Acélgázvezetékek szigetelése: áttekintés a szigetelőanyagokról és azok alkalmazási technológiáiról

Elgázosítja a házát, vagy korszerűsíti a gázellátást? A gázvezeték az egyik legértékesebb és legveszélyesebb kommunikáció, ezért megbízható védelme rendkívül fontos.

Egyetértek, a gázvezeték károsodása és az üzemanyag szivárgása sokáig észrevétlen maradhat, majd a legsúlyosabb következményekhez vezethet. Jobb, ha alaposan előre mindent tanulmányoz, és biztonságosan játszik a védelem megszervezésekor, nem?

Ha érdekli az acél gázvezetékek szigetelése, ebben a cikkben választ kap az ilyen kérdésekre: miért van szükség, mi történik, milyen esetekben és hogyan használják az egyes szigetelőanyagokat, hogyan történik a minőségellenőrzés borító. Megemlítünk minden típusú gázvezetéket: a fővezetéktől az alacsony nyomású csövekig, a felszíntől a víz alatt válaszolunk minden kérdésére.

A gázvezeték szigetelési funkciói

Manapság szinte minden épület minden településen csatlakozik a gázvezetékhez, nehéz elképzelni egy modern ember életét kék üzemanyag nélkül. Képzelje csak el, mennyi cső szükséges egy ilyen ellátási lánc megvalósításához!

Nyúlnak a fejünk fölött, a lábunk alatt, a föld mélyén, és még a tengerfenéken is. Ennek a gázhálózatnak minden centiméterét megbízhatóan védeni kell, és teljesen biztonságosnak kell lennie, mert a szivárgás nagyszabású balesethez vezethet, pusztulással és néha áldozatokkal.

A polietilén gázvezetékek nem igényelnek további védelmet, de nem mindenhol használhatók, a csere pedig drága, ezért a gázcsövek többsége acél.

Az acél rozsdásodásának és összeomlásának megelőzése érdekében speciális vegyületekkel és anyagokkal kezelik, amelyek elkülönítik felületét a környezettől. Az ilyen bevonatok fő funkciói a nedvesség, a kémiai hatások, a mechanikai hatások elleni védelem, valamint dielektromos védelem.

A bevonat mellett a kóbor és egyenáramok elleni megbízható védelem érdekében földalatti gázvezetékeket szerveznek elektrokémiai katódvédelem, amely biztosítja ezen töltések eltávolítását egy speciális vezetéken keresztül a lefolyóba alállomás.

Felsővezeték esetén a védelem kevésbé szilárd, mert könnyebb megújítani, és a csövek csak a légköri nedvességnek vannak kitéve, rendszeresen kiszáradnak. A tengeri gázvezetékeknél éppen ellenkezőleg, az agresszív környezet elleni megbízható védelem mellett további súlyozási rétegre van szükség, hogy a cső mozdulatlanul feküdjön az alján, a hullámok alatt.

Normatív dokumentumok és azok követelményei

Három fő dokumentum szabályozza a gázvezetékek védelmének megszervezését. RD 153-39.4-091-01 "Utasítások a városi földalatti csővezetékek korrózió elleni védelmére." Ahogy a neve is sugallja, nem vonatkozik a 83 cm -nél nagyobb átmérőjű - intercity és nemzetközi - gázcsövek szigetelésére, valamint a föld felett vagy víz alá fektetett csövekre.

GOST 9.602-89 - kapcsolódó dokumentum, amely tartalmazza a földalatti gázvezetékek védelmére vonatkozó összes normát és számítást. Ha az utasítás elmagyarázza, hogyan és miből szerelje fel a szigetelést, akkor a GOST jelzi, hogy a szükséges mennyiségből - az anyag- és szerszámmérőktől a berendezésekig és a dolgozók munkaidejéig.

GOST R 51164-98 Acél fővezetékek. A korrózióvédelem általános követelményei. Ez a szabvány kitölti a törzset a csővezeték -használati utasításban. Védelemüknek különösen megbízhatónak és sajátosnak kell lenniük, ezért szervezetének normáit külön dokumentum tartalmazza.

Ezek a dokumentumok a következő kérdéseket szabályozzák:

• milyen típusú anyagokat szabad erre használni típusú gázvezeték ilyen körülmények között;
• mennyi megerősített szigetelésre van szükség, szükség van -e elektrokémiai védelemre;
• ki és mikor köteles a gázvezetéket a szükséges védelemmel ellátni;
• technológia a szigetelés gyári és terepi alkalmazására, valamint a károk helyreállítására;
• az anyagok felhasználásának mértéke és más erőforrások költségei a munkához;
• a bevonat minőségének ellenőrzésére szolgáló eljárás és a minőségi mutatókra vonatkozó szabványok minden paraméterben az egyes szigeteléstípusokhoz.

Így ezekben a dokumentumokban a csövek szigetelésének teljes folyamata lépésről lépésre le van írva, a gyári kiadástól a szerelés utáni ellenőrzésig és a működés során. A kreativitásnak nincs helye, mert ezek biztonsági kérdések.

Vannak külön listák is, amelyek felsorolják az összes ajánlott anyagot és a gázvezetékek szigetelésének gyártóit.

Figyelembe véve a munka összetettségét és a betartandó normák jelentős számát, ne is számítson önállóan megbirkózzon a gázvezeték szigetelésével, és a gázszolgálat nem fogadja el a harmadik fél által végzett munkát fő.

A szigetelőanyagok típusai

Az üzemeltetési feltételek és a könnyű használat alapján sokféle bevonat létezik a gázcsövek szigetelésére. Elegendő a föld alatti gázvezetékeket 2 réteg alapozóval és 2 réteg festékkel vagy zománccal védeni.

A tengerfenéken szolgáló csöveket betonréteg borítja a fő szigetelés felett a súlyozás és a további védelem érdekében.

Ezután az acélcsövek föld alatti védelmének eszközeiről fogunk beszélni.

Polimer védőbevonatok

Extrudált polietilén - a legfejlettebb és sokoldalú védelem. 57 - 2020 mm átmérőjű csöveken használják, szorosan tapad, tökéletesen egységes, folyamatos réteget képez, véd a hőmérséklettől és a mechanikai behatásoktól, valamint könnyen használható.

Egy ilyen bevonatban az acélcső gyakorlatilag nem rosszabb a védelmi jellemzői tekintetében a polimer analógoknál. Ez a védelem csak 2 rétegből áll - kemény ragasztóból és valójában polietilénből. Ennek ellenére a nagy átmérőjű csövek ilyen nagyon megerősített bevonat -típusa elérheti a 3,5 mm -t.

Extrudált polipropilén nagy mechanikai szilárdságára jellemző: vele csöveken keresztül húzhat csöveket, mert zárt fektetési módok, és ne aggódjon, hogy szigetelés van a súrlódástól vagy a kövekhez és a talajhoz való tapadástól megsérül. Külsőleg és szerkezetében ez a fajta szigetelés nem különbözik a polietiléntől, csak 0,3 - 0,5 mm -rel vékonyabb.

Polimer ragasztószalagok polietilén és polivinil -klorid, míg az előbbiek előnyösebbek, mivel 4 -szer erősebben tapadnak és jobban védik a csöveket. Leggyakrabban ragasztott PET szalagokat használnak az extrudált polietilénnel bevont csőcsatlakozások javítására és szigetelésére, de vannak olyan csövek is, amelyek gyárilag teljes hosszában körbe vannak tekerve.

Van egy kombinált PET bevonat is, amelyben az alapozott csövet először ragasztó polimer szalaggal csomagolják, és a tetején extrudált polietilén réteggel védik. 53 cm átmérőjű csöveken használják, és a teljes vastagság nem haladja meg a 3 mm -t.

Szigetelés bitumenes masztixokon alapul

Az ilyen szigetelés alapvetően különbözik összetételétől és tulajdonságaitól, elsősorban az alkalmazás módjától. A bitumennek a csőhöz és a rétegekhez való tapadását mind az anyag felmelegítése, mind az olvasztás biztosítja, nem pedig ragasztó alapozó, mint a PET esetében.

Az ilyen bevonatot egy speciális bitumenes alapozóra kell felhordani, és 2-3 rétegű masztixból áll, amelyek mindegyike megerősített, és egy külső védőpapír csomagolásból. Ennek eredményeképpen folyamatos bevonat képződik, amely teljesen megismétli a cső alakját, ahol az erősítő üvegszálat vagy hálót mintha a védelem vastagságába forrasztották volna.

Maga a masztika a bitumenen kívül különféle zárványokat tartalmaz - polimer, ásványi vagy gumi -, amelyek az anyag különböző tulajdonságait biztosítják. Továbbá módosító adalékokat és lágyítókat adnak hozzá, amelyek a természetes hidrofóbitás és tapadási tulajdonságai rugalmasságot, rugalmasságot, ellenállást biztosítanak a kritikus hőmérsékletnek és tartósság.

Vannak olyan szalagok is, amelyek ragasztóanyagként kötik össze a bitumenet, és speciális polimer szalagok. Az ilyen bevonatok fő 2 típusa: PALT, hőre zsugorodó szalaggal, és LITKOR, polimer-bitumen szalagból. Ez utóbbi különösen szükséges a különböző típusú szigetelésű csövek közötti kapcsolatok védelméhez.

Szigetelő anyagok kis elemekhez

A gázvezetékek alapkimenetei, sarkai, könyökei, kondenzvízcsapda és egyéb szerelvényei szintén védelmet igényelnek.

Ehhez speciális bevonatok vannak: PAP-M105 és Polur. Az első két réteg edzett poliészter gyanta, üvegszállal megerősítve.

A Polur főleg poliuretánból áll, technológiai adalékokkal kiegészítve, fő összetevőre és keményítőre osztva. E két vegyület segítségével a formázott kötéseket szigetelik a gyárban, a műhelyekben és közvetlenül a pályán.

Hogyan alkalmazzák a szigetelést?

A szigetelés fő részét felviszik gázcsövek, és gyakran a gázvezeték formázott részein, a gyárban, még a gyártás szakaszában is. A csővezeték telepítésekor azonban szükségessé válik az illesztések szigetelése, amelyet útvonalviszonyok között végeznek - azaz közvetlenül a telepítési helyen.

Ezenkívül a terepen ugyanazokat az anyagokat használják a védőbevonat javítására, ha legfeljebb 10% -a sérült, és esetenként akár egy különálló terület teljes újraszigetelésére is. Ezenkívül a tározókat manuálisan, közvetlenül az útvonalon kell elkülöníteni.

Ha lehetséges, a hegesztési varratokat és szerelvényeket ugyanazzal a bevonattal kell szigetelni, mint a főcsövet - vagy a lehető legközelebb.

A gázvezeték szigetelési munkái -25 ° C feletti hőmérsékleten, a polimer ragasztószalagok esetében pedig +10 ° C felett lehetségesek. Ha esik vagy havazik, akkor a munkaterület felett biztonságos előtetőt kell elhelyezni, ami lehetetlenné teszi a csapadék hullását a szigetelt felületre.

A föld feletti gázvezeték csövein

Ez a fajta gázvezeték a legkevésbé agresszív környezetben található, ezért a rozsda veszélye jelentősen csökken. Ezenkívül a rajta lévő sérüléseket sokkal könnyebb észrevenni és javítani, így a magas gázvezetékek önmagukban nem igényelnek szigetelést.

A csapadék és a légköri nedvesség elleni védelem érdekében a szabványoknak megfelelően elegendő 2 réteg alapozót és 2 réteg festéket, zománcot vagy lakkot bevonni.

Nehéz üzemi körülmények esetén azonban a gázvezetékek hőszigetelését alkalmazzák - következetes zsírok, üvegzománc bevonatok és alumínium vagy cink burkolatok, amelyek nem érintkezhetnek önmagukkal csövek.

Földalatti gázvezetékek szigetelése

A talajban a csövek folyamatosan nedvességnek vannak kitéve, gyakran kémiai vegyületeknek és kóbor áramoknak. Mindez fémkorrózióhoz és gázszivárgáshoz vezethet, ezért igyekeznek a lehető legmegbízhatóbban szigetelni.

Minden földalatti acél gázvezeték kétszeresen védett: passzívan - a szigetelőcső bevonattal, és aktívan - az áramlás elvezetésével vagy elnyomásával katódos védelemmel.

A legtöbb anyag, amelyekről korábban beszéltünk, egyaránt használható alap-, gyári szigetelésre és a pályán is. Az ilyen munka fő szakaszáról és bonyolultságáról tovább fogunk beszélni.

A polietilén és polipropilén szigetelést az üzemben több szakaszban hajtják végre:

1. Szárító csövek.
2. Fémfényű lövöldözés.
3. Fűtőcsövek.
4. Ragasztó hátlap felhordása forgó csőre.
5. Felhordás polietilén réteg extrudálásával, harisnyával vagy szalagtekercseléssel.
6. Tömítés speciális hengerrel, fluoroplasztikus burkolattal.
7. Vízhűtés 70-80 ° C -ig.
8. A kapott bevonat minőségellenőrzése.

Minden folyamat teljesen automatizált, mert a számítógép pontossága garancia a termék minőségére.

A terepen minden lépést meg kell őrizni, de hordozható berendezésekkel - csiszológépekkel és homokfúvó tisztítószerekkel - kell végrehajtani. gázégők és fúvókák. Ezen kívül vannak speciális készletek az ízületek tömítésére és a sérülések helyreállítására - például zsugorodó PET mandzsetta vagy ragasztó műanyag szalag.

A bitumenes szigeteléshez a csöveket is csiszolják, de fémkefék segítségével tiszta, de nem sima felületet hagynak. Bitumenből és benzinből álló alapozót öntünk a megtisztított csövekre, és törölközővel dörzsöljük, és a pálya körülményei között - rongyokkal vagy kefékkel.

Legfeljebb egy nap alatt fel kell vinni a fő bevonatot: 2-3 réteg masztixot, megerősítő anyaggal elválasztva és kívülről papírréteggel védve.

A megerősítéshez üvegszálat, nem szőtt polimer szövetet vagy hálót használnak. Ezek spirálisan, egyenletesen vannak feltekerve, enyhe feszültséggel és átfedéssel.

Terepi szigetelés

Ha szükség van egy földalatti gázvezeték szigetelésének sérülésének helyreállítására, vagy különböző típusú szigetelésű csövek csatlakoztatására, fontos a megfelelő anyagok kiválasztása.

A PALT és LITKOR bevonatokat csak útviszonyok között használják. Mindkettőt bitumen alapozóra kell felhordani, de először először egy bitumenréteget kell felvinni és megerősíteni, majd a szalagot közvetlenül a forró masztixra feltekerni. A második esetben a bitumen maga a szalag alsó rétege, ezért közvetlenül az alapozóra van feltekerve, miután előzőleg égővel megolvadt.

A külső hasonlóság ellenére a Litkor szalagokat nem szabad összetéveszteni a ragacsos PET szalagokkal, mert a nem megfelelő alapozó használata reménytelenül rontja a szigetelés minőségét.

Javítják az extrudált PET bevonattal ellátott csöveket speciális hőre zsugorodó tapaszokkal vagy bitumen-polimer szalagokkal LITKOR. Ha gyárilag ragasztott PET szalaggal van bevonva, akkor javításra használják, mint pl Polilén. Ez csak a meleg évszakban lehetséges, mert a szalag nem ragad a hidegben, és nem tolerálja az olvadást.

A bitumenes bevonatot ugyanazokkal a bitumenes masztixokkal javítják megerősítéssel, LITKOR bitumen-polimer szalagokkal vagy hasonló tekercsanyaggal Izoplaszt-P.

A LITKOR szalagokkal mindig kombinálható különböző csövek bármilyen kombinációban, és ha saját mindkét cső bitumenmentes, az egyenes csatlakozásokat ragasztószalagokkal lehet szigetelni Polilén.

A csövek szigetelése víz alatt

A tengerfenéken szolgáló gázvezetékeket különösen gondosan szigetelik, mert ez a környezet veszélyes és vegyi, és a mechanikai sérülések, valamint a csővezetékek megszakítása általában a nemzetközi gázellátás megszakadását jelzi.

A csővédelem fő részét a gyárban szerezték be. Tisztítás és szárítás után epoxi -vegyülettel kinyitják, majd ragasztót, majd polietilén réteget visznek fel. Ebben a szakaszban a csövek hasonlóak a hasonló földcsövekhez, kivéve az első epoxi réteget, amely a belső felületen duplikálódik.

Ez azonban nem minden: a katódvédelmet gyárilag az előkészített csövekre szerelik fel, majd erősítő keretet építsen, és öntse ki a külső betonréteget, gyakran vasérccel töltőanyag.

Az ilyen többrétegű felületkezelés eredményeként a súly 1 lm. a csövek elérhetik a 2 tonnát. Nagyon problémás az ilyen csövek szállítása, ezért nem megengedett, hogy túl hosszúak legyenek, és minden kilométerenként a tengeri gázvezeték több tucat hegesztéssel rendelkezik, amelyek mindegyikének megbízhatónak kell lennie izolált.

Az illesztések csatlakoztatása és szigetelése egy speciális uszályon történik, amely mindent tartalmaz, amire szüksége van. Itt hegesztik a csöveket, a varratot óvatosan megtisztítják egy szemcseszóró gép segítségével. Főcsövek óriási átmérőjűek, ezért indukcióval melegítik őket, nem pedig propán égőket - ez gyorsabb, egyenletesebb és biztonságosabb.

Ezután alapozót alkalmaznak, és hőre zsugorodó hüvelyt szerelnek fel, rögzítőlemezzel rögzítve. A mandzsettát először középen, a hegesztés mentén melegítik fel, majd gázégők segítségével fokozatosan zsugorodik, a középponttól a szélekig. Ennek a szakasznak a minőségellenőrzése után bélésburkolat van felszerelve a PPU öntésére. Miután megszáradt, a csövet leengedik az aljára, és törmelékkel borítják.

Szigetelés minőségének ellenőrzése

Az acél gázvezetékek védelme felelősségteljes esemény, ezért minden elvégzett művelet alá tartozik alapos ellenőrzés, befejezett rejtett munkák előkészítésével és az útlevélbe való bejegyzésével csővezeték. Függetlenül attól, hogy milyen minőségű és helyesen van kiválasztva a szigetelőanyag, nem fog megbirkózni a hozzá rendelt funkciókkal, ha a munka technológiáját megsértették.

A kész bevonat főbb ellenőrizendő paraméterei a vastagság, a folytonosság és a csőhöz való tapadás. Ezeket speciális elektronikus eszközökkel mérik: vastagságmérőkkel, szikrahiba -érzékelőkkel és tapadási mérőkkel. Nem károsítják a bevonatot, így lehetővé teszik az összes megkérdőjelezhető pont ellenőrzését külön költség nélkül.

A gyárban

A gyárakban és a gyártási bázisokon a bevonat vastagságát minden tétel csöveinek 10% -án ellenőrzik, 4 helyen, különböző oldalakról körönként minden csövön, valamint megkérdőjelezhető területeken.

A tapadás, vagy a fémhez és a rétegek közötti tapadás erőssége, a szabványok azt is előírják, hogy a termék 10% -át ellenőrizni kell egy tételben vagy 100 m -enként.

A bevonat folyamatosságát, azaz a szúrások, karcolások és egyéb szabálytalanságok hiányát a szigetelt termékeken ellenőrzik a teljes területen.

Ezenkívül ellenőrizhető a bevonat dielektromos folytonossága, ütésállósága, leválási területe katódos polarizáció után és egyéb vizsgálatok. Bitumenes bevonatokkal történő szigeteléskor minden egyes masztacsomag fizikai tulajdonságait legalább naponta vizsgálják.

Helyszíni szerelés vagy javítás

Útviszonyok között a szigetelés minőségét is ellenőrzik, a folytonosságot - mindig és teljesen, valamint a vastagságot és a tapadást - minden 10. szigetelt hegesztésnél.

Ezenkívül ellenőrzik a gyári bevonat átfedésének szélességét, valamint a szigetelés megkönnyebbülését - hullámosságok, ráncok, légpárnák és egyéb hibák hiányában.

Ezenkívül a meglévő gázvezetékeken rendszeresen ellenőrzik a szigetelés folyamatosságát. Ehhez még ki sem kell ásni őket, és sérülés gyanúja esetén a csöveket nem csak a vastagság, a folytonosság és a tapadás, hanem a dielektromos tulajdonságok szempontjából is ellenőrzik elkülönítés.

Következtetések és hasznos videó a témában

Most már mindent tud - vagy majdnem mindent - a különféle acélgázvezetékek szigetelésének céljáról és anyagairól, és fogalma van azok alkalmazásának jellemzőiről és a védelem minőségének ellenőrzéséről.

A nagyobb áttekinthetőség érdekében javasoljuk, hogy nézzen meg egy videót, amely részletesen elmondja a hegesztett kötések bitumen-polimer szalaggal történő szigetelését:

Hőre zsugorodó hüvely felszerelése hegesztési varratra:

Talán már találkozott ilyen munkákkal, figyelte azok végrehajtását, vagy közvetlenül részt vett benne. Kérjük, adja hozzá vagy értékelje a megadott információkat. Örömmel halljuk véleményét az alábbi vitában.