy a járdán jobb, ha a kútot egy megbízható polimer szendvics-nyílással zárja le, mert egyébként egyszerűen el lehet távolítani.

Egy műanyag termék átadása fémre nem fog működni, de honfitársaink képesek bármilyen dolgot adaptálni a gazdaságban. Jobb tévedni.

Részletesebb jellemzők a vizsgált polimerekből ebben a cikkben.

Egy ilyen kút előnyei és hátrányai

A polimer kutak előnyei közül érdemes megemlíteni:

1. Az egyes részek kis súlya és a teljes szerkezet egésze.
2. Könnyű telepítési munka.
3. Az a képesség, hogy bármilyen mélységű szerkezeteket készítsünk.
4. A polimer kompozit nedvességre, fagyra és szennyvízre való stabilitása.
5. Könnyű csatlakoztatni a csatornát a házból.
6. 50 év garantált élettartama.
7. Környezetvédelmi anyagok.
8. Használja ki az analógok árát (a fogyóeszközök és a telepítés költsége tekintetében).

A műanyagból és homokból készült kompozit anyagok nem félnek a szennyvízben és a talajban lévő sótól, savtól és lúgtól. Nyugodtan ellenáll a víz folyamatos működésének, a talaj duzzanásának, valamint az éles fagyoknak.

Egyes gyártók száz évig működnek nagyjavítás nélkül. De ki ellenőrizte? Túl kevés idő telt el az eladásuk óta.

A polimer szendvicsgyűrű kb. 50–60 kg, átmérője valamivel több, mint egy méter. A gazella hátsó részén szállítható, és még egy személy is képes kezelni a rakodást / kirakodást.

A polimerpeschany kút telepítésekor nem kell terhelésemelő berendezéseket bevonni. Az elemek feltöltése a kitermelt gödörbe elegendő keze van egy pár munkásnak és köteleknek.

Mit lehet mondani a konkrét analógról. Javasoljuk, hogy részletesebben megismerje a telepítési funkciókat. vasbetongyűrűkből készült szeptikus tartály.

A vizsgált kompozit kútszerkezetének egyetlen jelentős hátránya az, hogy az anyag nem képes ellenállni a nem megfelelő borítású és a gyűrűk vastagságával rendelkező nagy terhelésnek. Ha egy teherautót helyezünk az egyszerű nyílásra, az első elkerülhetetlenül megreped.

Ugyanaz a helyzet a gyűrűkkel. Ha vékony falakkal ellátott termékeket helyezünk az alsó részre, és nagyon jól mélyedik, akkor nem tart sokáig. Az alsó sor csak a tetejére ráncol. Nincsenek trükkök a kellékek és a fellendülések formájában.

Standard szerelési technológia

A munkákat nyáron és télen is lehet elvégezni. Az alkatrészek összeszerelésével kapcsolatos nehézségeknek minimálisnak kell lenniük. Csak a fagyott talaj ásása okozhat problémát. A legfontosabb, hogy a tömítőanyagot a meglévő külső levegő hőmérsékletén dolgozták fel.

A telepítést öt szakaszban hajtják végre:

1. Kompozit alkatrészek kirakodása.
2. Ásás árok.
3. A „konstruktor” összeszerelése polimer csiszoló szegmensekből.
4. Csatlakozó csővezetékek.
5. Háttérkitöltési talaj.

Minden egyszerű, a munkát a bérelt munkavállalók bevonása nélkül is megbirkózhatja. Fontos, hogy helyesen számítsuk ki a szükséges gyűrűk számát, vagy gondosan kövessük a projektet.

1. szakasz - alkatrészek és földmunkák előkészítése

A kút legnehezebb eleme nem haladja meg a 60 kg-ot. Az autó kiszereléséhez elég lesz egy pár ember. Ugyanakkor az egész szerkezet súlya nem haladja meg a pár tonnát, egy „Gazelle” elegendő ahhoz, hogy szállítsa azt a boltból.

Annak ellenére, hogy a gyűrű szállítása és tárolása során nagy szilárdságot mutatnak, a lemezeket meg kell fektetni. És az alsó jobb, ha egy fából készült raklapra vagy platformra helyezzük.

A polimercsiszoló kút alatt lévő gödörnek 120–130 cm szélesnek kell lennie. A gyűrűk külső átmérője nem haladja meg a 110 cm-t. Tíz centiméter mindkét oldalon elég ahhoz, hogy a részleteket az ásott bányába helyezzük.

Ha a kút fenék nélkül készül, akkor az alsó gyűrű alatt a föld fokozatos kitermelésével rendelkező változat lehetséges. Ám egy ilyen aláásással a gödör szélesebbre kell ásni, ellenkező esetben kényelmetlen lesz egy lapáttal dolgozni. Ha extra munkát végzek, másfél-kétszer több talajt veszek ki, a kotrónak kell döntést hoznia.

# 2. Szakasz - Szakaszok és csövek beszúrása

A kútgyűrűk összeszerelését mind a magában, mind pedig a szerkezet egészének vagy egy részének leereszkedése mellett lehet elvégezni egyszerre. Mindenesetre két ember tudja megtenni. De amikor a már összegyűjtött mélyedést a gödörbe emeli, szüksége lesz egy állványra csörlővel vagy daruval.

Az alsó vagy a kezdőgyűrű egy 15–20 cm vastag homokpadra van helyezve, amelyet az alapozócső alján öntöttünk és tömörítettünk.

Ezután a benne lévő hornyot tömítőanyaggal vagy bitumenmasztikával töltjük, és a következő részt fésűvel helyezzük be. Tehát egymás után a többi gyűrű illeszkedik, és a száj van felszerelve a tetejére.

A polimer homok nagyon könnyen kezelhető. A csővezeték bemeneteinek lyukai erőteljes eszközök használata nélkül is elvégezhetők. Elég a hagyományos fúróval, a hagyományos koronával a betonhoz vagy kerámiához. Ezen túlmenően nem szükséges a fúrás után élesíteni az éleket.

A cső és a fal csatlakozásának lezárásához elegendő lesz egy gumi mandzsetta beillesztésére a lyukba.

3. szakasz - csövek csatlakoztatása és a tömítettség ellenőrzése

Miután a polimer-homokot a helyén helyezték el a gödörben, a csatornacsövek csatlakoztathatók. Ha többet szeretne megtudni a kültéri szennyvízcsövek telepítéséről, keresse fel ezzel a kapcsolattal.

Ezután ellenőrizzük az ízületek tömítettségét, amelyre a kapott tartályba vizet öntünk. Ha a szivárgás nem észrevehető, akkor csak a gödör falai és a kútépítés közötti rést kell kitölteni.

A polimer kútszigetelés anyaga nem szükséges. A hideg területeken azonban habos műanyag formájában hőszigetelőt javasolunk, különben a belsejében lévő folyadék fagyni fog. Itt szükséges a csatornahálózat vagy a viharrendszer projektjének irányítása, amelynek egy része az összeszerelt szerkezet.

Ha egy polimer kút típus nem felel meg az Önnek, javasoljuk, hogy olvassa el az utasításokat csatorna kutak telepítése más anyagokból.

Következtetések és hasznos videó a témáról

Az ilyen kutakkal kapcsolatos gyakran feltett kérdésekre adott válaszok:

A polimer és homokos kút telepítésének esetei:

A polimer-kompozit termékek előnyei és hátrányai:

Az előregyártott kút, melynek szelvényei polimer-homok kompozitból készülnek, sok más előnnyel rendelkeznek más anyagokkal szemben. Ez ellenáll a különböző negatív tényezőknek, tartósnak és meglehetősen olcsónak.

Ez egy nagyszerű lehetőség az ellenőrző tengelyek kialakítására, amikor kábelvezetéket és szeptikus tartályokat helyeznek el. De ha polimer termékeket vásárol az ivóvíz eszközéhez, akkor nézze meg a tanúsítványokat. Ebben az esetben nem minden termék alkalmazható.

Saját kezűleg összeállítottál egy lyukat a polimer-csiszológyűrűkből a dachában? Mondja el nekünk, hogy szükség van-e asszisztensekre az összeszerelés és a telepítés során, vagy csináltad-e az összes munkát egyedül?

Vagy talán éppen az ilyen típusú kút építését tervezi, és a cikk elolvasása után még mindig kérdései vannak? Kérdezd meg őket az alábbi megjegyzések mezőben.