A fémek hőkezelésére szolgáló berendezés drága öröm. Nem minden kezdő mester áll készen arra, hogy jelentős összeget fizessen ki a vásárláshoz. De vannak olyan technológiák, amelyek szerint saját kezűleg kovács kovácsot építhet a gázra különösebb nehézségek és költségek nélkül.
Az általunk bemutatott cikkben részletes leírást talál a kovácsművészet fő jellemzőjének összeállításáról. A kovácsműhely működéséről és szerkezeti elemeiről fogunk beszélni. Megmutatjuk, hogyan érhető el a munkadarabok olvasztásához és kovácsolásához szükséges hőmérséklet.
Független házi kézművesek számára azt javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a házi készítésű termékekkel, amelyeket a kovácsmunka bizonyított. Megtudhatja, milyen anyagok, kész eszközök és eszközök szükségesek egy kovács gyártásához. Betekintést nyerhet a bonyolult folyamatba, és értékes tanácsokat adhat.
A cikk tartalma:
-
Működési elv és tervezési sajátosságok
- Hogyan működik a kovács kovács?
- Eszköz és működő alkatrészek
- Kék üzemanyag kiválasztása a munkához
-
Kovács kovács építési technológia
- Elemi kialakítás gázégővel
- A gosyatnitsa mobil változata
- Helyhez kötött műhelyberendezés
- A lovasság öröksége alapján
- Kürt propánégős hengerből
- Következtetések és hasznos videó a témában
Működési elv és tervezési sajátosságok
A fém előkészítéséhez a későbbi feldolgozáshoz számos művelethez kovács kell. A benne felmelegített munkadarab megkapja a vetített formát. Arról készülnek kovácsolt ékszerek, amelyek ma népszerűek a mindennapi életben, alkatrészek, edények, berendezési tárgyak stb.
A kovácsot a hőkezelés minden területén használják. Ez lehet egészen miniatűr, szó szerint az asztalra telepítve, és helyhez kötött, emlékeztet egy hagyományos tégla tűzhelyre. A mérettől függetlenül minden modell ugyanazon elv szerint működik.
Képgaléria
Fotó innen:
Egy garázsba vagy hasonló háztartási helyiségbe telepített kovácsműhely eléri hőmérsékleti háttér 1100-1200 fokon fémek hevítéséhez, olvasztásához és kovácsolásához, cementáláshoz, apályhoz üvegtermékek
A kovácsmunka kovácsai helyhez kötöttek és hordozhatók. Vannak padlófajták nagy nyersdarabok kovácsolásához, és asztali modellek eredeti ékszerek készítéséhez.
Egyszerűsített változatban kovácsolható fémtartályból, amelybe tüzelőanyagot és levegőt kell bevinni az égés fenntartása érdekében.
Az ipar által kínált kovácsok nem nevezhetők olcsó berendezésnek. De van kiút. Saját kezével készítheti el
Berendezések egy magán kovácsműhelyhez
Egy házi kovács kovács asztali verziója
A kovács egyszerűsített változata
Gyárilag gyártott kovácsoló egység
Hogyan működik a kovács kovács?
A fém előkészítéséhez a későbbi kovácsoláshoz fel kell melegíteni, és szó szerint "lágyítani" kell 1100-1200 ° C-ig. A feltételeket a különleges tervezési jellemzők biztosítják, amelyek biztosítják az üzemanyag és oxigén ellátását az égési zónába a folyamathoz szükséges arányokban.
A gáz- vagy szilárd tüzelőanyag -kovács belsejében jellegzetes kémiai reakció lép fel: szénhidrogéneket dolgoznak fel. A gáz halmazállapotú és szilárd szénhidrogének égésekor keletkező szén felfogja és kisajátítja az oxigént a fűtött fémből. Az eredmény acél oxidáló szennyeződések nélkül.
A saját kezével épített kovácskovács természetesen nem teszi lehetővé a damaszt pengék és áttört rácsok kovácsolását egy kitűnő korláthoz, de egyszerű háztartási cikkek és eredeti ékszerek gyártásához elég elfér
A kovács tulajdonságai lehetővé teszik a szén redukciós potenciáljának részleges kihasználását. Az összes oxigén nem ég ki az előmelegített munkadarabból. A részleges redukció miatt a fém nem ég ki teljesen, és nem válik rideggé, mint az öntöttvas esetében.
A miniatűr otthon kovácsolásához nincs szükség speciális anyagokra. Szinte minden tulajdonos rendelkezik minden szükséges dologgal. Bizonyára van tégla és fémhulladék, acélcsövek, horgonyok, bilincsek
Egyébként az iparban az öntöttvas termékeket hőkezelés után oxigénnel telítik, hogy megszabaduljanak ettől a hiánytól, vagy legalábbis minimalizálják.
Egy vezérlőrendszerrel felszerelt ipari kemencében az égéshez szükséges levegőt úgy fecskendezik be, hogy kissé hiányos legyen. Nehéz felszerelni egy házi készítésű terméket ilyen eszközzel, hacsak természetesen nem telepít egy kész gázégőt automatizálással.
A kovács kialakításától és működési típusától függetlenül a szénhidrogénből felszabaduló szenet a munkaterületén dolgozzák fel. Magához vonzza az oxidokat, megszünteti a fémet
A szabályozott levegőellátás, vagy inkább a benne lévő oxigén lehetetlensége miatt a kézzel készített kovácsolt termékek gyakran kiégnek. Ez a korai szakaszban történik. A tapasztalattal azonban együtt jár a mester azon képessége, hogy megérezze, mikor kell leállítani a fűtést, valamint a tudás, hogy mit kell tenni a teljes oxigénveszteség elkerülése érdekében.
Eszköz és működő alkatrészek
Nagyon sok lehetőség van a házi modellek készítésére, amelyeket a kovácsok teszteltek a gyakorlatban. Ezeknek csak egy kis részét mutatjuk be. Mielőtt eldöntené, melyik gáz kovácsot a legjobb saját kezűleg csinálni, találjuk ki az eszköz jellemzőit.
Technikailag minden kovács egyfajta kemence jellegzetes tartozékokkal: tűztér, rács, légkamra. Orosz fűtőberendezések ventilátor. A hagyományos kályhával ellentétben a légkamra el van látva egy leeresztővel a levegőellátás beállításához és egy elágazó csővel egy szeleppel.
A rács megerősített, így ellenáll a jelentős termomechanikai igénybevételnek. A hagyományos rudakból vagy sarokdarabokból készült grill nem fog működni. Erősített eszközre van szüksége. Ideális esetben ez egy vastag fémpanel, amely az asztalra van szerelve, egyenletesen fúrt lyukakkal.
A kovács tervezésénél minden szerkezeti rész bizonyos funkciókat lát el, amelyek miatt a fém szennyeződésekből történő felszabadítása és a kovácsoláshoz való fűtés optimális módban történik.
Ezen összetevők kombinációját tuyere -nek nevezik. Az ipari kemencék teljes készletében több ilyen található, így az adott művelet végrehajtásához szükséges feltételek és a fűtött munkadarab mérete függvényében változtathatók.
A lándzsa leggyakrabban nem zárt tokban van felszerelve, hanem asztalra szerelve. Kellően stabilnak és védettnek kell lennie a hőhatásoktól, amelyekhez bélést használnak. Számos szerkezetben rácsot szerelnek az asztalra, vagy helyette fém perforált panelt szerelnek fel.
Az aktív burkolatú tűzhely asztalának bélésében tűzálló kvarc téglákat használnak. Az egyszeri munkára szánt, házi készítésű termékek tűzálló téglákkal vannak bélelve. Könnyebb megtalálni az akcióban, és az ár alacsonyabb.
A kovács égetőkamráját bélés erősíti, amely tűzálló vagy tűzálló téglából készült, amely ellenáll a magas hőmérsékletnek
A füstgázok teljes összegyűjtéséhez és eltávolításához sátrat vagy esernyőt kell elhelyezni az asztal fölött, perforált panellel vagy a lándzsa felett. Füstcsatornához vannak csatlakoztatva, amely az elv szerint épül fel kémény gázkazánhoz. Hibátlanul kell működnie, mert a fém hevítésekor kibocsátott gázok rendkívül mérgezőek.
A fő szerkezeti elemeken kívül további eszközök is vannak. Általában a bánya mellé a kovácsok keményítő fürdőt tesznek, hogy a készterméket azonnal hűtő és temperáló közegbe márthassák. Ez az az eset, amikor hősokk edzésre van szükség.
A saját kovács felszerelésekor nemcsak a fémfűtő berendezések gyártására kell gondolni, hanem és a kapcsolódó berendezések: üllő, oltófürdő, gáz-levegő kamra, kémény és kipufogó esernyő
A kézművesek a gáz-levegő kamrát ipari méretekben is használják. Ebben a termékeket kondenzátumból szárítják, hozzáadják az adalékanyagok összetételéhez, amelyeket csak gáz halmazállapotban lehet hozzáadni. A levegőt ott is szárítják bizonyos technológiai feltételek elérése érdekében.
A rendkívül magas hőmérsékletű terület növelésére tégelyt használnak - egy csengőt, amely az alap felé terjeszkedik. Elsősorban színesfémekkel és nemesfémekkel végzett munkáknál van rá szükség. A kézműveseknek gyakran nincs szükségük semmilyen kiegészítésre, kivéve a fürdőkádat, amelyhez bármilyen megfelelő térfogatú fémtartály adaptálható.
Kék üzemanyag kiválasztása a munkához
Úgy gondolják, hogy mind a fővonal, mind a palackozott cseppfolyósított gáz. Csalódjunk: nem illik finomítatlan természetes opciót használni.
Két jó oka van annak, hogy nem használnak fosszilis tüzelőanyagokat:
- A csőből kék üzemanyag érkezik hozzánk, amely egyfajta gáz halmazállapotú szénhidrogén keverék. Fűtőértékük és oxigénvisszatartó képességük eltérő. Ezért gyakorlatilag lehetetlen beállítani az optimális levegőellátást.
- A háztartási célú gázkeverék mindig tartalmaz, bár jelentéktelen, de az eredményt befolyásoló szennyezőanyag -tartalmat. A szilíciumot tartalmazó foszfor jelenlétét nem lehet észrevenni, de a kén mindenképpen használhatatlanná teszi a munkaerő eredményét. Csak az olvadás menthet meg.
Ezenkívül a háztartási gázok szagosak - jellegzetes szagot adnak neki, így a szivárgás azonnal észlelhető. Ezek az anyagok negatívan befolyásolják a minőséget is.
A háztartási gáz nem alkalmas a kovácsműhely működtetésére, mivel olyan szennyeződéseket tartalmaz, amelyek zavarják a fémek feldolgozását. A gáznemű tüzelőanyagot az égési zónába történő betáplálás előtt meg kell tisztítani, vagy ipari monogázzal ellátott palackokat kell használni
Az ipari cseppfolyósított gázok tökéletesek lennének: propán vagy bután palackokban. De csak akkor, ha ezek monogázok, kísérő szennyeződések nélkül.
Ha nem lehet finomított kék üzemanyagot vásárolni, akkor saját maga tisztíthatja meg. A naftalinnal ellátott tartály segít megszabadulni a kéntartalmú vegyületektől, amelyeken keresztül a gázt át kell vezetni, mielőtt az égőbe táplálják.
Egyébként, ha gyárilag gyártott égőt használ, akkor a kovács építési folyamata sokkal gyorsabb lesz. És nem kell aggódnia az eredmény miatt, minden hibátlanul és biztonságosan fog működni. Ezenkívül az égőben a levegő és a gáz előre összekeverhető a működéshez szükséges arányokban.
Kovács kovács építési technológia
Tegyünk rögtön fenntartást, hogy a házi gázkovács, amelynek rajzaival és összeszerelési módjával bemutatjuk Önt, nem alkalmas gyártási célokra. Azonban nagyon egyszerű egyedi ékszereket, érdekes belső gizmókat, eredeti fémtermékeket készíteni a segítségével.
A szilárd tüzelőanyagokkal való üzemeltetésre tervezett kovácskemencék sok modelljét gázra való működésre lehet igazítani
Kezdjük a legegyszerűbb lehetőségekkel, amelyek nem igényelnek hegesztési és egyéb építési területeken jártasságot a vállalkozótól.
Elemi kialakítás gázégővel
A legegyszerűbb kovács gyönyörű hegyek kialakítására egy fémrúdon, ahonnan a tervek szerint szép kerítést hegesztenek az országban, vagy ékszerek kovácsolásához hat tűzifából lehet készíteni téglák.
Ebben a modellben a rácsot két tetszőleges átmérőjű, de nem túl nagy VGP acélcső -darabka alapján főzzük. Hozzájuk hegesztik, csavarják, mint egy csavart, egy profilcsövet, szöget vagy szalagot vágnak le. Ez szükséges a robbanásáram rögzítéséhez.
A kovács legegyszerűbb változata fél óra alatt összeszerelhető hat téglából, több darab acélcsőből és hengerelt fémből
A tűzoltó téglából "tűztér" készül, amelynek csak alapja, felső mennyezete és két oldala van. Ezt a kürtöt csak az utcára szerelik fel, mivel a füstelszívó rendszer nem biztosított. A nyomás alatti oldalon egy kis lyukat ásnak a földbe egy gázégő vagy fúvóka testéhez.
Annak érdekében, hogy a kemence működése közben ne keletkezzen robbanás a gázégőből, jobb, ha az tűzhelybe való belépés előtt egy azbesztkartonból készült válaszfalat helyez el. Végül is a nyitott tűztérből származó hő visszatérhet és felmelegítheti a gáztartályt.
A legegyszerűbb kovácsolóberendezésekben az égési levegőt természetes módon vagy fújtatóval szállítják. mindkét esetben lehetetlen szabályozni az oxigénellátást
Általában ebben a készülékben a fűtést szénnel vagy koksszal (kifejezetten kovácsok számára előállított finom koksz) végzik. A gázégőt vagy fúvót csak a folyamat aktiválására használják. Ezek meggyulladnak és robbanásfolyamot hoznak létre.
A gosyatnitsa mobil változata
Ennek a modellnek a készülékéhez használt gopper szükséges. A végén lyukakat vágnak, hogy belépjenek egy házilag készített vagy vásárolt gázégőbe. A lyukak fölött két mélyedést vágnak. Ez a modell az előző típushoz hasonlóan kizárólag a szabadban üzemeltethető.
A házi készítésű kemence bélése tűzoltó homok keverékéből készül, tégla tűzoltóharccal. Ehhez vásárolhat kész keveréket. Az alkalmazás után nem kell szándékosan sütni semmit. A bélésanyag kikeményedik a rögzítőelem használata során.
A fúváshoz megfelelő típusú és teljesítményű ventilátort szerelnek be, például kézi szirénából. Ideális egy fújt gázégő, amely eltávolítható a turbófeltöltős kazánról, ha természetesen üzemképes.
A régi öntöttvas edényekből készült konstrukció nem teszi lehetővé a 900 ° C feletti hőmérséklet elérését, ami jelentősen szűkíti az alkalmazási területet
Ennek a megoldásnak jelentős hátránya van - csak az utcán dolgozhat vele, és ha légfúvót használ, akkor áramellátásra lesz szüksége. Azok. vagy elegendő teljesítményű jó hosszabbító kábelt kell felhalmoznia, vagy kockáztatnia kell, ha a készüléket otthonához közel helyezi el.
Van egy másik lehetőség is - kovácsprémek, amelyeket több évszázada használnak a kovácsok. Ne feledje azonban, hogy egyáltalán nem biztonságos manuálisan szivattyúzni a levegőt a kandalló tűzhelyébe. És a teljesítménnyel minden problémás és kétértelmű lesz.
Helyhez kötött műhelyberendezés
A műhelyekben állandó munkára telepített modelleknek nemcsak funkcionálisaknak, hanem ergonómikusaknak is kell lenniük. Fontos figyelembe venni a használhatóságot és a biztonságot is, mert a vörösre felmelegített fémrúd potenciális veszélyt jelent. És a súlyos sérülések megszerzése egyetlen normális mester tervében sem szerepel.
Ebben az esetben a berendezés méreteit nem szabad szabványnak tekinteni, mert mindannyian össze vagyunk hajtva és elrendezve. A kovács kovácsnak kényelmesnek kell lennie az Ön és azok számára, akik használni fogják a műhelyét, ha együtt bérlik. Az asztal magassága és méretei különösen fontosak.
A mobil kürt használható télen egy szondával ellátott kipufogórendszerrel felszerelt műhelyben, nyáron pedig az utcán, a munka befejezése után az épületen belül
A jövő kovácsának méretének meghatározásához a következőképpen járunk el:
- Olyan helyet választunk a műhelyben, amely lehetővé teszi az összes fő és kiegészítő berendezés elhelyezését olyan helyeken, amelyek kényelmesek a fűtés, kovácsolás és edzés teljes körű elvégzésére.
- Határozzuk meg a helyünket. Álljunk úgy, hogy a lábunk vállszélességben legyen egymástól. Hajlítsa meg a dolgozó (jobb / bal) kart a könyöknél.
- Megmérjük a hajlított kar könyökének és a padló síkjának távolságát. Kényelmesebb, ha partnere ezt teszi. Ekkor megkapjuk a második eredményt is, ha nem csak te hamisítasz. Két távolság számtani átlagához 5-7 cm -t adunk - megkapjuk az asztal magasságát.
- A legnagyobb kullancsokat vesszük, hogy megmérjük a hasüreg és a legszélsőségesebb pont közötti távolságot. Adjon hozzá 10-12 cm -t a mért távolsághoz - az asztal átlójának felét kapjuk.
- Kiszámítjuk a négyzet alakú asztal oldalának hosszát, figyelembe véve a korábban kapott átló felét.
A kovács asztalát általában nem kerekítik, mert kényelmetlen a munka, különösen akkor, ha asszisztenssel kell dolgoznia.
Képgaléria
Fotó innen:
A saját kemence saját kovácsunk számára készül, figyelembe véve az egyedi méreteket és a berendezés könnyű használatát
A rendszeres munkavégzéshez használt kovács munkaasztalának közepén egy darabból álló, egyenletes perforációjú rács található. Ez az opció kevesebb füstöt halmoz fel, és ha mégis összegyűlik, akkor egyenletesebben oszlik el, mint egy rúd, szalag vagy sarok előregyártott rostélya.
Az ilyen kiviteleknél porszívót nem használnak a légtömeg nyomás alá helyezésére, amikor szénen vagy kokszon dolgoznak. Jobb, ha a centrifugális csigaventilátort az autó tűzhelyéről csatlakoztatja
A magán kovácsműhelyhez állandóan beépített kemencéket füstgázgyűjtő és -elszívó rendszerrel kell felszerelni. Zárt térben célszerű mechanikus elszívást is kialakítani.
Helyhez kötött kovácsmunkaasztal
Egy darabból álló rács
Légcsatorna oxigénellátáshoz az égési zónába
Füst elszívó rendszer kemencéhez egy privát kovácsműhelyben
A rendszerben bemutatott helyhez kötött kovácsműhely egy sokoldalú berendezés, amely szilárd és gáz halmazállapotú tüzelőanyagokhoz egyaránt alkalmazható. Abban az esetben, ha égetett fából vagy kokszból töltenek szenet a tűztérbe, a levegőt egy ventilátor fújja le a tűzhelyről az autóból, mert a porszívó kifújja a szenet.
Az asztal közepén egy beépített rács található. Erre az opcióra azért van szükség, hogy amikor a lyukakat füsttel tömörítik, ne legyen egyenetlen hőelosztás. Gáz használatakor a berendezést befecskendező égővel kell felszerelni, amelyet jobb megvenni, de saját maga is megteheti.
A lovasság öröksége alapján
A lovasoknak mindenkor patkóra és szögekre volt szükségük rögzítésükhöz. Még az arzenáljukban lévő huszár és uhlan századoknak is volt hordozható szarvuk, amelyek a katonai alakulatokkal együtt mozogtak. A mobil kovácsológépek középpontjában egy forgattyús mechanizmus állt.
A lándzsák és huszárok után a harci pozíciókba tartó kovácsművészet tevékenységének középpontjában a forgattyús mechanizmus volt.
A forgattyús mechanizmus analógja könnyebben megtalálható. Elég csak felidézni, hogy a nagymama lábvarrógépét hol tartotta a "Singer" cég. Némi változtatással Singer követői a Chaika márkát megteszik.
Ha a gázt üzemanyagként használják egy házi kovácsműhely munkájában, akkor jobb, ha azt egy gáz-levegő kamrában keverik, amelyhez a porszívó csatlakozik.
Célszerű előnyben részesíteni a régi, öntöttvas ágyas változatokat. Ellenáll minden hő- és mechanikai igénybevételnek. Az ideális megoldás a kerekeken lévő konstrukció lesz, amely könnyen áthelyezhető a munkához kényelmes helyre.
Kürt propánégős hengerből
Azonnal figyelmeztetünk, hogy ez a kovácsmodell csak azok számára alkalmas, akik jelentős tapasztalattal rendelkeznek a propánnal kapcsolatban. Ennek az opciónak a gázkamrája meglehetősen nagy, ezért a szabályok legkisebb megsértése esetén a robbanás pusztító erejű lehet. A következmények kiszámíthatatlanok, de a legtöbb esetben katasztrofálisak.
A mester, aki úgy dönt, hogy kovácsot készít az oxigénpalackból, pontosan erre az üres, 25 cm vagy annál nagyobb átmérőjű tartályra lesz szüksége. Tűzálló anyagokra lesz szükség: lemez, cement, festék, kaolingyapot. Rögzítőkre, kerámia bevonatra és menetes acélhordóra lesz szüksége az égő csatlakozási pontjának felszereléséhez.
Szüksége lesz rögzítőelemekre és egyéb anyagokra is, amelyeket a szövegben felsorolunk. A munka elvégzéséhez fel kell készíteni egy darálót, egy 10-32 csapból álló készletet, egy spatulát, egy bevonókefét, egy fúrót és a reszelőket. Védőfelszerelésre is szüksége lesz: hatékony légzőkészülék, működő pamutkesztyű, szemüveg.
Az alábbi fotóválaszték megismerteti Önt egy házi kemence összeszerelésével oxigénpalackból:
Képgaléria
Fotó innen:
Készítsünk elő egy gázpalackot (esetünkben oxigénpalackot) a munkához: azt megfelelő háztartási termékkel mossuk. A fémszerkezet feszültségének enyhítése érdekében jelöljön mindkét oldalon két kört egy DVD -lemezen, és vágja ki őket
Ha lyukat szeretne vágni az elülső oldalról, jelöljön meg egy kört. Megrajzoljuk egy megfelelő méretű serpenyő vagy más hasonló edény körvonalai szerint.
Elölről vágjuk le a gázpalackot a körvonala mentén. Az ellenkező oldalon vágja le a henger végét a varrás mentén. Ezután a hátulról levágott részt hegesztjük, de nem folyamatos varrással, hanem szakaszosan
A két oldali részeket csiszolópapírral vagy csiszoló korongos darálóval tisztítjuk, hogy ne maradjon sorja
1. lépés: a kiegészítő lyukak megjelölése
2. lépés: jelölje meg a lyukat elölről
3. lépés: a henger vágása darálóval
4. lépés: a vágás csiszolása csiszolópapírral
Ha a hengernek eredetileg nem voltak támasztólábai és fogantyúja a tetején a szállításhoz, akkor hegeszteni kell őket. Egyébként, ha nincs tapasztalat a hegesztésben, akkor az alkatrészek összeillesztésével kapcsolatos munkákat csavarokkal vagy forrasztással lehet elvégezni.
Ezután el kell rendeznie egy elágazó csövet, hogy belépjen az égőbe a házi kovácsműhelyünkbe:
Képgaléria
Fotó innen:
A menetes hordót a henger falához rögzítve felvázoljuk. Jobbkezeseknek jobb, ha a jobb felső sarokban, a tartály közepén, balkezeseknél-balra helyezik
A magfúróval rendelkező fúró tulajdonosai számára lyuk fúrása egyszerű és egyszerű. Feltételezzük, hogy nem áll rendelkezésünkre ilyen szerszám, ezért lyukakat fúrunk a kerület körül.
Telepítünk egy korongfúvókát a gravírozóra, és összekötjük a fúrt lyukakat úgy, hogy divatos legyen a kört a testtől elválasztani
Ha a mellbimbó nem illeszkedik a készített lyukba, vágjuk le a "fogakat"
5. lépés: A lyuk megjelölése a mellbimbó becsavarásához
6. lépés: Fúrjon lyukakat a fúvóka körvonala mentén
7. lépés: Lyuk kivágása korongvágóval
8. lépés: A lyuk előkészítése a hordó csavarozásához
Most rögzítenie kell a csövet, és fel kell építenie egy eszközt a propánégő rögzítésére a csőben:
Képgaléria
Fotó innen:
Miután a menetes hordót satuba szorítottuk, csap segítségével négy lyukat fúrunk a hordó falába. Belecsavarjuk a rögzítőcsavarokat.
Ellenőrizzük, hogy a csavarok mennyire szabadon mozognak a számukra létrehozott menet mentén. A lépés nem lehet túl szoros vagy túl laza. Végül is a csavarok fogják tartani az égőt a fúvókában.
Csavarjuk ki a csavarokat a mellbimbóból, és helyezzük a lyukba. Kényelmes módon rögzítjük a további munkához és hegesztjük. Ha megfelelő méretű karimát talál, akkor csavarja fel
Két szakaszban rögzítjük az elágazó csövet a testben. Először pontokkal és szakaszos varrással ragadjuk meg. Ezután mindent összekötünk egy szilárd domború varrattal.
A fenékcsuklót tömítőanyaggal kezeljük. Ellenőrizze, hogy hegesztés közben a szál nem sérült -e szikrától
Miután telepítettük a propánégő munka részét az elágazócsőbe, ellenőrizzük, hogy a négy csavar mennyire tartja szilárdan
Ha az égő munkarészének felszerelése után kiderül, hogy a szúrása felhalmozódást igényel, akkor a szerszámot frissíteni kell a kimenet meghosszabbításával
Teszteljük a kiterjesztett csővel ellátott gázégő működőképességét és teljesítményét. A gyújtási sebesség ellenőrzése és az üzemi hőmérséklet elérése
9. lépés: Fúrja ki a csavarlyukakat a mellbimbóban
10. lépés: A lyukakban lévő csavarok előrehaladásának ellenőrzése
11. lépés: A menetes hordó hegesztése
12. lépés: szilárdan hegesztjük a hordót
13. lépés: A kötés tömítése
14. lépés: Ellenőrizze, hogy az égő rögzítve van -e a telepített foglalatban
15. lépés: Az égőszakasz kiterjesztése
16. lépés: A kiterjesztett cső tömítettségének vizsgálata
Itt az ideje, hogy elkezdjük rendezni a házi kovács alját. Ehhez tűzoltó téglákra van szükségünk, amelyekből egyfajta asztalt építünk. Ugyanakkor elválasztjuk a magas hőmérsékletű zónát a tok fémfalával való érintkezéstől.
Képgaléria
Fotó innen:
Annak elkerülése érdekében, hogy a tűzoltó tégla daraboljon a vágás során, 15 percig áztatjuk őket közönséges vízben. Ezután jelöljük a vágást. Egy téglát 2,5 cm széles darabokra kell osztani
Csatlakoztatunk egy tömlőt vízzel a sarokcsiszolóhoz, és elkezdjük a vágást, folyamatosan nedvesítve a vágást vízzel a tömlőből
A vágott tégla tömböket szárítás nélkül szárítjuk, természetes körülmények között. A munkadaraboknak enyhén nedvesnek kell maradniuk, hogy javítsák a tapadást a kötőanyag -oldattal.
A két fennmaradó téglát összerakva jelölje meg az alsó rész kívánt hosszát. 5 cm -rel kisebbnek kell lennie, mint a házi kürtünk testhossza.
Próbáljuk ki a téglából vágott tartórudakat a telepítés helyéig. Jelöljük a helyüket
Szilárd és vágott téglákat szerelünk a tartó rudakra. Utólag ellenőrizzük, hogy szükség van -e vágásra
Kivesszük a tűzhely aljának hozzávetőleges részleteit, szükség szerint módosítjuk őket. Az alkatrészek összes ütköző oldalát tűzálló cementtel dolgozzuk fel és csatlakoztassuk
A tűzhely aljának cementtel összekötött részét hagyjuk kikeményedni. Várunk, amíg a kézikönyvben a kompozíció gyártója jelzi
17. lépés: tűzálló tégla előkészítése a munkához
18. lépés: vágja ki a téglákat csiszológéppel
19. lépés: szárítsa meg a rudakat összeszerelés előtt
20. lépés: Mintavétel szilárd téglából
21. lépés: Tégla tömbök kipróbálása a telepítési helyre
22. lépés: Téglák felszerelése a tartó rudakra
23. lépés: a kovács tűzálló aljának összeszerelése
24. lépés: technológiai szünet
Az alja készen áll a kovácsműhely tűzálló asztalára. Most elkezdjük rendezni a hátsó falat:
Képgaléria
Fotó innen:
Felveszünk egy légzőkészüléket és polimer védőkesztyűt, hogy biztonságosan tekerjük és vágjuk magunknak a kaolingyapotot. A henger hosszát és kerületét mérőszalaggal elhalasztjuk, amelyből ki kell vonni a téglaállvány szélességét
A kaolingyapot szigetelést két rétegben fektetik le. Először szorosan helyezze el az első vágott réteget a falak mentén. A vatta dugványait továbbra is ragasztjuk az alsó részhez.
A kaolingyapot külső rétegének elhelyezése után egy tégla részt teszünk bele. Ezután kivágjuk és behelyezzük a második szigetelőréteget a tokba.
Óvatosan építő késsel a hegesztett csövön keresztül lyukat szúrunk a kétrétegű szigetelésbe. Eltávolítunk minden felesleges dolgot, hogy semmi ne zavarja az égőcsövet
A hátsó fal nyílása túl nagy, azt csökkenteni kell - betakarjuk azbesztből készült tűzálló lemezzel. Minta készítéséhez polietilént és kört rögzítünk
A filmet átvisszük egy papírlapra vagy kartonra, kivágunk egy mintát. Ezután a tűzálló lemez mintája szerint kivágunk egy alkatrészt, amely lefedi a hátsó falat
Telepítjük a tűzálló lemezről vágott részt, kissé összenyomva a kaolingyapotot. Miután ezt követően kiegyenesedett, a vatta szilárdan rögzíti a behelyezett elemet
A kaolin szigetelés minden szabad része kerámia festékkel van festve. Vigyen fel annyi réteget, amennyit a gyártó a termék használati utasításában feltüntetett
25. lépés: Vágja le a szigetelést kaolingyapottal
26. lépés: A külső szigetelő réteg felszerelése a hengerbe
27. lépés: a kaolingyapot belső rétegének felszerelése
28. lépés: Fúrjon lyukat az égőcsövön keresztül
29. lépés: mintázat készítése a hátsó falhoz
30. lépés: Vágja ki a hátsó fal részleteit
31. lépés: a hátsó fal elrendezése
32. lépés: festés kerámia festékkel
A hátsó rész rendezésével most a legnehezebb és legidőigényesebb az eltávolítható fedél felszerelése az elülső részhez. Eltávolítják annak érdekében, hogy időszakosan megváltoztassák a kiégett szigetelést és téglaállványt, mert ez gyakran történik aktív működés közben.
Képgaléria
Fotó innen:
Annak érdekében, hogy a fedél levehető legyen, zárócsomót készítünk. Ehhez a profil 25 mm -es polccal történő vágásakor két lyukat vágunk egy csap segítségével.
Egy házi kovácsolás testéhez hegesztünk egy rögzítő csomót egy profilvágásból
3-4 mm vastag csíkból fedőtartót készítünk. A behelyezés során mindkét csavarnak le kell nyomnia.
A minták készítésének fentebb leírt módszerét követve elkészítjük azokat a kivehető fal egy részének fémből történő kivágásához
Az eltávolítható homlokfal fém alkatrészeit hegesztéssel kötjük össze, forrasztható vagy csavarozható. Figyelembe vesszük, hogy a kullancsoknak szabadon kell belépniük a kovács eredeti "kapujába"
Az elülső fal fém részét felvisszük a tűzálló panelre. Körözünk, kivágunk belőle egy nyersdarabot. Fúrjon lyukakat a fém "patkóba"
Csavarokkal összekötjük a fém és azbeszt patkót. Ellenőrizzük, mennyire csökkent a lyuk, belép -e a kovácsszerszám a kovácsba
A házi kemence homlokfalának szigetelésének minden nyitott területét burkoljuk kerámia festékkel
33. lépés: a rögzítőelem elkészítése
34. lépés: A tartószerkezet hegesztése a testhez
35. lépés: A tartó felszerelése a rögzítőegységhez
36. lépés: az eltávolítható fal alkatrészének elkészítése
37. lépés: fémdarabok összeillesztése
38. lépés: Vágja ki az eltávolítható fal alját
39. lépés: a fém és azbeszt alkatrészek összekapcsolása
40. lépés: a vatta szigetelés festése kerámia festékkel
Feltételezhetjük, hogy sikeresen megbirkóztunk a munkával, csak az utolsó szakaszok vannak hátra:
Képgaléria
Fotó innen:
Eltávolítjuk és félretesszük a kemence elülső falát, hogy tűzálló bevonatot és kerámiafestéket vigyünk fel a vatta és azbeszt panel teljes felületére. A fedő végrészek is teljesen festettek
Minden hegesztett varratot és kötést tűzálló festékkel festünk, hogy megvédjük őket a rozsdásodástól, az oxidációtól és az idő előtti kiégéstől.
A tűzhely elülső falának fém része, amely rögzíti a levehető panelt, tűzálló festékkel van festve
A propánégő csövét beindítjuk a fúvókán, felgyújtjuk az elülső falon lévő lyukon keresztül, és teszteljük nehéz házi termékünk munkáját.
41. lépés: a szigetelés teljes festése
42. lépés: a varratok festése tűzálló festékkel
43. lépés: fesse le a fém patkót
44. lépés: a házi kovács tesztelése
Figyelmeztetni szeretnénk az otthoni kézműveseket: a kovácsolás nagyon érdekes tevékenység, de traumatikus. Gondoskodnia kell a szeméről, ha lehetséges, fedje le a test minden részét, annak ellenére, hogy magas a hőmérséklet a munkaterületen.
Az égési sérülések elleni védelem érdekében fel kell szerelni a cipőt fém megerősítésű zoknival. Célszerű hosszú vászon kötényt és kesztyűt vásárolni. Kifejezetten lehetetlen fűtött fémmel dolgozni szintetikus ruházatban - az azonnal fellobban egy véletlen szikrától.
Következtetések és hasznos videó a témában
Eredeti tippek barkácskemencékhez magán kovácsműhelyhez:
Hogyan készítsünk egy kis temperáló kemencét fém munkadarabokhoz:
Részletes utasítások a fém gázfűtésére szolgáló helyhez kötött berendezések gyártásához:
Áttekintettük és szétszedtük a kovácsok építésének terveit és terveit. Valójában sokkal több van belőlük. Az általunk kínált információk azonban segítenek elképzelni a berendezés típusait, hogy kiválaszthassa a legjobbat.
Szeretné megosztani saját tapasztalatait egy házi kovács összeszerelésével és egy kovács felállításával kapcsolatban? Kérjük, hagyjon megjegyzéseket a blokk alatti űrlapon, tegyen fel kérdéseket, tegyen közzé egy fotót a cikk témájában. Lehetséges, hogy ajánlásai nagyon hasznosak lesznek a webhely látogatói számára.
