Gázkazán hőcserélő hegesztésének módja: lépésről lépésre a javítási munkák elvégzéséhez szükséges utasítások

Ismeri a helyzetet, hogy drága alkatrészt kell javítania, és ennek a javításnak a költségvetése növekszik? Biztosan tudja, hogy milyen költségeket lehet és kell fölöslegesnek tekinteni. Például van egy gázkazánja, és nem akarja a teljes eszköz költségeinek legfeljebb 30 százalékát egyetlen alkatrész javítására költeni. Ha nem tudja, hogyan kell hegeszteni a gázkazán hőcserélőjét, akkor csak olvassa el cikkünket, és megtanulja, hogyan kell csinálni.

Ennek a cikknek köszönhetően megtanulja a hőcserélő javításának eljárását - olyan részeket, amelyek gyakran a kazánok törését okozzák. Különféleképpen beszéltünk a hőcserélők forrasztásáról. Javaslataink segítségével önállóan javíthatja a meghibásodott alkatrészt.

Háztartási körülmények között a hőcserélőket forrasztással javítják. A hegesztést szó szerint használják a gyártásban, néha robot eszközök segítségével. Hagyja a hőcserélőt nagy szerkezeti sérülésekkel a kézműveseknek, de az alkatrészen lévő kis lyukak esetén a forrasztás segíthet. Tudjon meg többet erről.

instagram viewer

A cikk tartalma:

  • A hőcserélő eltávolítása a kazánból
  • Gázkazán hőcserélő forrasztása
    • Anyagok előkészítése forrasztás előtt
    • Hogyan kell forrasztani a kazán hőcserélőjét?
  • Javítási lehetőségként hideghegesztés
  • Következtetések és hasznos videó a témában

A hőcserélő eltávolítása a kazánból

A gázkazánok hőcserélőkkel vannak felszerelve, néha kazán radiátoroknak nevezik őket, amelyekben egyes források hőenergiát továbbítanak másoknak. A legtöbb kazán primer és szekunder hőcserélővel rendelkezik, míg mások kombinált vagy bitermális hőcserélővel rendelkeznek.

Minden típusú hőcserélőt kedvezőtlen tényezők befolyásolnak. A fém minősége romlik, a csatornák áteresztőképessége csökken, a víznyomás a falakat érinti. Az elsődleges és a bitermális hatással van a főégő lángjára.

Bithermal kazán hőcserélő

A bitermikus hőcserélőkben a vízellátó csatorna a fűtési vezeték belsejében található - ha fordítva lenne, a hőcserélők gyakrabban meghibásodnának

Az elhasználódott hőcserélők lyukak lehetnek. Tekintettel ennek az alkatrésznek a költségeire, ésszerű a javítása, nem pedig azonnali cseréje. Ezenkívül nem mindig lehetséges analógot találni.

Ha a hőcserélő szivárog egy gázkazánban, szivárgást észlel a háztartási készülékek mellett, vagy hibát jelez a kijelzőn. Szükség esetén távolítsa el a problémás részt.

Először tegye ezt:

  1. Válassza le a kazánt az áramról és a gázról.
  2. Zárja el a fűtőközeg be- és kiáramlását a fűtési rendszerbe. Nyissa ki a csapot, hogy csapvizet biztosítson a kazánhoz.
  3. A maradék vizet engedje le a készülékből.
  4. Távolítsa el a kazán fedelét.
  5. Légtelenítse a levegőt a szellőzőnyíláson.
  6. Ellenőrizze a készülék belsejét. Nézze meg, hogy van -e nedvesség valahol, és törölje le.

Az elsődleges vagy bitermális hőcserélő eléréséhez szabadítsa fel az égéstér a hozzá illő elemektől. Távolítsa el a csövet, amely gázt szállít az égőhöz. Válassza le az elektromos vezetékeket az égéstérről. Ha elfelejti ezt az árnyalatot, akkor a gondatlanság miatt károsíthatja őket.

Válassza le az érzékelőket, a fűtőkör csöveit, távolítsa el mindkét kör csöveit a bitermális hőcserélőből. Távolítsa el azokat az alkatrészeket, amelyek megakadályozzák a készülék kihúzását a kazánból.

Válassza le és húzza ki az égéstér. Távolítsa el a felső és az előlapot. Távolítsa el a hardvert a hőcserélő alatt, és húzza ki.

Sérülés a kazán belsejében

A hőcserélőből szivárgó víz miatt lerakódások képződnek és a kazán elemeinek állapota romlik, az érzékelők meghibásodhatnak, ami után a kemence nem indul el

A másodlagos hőcserélő eléréséhez távolítsa el a táblát és az egyéb elektronikus alkatrészeket, csavarja le és távolítsa el mindazt, ami megakadályozhatja a készülék kihúzását a kazánból. Válassza le a készülék tartalmát a hőcserélőből és a hozzá illő csatornákról.

De a hőcserélő meghibásodása nem az egyetlen oka annak, hogy a kazán szivároghat. Részletesen ismertettük a szivárgás egyéb lehetséges okait és azok megszüntetésének módjait ez a cikk.

Gázkazán hőcserélő forrasztása

Minden vizet, levegőt és szilárd anyagot eltávolítanak a hőcserélőből. Fújja át a tömlőt géppel, és fújja ki a maradékot szájon át.

A forrasztáshoz négy komponenst használnak:

  • forrasztószerszám (gázégő, fúvóka vagy forrasztópáka);
  • forrasztás;
  • fényáram;
  • szerszámok eltávolítása előtt és után.

A forrasztóanyag olyan munkadarabok összeillesztésére szolgáló anyag, amelynek olvadáspontja alacsonyabb, mint a feldolgozandó alapé. A forrasztók általában fémekből készülnek. Drót, beágyazott alkatrészek, paszták, fólia, porok, rudak és granulátumok formájában készülnek. A huzalok a legalkalmasabbak a hőcserélő forrasztására. Vedd ezt.

A hőcserélő javításához alacsony hőmérsékletű, de 700 ° C-nál nem alacsonyabb, magas hőmérsékletű forrasztót választanak, ugyanabból az anyagból, és hasonló fizikai és mechanikai tulajdonságokkal. A korróziógátló tulajdonságokat és a huzal fajlagos vezetőképességét is figyelembe veszik.

A réz, a rozsdamentes acél és az öntöttvas gyakori alapanyagok a hőcserélőkben, és gyakran cinket adnak az alaphoz. A réz hőcserélők forrasztásához gyakrabban használják őket réz-cink forrasztók zárványokkal, amelyek semlegesítik a gőzök veszélyes hatásait.

Forrasztás bárokban

A rudak forrasztása nem olyan kényelmes, mint a huzal forrasztása, de kézzel is hajlítható, még nagy átmérő esetén is, és a kapott forrasztás elég kemény lesz

A szilárd, magas hőmérsékletű forrasztók PSr, PMT, PMT stb.

A réz-cink a PMC-t jelöli, és az olvadáspont alapján vannak számozva:

  • PMT -36 - 825 ° C -tól;
  • PMT -42 - 833 ° C -tól;
  • PMT -54 - 860 ° C -tól.

Bárki forraszthat egy gázkazán szabványos hőcserélőjét, de hogy ez megtehető -e, az alkatrész anyagaitól függ.

A jó forrasztók szoros varratokat adnak. Az ilyen ötvözetek összetevői diffúzióval behatolnak a forrasztott felületbe, és az alap kis mennyiségben feloldódik a segédanyagban. A megszilárdulás után homogén réteg jelenik meg.

A Flux olyan anyag, amely eltávolítja az oxidokat a forrasztott aljzatból, növeli a forrasztás folyékonyságát, csökkenti a felületi feszültséget és jobban nedvesíti a munkadarabot. A hőcserélőket univerzális és speciális termékekkel kombinálják. A forrasztópaszták általában rezet tartalmaznak, ami jó a hőcserélő számára. Az ezüst keverékek is jók.

Anyagok előkészítése forrasztás előtt

A forrasztópáka hegye ónozott. A műszert addig hevítik, amíg a hegye enyhén megpirul, és vékony forrasztóréteggel borítja, míg az oxidációs fóliát eltávolítják. A hegy és a huzal a fluxusba merül. A bádogozási szakaszban gyantát vagy gyantát lehet erre használni.

A füst felszabadulása után a csípést még néhány másodpercig tartják. Ezután a forrasztópáka forrasztóval három -négy alkalommal merül a folyósítóba.

A készülékeket vásárlás után ónozzák, majd időnként - gyakori használattal. Néha egy másik forrasztópáka hegyét használják az ónozás alapjául.

Forrasztópáka ónozás

A képen az ónozás látható - ezt követően nem árt, ha a csípést gyantával ellátott falapra nyomjuk, ami a forrasztóréteget is kiegyenlíti

Ha a forrasztás állapota nem a legjobb, akkor meg kell tisztítani a szennyeződésektől és az oxidoktól. Melegítse fel a forrasztóhuzal végét üzemi hőmérsékletre, és merítse a folyósítóba, erősen nyomja a kemény felülethez, amelyen található.

Ha nincs új huzal, akkor a régit egy alaptisztítóval lehet kezelni, például:

  • csiszoló;
  • forrasztópaszta;
  • sav az ónosításhoz.

Forrasztás előtt a port eltávolítják a hőcserélő felületéről, hogy működés közben ne jelenjenek meg szikrák. A fistulával ellátott helyet tisztító szivaccsal vagy finomszemcsés csiszolópapírral kezelik, oldószerrel törölve az összes kémiai vegyület eltávolítására.

Ezután a problémás területet hajszárítóval melegítik a jobb teljesítmény érdekében, és így a maradék nedvesség elpárolog. Ellenkező esetben működés közben hirtelen kijön, és kiszorítja a forrasztót. Felmelegedés után a területet újra megtisztítják.

Hogyan kell forrasztani a kazán hőcserélőjét?

A hőcserélőn egy kis fistulát zöld foltok találnak, de ha ilyen árnyalat van a készülék nagy részén, akkor a bevonat állapotát, a szín egyenletességét veszik figyelembe.

A forrasztószert a helyzetnek megfelelően választják ki. A forrasztópáka alkalmas a finom munkára. A gázégőből származó nagy lángnyelv jól felmelegíti a problémás területet, de a készülék teljesítménye a várakozásokkal ellentétben nem elegendő. A forrasztópáka is erősnek kell lennie.

Égő és henger

Válassza ki a megfelelő fúvókát az égőhöz - a lángnak körülbelül 2 cm szélesnek kell lennie, és el kell forgatnia a kényelem érdekében, és munka közben tartsa úgy, hogy a tűz egyenletesen oszlik el a felületen

A munka nagy része egyszerűnek tűnik. Fűtött helyre fluxust helyeznek, majd forrasztani kezdenek. A forrasztóhegyet csúcsával a hőcserélőre helyezzük, a forrasztópáka rögzítve van hozzá, és fokozatosan felmelegítjük. A huzal kölcsönhatásba lép a fluxussal és az alappal. A forrasztás után fennmaradó egyenetlen tömeg eloszlik.

Esetében gázégő, vegye a szokásos önálló vagy valami termelékenyebbet. Például egy nagy léggömb hajtja. Soha ne kapcsolja be a maximális lángot. Vigye fel a forrasztót, miután a fluxus színe világosabbá válik, például szürke helyett ezüst.

Tartsa a fáklyát olyan távolságban, hogy a huzal jobban olvadjon a fűtött hőcserélőből, mint a tűz. Egy kis fistula esetén elegendő lehet egy fél perces forrasztás. A forrasztásra vonatkozó részletes utasításokat itt találja ezt az anyagot.

A forrasztás során ne melegítse túl az alapot és a forrasztót - ez utóbbi rosszul rögzül. Ügyeljen arra, hogy a kapott szerkezet ne legyen laza, és a színe ne legyen matt. A forrasztás ideális esetben visszaállítja az egész problémás területet, és ha ez nem így van, akkor más megközelítésre lesz szükség.

Hozd a forrasztópáka hőmérsékletét 20 fokkal a forrasztás olvadáspontja fölé. A kész kötés tisztításához használjon fonatokat és rugóeltávolítókat - a szerszámok eltávolítják a maradék fluxust is. Törölje le a hőcserélőt nedves ruhával, és távolítsa el az összes mikrorészecskét.

Zárt hőcserélő

A kazán égéstérének normál működéséhez a forrasztási helyet meg kell tisztítani, és az elsődleges hőcserélők alakjának némi zavara nem számít

A víz még 5-10 percig nem engedi át a javított hőcserélőt. Mindenesetre hagyja teljesen lehűlni az alkatrészt. A felújítást követő első napon csak tiszta vizet engedjen be. Győződjön meg róla, hogy nincs rozsda.

Ismét vegye ki a levegőt a rendszerből, és végezzen próbaüzemet a kazánról. Ellenőrizze a teljes terhelés működését. Futtasson hideg és meleg vizet a hőcserélőn. Több hőmérsékleti ciklus után úgy tűnhet, hogy a hőcserélő ismét szivárog.

A javított résznek ellen kell állnia a termikus deformációknak. Védőhálóként a tartósság növelése érdekében a hőcserélő illesztését hőálló festékkel kell bevonni. Ismételje meg a hőcserélő vizsgálatát a következő napokon.

Javasoljuk továbbá, hogy olvasson a gázkazánok hőcserélőinek egyéb meghibásodásairól. További részletek - ugorjon a link.

Javítási lehetőségként hideghegesztés

Az úgynevezett hideghegesztés ragasztók alapján készül. A népszerű nyersanyag az epoxigyanta. Ne keverje össze az anyagot és a hideghegesztést a technológiai folyamat megértésében a fémek plasztikus deformációjával fűtés nélkül.

Válassza ki a piacon kapható leginkább nedvességálló alapanyagot. Kezdéskor viseljen kesztyűt, és ujjaival lágyítsa meg a hegesztést. Ezt addig kell csinálni, amíg a massza műanyag lesz. Helyezze az anyagot a fistulára, és terítse el a lehető legnagyobb területen. Legyen vastag a réteg, de nem feltétlenül a nagyobb, annál jobb. Fapálcikával vigye fel.

Hideg hegesztőcső

Hideghegesztést használnak rézre, sárgarézre, bronzra, öntöttvasra, vasra, ötvözetekre, valamint kerámiákra, fára, kőre, de a kötés végső minősége nagymértékben magától a munkától függ

Várja meg, amíg a kész réteg megszilárdul, és a felületet csiszolja finomszemcsés csiszolópapírral és nedves ruhával.

Először várjon fél órát a jobb keményedés érdekében. Az ajánlott 3-5 perc néha nem elegendő. Ellenőrizze a kötés minőségét a hőmérséklet kontrasztjával és a víznyomással.

Következtetések és hasznos videó a témában

Az elsődleges kazán hőcserélő működésének meghosszabbításának alternatív módja:

A hőcserélő tekercs forrasztása két gázégővel:

Három egyszerű módja van a lyuk lezárására a hőcserélőben: láng, csípés és ragasztó. Leggyakrabban az elsődleges vagy bitermális hőcserélő keskeny nyílásáról beszélünk, ezért a felsorolt ​​módszerek elégségesek.

Hagyja a komplex károkat a mesterekre. De ebben az esetben talál valamit a hőcserélő forrasztásához, vegye ki a gázkazánból, és válassza ki a forrasztást. Ha lehetséges, cselekedjen önállóan, és emlékezzen az előkészítő munka fontosságára.

Írjon megjegyzéseket, tegyen fel kérdéseket a cikk témájában. Ha van kazánja, mondja el nekünk, ha valami történt a hőcserélőjével. Írja meg tapasztalatait a hőcserélők vagy más kazánalkatrészek forrasztásával és javításával kapcsolatban. A visszajelzési űrlap a cikk alatt található.

Indukciós fűtőkazán: készülék, típusok, előnyei és hátrányai

Indukciós fűtőkazán: készülék, típusok, előnyei és hátrányaiFűtőkazánokFűtés

A háztartási készülékek piacán az indukciós fűtőkazán továbbra is újdonság, bár egy ilyen innovatív megoldás népszerűsége gyorsan nő. Között elektromos kazánok az indukciós modellek aránya mintegy ...

Olvass Tovább
Házi gázkazán magánház és nyári rezidencia fűtésére: a három legjobb terv áttekintése

Házi gázkazán magánház és nyári rezidencia fűtésére: a három legjobb terv áttekintéseFűtőkazánokFűtés

Nem mindig tanácsos drága felszerelést vásárolni a fűtés megszervezéséhez egy ritkán látogatott dachában, fürdőben vagy kis házban. Különösen indokolatlan, ha a kertvárosi ingatlanon nincs állandó ...

Olvass Tovább
Gázkazán elektromos generátorral: működési elv, eszköz, a népszerű modellek áttekintése

Gázkazán elektromos generátorral: működési elv, eszköz, a népszerű modellek áttekintéseFűtőkazánokFűtés

Az energiaforrásokhoz való óvatos hozzáállást elsősorban az a tény diktálja, hogy szinte minden természeti tartalék nem végtelen. Minden típusú üzemanyag gazdaságos fogyasztása új rendszerek kifejl...

Olvass Tovább