Polietilén csövek gázvezetékhez: típusok, választék + szabályok a polietilén gázvezeték elrendezésére

click fraud protection

Korábban az ipari és háztartási kommunikáció telepítésekor öntöttvasból, acélból, rézből készült csöveket használtak. Olyan polimerek megjelenésével, amelyek erősségük, kopásállóságuk és ütéstehetetlenségük tekintetében nem rosszabbak a fémtermékeknél vegyszereket, csőanyagokat polipropilénből, polietilénből, polivinil -kloridból, polibutilénből és stb.

A gázvezetékekhez készült polietilén csövek jól beváltak - praktikusak, rugalmasak, könnyűek, és jelentősen megkönnyítik a szállítást és a telepítést. Ha úgy dönt, hogy egy magánházat gázosít, akkor nem lesz felesleges részletesebben megismerni a polietilén csövek műszaki jellemzőit, feltételeit és módszereit.

A cikk tartalma:

  • HDPE csövek gázvezetékhez
    • Típusok és méretek
    • Specifikációk és címkézés
  • A polietilén előnyei és hátrányai
  • Polietilén gázcsövek felszerelése
    • A csőcsatlakozási módok áttekintése
    • A HDPE gázvezeték elrendezésének szabályai
  • Következtetések és hasznos videó a témában

HDPE csövek gázvezetékhez

Az alacsony nyomású polietilént nemcsak gázvezeték-elemek gyártására használják. Más kommunikációk - vízellátás, csatorna, védő műszaki csővezetékek - eszközére is használják. A csövek típusai összetételükben, jellemzőikben, jelölésükben különböznek.

instagram viewer

Maradjunk a gázszállítási termékeknél, amelyek előállítására a követelmények vonatkoznak GOST R 50838-2009 (elavult kiadás - GOST R 50838-95).

Típusok és méretek

A polimer gáz nyomócsövek csak polietilénből készülhetnek, vagy további rétegekkel megerősíthetők.

Így három típus létezik:

  • polietilén, beleértve a sárga csíkkal megjelölteket is;
  • polietilén belsejében vagy kívül elhelyezett koextrudáló rétegekkel;
  • polietilén hőre lágyuló védőburkolattal, amelyet a szerelés előtt el kell távolítani.

Minden típusú csőanyag különféle gázok szállítására szolgál, amelyek megfelelnek a GOST 5542 szabványnak, és amelyeket alapanyagként vagy üzemanyagként használnak ipari és háztartási célokra. A csővezetékek használatára vonatkozó korlátozások elfogadottak: max slave. nyomás - 1,2 MPa, max. hőmérséklet - / + 40 ° С.

PE csövek gáz tekercsekben

A csöveket különféle típusú csomagolásban értékesítik: 200 mm vagy annál nagyobb átmérőjű termékek - csak egyenes szakaszokban, vékonyabbak - tekercsekben vagy tekercsekben

Az ipari termékeket 5-24 m -es szakaszokban, 0,25 m -es többszöröseiben szállítják, de gyakrabban közepes hosszúságúak, kényelmes szállítás speciális felszereléssel - például 13 m. az öböl különböző hosszúságú, de gyakrabban 200, 500, 700 m -es gombolyagokat találhat. Más hosszúságú termékek előállítása is lehetséges, de csak a ügyfelek.

A falvastagságtól és a slave -től függően. A csövek nyomása két típusra oszlik:

  • PE-80. Falvastagság - 2-3 mm, szolga. nyomás - 3-6 MPa; alkalmas gáz- és vízvezetékekhez;
  • PE-100. Falvastagság - 3,5 mm, munka. nyomás - 8-12 MPa; ez a PE 80 továbbfejlesztett változata, amelyet hőállóság és megnövelt sűrűség jellemez.

A PE (változatok - PE, PE) a névben polietilén, a 80 és 100 számok polietilén minőségűek.

A gazdasági megvalósíthatóság szempontjából a PE 100 márkát használják nagynyomású gázvezeték telepítésekor vagy speciális esetek - például egy régi elhasználódott autópálya rekonstrukciója vagy kísérleti ágak építése 0,6 MPa nyomással és magasabb.

Specifikációk és címkézés

A gyárilag gyártott polietilén csövekre a GOST R 50838-2009 szabványban felsorolt ​​követelmények vonatkoznak. Ezek közé tartoznak a megjelenésre és a műszaki tulajdonságokra vonatkozó ajánlások.

Kiváló minőségű polietilén csövek gázhoz

Külsőleg a csöveknek sima felületűnek kell lenniük, buborékoktól, üregektől és repedésektől mentesen. A szabad szemmel látható idegen zárványok szintén kizártak. Csak enyhe hullámosság és hosszanti csíkok megengedettek

A szín tekintetében a változékonyság lehetősége:

  • PE 80 - sárga;
  • PE 100 - sárga, narancssárga, fekete, sárga / narancssárga csíkokkal egyenletesen elosztva.

A dokumentum olyan normákat és jellemzőket ír elő, mint az ellenállás állandó belső nyomáson, a szakadási nyúlás, a repedésterjedési ellenállás, a termikus stabilitás és a hegeszthetőség.

Jelölés a PE csövön a gáz számára

A gyártók különböző módon alkalmazzák a jelölést: termikus dombornyomás, színes nyomtatás, termikus dombornyomás festéssel. A karakterek közötti intervallum nem több, mint 1 m

A jelölés nem befolyásolhatja az anyag minőségét, azaz repedéseket, duzzanatokat stb.

A betűknek és számoknak könnyen olvashatónak, olvashatónak és érthetőnek kell lenniük. A kötelezőek közé tartozik:

  • a gyártó védjegye vagy neve;
  • cső szimbólum;
  • Gyártás dátuma;
  • névleges átmérő / falvastagság;
  • időpont egyeztetés;
  • GOST.

A többi adat az ország neve, a tételszám stb. - tetszés szerint alkalmazzák.

Például elemezzük az egyik mintát:

LLC "Sfera" PE 80 SDR 11 - 150x10,5 GÁZ GOST R 50838-2009

  1. LLC "Sfera" - gyártó
  2. PE -80 - polietilén cső típusa
  3. SDR 11 - Standard méretarány
  4. 150 - átmérő
  5. 10,5 - falvastagság
  6. GAZ - találkozó
  7. GOST R 50838-2009 - normatív dokumentum

A jelöléssel könnyen megállapítható, hogy a csövek alkalmasak -e háztartási vagy ipari használatra, megfelelnek -e céljuknak és átmérőjüknek.

A polietilén előnyei és hátrányai

A polietilén előnyei miatt olyan veszélyes üzemanyag szállítására használják, mint a földgáz.

A fő előnyök közé tartoznak az alábbi tulajdonságok:

  • Elektromos szigetelő tulajdonságok. A polietilén teljes értékű dielektrikum, nem vezet elektromos áramot. A telepítés során nincs szükség földelésre.
  • Ellenáll az agresszív vegyszereknekamelyet a talaj vagy a termelés tartalmazhat.
  • Nincs korrózió, a nedves környezetben való használat képessége.
  • Műanyag, melynek köszönhetően a csővezeték védve van a talajmozgásoktól, fagyás közbeni kitágulástól, vízkalapáccsal.
  • Passzivitás az akusztikus rezgések továbbításában.

A kopásállóság mértéke meglehetősen magas - a modern PE gázcsövek gyártói 30-50 év garanciát adnak.

PE csövek fektetése árokba

Az egyik jelentős előny a csövek könnyű súlya, ami egyszerűsíti a szállítást, tárolást és telepítést. Gyakran nincs szükség speciális berendezések használatára, ami csökkenti a létesítmények gázosításának összköltségét

A hátrányok közé tartozik a polietilén olyan tulajdonsága, mint a fotodestrukció. Ez azt jelenti, hogy az anyag gyorsan öregszik és morzsolódik az ultraibolya sugárzás hatására. A polietilén napsugárzással szembeni ellenállásának javítása érdekében fekete pigmentet adnak az anyaghoz stabilizáló szerként.

További hátrányok a szállított anyag kis üzemi hőmérsékleti tartománya, az oxigénáteresztő képesség és a műszaki jellemzők külső hőmérséklettől való függése.

A felsorolt ​​hátrányok miatt a polietilén csövekből készült gázvezetékeket csak a talajban használják, a fém analógokat nyílt területekre telepítik.

Polietilén gázcsövek felszerelése

Tilos önállóan gázvezetéket telepíteni magánházba vagy ipari létesítménybe. Ezt olyan szervezetnek kell elvégeznie, amely rendelkezik engedéllyel és az ilyen típusú munkák elvégzéséhez való joggal indokolt engedéllyel. A jövőben karbantartást is végez - ellenőrzéseket, teszteket vagy javításokat.

Gázvezeték építése a területen

Általában egy munkáscsapat vesz részt a fővezeték építésében egy előre kidolgozott terv szerint. Szinte mindig nem lehet nehéz felszerelések és speciális szerszámok nélkül.

Először engedélyt kapnak építési munkák elvégzésére, tervezési becslések csomagjának elkészítésére és geodéziai igazítási tengely felépítésére. Ezután elvégzik az előkészítést, amely magában foglalja az útvonaltervezést, a földmunkát, a csövek szállítását és fektetését, a szerelést hegesztő szerszám. És csak ezután folytassa közvetlenül a szerelési munkákkal - csőfektetéssel és hegesztéssel.

A csőcsatlakozási módok áttekintése

A polietilén abban különbözik, hogy hevítve megváltoztatja tulajdonságait és megolvad. Ez a minőség állandó gázvezeték -kapcsolatok létrehozására szolgál - azaz csőhegesztés.

Kétféle hegesztési módszer létezik:

  • csikk, formázott elemek használata nélkül;
  • elektrofúzió, elektrorezisztoros szerelvények használatával.

Az első módszert ipari célokra használják, nagy átmérőjű csövek hegesztésére, a második - háztartási gázágak létrehozására a központi autópályáról.

Ha leválasztható kapcsolatra van szükség, akkor a harmadik módszert alkalmazzák - tömörítés. A csövek végei kompressziós szerelvényekkel vannak összekötve, amelyek szükség esetén eltávolíthatók vagy cserélhetők.

Országos vízellátás PE csövekből

A tömörítési technológia releváns az ideiglenes megoldások vagy a jövőben korszerűsíteni kívánt projektek esetében. De gyakrabban levehető csatlakozásokat használnak a vízvezetékekhez.

Először nézzük meg, hogyan történik a hegesztés. Az előkészítő munka egy terv szerint történik:

  1. A beszereléshez szükséges anyagok és szerszámok kiválasztása és ellenőrzése. A fűtőberendezéseket, kaparókat és nyírókat megtisztítják, eltávolítják a polietilénmaradványokat és a port, majd egy oldószerrel letörlik. A dörzsölő felületeket és az egységeket megkenik. Az átmérőnek megfelelő perselyeket és bilincseket kell kiválasztani.
  2. Hegesztési paraméterek kiválasztása. A szerszámok programozottak, bizonyos paramétereket beírnak a fűtőberendezés memóriájába.
  3. A helyszín előkészítése. A csövek végeit megtisztítják homoktól, tapadó agyagtól, portól és letörlik. A szabad végeket dugók borítják. Az oxidált végeket kaparóval tisztítják.
  4. Csövek rögzítése és központosítása. A hegesztés előtt ki kell küszöbölni az ovális alakot, így a csövek végei középre kerülnek, majd a kívánt helyzetben rögzülnek - pontosan egymással szemben.
  5. Vége a megmunkálásnak. A 0,1-0,3 mm vastag forgácsot eltávolítjuk a felületről a végein. A fenékkel összekapcsolt szegmensek közötti rés nem haladhatja meg a 0,3 mm-t. A tisztítás után hegesztést kell végezni szennyeződés nélkül.

Az előkészítő munka után hegesztést végeznek.

Fenékhegesztési kötés az olvadt végek "összeolvadása" miatt következik be. Az újraáramlás tárcsás fűtőeszközzel érhető el.

Hegesztéskor fontos figyelembe venni az olyan kritériumokat, mint a visszatérési hőmérséklet és idő, a végnyomás erő, a felborulási időszak hossza, a nyomás a felborulási és a hűtési idő alatt.

Munkarend:

Képgaléria

Fotó innen:

Az elemeket a csövek mérete szerint választják ki, míg az átmérő döntő jelentőségű

A hegesztéshez szükséges csövek végeit a szerszámra kell helyezni, és rögzíteni kell, hogy ellenőrizzék a hegesztésre való felkészültséget.

Szerelje be az előlapi szerszámot, és a fogantyút forgatva működtesse az előlapi szerszámot a polietilén felső rétegének eltávolításához és a csövek előkészítéséhez

Az előlapozás után eltávolítják az eltávolított forgácsot, ellenőrzik a végeik lecsupaszításának minőségét, zsírtalanítják és ellenőrzik a kapcsolódó élek pontosságát.

A fűtőelemet a végei közé szorítva felmelegednek és elkészítik az első sorját

Távolítsa el a fűtőtestet, és gyorsan helyezze vissza az olvadt végeket a nyomás növelésével

A hegesztési helyszínen, amíg a varrat le nem hűl, felhelyezik a hegesztő bélyegzőjét, aki felelős a munka minőségéért

A hűtési fázishoz szükséges idő fenntartása után a csövet eltávolítják a készülékből.

1. lépés - a redukciós perselyek felszerelése

2. lépés - csövek felszerelése a központosítóba

3. lépés - homlokrészek felé néző

4. lépés - a munkaterület tisztítása és az igazítás ellenőrzése

5. lépés - a fűtőberendezés felszerelése

6. lépés - Varráselrendezés megnövelt nyomáson

7. lépés - a hegesztés jelölése

8. lépés - a hegesztőberendezés szétszerelése

A megbízható varrás jelei az egyenletes, egyenletes heg, a cső leválasztásának lehetetlensége erő alkalmazásával. Az olvadékhegesztésű kötés nagyon erősnek tekinthető, és nem igényel további tömítő intézkedéseket.

A második út az elektrofúzió - összekötő elemek - csatlakozók, adapterek, kanyarok, pólók - jelenlétében különbözik. A szerelvények belső felületén fém spirál van rögzítve, amely elektromos áramból felmelegszik és megolvasztja a polietilént. Ennek eredményeként a szerelvények „együtt nőnek” a csövekkel, állandó kötéseket képezve.

A polietilén gázvezetékek csatlakoztatására szolgáló elemek kiválasztásakor, valamint az eljárás során fontos figyelembe venni a paramétereket, például a feszültséget, a hegesztést és a hűtési időt.

A technológia egyszerűbb, mint a tompahegesztés, és a következő sorrendben történik:

Képgaléria

Fotó innen:

A munka megkezdése előtt elő kell készítenie egy szerszámkészletet: trimmer, vágó, mérők, marker, mérőszalag, valamint folyadék a zsírtalanításhoz

Annak érdekében, hogy a vágási hely tökéletesen lapos legyen, használjon speciális szerszámot - a cső végére van felszerelve, és többször megfordítják

Az adapternek minden tekintetben illeszkednie kell a csatlakoztatandó csövekhez. Ügyeljen arra, hogy vegye figyelembe az átmérőt és a falvastagságot

Miután megmérte a tengelykapcsoló hosszát és felére osztotta, jelölje meg mindkét cső végét a további letöréshez

Egy speciális készüléket szerelnek fel a polietilén felső rétegének eltávolítására, és forgatásával eltávolítják a forgácsokat a felületről

Jelölik a hegesztési terület határait, majd zsírtalanítják az összes érintett területet - a csatlakozó belső felületét és a csövek külső felületét.

A csöveket hüvelybe helyezik, és a lehető legszorosabban csatlakoztatják egymáshoz. A tengelykapcsoló pontosan a munkaterület közepén található

Az elektródákat a csatlakozó speciális lyukaiba helyezzük, és elektromos áramot csatlakoztatunk. A polietilén megolvad, ami monolitikus kapcsolatot eredményez

1. lépés - Eszközök és anyagok előkészítése

2. lépés - csövek vágása a csatlakoztatáshoz

3. lépés - az ellenállás csatolójának kiválasztása

4. lépés - jelölje meg a fenékrészeket a tisztításhoz

5. lépés - a fenékrészek felé néző

6. lépés - a tengelykapcsoló és a csövek zsírtalanítása

7. lépés - a tengelykapcsoló felszerelése üzemi helyzetbe

8. lépés - polietilén csövek hegesztése

A modern hegesztőgépek kijelzővel ellátott vezérlőpanellel vannak felszerelve. Az eljárás a cső típusától függően kiválasztott program szerint történik.

Levehető csatlakozók gázvezeték építésekor rendkívül ritkán használják. Ehhez szerelvényeket is használnak, de mechanikusan, fűtés nélkül rögzítik.

Az összekötő elemek két részből állnak - a hüvelyből és a testből. A menetes részek meghúzásának eredményeként erős, de instabil kapcsolat jön létre. Ha további megbízhatóságra van szükség, a szerelvény egyes részeit csavarokkal és anyákkal kell megcsavarni.

A HDPE gázvezeték elrendezésének szabályai

A polietilén csövek felszerelése és üzemeltetése során számos szabályt be kell tartani, hogy biztosítsák mind a gázvezeték és a berendezés üzemképességét, mind a felhasználók biztonságát.

Sok tilalom van az autópályák lefektetésére. Például lehetetlen gázt vezetni HDPE csövek segítségével sziklás és erősen agyagos talajokban, valamint 2 -es típusú süllyedésű talajokban. Ha a terület földrengésekre hajlamos, és 6 pontnál magasabb a szeizmicitás, akkor a kommunikáció fektetéséhez más anyagot kell használni.

Acél gázcsövek az épületen belül

A polietilént nem használják ipari és lakóépületekben, szabadban, kollektorokban és csatornákban. Ehelyett acélcsöveket szerelnek fel

Ha megengedett a HDPE csövek használata, számos feltételnek teljesülnie kell. Például meredek lejtőkön biztosítani kell a gázvezetéket az árkok esetleges eróziójától, és további intézkedéseket kell hozni azok megerősítésére.

Amikor földalatti kollektorokon vagy csatornákon, csatorna- vagy áramkommunikáción, kutakon, polietilén csöveken keresztezik a fémdobozokat. A gázvezeték felszínétől a tok belső faláig terjedő távolság legalább 10 cm.

Két vagy több gázvezetéket lehet elhelyezni egy árokban, de hozzáféréssel minden ághoz karbantartás vagy javítás céljából.

Az északi régiókban, ahol a hőmérséklet -40 ° C alá csökken, a beépítési mélység 2,0-3,2 m -re nő.

Megismerteti Önnel, hogyan fektetik le a gázvezetéket egy tokban, és bevezetik azt egy gázosított házba következő cikk, amelyet minden külvárosi ingatlan tulajdonosának ajánlunk olvasásra.

Következtetések és hasznos videó a témában

Elektrofúziós hegesztési szabályok:

A tompahegesztés jellemzőiről:

Hogyan működik a HDPE csőhegesztő gép:

Hagyományos lett a polietilén csövek használata ipari és lakóépületek gázosításához.

A HDPE tartós és megbízható anyag, amely nem okoz félelmet. De a gázvezeték telepítését kizárólag a gázhálózatok szerelőinek kell elvégezniük, akik rendelkeznek tapasztalattal és ismerik a polietilén hegesztési technológiáját.

Kérjük, hagyjon megjegyzéseket az alábbi blokk űrlapon, tegyen közzé fotókat a cikk témájáról, tegyen fel kérdéseket. Ossza meg tapasztalatait a polietilén gázvezeték építésében. Lehetséges, hogy az Ön által megadott információk és ajánlások hasznosak lesznek a webhely látogatói számára.

Gombaellenes szer a falak: összehasonlító vizsgálatával a legjobb lehetőségek

Gombaellenes szer a falak: összehasonlító vizsgálatával a legjobb lehetőségekTelepítési Munka

Penész a falakon - gyakori jelenség a modern házak és lakások. Spóraképződésnél szaporodnak nagyon gyorsan, és ha nem drasztikus intézkedéseket, hogy távolítsa el őket, hogy a gomba mozog a mennyez...

Olvass Tovább
Szellőzés a szaunában: példákat a helyes rendszerek elrendezése és elemzése, a szabályok

Szellőzés a szaunában: példákat a helyes rendszerek elrendezése és elemzése, a szabályokTelepítési Munka

Bath a helyszínen - az építési rendkívül hasznos: a barátaival ül, és gyógyítani a testet. De ez a hatás maximális volt szükség a jó szellőzés a gőzfürdőben.Ha az építkezés során ebben a pillanatba...

Olvass Tovább
Csuklyák a konyha egy csap a szellőztető: működési elv, áramkör és szerelési szabályok

Csuklyák a konyha egy csap a szellőztető: működési elv, áramkör és szerelési szabályokTelepítési Munka

A folyamat során a főzés élelmiszer töltött gőz és az ételszag. Mindez felszívódik a falak, fejhallgatók és hátrányosan befolyásolja a jólétét ember a szobában. Töltsük meg a szoba friss oxigén csu...

Olvass Tovább
Instagram story viewer