A modern gázberendezések általában teljesen automatizálhatók. A szerkezetbe épített berendezések biztonságos működését felügyelő alkatrészeknek köszönhetően a rendszer egészének megbízhatósága biztosított. Az egyik ilyen eszköz egy gázkazán huzatérzékelő.
Egyetért azzal, hogy nagyon kényelmes olyan berendezést használni, amely nem igényli egy személy állandó jelenlétét. De milyen elven működik a tolóerő -érzékelő, és annyira megbízható?
Ezeket a kérdéseket megvizsgáljuk kiadványunkban - beszélünk a tolóerő -érzékelő eszközéről, annak működéséről és a teljesítmény -ellenőrzés jellemzőiről. A bemutatott anyagot tematikus fotókkal és videóanyagokkal egészítjük ki.
A cikk tartalma:
-
Az érzékelő kialakítása és működési elve
- Készülékek természetes huzatú kazánokhoz
- Turbina kazán szenzorok
-
Hogyan lehet ellenőrizni az érzékelő működését?
- 1. szakasz - A vezérlőszenzorok ellenőrzése
- 2. szakasz - a kazán nyomáskapcsolójának ellenőrzése
- 3. szakasz - a tolóerő csökkenésének okának azonosítása
- 4. szakasz - A tapadás újbóli tesztelése
- Az érzékelő aktiválásának lehetséges okai
- Következtetések és hasznos videó a témában
Az érzékelő kialakítása és működési elve
Figyelembe véve a gázkazánok változatos változatát, meg kell jegyezni, hogy a kipörgésgátló érzékelők különböző kivitelben is megtalálhatók. Ha rendkívül általánosítva vesszük figyelembe a kialakításukat, akkor az eszközök meglehetősen egyszerű mechanizmusáról fogunk beszélni.
A gázkazán tapadását szabályozó szinte minden érzékelő alapja egy bimetál elem, amely megváltoztatja alakját, amikor a hőmérséklet háttér megváltozik. Valójában ez egy egyszerű bimetál lemez, amely felmelegítve vagy hűtve meghajlik.
A lemez alakjának megváltoztatásával az érintkezőcsoportot vezérlik, amely átviszi az érintkezők állapotát "Beleértve" vagy "kikapcsolt". Az érintkezőcsoport kapcsolási jelét a gázkazán vezérlője vagy egy egyszerűbb gázszabályozó mechanizmus továbbítja.
A füstgázvezeték huzatát figyelő érzékelő típusa a használt kazántól függ.
Tehát kétféle gázkazán létezik, amelyeket a gyakorlatban használnak:
- Egyszerű kéménysel (természetes huzat) felszerelt szerkezetek.
- Turbinával ellátott kéménysel felszerelt szerkezetek (kényszerhúzással).
Ezek a kialakítások különböznek egymástól, és a hozzájuk használt tolóerő -érzékelők is különböznek.
Készülékek természetes huzatú kazánokhoz
A természetes huzatú kazánok úgynevezett füstgázelszívót használnak, amelyben egy egyszerű miniatűr termosztát van beépítve a testbe, amint az az alábbi képen látható.
Az egyszerű kialakítású, miniatűr kivitelű termosztátot általában közvetlenül a testen (fémhéjon) a megfelelő hőmérsékletjelzéssel látják el. Ez a jel (például 75º) azt jelzi az érintkezőcsoport működtetésének hőmérsékleti határa érzékelő.
Egy ilyen típusú termosztatikus készüléket rendszerint a csuklós gázkazánok szerkezetének részeként szerelnek fel, ahol a kéményvezetékbe épített füstgázelvezető készüléket használnak.
Egy ilyen eszköz működése egyszerű. Ha a beépített érzékelővel a páraelszívón áthaladó füstgázok felmelegítik a készüléket a beállított hőmérsékleti paraméter felett (ami a huzatmód megsértését jelzi), az érintkezők nyitva vannak.
Ennek megfelelően egy nyitott áramkör miatt a kazán gázellátó rendszere leáll (blokkolva). A berendezés csak akkor indul újra, ha az érzékelő lehűlt, és a nyitott érintkező helyreállt.
Turbina kazán szenzorok
A turbinás kéménysel felszerelt kazánok kissé eltérő érzékelővel rendelkeznek a funkcionálisan eltérő működési elvű gázkazán huzatának észlelésére. Először is a különbség az, hogy az érzékelő valójában a kazán turbina ventilátorát vezérli. Más szóval, az optimális füstgáz -huzatot a ventilátor szabályozza.
Ezért a turbinás gázkazánok huzatérzékelőinek készülékét nem hőmérséklet -szabályozás, hanem alatt állítják elő az áthaladó szén -monoxid térfogatának szabályozása.
Az ilyen érzékelők azon a tényen alapulnak, hogy az égéstérben optimális vákuum van, és három elemből álló érintkezőcsoportjuk van:
- kapcsolatba lépni COM;
- általában nyitva (NEM);
- általában zárva (NC).
Szerkezetileg az eszközök különböző formájúak, de működési elvük változatlan. Amikor a gázkazán kamrájában működési feltételek alakulnak ki (optimális vákuum), a bevezetett levegő nyomása bezárja az érintkezőcsoportot, jeleket küldve a gázellátáshoz.
Kicsit más típusú érzékelőelemek a kazán huzatának szabályozására - olyan kivitelek, amelyek működési elve a kimenő áramlás nyomáskülönbségén alapul
Hogyan lehet ellenőrizni az érzékelő működését?
A gázkazán vontatási zavarait gyakran összehasonlítják érzékelők. Mindenesetre sok kézműves hagyományosan a vontatásérzékelő meghibásodására utal.
Elég egyszerű ellenőrizni, hogyan működik a huzatérzékelő egy háztartási gázkazánon. Meg kell jegyezni, hogy az ilyen szerkezeti elemek időszakos ellenőrzése valójában mindennapos. Különösen ventilátorral felszerelt kazánoknál.
1. szakasz - A vezérlőszenzorok ellenőrzése
Szinte minden ventilátoros berendezés rendelkezik speciális tesztpontokkal, amelyek segítségével az érzékelőt tesztelik.
A tesztpontok (mellbimbók) általában itt találhatók kéményterület (a kazán felső része). Egy példa az ilyen elemek elrendezésére az alábbi képen látható. Mindkét szerelvény ennek megfelelően van megjelölve. Vagyis - legyenek a "+" és " -" jelölések, amelyek jelzik az áramlási utat.
Vizsgálati pontok (szerelvények) a vákuumszint mérésére a kazán égéstérében. Ezeket az elemeket ellenőrző mérésekhez használják egy speciális nyomásmérő segítségével
A tesztcsatlakozások mellett általában van egy másik vizsgálófelület (bal oldalon, fedéllel lezárva), amelyen keresztül megengedett a gázok hőmérsékletének és a berendezés hatékonyságának mérése.
A mérések sorrendje a következő:
- Csavarja le a szerelvények védősapkáit.
- Csatlakoztassa a manométer csöveit a szerelvényekhez.
- Figyelje meg a csatlakozás pontosságát a "+" és "-" pontokban.
- Kapcsolja be a kazán "Kéményseprő" üzemmódját.
- Várjon, amíg a berendezés eléri a maximális teljesítményt.
Miután a berendezés elérte a maximális teljesítményt, ellenőrizze a nyomásmérő mutatóit. A készüléknek meg kell mutatnia megengedett vákuumszintamely nem lépi túl a gázkazánok meghatározott márkájára megállapított tartományt. A szükséges tartományt lásd a hardver dokumentációjában.
A vákuumszint mérésének elvégzése egy gázkazán égéstérében, digitális mérőműszer használatával
Az eljárás, amely bemutatja, hogyan kell ellenőrizni a huzatérzékelőt egy háztartási gáz vízmelegítőn, a nyomásmérővel való mérés mellett egy további szükséges műveletet is tartalmaz - a kazán nyomáskapcsolójának ellenőrzését.
A gázkazán ventilátorát hagyományosan nyomáskapcsolónak nevezett eszközzel szerelték fel. Ennek a készüléknek köszönhetően, ventilátor vezérlés és tényleges égővezérlés gázkazán.
A nyomáskapcsoló gumicsövekkel van csatlakoztatva a légcsatornához. Az áramkör ezen elemének ellenőrzéséhez azonban ki kell nyitnia a gázkazán testét.
Két fontos eszköz található a gázkazán testében - a turbina ventilátor és a nyomáskapcsoló vezérlő berendezés
Ennek a technikai párnak a működési elve meglehetősen egyszerű. A légcsatornából egy gumicsövön keresztül a nyomást (negatív a második cső nyomásához viszonyítva) egy nyomáskapcsoló veszi fel.
Ha a nyomásválasztás normális, a nyomáskapcsoló érintkezőköre zárva van - a gázkazán normálisan működik. A vákuumszint változása (eltérése) esetén a nyomáskülönbség megváltozik, ami a nyomáskapcsoló érintkezőcsoportjának megszakadásához vezet. Ennek megfelelően a berendezést üzemen kívül helyezik (kazán leállítása).
A ventilátor működését figyelemmel kísérő eszköz - nyomáskapcsoló, a műszaki paraméterek testén címke van - a gázégő be- és kikapcsolásának határnyomásai
Bármely márkás nyomáskapcsoló mindig rendelkezik a működési paraméterekkel a karosszériarészen. Különösen a készülék be- és kikapcsolását előidéző nyomást indító paramétere van feltüntetve (például a fenti képen látható nyomáskapcsoló esetében 70/45 Pa). Más szóval: ebben az esetben a gázégő 70 Pa nyomáson működik, és 45 Pa nyomáson blokkolódik.
2. szakasz - a kazán nyomáskapcsolójának ellenőrzése
A nyomáskapcsoló ellenőrzéséhez egyszerű műveletet kell végrehajtania - a készülék elektromos áramkörének minőségének meghatározásához. A nyomáskapcsoló kapcsolóeleme hagyományos mikrokapcsolóbeépítve a készülék szerkezetébe.
A mikrokapcsolót egy lemez vezérli (az érintkezők zárva vagy nyitva), amelyet a csöveken keresztül a készülékbe belépő légnyomás befolyásol.
A mikrokapcsoló érintkezői a készülékház külső oldalára kerülnek. Ennek megfelelően a teszteléshez mérőeszközt (multimétert) kell csatlakoztatni a kontaktcsoporthoz, amely úgy van konfigurálva, hogy mérje az ellenállás ohmját.
Minden márkájú készülék a házon feltüntetett elektromos áramkörrel van felszerelve. Ennek az ábrának megfelelően a multiméter szondái és a készülék érintkezői össze vannak kötve.
A gázkazán nyomáskapcsolójának integritásának vizsgálata szabványos elektronikus (villanyszerelő) szerszám segítségével - multiméterrel. A mikrokapcsoló áramkör folyamatosságának ellenőrzése
A multiméter szondáinak csatlakoztatása után egy darab szilikoncsövet csatlakoztatnak a nyomáskapcsoló negatív nyomású csatornájához. A csatlakoztatott csövön keresztül negatív nyomás keletkezik a készüléken (egyszerűen a szájjal szívja be a levegőt), és ezzel egyidejűleg figyelik a multiméter leolvasását.
Normál kapcsolás esetén a készülék nyíl a minimális ellenállást mutatja, vagy egyáltalán nem reagál, a csőben keletkező nyomástól függően. Ha a mikrokapcsoló meghibásodott (a kommutációs csatorna megszakadt), a multiméter semmilyen reakciót nem mutat. Ebben az esetben a nyomáskapcsolót ki kell cserélni egy újra.
Javasoljuk, hogy ismerkedjen meg az ellenőrzés bonyolultságaival és gázkazánok karbantartása.
3. szakasz - a tolóerő csökkenésének okának azonosítása
A tolóerő csökkenésének oka nem mindig az érzékelő meghibásodása.
Tehát a gyakorlat azt mutatja, hogy az elégtelen tapadást számos más tényező is okozhatja:
- eltömődött légátviteli csövek;
- a ventilátor -szelep belső területének eltömődése;
- páralecsapódás a szilikoncsövekben;
- idegen tárgyak bejutása a csövekbe.
A kazán huzatának csökkenésének egyik gyakori oka gyakran a ventilátor -szelep belső felületének eltömődése. Ennek a területnek a tisztítása visszaállítja a teljes tapadást.
A gázkazán ventilátorának belső részének tisztítása segít visszaállítani a huzatot a korábbi szintre. A karbantartáshoz kevés víz és puha kefe szükséges
A gázkazán hosszan tartó működése után nagy mennyiségű por és füst gyűlik össze a ventilátor járókerék lapátjain és a szelep falain. Idővel ezek a lerakódások megvastagodnak, merevvé válnak, és ennek következtében jelentős ellenállást hoznak létre a légáramlással szemben. Ez az egyik leggyakoribb oka a kazán huzatveszteségének.
A beltéri tisztítás előtt természetesen le kell szerelni a kazánventilátort. A legtöbb kazán kialakítás lehetővé teszi a ventilátor egyszerű szétszerelését / felszerelését. Általában elegendő két vagy három rögzítőcsavar eltávolítása, hogy leválassza az alkatrészt az alvázról. Előtte válassza le a gázkazánt az elektromos hálózatról.
Körülbelül ebben az állapotban kell lennie a gázkazán ventilátornak a berendezés működése során, hogy biztosítsák a füstgázok optimális elszívását
A vízzel történő öblítést úgy kell elvégezni, hogy nedvesség ne kerüljön az elektromos motor állórésztekercsére és más elektromos alkatrészekre. Úgy tűnik, hogy a legjobb megoldás a tisztítás, ha sűrített levegővel fújja a gömb belső területét és a pengéket. Igaz, otthon ez a lehetőség gyakran lehetetlen.
Javaslatokat tettünk a gázbojler tisztítására és önkiszolgálására következő cikk.
4. szakasz - A tapadás újbóli tesztelése
A gázkazán turbina ventilátorának tisztítására és az alkatrész beszerelésére vonatkozó eljárás befejezése után munkahelyen, a berendezést ismét tesztelni kell a tapadási szint szempontjából füstgázok.
Vagyis ismét el kell végezni a fent leírt műveletet - ellenőrizni kell a vákuumszintet az égéstérben. A gázkazán korábban szétszerelt testét vissza kell szerelni - a kazánt teljesen működőképes állapotba kell hozni.
Az összeszerelt gázkazán előfeltétel a berendezés égéskamrán belüli vákuumszintjének tesztelése előtt, mivel a nyitott burkolat megzavarja a turbina normál működését
Általában a vizsgálati eredmények enyhe emelkedést mutatnak a nyomásmérő mutatóiban, ami a füstgáz kimenet normál működési állapotát jelzi. Figyelembe véve ezt a gyakorlatot, arra lehet következtetni, hogy nem mindig a hőmérséklet -érzékelő vagy a nyomáskapcsoló az elsődleges oka a gázkazán vontatási módjának megsértésének.
Ezért kezdetben ellenőriznie kell a füstcsatorna -rendszerben részt vevő összes berendezést és tartozékot. Valójában ebben az esetben a probléma a gázkazán turbina ventilátorának eltömődésében volt.
Az érzékelő aktiválásának lehetséges okai
Gyakran előfordul, hogy a gázkazán huzatérzékelőjének gyakori működését közvetlenül az új berendezések felszerelése és az azt követő üzembe helyezés után figyelik meg.
A kazán meghibásodását ezzel az opcióval általában a következők okozzák:
- helytelen csatornaépítési séma füst eltávolítása;
- rendkívüli időjárási viszonyok a régióban;
- a berendezés vontatási jellemzőinek megsértése;
- a vezérlő szabályozó helytelen beállítása.
Azokban a régiókban, ahol erős szél uralkodik, az érzékelő kioldásának oka triviális lehet - a szél belép a füstgázelvezető csatornába. Ilyen esetekben ajánlott a csőre történő további telepítés vontatásstabilizátor.
A vontatási jellemzőket fent említettük, és szakembereket kell bevonni a gejzírvezérlő beállításába.
Következtetések és hasznos videó a témában
A videó leírja a tolóerő -érzékelők szerkezeti részleteit, ezen alkatrészek elhelyezkedését és működési elvét:
Ha a hivatásos kézművesek eléggé ismerik a gázberendezéseket, a gázkazán hibaelhárítása "sötét erdő" az átlagfelhasználó számára. Ezenkívül a gázrendszerekkel való foglalkozás megfelelő ismeretek hiányában súlyos következményekkel jár.
Ezért, ha azt szeretné, hogy önállóan cserélje ki vagy javítsa meg ugyanazt a vontatási érzékelőt vagy a gázmelegítő más berendezéseit, először legalább tanulmányoznia kell a rendszert. De a legjobb módszer a gázrendszer hibáinak kiküszöbölésére, ha kapcsolatba lép egy szakemberrel.
Szeretné kiegészíteni a fenti anyagot hasznos megjegyzésekkel a tolóerő -érzékelő működéséről? Vagy szeretné megosztani a szenzorok ellenőrzésével kapcsolatos tapasztalatait más felhasználókkal? Írja meg észrevételeit és megjegyzéseit az alábbi blokkba, és adjon hozzá egyedi fotókat saját teszteléséről.
